Produktbeskrivelse
Produktparametre
| Produkttype | PL40 | PL60 | PL80 | PL90 | PL120 | PL160 | Reducion rqatio | Antal etaper | ||
|
Nominelt udgangsmoment |
NM | 4.5 | 12 | 40 | 40 | 80 | 400 | 3 | 1 | |
| 6 | 16 | 50 | 50 | 100 | 450 | 4 | ||||
| 6 | 16 | 50 | 50 | 110 | 450 | 5 | ||||
| 5 | 15 | 45 | 45 | 120 | 450 | 8 | ||||
| 5 | 15 | 45 | 45 | 120 | 305 | 10 | ||||
| 16.5 | 44 | 110 | 110 | 210 | … … · | 9 | 2 | |||
| 18 | 44 | 120 | 120 | 260 | 800 | 12 | ||||
| 18 | 40 | 110 | 110 | 230 | 700 | 15 | ||||
| 20 | 44 | 120 | 120 | 260 | 800 | 16 | ||||
| 20 | 44 | 120 | 120 | 260 | 800 | 20 | ||||
| 18 | 40 | 110 | 110 | 230 | 700 | 25 | ||||
| 20 | 44 | 120 | 120 | 260 | 800 | 32 | ||||
| 18 | 40 | 110 | 110 | 230 | 700 | 40 | ||||
| 7.5 | 18 | 50 | 50 | 120 | 450 | 64 | ||||
| 20 | 44 | 120 | 120 | 260 | / | 60 | 3 | |||
| 20 | 44 | 120 | 120 | 260 | / | 80 | ||||
| 20 | 44 | 120 | 120 | 260 | / | 100 | ||||
| 18 | 40 | 110 | 110 | 230 | / | 120 | ||||
| 20 | 44 | 120 | 120 | 260 | 160 | |||||
| 18 | 40 | 110 | 110 | 230 | 1 | 200 | ||||
| 20 | 44 | 120 | 120 | 260 | 256 | |||||
| 18 | 40 | 110 | 110 | 230 | 1 | 320 | ||||
| 7.5 | 18 | 50 | 50 | 120 | 512 | |||||
| Liv | Time | 30,000 | ||||||||
| Moment med øjeblikkelig stop | NM | To gange nominelt udgangsmoment | ||||||||
| Produkttype | PI40 | PL60 | PL80 | PL90 | PL120 | PL160 | Antal etaper | |||
| maks. radialt drejningsmoment | 160 | 340 | 650 | 650 | 1500 | 4200 | N | |||
| maksimalt aksialt drejningsmoment | 160 | 450 | 900 | 900 | 2100 | 6000 | N | |||
| Fuld belastningseffektivitet | 97 | % | 1 2 3 |
|||||||
| 94 | ||||||||||
| 90 | ||||||||||
| vægt | 0.4 | 0.9 | 2.1 | 2.1 | 6 | 18 | kg | 1 2 3 |
||
| 0.5 | 1.1 | 2.6 | 2.6 | 8 | 22 | |||||
| 0.6 | 1.3 | 3.1 | 3.1 | 9.5 | / | |||||
| driftstemperatur | -25ºC~+90ºC | ºC | ||||||||
| IP-adresse | lp65 | |||||||||
| Smøretype | Livstidssmøring | |||||||||
| Monteringstype | Enhver | |||||||||
| Produkttype | PL40 | PI60 | PL80 | PL90 | PL120 | PL160 | Reduktionsforhold | |||
|
Momentofinertia |
Kgcm² | 0.031 | 0.135 | 0.77 | 0.77 | 2.63 | 12.14 | 3 4 5 10 |
||
| 0.571 | 0.093 | 0.52 | 0.52 | 1.79 | 7.78 | |||||
| 0.019 | 0.078 | 0.45 | 0.45 | 1.53 | 6.07 | |||||
| 0.017 | 0.065 | 0.39 | 0.39 | 1.32 | 4.63 | |||||
| 0.015 | 0.054 | 0.34 | 0.34 | 1.14 | 3.52 | |||||
| 0.030 | 0.131 | 0.74 | 0.74 | 2.56 | / | 9
12 15 25 40 |
||||
| 0.571 | 0.127 | 0.72 | 0.72 | 2.53 | 12.37 | |||||
| 0.571 | 0.077 | 0.71 | 0.71 | 1.75 | 12.35 | |||||
| 0.571 | 0.088 | 0.50 | 0.50 | 1.50 | 7.47 | |||||
| 0.019 | 0.075 | 0.44 | 0.44 | 1.49 | 6.65 | |||||
| 0.019 | 0.075 | 0.44 | 0.44 | 1.30 | 5.81 | |||||
| 0.017 | 0.064 | 0.39 | 0.39 | 1.30 | 4.5 | |||||
| 0.016 | 0.064 | 0.39 | 0.39 | 1.30 | 4.5 | |||||
| 0.016 | 0.064 | 0.39 | 0.39 | 1.30 | 4.5 | |||||
| 0.571 | 0.130 | 0.70 | 0.70 | 2.57 | / | 60
80 120 200 320 |
||||
| 0.019 | 0.075 | 0.50 | 0.50 | 1.50 | / | |||||
| 0.019 | 0.075 | 0.44 | 0.44 | 1.49 | / | |||||
| 0.571 | 0.130 | 0.70 | 0.70 | 2.50 | 1 | |||||
| 0.016 | 0.064 | 0.39 | 0.39 | 1.30 | ||||||
| 0.016 | 0.064 | 0.39 | 0.39 | 1.30 | 1 | |||||
| 0.016 | 0.064 | 0.39 | 0.39 | 1.30 | / | |||||
| 0.016 | 0.064 | 0.39 | 0.39 | 1.30 | / | |||||
| 0.016 | 0.064 | 0.39 | 0.39 | 1.30 | ||||||
| Produkttype | P140 | PL60 | PL80 | PI90 | PL120 | PL160 | Antal etaper | |||
|
Modreaktion |
buemin | Super P1 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 | 1 | |
| precision P2 | <8 | <8 | <8 | <8 | <8 | <8 | ||||
| precision P1 | <5 | <5 | <5 | <5 | <5 | <5 | 2 | |||
| precision P2 | <10 | <10 | <10 | <10 | <10 | <10 | ||||
| super P1 | <8 | <8 | <8 | <8 | <8 | <8 | 3 | |||
| standard P2 | <12 | <12 | <12 | <12 | <12 | <12 | ||||
| Produkttype | PL40 | PL60 | PL80 | P190 | PL120 | PL160 | ||||
| Torsionsstivhed | N.M/arcmin | 0.7 | 1.8 | 4.5 | 4.5 | 12 | 38 | |||
| Støj | dB(A) | 55 | 58 | 60 | 60 | 65 | 70 | |||
| Maksimal udgangshastighed | min-1 | 10000 | 8000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | |||
| Anbefalet indgangshastighed | min¹ | 4500 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 | 3000 | |||
| 1.The moment o finertia is related with input shaft. 2.Noise test standard pressure level,distance1m,measured on idle running with an input speed of 3000rpm. |
||||||||||
Anvendelse
Produktbeskrivelse
Præcisionsplanetgearreduktionsgear er et andet navn for planetgearreduktionsgear i branchen. Dens primære transmissionsstruktur er planetgear, solgear og indvendig tandkrans.
Sammenlignet med andre gearreduktionsgear har præcisionsplanetgearreduktionsgear karakteristika som høj stivhed, høj præcision (enkelttrins kan opnå mindre end 1 point), høj transmissionseffektivitet (enkelttrins kan opnå 97% - 98%), højt moment/volumen-forhold, livslang vedligeholdelsesfrihed osv. De fleste af dem er installeret på steppermotorer og servomotorer for at reducere hastigheden, forbedre momentet og matche inerti.
Firmaprofil
Certificeringer
| Hårdhed: | Hærdet tandoverflade |
|---|---|
| Installation: | Lodret type |
| Layout: | Koaksial |
| Gearform: | Planetarisk |
| Trin: | Enkelttrin |
| Type: | Gearreduktion |
| Prøver: |
US$ 100/Stk.
1 stk. (min. ordre) | |
|---|

Overvejelser ved valg af planetgearkasser til luftfarts- og satellitapplikationer
Valg af planetgear til luftfart og satellitapplikationer kræver nøje overvejelse på grund af de unikke krav i disse industrier:
- Vægt og størrelse: Luftfart og satellitsystemer kræver lette og kompakte komponenter. Planetgear med høj effekttæthed og lette materialer foretrækkes for at minimere udstyrets samlede vægt og størrelse.
- Pålidelighed: Luftfartsmissioner involverer kritiske operationer, hvor komponentfejl ikke er en mulighed. Planetgearkasser med dokumenteret pålidelighed og holdbarhed er afgørende for at sikre missionens succes.
- Høj effektivitet: Effektivitet er afgørende i luftfartsapplikationer for at optimere strømforbruget og forlænge satellitters levetid. Planetgear med høje virkningsgradsklassificeringer bidrager til energibesparelse.
- Ekstreme miljøer: Luftfart og satellitsystemer er udsat for barske forhold såsom vakuum, ekstreme temperaturer og stråling. Planetgearkasser skal designes og testes til at modstå disse forhold uden at gå på kompromis med ydeevnen.
- Præcision og nøjagtighed: Mange operationer inden for luftfart kræver præcis positionering og nøjagtig styring. Planetgear med minimal slør og højpræcisionsindgreb bidrager til præcise bevægelser.
- Smøring: Smøring spiller en afgørende rolle i gearkasser til luftfart for at sikre problemfri drift og forhindre slid. Gearkasser med effektive smøresystemer eller selvsmørende materialer foretrækkes.
- Redundans og fejlsikker: Nogle luftfartssystemer indarbejder redundans for at sikre missionssucces, selv i tilfælde af komponentfejl. Planetgear med indbygget redundans eller sikkerhedsmekanismer forbedrer systemets pålidelighed.
- Integration: Planetgearkasser skal integreres problemfrit i det overordnede design af luftfarts- og satellitsystemer. Tilpasningsmuligheder og kompatibilitet med andre komponenter er vigtige faktorer.
Samlet set involverer valg af planetgear til luftfarts- og satellitapplikationer en omfattende evaluering af faktorer relateret til vægt, pålidelighed, effektivitet, holdbarhed, miljøbestandighed, præcision og integration for at imødekomme de unikke krav i disse industrier.

Forskelle mellem konfigurationer af inline- og retvinklede planetgearkasser
Inline- og retvinklede planetgearkassekonfigurationer er to almindelige designs med forskellige egenskaber, der er egnede til forskellige anvendelser. Her er en sammenligning af disse konfigurationer:
Planetarisk rækkegearkasse:
- Konfiguration: I en inline-konfiguration er indgangs- og udgangsakslerne justeret langs den samme akse. Solhjulet, planethjulene og ringhjulet er typisk arrangeret i en lige linje.
- Kompakthed: Inline-gearkasser er mere kompakte og har et mindre fodaftryk, hvilket gør dem velegnede til applikationer med begrænset plads.
- Effektivitet: Inline-konfigurationer har en tendens til at have en lidt højere effektivitet på grund af den direkte justering af komponenterne.
- Udgangshastighed og drejningsmoment: Rækkegearkasser er bedre egnet til applikationer, der kræver højere udgangshastigheder og lavere drejningsmoment.
- Anvendelser: De bruges almindeligvis i robotteknologi, transportbånd, trykkemaskiner og andre applikationer, hvor plads er en faktor.
Retvinklet planetgearkasse:
- Konfiguration: I en retvinklet konfiguration er indgangs- og udgangsakslerne orienteret i en 90-graders vinkel i forhold til hinanden. Dette muliggør en ændring i kraftoverførslens retning.
- Pladsfleksibilitet: Retvinklede gearkasser tilbyder fleksibilitet i placeringen af komponenter, hvilket gør dem velegnede til applikationer, der kræver retningsændringer, eller hvor pladsbegrænsninger forhindrer en retlinjet konfiguration.
- Momentkapacitet: Retvinklede konfigurationer kan håndtere højere momentbelastninger på grund af det øgede overfladeareal af gearindgrebet.
- Anvendelser: De bruges ofte i kraner, elevatorer, transportbåndssystemer og applikationer, der kræver en retningsændring.
- Effektivitet: Retvinklede konfigurationer kan have en lidt lavere effektivitet på grund af øget kompleksitet i tandhjulsindgreb og potentiale for yderligere tab.
Valget mellem inline- og retvinklede konfigurationer afhænger af faktorer som tilgængelig plads, påkrævet moment og hastighed samt behovet for ændringer i kraftoverførselsretningen. Hver konfiguration tilbyder forskellige fordele baseret på applikationens specifikke behov.

Almindelige anvendelser og industrier for planetgearkasser
Planetgearkasser anvendes i vid udstrækning på tværs af forskellige brancher og applikationer på grund af deres unikke design og ydeevneegenskaber. Nogle almindelige applikationer og brancher, hvor planetgearkasser ofte anvendes, omfatter:
- Bilindustrien: Planetgearkasser findes i automatgearkasser, hybridbilsystemer og drivlinjer. De giver effektiv momentomdannelse og variable gearforhold.
- Robotik: Planetgearkasser anvendes i robotled og manipulatorer og leverer kompakte løsninger med højt moment til præcis bevægelse.
- Industrielle maskiner: De anvendes i transportbånd, kraner, pumper, blandere og forskellige tunge maskiner, hvor højt drejningsmoment og kompakt design er afgørende.
- Luftfart: Luftfartsapplikationer omfatter flyaktueringssystemer, landingsstelmekanismer og satellitudrulningsmekanismer.
- Materialehåndtering: Planetgearkasser bruges i udstyr som gaffeltrucks og palleløftere for at give kontrolleret bevægelse og høj løftekapacitet.
- Vedvarende energi: Vindmøller bruger planetgearkasser til at konvertere rotationsbevægelsen fra vingerne med lav hastighed og højt drejningsmoment til rotationsbevægelse med højere hastighed til strømproduktion.
- Medicinsk udstyr: Planetargear finder anvendelse i medicinsk billeddannelsesudstyr, proteser og kirurgiske robotter til præcis og kontrolleret bevægelse.
- Minedrift og byggeri: Planetgearkasser bruges i tungt udstyr som gravemaskiner, læssere og bulldozere til at håndtere tunge belastninger og give kontrolleret bevægelse.
- Maritim industri: De anvendes i marine fremdriftssystemer, spil og styremekanismer og drager fordel af deres kompakte design og høje drejningsmomentkapacitet.
Planetgearkassernes alsidighed gør dem velegnede til applikationer, der kræver kompakt størrelse, høj momenttæthed og effektiv kraftoverførsel. Deres evne til at håndtere varierende momentbelastninger, tilbyde høje gearforhold og opretholde ensartet ydeevne har ført til deres udbredte anvendelse i adskillige brancher.


redaktør af CX 2023-11-28