Описание на продукта
PPG160 series high precision CNC Machine Mini Planetary Gearbox
Компоненти:
1. Корпус и фланец на скоростната кутия: Алуминиева сплав, леене под налягане ADC12
2. Комплект зъбни колела: Прецизен планетарен комплект зъбни колела
Зъбни венци: 40Cr
Планетни зъбни колела: 20CrMnTi, повърхностна твърдост HRC58~62, вътрешна твърдост HRC33~40
3. Входни конфигурации: Кух вал с ключалка и адаптер за мотор
4. Конфигурации на изхода: Ключодържащ изход на вала CZPT
безключов изход от плътен вал
5. Приложими двигатели:
Серво мотори, стъпкови мотори
Характеристики:
1. Високопрецизни планетарни скоростни кутии AOKMAN, включително пълна серия от редови (линейни) и правоъгълни прецизни планетарни скоростни кутии
2. Висока прецизност, висока динамика, нисък хлабинен ход
3. До 3 опционални хлабини: Ултра прецизна хлабина, Високо прецизна хлабина, Стандартна хлабина
4. Превъзходна производителност за прецизна индустриална автоматизация и серво приложения
| серия | Етап | Модели | Съотношение | Номинален въртящ момент | Номинална входна скорост | Максимална входна скорост | Негативна реакция | Ефективност |
| PPG (линейно) | 1 | PPG040 | 3,4,5,7,8,10 | 9N·m~423N·m | 25,003,000,360,040,000,000 | 3600 | ≤10 дъгови минути | ≥97% |
| PPG060 | 4800 | |||||||
| PPG080 | 6000 | |||||||
| ППГ120 | 8000 | |||||||
| ППГ160 | ||||||||
| 2 | PPG040 | 12,15,20,25,30,35,40,50,70,100 | 9N·m~423N·m | 25,003,000,360,040,000,000 | 3600, | ≤15 дъгови минути | ≥94% | |
| PPG060 | 4800 | |||||||
| PPG080 | 6000 | |||||||
| ППГ120 | 8000 | |||||||
| ППГ160 |
1. Повече от 35 години опит в научноизследователската и развойна дейност и производството, износ на зъбни мотори и промишлени скоростни кутии.
2. Стандартизация на серията скоростни кутии
3. Силни дизайнерски възможности за скоростни кутии с голяма мощност и персонализирани скоростни кутии.
4. Висококачествени скоростни кутии и доказан доставчик на решения.
5. Строг процес на контрол на качеството, стабилно качество.
6. По-малко от 2% от оплакванията за качество.
7. Модулен дизайн, кратко време за доставка.
8. Бърза реакция и професионални услуги
AOKMAN е основана през 1982 г. и има повече от 36 години опит в научноизследователската и развойна дейност и производството на скоростни кутии, зъбни колела, валове, двигатели и резервни части.
Можем да предложим правилното решение за безброй приложения. Нашите продукти се използват широко в металургичната, стоманодобивната, минната, целулозно-хартиената, захарната и алкохолната промишленост, както и в различни други видове машини, със силно присъствие на международния пазар.
AOKMAN се е утвърдил като надежден доставчик, способен да доставя висококачествени скоростни кутии. С 36 години опит, ние ви гарантираме максимална надеждност и сигурност както за продуктите, така и за услугите.
| Приложение: | Мотор, Машини, Промишленост |
|---|---|
| Твърдост: | Закалена повърхност на зъба |
| Монтаж: | Хоризонтален тип |
| Оформление: | Коаксиален |
| Форма на зъбното колело: | Конична предавка |
| Стъпка: | Едностъпково |
| Персонализиране: |
Налично
| Персонализирана заявка |
|---|
Предизвикателства при постигането на високи предавателни числа с компактност в планетарните скоростни кутии
Проектирането на планетарни скоростни кутии с високи предавателни числа, като същевременно се запазва компактността, представлява няколко предизвикателства:
- Пространствени ограничения: С увеличаване на предавателното число се увеличава и броят на необходимите степени на предавките. Това може да доведе до по-големи размери на скоростната кутия, което може да е трудно за инсталиране в приложения с ограничено пространство.
- Натоварвания на лагерите: По-високите предавателни числа често водят до увеличено натоварване на лагерите и други компоненти поради преразпределението на силите. Това може да повлияе на издръжливостта и живота на скоростната кутия.
- Ефективност: Всяка степен на предавка води до загуби поради триене и други фактори. При множество степени общата ефективност на скоростната кутия може да намалее, което се отразява на нейната енергийна ефективност.
- Сложност: Постигането на високи предавателни числа може да изисква сложни зъбни колела и допълнителни компоненти, което може да доведе до повишена сложност на производството и разходи.
- Термични ефекти: По-високите предавателни числа могат да доведат до по-голямо генериране на топлина поради увеличеното триене и натоварвания. Управлението на топлинните ефекти става от решаващо значение за предотвратяване на прегряване и повреда на компонентите.
За да се справят с тези предизвикателства, конструкторите на скоростни кутии използват съвременни материали, прецизни техники за обработка и иновативни лагерни конструкции, за да оптимизират дизайна както за компактност, така и за производителност. Компютърните симулации и моделиране играят ключова роля в прогнозирането на поведението на скоростната кутия при различни работни условия, което спомага за осигуряване на надеждност и ефективност.
Ролята на смазването и охлаждането за поддържане на производителността на планетарната скоростна кутия
Смазването и охлаждането са основни фактори за осигуряване на оптимална производителност и дълготрайност на планетарните скоростни кутии. Ето как те играят решаваща роля:
Смазване: Правилното смазване е жизненоважно за намаляване на триенето и износването между зъбите на зъбните колела и други движещи се компоненти в скоростната кутия. То образува защитен слой, който предотвратява контакта метал с метал и минимизира генерирането на топлина. Смазката също така помага за разсейване на топлината и замърсителите, осигурявайки по-плавна и тиха работа.
Използването на правилния вид смазка и поддържането на правилното ниво на смазване са от съществено значение. С течение на времето смазочните материали могат да се разградят поради фактори като температура, натоварване и условия на работа. Редовният анализ и подмяна на смазочните материали спомагат за поддържането на оптимална работа на скоростната кутия.
Охлаждане: Планетарните скоростни кутии могат да генерират значителна топлина по време на работа поради триене и предаване на мощност. Прекомерната топлина може да доведе до разрушаване на смазочния материал, намалена ефективност и преждевременно износване. Охлаждащите механизми, като охлаждащи вентилатори, ребра или външни охладителни системи, спомагат за разсейване на топлината и поддържане на стабилна работна температура.
Ефективното охлаждане предотвратява прегряването и осигурява постоянни смазочни свойства, удължавайки живота на компонентите на скоростната кутия. Това е особено важно в приложения с изисквания за висока скорост или висок въртящ момент.
Като цяло, правилните практики за смазване и охлаждане са от съществено значение за предотвратяване на прекомерно износване, поддържане на ефективно предаване на мощност и удължаване на експлоатационния живот на планетарните скоростни кутии. Редовната поддръжка и наблюдението на качеството на смазването и ефективността на охлаждането са ключови за осигуряване на непрекъснатата работа на тези скоростни кутии.
Енергийна ефективност на червячна скоростна кутия: Какво да очаквате
Енергийната ефективност на червячната скоростна кутия е важен фактор, който трябва да се вземе предвид при оценката на нейната производителност. Ето какво можете да очаквате по отношение на енергийната ефективност:
- Типичен диапазон на ефективност: Червячните скоростни кутии са известни с компактните си размери и високи възможности за намаляване на предавките, но могат да показват по-ниска енергийна ефективност в сравнение с други видове скоростни кутии. Ефективността на червячната скоростна кутия обикновено е в диапазона от 50% до 90%, в зависимост от различни фактори като дизайн, качество на производство, смазване и условия на натоварване.
- Присъщи загуби: Червячните скоростни кутии по своята същност включват плъзгащ контакт между червяка и червячното колело. Този плъзгащ контакт генерира триене, което води до загуби на енергия под формата на топлина. Плъзгащото действие също допринася за по-ниска ефективност в сравнение с редукторите с търкалящ се контакт.
- Дизайн със спираловиден червяк: Някои производители предлагат конструкции на червячни скоростни кутии с винтови зъбни колела, които комбинират елементи от винтово и червячно зъбно колело. Тези конструкции целят да подобрят ефективността чрез включване на винтови зъбни колела в етапа на редукция, което може да доведе до по-висока ефективност в сравнение с традиционните червячни скоростни кутии.
- Смазване: Правилното смазване играе важна роля за минимизиране на триенето и подобряване на енергийната ефективност. Използването на висококачествени смазочни материали и осигуряването на адекватно смазване на скоростната кутия може да помогне за намаляване на загубите, причинени от триене.
- Съображения за приложение: Въпреки че червячните скоростни кутии може да имат по-ниска енергийна ефективност в сравнение с други видове скоростни кутии, те все пак предлагат предимства по отношение на компактност, предаване на висок въртящ момент и простота. Следователно, решението за използване на червячна скоростна кутия трябва да отчита специфичните изисквания на приложението, включително компромиса между енергийната ефективност и други фактори на производителност.
При избора на червячна скоростна кутия е важно да се вземат предвид компромисите между енергийната ефективност, предаването на въртящия момент, размера на скоростната кутия и специфичните нужди на приложението. Редовната поддръжка, правилното смазване и изборът на добре проектирана скоростна кутия могат да допринесат за постигане на възможно най-добрата енергийна ефективност в рамките на ограниченията на технологията на червячната скоростна кутия.
editor by CX 2023-12-08
