Toote kirjeldus
Toote kirjeldus
madala tühikäiguga madala hinnaga roostevabast terasest raskeveokite spiraalne käigukast Planetaarkäigu reduktorid alalisvoolumootorile
Hangzhou Fubao elektromehaanilise tehnoloogia Co., Ltd. spiraalne käigukast Planetaarkäigu reduktorid on meie ettevõtte poolt iseseisvalt välja töötatud uue põlvkonna praktilised tooted:
Madal müratase: alla 65 dB.
Madal seljakliirens: kuni 3 kaareminutit CZPT-s ja 5 kaareminutit kaheastmelises seadmes.
Suur pöördemoment: kõrgem kui tavalisel planetaarse reduktori pöördemomendil.
Kõrge stabiilsus: ülitugev legeerteras, kogu käik pärast kõvendustöötlust, mitte ainult pinna kõva asendamine.
Suur aeglustussuhe: Modulaarne disain, planetaarkäigukast saab omavahel ühendada.
spiraalne käigukast Planetaarkäigu reduktorid iseloomulik:
1. Planetaarreduktori tootja - Fubao Electromechanical Technology - kasutab integreeritud planetaarkandurit ja väljundvõlli, mis tagavad parema väändejäikuse. Pärast täppistöötlust ei ole hammasrataste komplekti kerge ekstsentriliseks muuta, mis vähendab häireid, kulumist ja müra ning samal ajal kasutab suurt laagrite ulatust. Laagrid on paigutatud laia ulatusega, et jaotada laagrite koormust ja tugevdada veelgi pöördemomendi jäikust ja radiaalset kandevõimet. spiraalne käigukast Planetaarkäigu reduktoridVäljundkate on valmistatud alumiiniumisulamist, mis tagab toote parema soojuse hajumise võime, nii et Fubao Electromechanical Technology toodetud reduktor saab mängida suurepärast rolli mehaaniliste tööriistade valdkonnas.
2. Planetaarne käigukast on spetsiaalselt valmistatud legeerterasest. Esmalt karastab ja noolutab see kuumtöötluse, et materjali kõvadus saavutaks HRC30 kraadi, ning seejärel nitrideerib pinnatöötluse HV860-ni, et tootel oleks kõrge pinna kõvadus ja keskosa tugev sitkus ning et saavutada parim toote tugevus ja kasutusea optimeerimine.
3. Sisendvõll ja mootori väljundvõll on ühendatud poltidega, ümara võllitihendiga ning dünaamilise tasakaalu analüüsi abil tagatakse, et suurtel kiirustel ei teki ekstsentrilist koormust. Pärast ebavajaliku radiaaljõu vähendamist saab tõhusalt vähendada mootoripoolset koormust.
4. Sisendkatte/mootori ühenduspesa materjal on valmistatud alumiiniumisulamist, mis tagab parema soojuse hajumise efekti ning seejärel professionaalse treipingi töötlemise abil hea kontsentrilisuse ja vertikaalsuse, nii et toodet saab stabiilselt kombineerida erinevate mootoritega, vähendades ebapiisava täpsuse tekitatud kahjustusi. Tarbetu aksiaalne radiaaljõud pikendab toote eluiga.
Võrreldes teiste reduktoritega, spiraalne käigukast Planetaarkäigu reduktorid Masinatel on suur jäikus, kõrge täpsus (üheastmeline saavutatav 1 punkti piires), kõrge ülekande efektiivsus (üheastmeline mudelil 97-98%), kõrge pöördemomendi/mahu suhe, eluaegne hooldusvaba ja muud omadused.
Nende omaduste tõttuspiraalne käigukast Planetaarkäigu reduktorid Paigaldatakse enamasti samm-mootorile ja servomootorile ning seda kasutatakse kiiruse vähendamiseks, pöördemomendi suurendamiseks ja inertsi sobitamiseks.
Toote parameetrid
| WVB/WVBL seeria parameetrid | Mudelinumber | WVB042/WVBL50 | WVB60/WVBL70 | WVB/WVBL90 | WVB/WVBL120 | WVB142/WVBL155 | WVB180/WVBL205 | WVB220/WVBL235 |
| Nimiväljundmoment | 13–17 Nm | 32–48 Nm | 80–125 Nm | 165–265 Nm | 280–530 Nm | 480–960 Nm | 900–1360 Nm | |
| Redutseerimissuhe | L1: 3, 4, 5, 7, 10 | L2: 12, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 50, 70, 100 | ||||||
| Planetaarülekande tagasilöök | L1: P1≤3 P2≤5 L2: P1≤5 P2≤7 | |||||||
Detailsed fotod
Toote üksikasjad
Muud tooted
Ettevõtte profiil
Hangzhou Fubao elektromehaanilise tehnoloogia Co., Ltd. asutati 2008. aastal ning ettevõttel on täielik täppisreduktorite projekteerimis- ja tootmisvõimsus. Teadus- ja arendustegevuse, tootmise, montaaži ja müügi alal on enam kui 10-aastane kogemus hammasrataste tootmise valdkonnas. Tootmisseadmed on varustatud Šveitsi Riesenhahli hammasrataste lihvimismasina, kodumaise Qinchuani hammasrataste lihvimismasina, Hamai hammasrataste freesimismasina ja kodumaise Xihu (West Lake) Dis. hammasrataste freesimismasina, Jaapani Yasaki TLGmazak CNC treipingi, CNC freespingi ja muude täielikult CNC-seadmetega. Lisaks on ettevõte varustatud ka muude täiustatud mõõteseadmetega, näiteks Jaapani TTI hammasrattadetektori, 3-koordinaadi mõõtmise, reduktori lõtku mõõtmise instrumendiga jne. Tugeva tootmisvõimsuse kõrval on võimalik stabiilselt ja pidevalt toota kvaliteetseid täppisreduktori tooteid.
Meie ettevõtte toodetud täppisreduktoril on omadused, nagu kõrge konstruktsioonijäikus, väike tagasilöök, täpne ülekanne jne. Seda kasutatakse laialdaselt erinevates tööstusharudes. Ettevõtted järgivad kontseptsiooni, mis võimaldab klientidel tootmises osaleda, ja püüavad pakkuda klientidele personaalsemaid teenuseid. Täppisülekande valdkonnas on meil ainulaadseid saavutusi. Meie CZPT eesmärk on anda kaugeleulatuv panus.
Tehase väljapanek
KKK
K: Kiiruse reduktori määrde vahetamise aeg
A: Sobiva koguse määrde ja reduktori töötamise korral on standardne vahetusaeg 20 000 tundi, olenevalt määrde vananemisest. Lisaks, kui määre on määrdunud või seda kasutatakse ümbritseva õhu temperatuuril (üle 40 °C), kontrollige määrde vananemist ja saastumist ning määrake vahetusaeg.
K: Tarneaeg
A: Fubaol on üle 2000 tootmisbaasi, päevane toodang üle 1000 ühiku, standardmudelid 7 päeva jooksul pärast kohaletoimetamist.
K: Reduktori valik
A: Fubao pakub professionaalset tootevaliku juhendamist, millel on kõrgem toote vastavusaste, kõrgem kulutõhusus ja kõrgem kasutusmäär.
K: Reduktori rakendusulatus
A: Fubaol on professionaalne teadus- ja arendusmeeskond, täielik kategooria disain, sobib igale astmemootorile, servomootorile ja on täpsem.
/* 10. märts 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1 }
| Rakendus: | Mootor, masinad, põllumajandusmasinad, kaubaaluste robot |
|---|---|
| Kõvadus: | Kõvenenud hambapind |
| Paigaldamine: | Vertikaalne tüüp |
| Kohandamine: |
Saadaval
| Kohandatud päring |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{taust: puudub;täidis: 0;värv: #1470cc}
|
Saatmiskulud:
Hinnanguline kaubavedu ühiku kohta. |
saatmiskulu ja eeldatava tarneaja kohta. |
|---|
| Makseviis: |
|
|---|---|
|
Esialgne makse Täielik makse |
| Valuuta: | US$ |
|---|
| Tagastamine ja raha tagastamine: | Tagasimakset saate taotleda kuni 30 päeva jooksul pärast toodete kättesaamist. |
|---|
Planetaarkäigukastide kompaktsuse ja suure ülekandearvu saavutamise väljakutsed
Suure ülekandearvuga planetaarkäigukastide projekteerimine kompaktse vormiteguri säilitamise kõrval tekitab mitmeid väljakutseid käikude keeruka paigutuse ja erinevate tegurite tasakaalustamise vajaduse tõttu:
Ruumipiirangud: Ülekandearvu suurendamine nõuab tavaliselt rohkemate planetaarastmete lisamist, mille tulemuseks on täiendavad käigud ja komponendid. Piiratud saadaolev ruum võib aga muuta nende lisakomponentide paigaldamise keeruliseks ilma käigukasti kompaktsust kahjustamata.
Tõhusus: Kuna planetaarastmete arv suureneb suuremate ülekandearvude saavutamiseks, võib efektiivsuse osas olla vaja teha kompromisse. Täiendavad hammasrataste hambumised ja hõõrdekaod võivad vähendada üldist efektiivsust, mõjutades käigukasti jõudlust.
Koormuse jaotus: Koormuse jaotumine mitme astme vahel muutub suure ülekandearvuga planetaarkäigukastide projekteerimisel kriitilise tähtsusega. Õige koormuse jaotus tagab, et iga aste jagab koormust proportsionaalselt, vältides enneaegset kulumist ja tagades usaldusväärse töö.
Laagri paigutus: Planeediliste hammasrataste mitme astme mahutamiseks on vaja tõhusat laagrite paigutust pöörlevate komponentide toetamiseks. Vale laagrite valik või paigutus võib põhjustada suurenenud hõõrdumist, vähenenud efektiivsust ja võimalikke rikkeid.
Tootmistolerantsid: Kõrgete ülekandearvude saavutamiseks on vaja täpseid hammasprofiilide ja hammaste täpse hambumise tagamiseks täpseid tootmistolerantse. Igasugused kõrvalekalded võivad põhjustada müra, vibratsiooni ja jõudluse vähenemist.
Määrimine: Piisav määrimine muutub sujuva töö säilitamiseks ja hõõrdumise vähendamiseks ülioluliseks ülekandearvu suurenedes. Õige määrimise jaotumine mitme etapi vahel võib aga olla keeruline, mõjutades efektiivsust ja pikaealisust.
Müra ja vibratsioon: Suure ülekandearvuga planetaarkäigukastide keerukus võib suurendada müra ja vibratsiooni taset, kuna hammasrataste vahel on rohkem vastastikmõjusid. Müra ja vibratsiooni haldamine on oluline vastuvõetava jõudluse ja kasutajamugavuse tagamiseks.
Nende väljakutsete lahendamiseks kasutavad insenerid täiustatud projekteerimistehnikaid, ülitäpseid tootmisprotsesse, spetsiaalseid materjale, uuenduslikke laagrite paigutusi ja optimeeritud määrimisstrateegiaid. Õige tasakaalu saavutamine suure ülekandearvu ja kompaktsuse vahel eeldab nende tegurite hoolikat kaalumist, et tagada käigukasti töökindlus, efektiivsus ja jõudlus.
Planetaarkäigukastide eluea pikendamise hooldustavad
Planeediliste käigukastide pikaealisuse ja optimaalse jõudluse tagamiseks on oluline nõuetekohane hooldus. Siin on konkreetsed hooldustavad, mis aitavad planetaarkäigukastide eluiga pikendada:
1. Regulaarsed kontrollid: Rakendage käigukasti rutiinsete visuaalsete kontrollide ajakava. Otsige kulumismärke, kahjustusi, õlilekkeid ja muid ebatavalisi tingimusi. Probleemide varajane avastamine aitab ära hoida tõsisemaid probleeme.
2. Määrimine: Piisav määrimine on käigukasti komponentide vahelise hõõrdumise ja kulumise vähendamiseks ülioluline. Järgige tootja soovitusi määrdeaine tüübi, viskoossuse ja vahetusintervallide kohta. Veenduge, et käigukast on korralikult määritud, et vältida enneaegset kulumist.
3. Õige paigaldamine: Veenduge, et käigukast on õigesti paigaldatud, järgides tootja juhiseid ja spetsifikatsioone. Õige joondus, pöördemomendi seadistused ja vahed on olulised joondusest tingitud kulumise ja muude probleemide vältimiseks.
4. Koormuse jälgimine: Vältige käigukasti ülekoormamist üle selle ettenähtud võimsuse. Liigne koormus võib kiirendada kulumist ja lühendada käigukasti eluiga. Jälgige regulaarselt koormustingimusi ja veenduge, et need jääksid käigukasti nimivõimsuse piiresse.
5. Temperatuuri reguleerimine: Hoidke töötemperatuuri soovituslikus vahemikus. Liigne kuumus võib põhjustada kiiremat kulumist ja määrdeaine lagunemist. Kõrge temperatuuriga keskkonnas võib olla vajalik piisav ventilatsioon ja jahutusmeetmed.
6. Tihendi ja tihendi kontroll: Kontrollige regulaarselt tihendeid ja tihendeid lekete suhtes. Kahjustatud tihendid võivad põhjustada määrdeaine kadu ja saastumist, mis omakorda võib enneaegset kulumist ja käigukasti kahjustusi tekitada.
7. Vibratsioonianalüüs: Kasutage vibratsioonianalüüsi tehnikaid, et tuvastada varajastel juhtudel joondushäireid, tasakaalustamatust või muid mehaanilisi probleeme. Vibratsioonitaseme jälgimine aitab probleeme tuvastada enne, kui need tõsise kahjustuseni viivad.
8. Ennetav hooldus: Koostage käigukasti töötingimuste ja kasutuse põhjal ennetava hoolduse programm. Vajadusel tehke plaanipäraseid hooldustöid, nagu käigukasti ülevaatus, määrdeainete vahetus ja komponentide asendamine.
9. Koolitus ja dokumentatsioon: Veenduge, et hoolduspersonal on saanud käigukasti hooldusprotseduuride alase väljaõppe. Pidage põhjalikke andmeid hooldustegevuste, ülevaatuste ja remonditööde kohta, et jälgida käigukasti seisukorda ja ajalugu.
10. Tutvuge tootja juhistega: Järgige alati käigukasti mudeli ja rakenduse jaoks tootja hooldus- ja teenindusjuhiseid. Nende juhiste järgimine aitab säilitada garantiid ja tagab parimate tavade järgimise.
Nende hooldustavade järgimisega saate oluliselt pikendada oma planetaarkäigukasti eluiga, minimeerida seisakuid ja tagada oma tööstusmasinate või rakenduste usaldusväärse jõudluse.
Ülekandearvu mõju väljundkiirusele ja pöördemomendile planetaarkäigukastides
Planetaarkäigukasti ülekandearvul on oluline mõju nii süsteemi väljundkiirusele kui ka pöördemomendile. Ülekandearvu defineeritakse kui veetava hammasratta (väljund) hammaste arvu ja vedava hammasratta (sisend) hammaste arvu suhe.
1. Väljundkiirus: Ülekandearv määrab käigukasti sisend- ja väljundkiiruste vahelise suhte. Suurem ülekandearv (rohkem hambaid väljundhammasrattal) põhjustab madalamat väljundkiirust võrreldes sisendkiirusega. Seevastu madalam ülekandearv (vähem hambaid väljundhammasrattal) põhjustab suuremat väljundkiirust võrreldes sisendkiirusega.
2. Väljundmoment: Ülekandearv mõjutab ka käigukasti väljundpöördemomenti. Ülekandearvu suurenemine võimendab väljundis edastatavat pöördemomenti, muutes selle sisendpöördemomendist kõrgemaks. Seevastu ülekandearvu vähenemine vähendab väljundpöördemomenti sisendpöördemomendi suhtes.
Ülekandearvu, väljundkiiruse ja väljundmomendi vaheline seos on pöördvõrdeline. See tähendab, et ülekandearvu suurenedes ja väljundkiiruse vähenedes suureneb proportsionaalselt ka väljundmoment. Vastupidiselt, ülekandearvu vähenedes ja väljundkiiruse suurenedes väheneb proportsionaalselt ka väljundmoment.
Oluline on märkida, et planetaarkäigukasti ülekandearvu valik hõlmab kompromisse väljundkiiruse ja pöördemomendi vahel. Insenerid valivad ülekandearvu, mis vastab konkreetse rakenduse nõuetele, võttes arvesse selliseid tegureid nagu soovitud kiirus, pöördemoment ja efektiivsus.
toimetaja CX poolt 31.01.2024
