Descripción del Producto
PPG160 series high precision CNC Machine Mini Planetary Gearbox
Components:
1. Gearbox Housing & Flange: Aluminum-alloy Die Casting ADC12
2. Gear set: Precision Planetary Gear Set
Ring Gears: 40Cr
Planetary Gears: 20CrMnTi, Surface Hardness HRC58~62, Inner Hardness HRC33~40
3. Input Configurations: Keyed Hollow Shaft with Motor Adaptor
4. Output Configurations: Keyed CZPT Shaft Output
keyless Solid Shaft Output
5. Applicable Motors:
Servo Motors, Stepper Motors
Características:
1. AOKMAN high precision planetary gearboxes including a full series of inline(linear) and right angle precision planetary gearboxes
2. High precision, high dynamic, low backlash
3. Up to 3 optional backlash: Ultra Precision Backlash, High Precision Backlash, Standard Backlash
4. Superior performance for precision industrial automation and servo applications
| series | Escenario | Modelos | Relación | Par nominal | Rated input Speed | Max input Speed | Reacción | Eficiencia |
| PPG(Linear) | 1 | PPG040 | 3,4,5,7,8,10 | 9N.m~423N.m | 25,003,000,360,040,000,000 | 3600 | ≤10 arcmin | ≥97% |
| PPG060 | 4800 | |||||||
| PPG080 | 6000 | |||||||
| PPG120 | 8000 | |||||||
| PPG160 | ||||||||
| 2 | PPG040 | 12,15,20,25,30,35,40,50,70,100 | 9N.m~423N.m | 25,003,000,360,040,000,000 | 3600, | ≤15 arcmin | ≥94% | |
| PPG060 | 4800 | |||||||
| PPG080 | 6000 | |||||||
| PPG120 | 8000 | |||||||
| PPG160 |
1.More than 35 years experience in R&D and manufacturing, export gear motors & industrial gearboxes.
2. Standardization of the gearbox series
3. Strong design capability for large power & customized gearboxes.
4. High quality gearboxes and proven solutions provider.
5. Strict quality control process, stable quality.
6. Less than 2% of the quality complaints.
7. Modular design, short delivery time.
8. Quick response & professional services
AOKMAN was founded in 1982, which has more than 36 years in R & D and manufacturing of gearboxes, gears, shaft, motor and spare parts.
We can offer the proper solution for uncountable applications. Our products are widely used in the ranges of metallurgical, steel, mining, pulp and paper, sugar and alcohol market and various other types of machines with a strong presence in the international market.
AOKMAN has become a reliable supplier, able to supply high quality gearboxes.With 36 years experience, we assure you the utmost reliability and security for both product and services.
| Solicitud: | Motor, Machinery, Industry |
|---|---|
| Dureza: | Superficie del diente endurecida |
| Instalación: | Tipo horizontal |
| Disposición: | Coaxial |
| Forma del engranaje: | Engranaje cónico |
| Paso: | Un solo paso |
| Personalización: |
Disponible
| Solicitud personalizada |
|---|
Desafíos para lograr relaciones de transmisión altas y compactas en reductores planetarios
El diseño de cajas de engranajes planetarios con relaciones de transmisión elevadas manteniendo la compacidad presenta varios desafíos:
- Restricciones de espacio: A medida que aumenta la relación de transmisión, también aumenta el número de etapas de transmisión necesarias. Esto puede dar lugar a cajas de engranajes de mayor tamaño, lo que puede dificultar su instalación en aplicaciones con espacio limitado.
- Cargas soportadas: Las relaciones de transmisión más altas suelen generar mayores cargas en los rodamientos y otros componentes debido a la redistribución de fuerzas. Esto puede afectar la durabilidad y la vida útil de la caja de cambios.
- Eficiencia: Cada etapa de engranaje genera pérdidas debido a la fricción y otros factores. Con varias etapas, la eficiencia general de la caja de engranajes puede disminuir, lo que afecta su eficiencia energética.
- Complejidad: Lograr relaciones de transmisión altas puede requerir disposiciones de engranajes complejas y componentes adicionales, lo que puede generar una mayor complejidad y costos de fabricación.
- Efectos térmicos: Las relaciones de transmisión más altas pueden generar mayor calor debido al aumento de la fricción y las cargas. Controlar los efectos térmicos es crucial para evitar el sobrecalentamiento y las fallas de los componentes.
Para afrontar estos desafíos, los diseñadores de cajas de engranajes utilizan materiales avanzados, técnicas de mecanizado precisas y una innovadora disposición de rodamientos para optimizar el diseño, logrando tanto compacidad como rendimiento. Las simulaciones y el modelado por computadora son fundamentales para predecir el comportamiento de la caja de engranajes en diferentes condiciones de funcionamiento, lo que contribuye a garantizar la fiabilidad y la eficiencia.
El papel de la lubricación y la refrigeración en el mantenimiento del rendimiento de las cajas de engranajes planetarios.
La lubricación y la refrigeración son factores esenciales para garantizar el rendimiento óptimo y la durabilidad de las cajas de engranajes planetarios. A continuación, se explica cómo desempeñan un papel crucial:
Lubricación: Una lubricación adecuada es fundamental para reducir la fricción y el desgaste entre los dientes de los engranajes y otros componentes móviles de la caja de cambios. Forma una capa protectora que evita el contacto metal con metal y minimiza la generación de calor. El lubricante también ayuda a disipar el calor y los contaminantes, garantizando un funcionamiento más suave y silencioso.
Es fundamental utilizar el lubricante adecuado y mantener el nivel de lubricación correcto. Con el tiempo, los lubricantes pueden degradarse debido a factores como la temperatura, la carga y las condiciones de funcionamiento. El análisis y la sustitución periódicos del lubricante contribuyen a mantener un rendimiento óptimo de la caja de engranajes.
Enfriamiento: Las cajas de engranajes planetarios pueden generar un calor considerable durante su funcionamiento debido a la fricción y la transmisión de potencia. El calor excesivo puede provocar la degradación del lubricante, una menor eficiencia y un desgaste prematuro. Los mecanismos de refrigeración, como ventiladores, aletas o sistemas de refrigeración externos, ayudan a disipar el calor y a mantener una temperatura de funcionamiento estable.
Una refrigeración eficiente evita el sobrecalentamiento y garantiza unas propiedades lubricantes uniformes, prolongando así la vida útil de los componentes de la caja de cambios. Esto es especialmente importante en aplicaciones que requieren alta velocidad o alto par motor.
En general, una lubricación y refrigeración adecuadas son esenciales para prevenir el desgaste excesivo, mantener una transmisión de potencia eficiente y prolongar la vida útil de las cajas de engranajes planetarios. El mantenimiento regular y el control de la calidad de la lubricación y la eficacia de la refrigeración son fundamentales para garantizar el rendimiento continuo de estas cajas de engranajes.
Eficiencia energética de un reductor de tornillo sin fin: ¿Qué esperar?
La eficiencia energética de un reductor sinfín es un factor importante a considerar al evaluar su rendimiento. Esto es lo que puede esperar en términos de eficiencia energética:
- Rango de eficiencia típico: Los reductores de tornillo sin fin son conocidos por su tamaño compacto y alta capacidad de reducción de engranajes, pero pueden presentar una menor eficiencia energética en comparación con otros tipos de reductores. La eficiencia de un reductor de tornillo sin fin suele estar entre 50% y 90%, dependiendo de diversos factores como el diseño, la calidad de fabricación, la lubricación y las condiciones de carga.
- Pérdidas inherentes: Los reductores de tornillo sin fin se caracterizan por un contacto deslizante entre el tornillo sin fin y la rueda helicoidal. Este contacto deslizante genera fricción, lo que provoca pérdidas de energía en forma de calor. El deslizamiento también contribuye a una menor eficiencia en comparación con los reductores de contacto rodante.
- Diseño de tornillo sin fin helicoidal: Algunos fabricantes ofrecen diseños de reductores helicoidales de tornillo sin fin que combinan elementos de engranajes helicoidales y de tornillo sin fin. Estos diseños buscan mejorar la eficiencia mediante la incorporación de engranajes helicoidales en la etapa de reducción, lo que puede resultar en una mayor eficiencia en comparación con los reductores de tornillo sin fin tradicionales.
- Lubricación: Una lubricación adecuada es fundamental para minimizar la fricción y mejorar la eficiencia energética. El uso de lubricantes de alta calidad y la lubricación adecuada de la caja de engranajes pueden ayudar a reducir las pérdidas por fricción.
- Consideraciones de aplicación: Si bien los reductores de tornillo sin fin pueden tener una menor eficiencia energética en comparación con otros tipos de reductores, aún ofrecen ventajas en términos de compacidad, alta transmisión de par y simplicidad. Por lo tanto, al decidir usar un reductor de tornillo sin fin, se deben considerar los requisitos específicos de la aplicación, incluyendo el equilibrio entre la eficiencia energética y otros factores de rendimiento.
Al seleccionar un reductor de tornillo sin fin, es fundamental considerar la relación entre la eficiencia energética, la transmisión de par, el tamaño del reductor y las necesidades específicas de la aplicación. El mantenimiento regular, la lubricación adecuada y la selección de un reductor bien diseñado pueden contribuir a lograr la máxima eficiencia energética posible dentro de las limitaciones de la tecnología de reductores de tornillo sin fin.
editor by CX 2023-12-08
