Produktbeskrivelse
Produktbeskrivelse
SICOMA Concrete Mixer Gearbox Reducer planetary gearbox for concrete mixed, marble
The reducer is a closed helical gear with a hollow input.
The gear is directly installed on the input shaft of the gear and supported by the motor mounting bracket installed on the machine casing.
No additional parts are required to transmit torque from the reducer to the equipment. It can be installed in vertical, horizontal, or inclined positions.
Compact dimensions
Extending undercarriage
Safety frame
Simple control
Easy maintenance
Versatility
Extending undercarriage
Detaljerede billeder
Commonly used models:
313
318 318WG 318WQ 513WG
2259 2259S /2262WG
EC2150 EC2250 EC2252 EC2322
Bonfiglioli Series Planetary Gearbox Reducer Technical Parameters:
Bonfiglioli series gear box reducer parameters:
Produktparametre
| Model | 309 | 310 | 311 |
| Max.Output Torque(N.M) | 16000 | 25000 | 40000 |
| Speed Ratio | 28/32.6 | 38/32.6 | 32.7 |
| Recommended Motor | 30 | 37 | 55 |
| Max. input speed | 2500 | 2000 | 2000 |
Vores fordele
Standard design, one-stage reduction, hardened gears.
Small volume, compact installation position, and easy maintenance.
Good sealing, low noise.
Heavy-duty design, tooth shape by the grinding process, with high torque, low noise, durability, etc.
Services
Q1: Are you a trading company or manufacturer?
A: We are a professional concrete batching plant manufacturer and have an international trade department.
How about the quality of your products?
A: Our machines are manufactured strictly according to national and international standards, and we take a test on each equipment before delivery. You can also use Trade Assurance by Alibaba for product quality protection, on-time shipment protection, and payment protection. Chinese top brands or world grade brands like CZPT motors etc are equipped
Q3. What are your terms of packing?
A: Generally, we pack our goods with PE films and plywood boxes. If you have a legally registered patent,
we can pack the goods in your branded boxes after getting your authorization letters.
Q4. How about your delivery time?
A: Generally, it will take 10 to 20 days after receiving your advance payment. The specific delivery time depends
on the items and the quantity of your order.
Q5. Can you produce according to the samples?
A: Yes, we can produce your samples or technical drawings. We can build the molds and fixtures.
Q6. Do you test all your goods before delivery?
A: Yes, we have 100% test before delivery.
/* 10. marts 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Anvendelse: | Machinery |
|---|---|
| Hårdhed: | Hærdet tandoverflade |
| Installation: | Lodret type |
| Layout: | Koaksial |
| Gearform: | Konisk – Cylindrisk gear |
| Trin: | Stepless |
| Prøver: |
US$ 1000/Piece
1 stk. (min. ordre) | |
|---|
| Tilpasning: |
Tilgængelig
| Tilpasset anmodning |
|---|
Planetgearkassers bidrag til transportbåndseffektivitet i minedrift
Planetgearkasser spiller en afgørende rolle i at forbedre effektiviteten og ydeevnen af transportbånd i minedrift:
- Højmomenttransmission: Planetgearkasser er i stand til at overføre højt drejningsmoment med minimal slør. Denne funktion sikrer, at gearkassen effektivt håndterer de betydelige belastningskrav fra transportbånd, der anvendes i minedrift, hvilket forhindrer glidning og sikrer pålidelig materialetransport.
- Kompakt design: Planetgearkassernes kompakte størrelse gør det muligt at integrere dem problemfrit i transportbåndssystemer, hvilket optimerer pladsudnyttelsen og muliggør effektiv udstyrslayout i minedriftsmiljøer.
- Variabel hastighedskontrol: Planetgearkasser giver præcis hastighedskontrol og kan imødekomme forskellige hastighedskrav til transportbånd. Denne alsidighed giver operatører mulighed for at justere transportbåndets hastighed, så den passer til specifikke materialehåndteringsbehov.
- Høj effektivitet: Planetgearkassernes iboende design minimerer energitab på grund af effektiv kraftoverførsel. Denne effektivitet resulterer i reduceret energiforbrug og driftsomkostninger i løbet af transportbåndets levetid.
- Pålidelighed og holdbarhed: Planetgear er konstrueret til at modstå krævende forhold, der ofte forekommer i minedriftsmiljøer, herunder stødbelastninger, slibende materialer og barskt vejr. Deres robuste konstruktion sikrer pålidelig drift og minimal nedetid.
- Lav vedligeholdelse: Planetgearkassernes holdbarhed fører til reducerede vedligeholdelsesbehov. Denne fordel er især værdifuld i minedrift, hvor minimering af nedetid er afgørende for at opretholde et højt produktivitetsniveau.
- Tilpasningsmuligheder: Planetgearkasser kan skræddersys til at passe til specifikke krav til transportbåndssystemer, herunder gearforhold, momentklassificeringer og monteringsmuligheder. Denne fleksibilitet muliggør optimeret systemdesign og ydeevne.
Ved effektivt at overføre kraft, give præcis hastighedskontrol og tilbyde et kompakt og robust design, forbedrer planetgear betydeligt effektiviteten og pålideligheden af transportbånd i minedrift. Deres evne til at håndtere høje belastninger, fungere med lavt vedligeholdelsesbehov og modstå barske forhold bidrager til forbedret produktivitet og reducerede driftsomkostninger.
Recent Advancements in Planetary Gearbox Technology
Advancements in planetary gearbox technology have led to improved performance, efficiency, and durability. Here are some notable developments:
High-Efficiency Gearing: Manufacturers are using advanced materials and precision manufacturing techniques to create gears with optimized tooth profiles. This reduces friction and enhances overall efficiency, resulting in higher power transmission with lower energy losses.
Enhanced Lubrication: Innovative lubrication systems and high-performance lubricants are being employed to ensure consistent and reliable lubrication even in extreme conditions. This helps to reduce wear and extend the lifespan of the gearbox.
Compact Designs: Engineers are focusing on designing more compact and lightweight planetary gearboxes without compromising their performance. This is particularly important for applications with limited space and weight constraints.
Integrated Sensors: Planetary gearboxes are now being equipped with sensors and monitoring systems that provide real-time data on temperature, vibration, and other operating parameters. This allows for predictive maintenance and early detection of potential issues.
Smart Gearboxes: Some modern planetary gearboxes are equipped with smart features such as remote monitoring, adaptive control, and data analysis. These features contribute to more efficient operation and better integration with automation systems.
Advanced Materials: The use of high-strength and wear-resistant materials, such as advanced alloys and composites, improves the durability and load-carrying capacity of planetary gearboxes. This is particularly beneficial for heavy-duty and high-torque applications.
Customization and Simulation: Advanced simulation and modeling tools enable engineers to design and optimize planetary gearboxes for specific applications. This customization helps achieve the desired performance and reliability levels.
Noise and Vibration Reduction: Innovations in gear design and manufacturing techniques have led to quieter and smoother-running planetary gearboxes, making them suitable for applications where noise and vibration are concerns.
Environmental Considerations: With growing environmental awareness, manufacturers are developing more eco-friendly lubricants and materials for planetary gearboxes, reducing their ecological footprint.
Overall, recent advancements in planetary gearbox technology are aimed at enhancing efficiency, durability, and versatility to meet the evolving demands of various industries and applications.
Udfordringer og løsninger til styring af kraftoverførselseffektivitet i planetgearkasser
Det er afgørende at styre kraftoverførselseffektiviteten i planetgear for at sikre optimal ydeevne og minimere energitab. Der er flere udfordringer og løsninger forbundet med at opretholde høj effektivitet:
1. Effektivitet af gearindgreb: Samspillet mellem tandhjul kan føre til energitab på grund af friktion og skæv indgreb. For at imødegå dette bruger producenter præcisionsfremstillingsteknikker for at sikre præcis indgreb i tandhjulene og reducere friktion. Materialer og overfladebehandlinger af høj kvalitet anvendes også for at minimere slid og friktion.
2. Smøring: Korrekt smøring er afgørende for at reducere friktion og slid mellem gearoverflader. Brug af smøremidler af høj kvalitet med den passende viskositet og additiver kan forbedre kraftoverførslens effektivitet. Regelmæssig vedligeholdelse og overvågning af smøreniveauer er afgørende for at forhindre effektivitetstab.
3. Lejeeffektivitet: Lejer understøtter gearkassens roterende elementer og kan bidrage til energitab, hvis de ikke er korrekt designet eller vedligeholdt. Valg af lejer af høj kvalitet og sikring af korrekt justering og smøring kan mindske effektivitetstab på dette område.
4. Lejeforspænding: Forkert lejeforspænding kan føre til øget friktion og effektivitetstab. Præcisionsmontering og korrekt justering af lejeforspænding er nødvendig for at optimere kraftoverførslens effektivitet.
5. Mekaniske tab: Forskellige mekaniske tab, såsom tab fra vind og bevægelser, kan forekomme i planetgear. Design af gear med strømlinede former og effektive ventilationssystemer kan reducere disse tab og forbedre den samlede effektivitet.
6. Materialevalg: Det er vigtigt at vælge passende materialer med høj styrke og minimale slidegenskaber for at reducere effekttab på grund af materialedeformation og -slid. Avancerede materialer og overfladebelægninger kan anvendes for at forbedre effektiviteten.
7. Støj og vibrationer: Overdreven støj og vibrationer kan være tegn på energitab i form af mekanisk ineffektivitet. Korrekt design og præcise fremstillingsteknikker kan hjælpe med at minimere støj og vibrationer, hvilket indikerer bedre effektivitet i kraftoverførslen.
8. Effektivitetsovervågning: Regelmæssig effektivitetsovervågning gennem test og analyse giver ingeniører mulighed for at identificere potentielle problemer og optimere gearkassens ydeevne. Denne proaktive tilgang sikrer, at eventuelle effektivitetstab straks håndteres.
Ved at imødegå disse udfordringer gennem omhyggeligt design, materialevalg, fremstillingsteknikker, smøring og vedligeholdelse kan ingeniører styre kraftoverførselseffektiviteten i planetgearkasser og opnå højtydende kraftoverførselssystemer.
editor by CX 2024-01-12
