Description du produit
PPG160 series high precision CNC Machine Mini Planetary Gearbox
Composants :
1. Carter et bride de boîte de vitesses : Alliage d'aluminium moulé sous pression ADC12
2. Jeu d'engrenages : Train d'engrenages planétaires de précision
Couronnes dentées : 40Cr
Engrenages planétaires : acier 20CrMnTi, dureté superficielle HRC58~62, dureté interne HRC33~40
3. Configurations d'entrée : Arbre creux claveté avec adaptateur moteur
4. Configurations de sortie : Sortie d'arbre CZPT claveté
Sortie à arbre solide sans clavette
5. Moteurs compatibles :
Servomoteurs, moteurs pas à pas
Caractéristiques:
1. Réducteurs planétaires de haute précision AOKMAN, comprenant une gamme complète de réducteurs planétaires de précision linéaires et à angle droit.
2. Haute précision, grande dynamique, faible jeu
3. Jusqu'à 3 jeux optionnels : jeu ultra-précis, jeu haute précision, jeu standard
4. Performances supérieures pour les applications d'automatisation industrielle de précision et d'asservissement
| série | Scène | Modèles | Rapport | Couple nominal | Vitesse d'entrée nominale | Vitesse d'entrée maximale | Contrecoup | Efficacité |
| PPG (linéaire) | 1 | PPG040 | 3,4,5,7,8,10 | 9 N.m ~ 423 N.m | 25,003,000,360,040,000,000 | 3600 | ≤10 minutes d'arc | ≥97% |
| PPG060 | 4800 | |||||||
| PPG080 | 6000 | |||||||
| PPG120 | 8000 | |||||||
| PPG160 | ||||||||
| 2 | PPG040 | 12,15,20,25,30,35,40,50,70,100 | 9 N.m ~ 423 N.m | 25,003,000,360,040,000,000 | 3600, | ≤15 minutes d'arc | ≥94% | |
| PPG060 | 4800 | |||||||
| PPG080 | 6000 | |||||||
| PPG120 | 8000 | |||||||
| PPG160 |
1. Plus de 35 ans d'expérience dans la R&D et la fabrication, export de motoréducteurs et de réducteurs industriels.
2. Standardisation de la série de boîtes de vitesses
3. Solide capacité de conception pour les boîtes de vitesses de grande puissance et personnalisées.
4. Fournisseur de boîtes de vitesses de haute qualité et de solutions éprouvées.
5. Processus de contrôle qualité rigoureux, qualité stable.
6. Moins de 2% de plaintes relatives à la qualité.
7. Conception modulaire, délai de livraison court.
8. Réponse rapide et services professionnels
Fondée en 1982, AOKMAN possède plus de 36 ans d'expérience dans la recherche et le développement ainsi que dans la fabrication de boîtes de vitesses, d'engrenages, d'arbres, de moteurs et de pièces détachées.
Nous proposons des solutions adaptées à d'innombrables applications. Nos produits sont largement utilisés dans les secteurs de la métallurgie, de la sidérurgie, des mines, des pâtes et papiers, du sucre et des spiritueux, ainsi que dans la fabrication de diverses machines, et bénéficient d'une forte présence sur le marché international.
AOKMAN est devenu un fournisseur fiable, capable de fournir des boîtes de vitesses de haute qualité. Forts de 36 ans d'expérience, nous vous assurons une fiabilité et une sécurité maximales, tant pour nos produits que pour nos services.
| Application: | Moteurs, machines, industrie |
|---|---|
| Dureté: | Surface dentaire durcie |
| Installation: | Type horizontal |
| Mise en page: | Coaxial |
| Forme de l'engrenage : | Engrenage conique |
| Étape: | Étape unique |
| Personnalisation : |
Disponible
| Demande personnalisée |
|---|
Défis liés à l'obtention de rapports de transmission élevés et compacts dans les réducteurs planétaires
Concevoir des réducteurs planétaires à rapports de transmission élevés tout en conservant leur compacité présente plusieurs défis :
- Contraintes d'espace : Plus le rapport de transmission est élevé, plus le nombre d'étages d'engrenages nécessaires augmente. Cela peut engendrer des réducteurs plus volumineux, ce qui peut poser problème dans des applications où l'espace est limité.
- Charges admissibles : Des rapports de transmission plus élevés entraînent souvent une augmentation des contraintes sur les roulements et autres composants en raison de la redistribution des forces. Cela peut affecter la durabilité et la durée de vie de la boîte de vitesses.
- Efficacité: Chaque étage d'engrenage engendre des pertes dues au frottement et à d'autres facteurs. Avec plusieurs étages, le rendement global de la boîte de vitesses peut diminuer, ce qui affecte son efficacité énergétique.
- Complexité: L'obtention de rapports de transmission élevés peut nécessiter des agencements d'engrenages complexes et des composants supplémentaires, ce qui peut entraîner une augmentation de la complexité et des coûts de fabrication.
- Effets thermiques : Des rapports de transmission plus élevés peuvent engendrer une plus grande production de chaleur en raison de l'augmentation des frottements et des charges. La gestion des effets thermiques devient donc cruciale pour éviter la surchauffe et la défaillance des composants.
Pour relever ces défis, les concepteurs de boîtes de vitesses utilisent des matériaux de pointe, des techniques d'usinage de précision et des agencements de roulements innovants afin d'optimiser la conception en termes de compacité et de performance. Les simulations et modélisations informatiques jouent un rôle essentiel dans la prédiction du comportement de la boîte de vitesses dans différentes conditions de fonctionnement, contribuant ainsi à garantir sa fiabilité et son efficacité.
Rôle de la lubrification et du refroidissement dans le maintien des performances des réducteurs planétaires
La lubrification et le refroidissement sont essentiels pour garantir des performances optimales et une longue durée de vie aux réducteurs planétaires. Voici leur rôle crucial :
Lubrification: Une lubrification adéquate est essentielle pour réduire la friction et l'usure entre les dents d'engrenage et les autres composants mobiles de la boîte de vitesses. Elle forme une couche protectrice qui empêche le contact métal sur métal et minimise la production de chaleur. Le lubrifiant contribue également à dissiper la chaleur et les contaminants, assurant ainsi un fonctionnement plus fluide et silencieux.
L'utilisation du lubrifiant approprié et le maintien d'un niveau de lubrification adéquat sont essentiels. Avec le temps, les lubrifiants peuvent se dégrader sous l'effet de facteurs tels que la température, la charge et les conditions de fonctionnement. Une analyse et un remplacement réguliers du lubrifiant contribuent à maintenir des performances optimales de la boîte de vitesses.
Refroidissement: Les réducteurs planétaires peuvent générer une chaleur importante en fonctionnement en raison du frottement et de la transmission de puissance. Cette chaleur excessive peut entraîner la dégradation du lubrifiant, une baisse de rendement et une usure prématurée. Les systèmes de refroidissement, tels que les ventilateurs, les ailettes ou les systèmes de refroidissement externes, contribuent à dissiper la chaleur et à maintenir une température de fonctionnement stable.
Un refroidissement efficace prévient la surchauffe et garantit des propriétés de lubrification constantes, prolongeant ainsi la durée de vie des composants de la boîte de vitesses. Ceci est particulièrement important dans les applications exigeant des vitesses ou des couples élevés.
De manière générale, des pratiques de lubrification et de refroidissement appropriées sont essentielles pour prévenir l'usure excessive, maintenir une transmission de puissance efficace et prolonger la durée de vie des réducteurs planétaires. Un entretien régulier et un contrôle de la qualité de la lubrification et de l'efficacité du refroidissement sont indispensables pour garantir le bon fonctionnement de ces réducteurs.
Rendement énergétique d'un réducteur à vis sans fin : à quoi s'attendre
L'efficacité énergétique d'un réducteur à vis sans fin est un facteur important à prendre en compte lors de l'évaluation de ses performances. Voici ce à quoi vous pouvez vous attendre en termes d'efficacité énergétique :
- Plage d'efficacité typique : Les réducteurs à vis sans fin sont appréciés pour leur compacité et leur capacité de réduction élevée, mais leur rendement énergétique peut être inférieur à celui d'autres types de réducteurs. Le rendement d'un réducteur à vis sans fin se situe généralement entre 50% et 90%, en fonction de divers facteurs tels que la conception, la qualité de fabrication, la lubrification et les conditions de charge.
- Pertes inhérentes : Les réducteurs à vis sans fin impliquent par nature un contact glissant entre la vis sans fin et la roue dentée. Ce contact glissant génère du frottement, entraînant des pertes d'énergie sous forme de chaleur. Ce glissement contribue également à un rendement inférieur à celui des réducteurs à contact roulant.
- Conception en spirale : Certains fabricants proposent des réducteurs à vis sans fin hélicoïdale qui combinent des éléments des engrenages hélicoïdaux et à vis sans fin. Ces modèles visent à améliorer le rendement en intégrant des engrenages hélicoïdaux dans l'étage de réduction, ce qui peut permettre d'obtenir un rendement supérieur à celui des réducteurs à vis sans fin traditionnels.
- Lubrification: Une lubrification adéquate joue un rôle essentiel dans la réduction des frottements et l'amélioration du rendement énergétique. L'utilisation de lubrifiants de haute qualité et une lubrification optimale de la boîte de vitesses contribuent à diminuer les pertes dues aux frottements.
- Considérations relatives à l'application : Bien que les réducteurs à vis sans fin présentent un rendement énergétique inférieur à celui d'autres types de réducteurs, ils offrent des avantages en termes de compacité, de transmission de couple élevé et de simplicité. Par conséquent, le choix d'un réducteur à vis sans fin doit tenir compte des exigences spécifiques de l'application, notamment du compromis entre le rendement énergétique et les autres facteurs de performance.
Lors du choix d'un réducteur à vis sans fin, il est essentiel de prendre en compte les compromis entre rendement énergétique, transmission du couple, dimensions et besoins spécifiques de l'application. Un entretien régulier, une lubrification adéquate et le choix d'un réducteur bien conçu contribuent à optimiser le rendement énergétique dans les limites de la technologie des réducteurs à vis sans fin.
editor by CX 2023-12-08
