Produktbeskrivelse
Detaljerede billeder
Funktioner i S-seriens reducer
Den samme model kan udstyres med motorer med forskellig effekt. Det er nemt at realisere kombinationen og forbindelsen mellem forskellige modeller.
Transmissionseffektiviteten er høj, og den enkelte reduceringseffektivitet er op til 96%. tre
Transmissionsforholdet er underopdelt, og intervallet er bredt. Den kombinerede model kan danne et stort transmissionsforhold og lav udgangshastighed.
Installationsformerne er forskellige og kan installeres med enhver fod, B5-flange eller B4-flange. Fodmonteringsreduktionen har 2 maskinbearbejdede fodmonteringsplaner.
Kombination af spiralformet gear og snekkegear, kompakt struktur, stort reduktionsforhold.
Installationsmetode: fodmontering, hulakselmontering, flangemontering, momentarmmontering, lille flangemontering.
Indgangstilstand: direkte motortilslutning, motorremtilslutning eller indgangsaksel, tilslutningsflangeindgang.
Gennemsnitlig effektivitet: reduktionsforhold 7,5-69,39 er 77%; 70,43-288 er 62%; S/R-kombinationen er 57%.
S57 SF57 SA57 SAF57 S-serie snekkegear med hastighedsreduktionsgear 0,18kw 0,25kw 0,37kw 0,55kw 0,75kw 1,1kw 1,5kw 2,2kw 3kw, maks. tilladt drejningsmoment op til 300Nm, udvekslingsforhold fra 10,78 til 196,21. Monteringsmetode: fodmontering, flangemontering, kortflangemontering, momentarmmontering. Udgangsaksel: CZPT-aksel, hulaksel (med kile, med krympeskive og med evolvent not).
Produktparametre
Firmaprofil
Certificeringer
Emballage og forsendelse
Ofte stillede spørgsmål
| Hårdhed: | Hærdet tandoverflade |
|---|---|
| Installation: | 90 grader |
| Layout: | Udvidelse |
| Gearform: | Konisk gear |
| Trin: | Enkelttrin |
| Type: | Gearreduktion |
| Prøver: |
US$ 100/Stk.
1 stk. (min. ordre) | |
|---|
Jævn og kontrolleret bevægelse i industrirobotter med planetgearkasser
Planetgearkasser spiller en afgørende rolle i at sikre jævn og kontrolleret bevægelse i industrirobotter og forbedrer deres præcision og ydeevne:
Reduceret tilbageslag: Planetgearkasser er designet til at minimere slør, hvilket er mængden af slør eller fri bevægelse mellem tandhjulstænderne. Denne reduktion af slør resulterer i præcis og nøjagtig bevægelseskontrol, hvilket gør det muligt for industrirobotter at opnå præcis positionering og repeterbarhed.
Høje gearudvekslingsforhold: Planetgearkasser tilbyder høje udvekslingsforhold, hvilket gør det muligt for robottens motor at yde et højere drejningsmoment, samtidig med at den opretholder en lavere hastighed. Denne funktion gør det muligt for robotter at håndtere tunge belastninger og udføre opgaver, der kræver finjusteringer og delikate bevægelser.
Kompakt design: Planetgearenes kompakte og lette design muliggør integration i den begrænsede plads, som industrirobotternes led og aktuatorer bruger. Denne kompakthed er afgørende for at opretholde den samlede effektivitet og smidighed af robottens bevægelser.
Multi-hastighedsfunktioner: Planetgearkasser kan designes med flere geartrin, hvilket gør det muligt for industrirobotter at arbejde med forskellige hastigheder efter behov til forskellige opgaver. Denne fleksibilitet i hastighedsvalget forbedrer robottens alsidighed i at udføre opgaver af varierende kompleksitet.
Høj effektivitet: Planetgearkasser er kendt for deres høje effektivitet, hvilket resulterer i minimalt energitab under geartransmission. Denne effektivitet sikrer, at robottens bevægelser er jævne og ensartede, samtidig med at energiforbruget optimeres.
Momentfordeling: Planetgearenes placering muliggør effektiv fordeling af drejningsmoment på tværs af flere geartrin. Denne funktion sikrer, at robottens led og aktuatorer modtager den passende mængde drejningsmoment til kontrolleret bevægelse, selv ved håndtering af varierende belastninger.
Problemfri integration: Planetgearkasser er designet til nem integration med servomotorer og andre robotkomponenter. Denne problemfri integration sikrer, at gearkassens ydeevne er harmonisk afstemt med det samlede robotsystem.
Præcision og nøjagtighed: Ved at levere præcis gearreduktion og bevægelseskontrol gør planetgearkasser det muligt for industrirobotter at udføre opgaver, der kræver høj præcision og nøjagtighed, såsom montering, svejsning, maling og kompliceret materialehåndtering.
Reducerede vibrationer: Det reducerede slør og den jævne gearindkobling i planetgear bidrager til minimerede vibrationer under robottens drift. Dette resulterer i mere støjsvage og stabile robotbevægelser, hvilket yderligere forbedrer deres ydeevne og brugeroplevelse.
Dynamisk lasthåndtering: Planetgearkasser kan håndtere dynamiske belastninger, der kan ændre sig under robottens drift. Deres evne til at håndtere varierende belastninger, samtidig med at de opretholder kontrolleret bevægelse, er afgørende for sikker og pålidelig robottens ydeevne.
Kort sagt sikrer planetgearkasser jævn og kontrolleret bevægelse i industrirobotter ved at minimere slør, tilbyde høje udvekslingsforhold, give et kompakt design, muliggøre flerhastighedsfunktioner, opretholde høj effektivitet, fordele drejningsmomentet effektivt, problemfri integration med robotsystemer, forbedre præcision og nøjagtighed, reducere vibrationer og muliggøre dynamisk lasthåndtering. Disse funktioner bidrager tilsammen til den præcise og optimerede bevægelse af industrirobotter i forskellige applikationer og industrier.
Fordele ved mekanismer til reduktion af slør i planetgearkasser
Mekanismer til reduktion af slør i planetgearkasser tilbyder adskillige fordele, der bidrager til forbedret ydeevne og præcision:
Forbedret positioneringsnøjagtighed: Slør, eller slør mellem tandhjulstænder, kan føre til positioneringsfejl i applikationer, hvor præcis bevægelse er afgørende. Reduktionsmekanismer hjælper med at minimere eller eliminere dette slør, hvilket resulterer i mere præcis positionering.
Bedre reverseringsegenskaber: Tilbageslag kan forårsage en forsinkelse i vending af bevægelsesretningen. Med reduktionsmekanismer er vendingen glattere og mere øjeblikkelig, hvilket gør dem velegnede til applikationer, der kræver hurtige retningsskift.
Forbedret effektivitet: Slør kan føre til energitab og reduceret effektivitet på grund af stød mellem tandhjulene. Reduktionsmekanismer minimerer disse stød og forbedrer dermed den samlede kraftoverførselseffektivitet.
Reduceret støj og vibrationer: Slør kan bidrage til støj og vibrationer i gearkasser, hvilket påvirker både udstyret og det omgivende miljø. Ved at reducere slør reduceres støj- og vibrationsniveauerne betydeligt.
Bedre slidbeskyttelse: Slør kan fremskynde slid på tandhjulets tænder, hvilket fører til for tidlig gearkassesvigt. Reduktionsmekanismer hjælper med at fordele belastningen mere jævnt over tænderne og forlænge gearkassens levetid.
Forbedret systemstabilitet: I applikationer, hvor stabilitet er afgørende, såsom robotteknologi og automatisering, bidrager mekanismer til reduktion af slør til en jævnere drift og reducerede svingninger.
Kompatibilitet med præcisionsapplikationer: Industrier som luftfart, medicinsk udstyr og optik kræver høj præcision. Mekanismer til reduktion af slør gør planetgearkasser velegnede til disse anvendelser ved at sikre præcis og pålidelig bevægelse.
Øget kontrol og ydeevne: I applikationer, hvor kontrol er kritisk, såsom CNC-maskiner og robotteknologi, giver reduktionsmekanismer bedre kontrol over bevægelsen og muliggør finere justeringer.
Minimeret fejlakkumulering: I systemer med flere geartrin kan der ophobes slør, hvilket fører til større positioneringsfejl. Reduktionsmekanismer hjælper med at minimere denne fejlophobning og opretholder nøjagtigheden i hele systemet.
Samlet set fører integration af slørreduktionsmekanismer i planetgearkasser til forbedret nøjagtighed, effektivitet, pålidelighed og ydeevne, hvilket gør dem til essentielle komponenter i præcisionsdrevne industrier.
Energieffektiviteten af en snekkegearkasse: Hvad man kan forvente
Energieffektiviteten af en snekkegearkasse er en vigtig faktor at overveje, når man evaluerer dens ydeevne. Her er, hvad du kan forvente med hensyn til energieffektivitet:
- Typisk effektivitetsområde: Snekkegearkasser er kendt for deres kompakte størrelse og høje gearreduktionskapacitet, men de kan udvise lavere energieffektivitet sammenlignet med andre typer gearkasser. Effektiviteten af en snekkegearkasse ligger typisk i området 50% til 90%, afhængigt af forskellige faktorer såsom design, produktionskvalitet, smøring og belastningsforhold.
- Iboende tab: Snekkegear involverer i sagens natur glidende kontakt mellem snekken og snekkehjulet. Denne glidende kontakt genererer friktion, hvilket fører til energitab i form af varme. Glidefunktionen bidrager også til lavere effektivitet sammenlignet med gearkasser med rullende kontakt.
- Spiralformet snekkedesign: Nogle producenter tilbyder snekkegearkasser, der kombinerer elementer af spiral- og snekkegear. Disse designs har til formål at forbedre effektiviteten ved at inkorporere spiralgear i reduktionstrinnet, hvilket kan føre til højere effektivitet sammenlignet med traditionelle snekkegear.
- Smøring: Korrekt smøring spiller en vigtig rolle i at minimere friktion og forbedre energieffektiviteten. Brug af smøremidler af høj kvalitet og sikring af, at gearkassen er tilstrækkeligt smurt, kan hjælpe med at reducere tab på grund af friktion.
- Overvejelser vedrørende anvendelse: Selvom snekkegear kan have lavere energieffektivitet sammenlignet med andre typer gearkasser, tilbyder de stadig fordele med hensyn til kompakthed, høj momenttransmission og enkelhed. Derfor bør beslutningen om at bruge et snekkegear tage højde for de specifikke krav til applikationen, herunder afvejningen mellem energieffektivitet og andre ydelsesfaktorer.
Når man vælger en snekkegearkasse, er det vigtigt at overveje afvejningen mellem energieffektivitet, momentoverførsel, gearkassestørrelse og de specifikke behov i applikationen. Regelmæssig vedligeholdelse, korrekt smøring og valg af en veldesignet gearkasse kan bidrage til at opnå den bedst mulige energieffektivitet inden for snekkegearkasseteknologiens begrænsninger.
redaktør af CX 2023-11-14
