Deskripsi Produk
Deskripsi Produk
Gearbox heliks tugas berat stainless steel harga rendah idle rendah Reducer gear planet untuk motor DC
HangZhou Fubao Electromechanical Technology Co., Ltd. gearbox heliks, reduktor roda gigi planet adalah generasi baru produk praktis yang dikembangkan secara independen oleh perusahaan kami:
Tingkat kebisingan rendah: kurang dari 65 dB.
Jarak bebas bagian belakang bawah: hingga 3 menit busur pada CZPT dan 5 menit busur pada tahap ganda.
Torsi tinggi: lebih tinggi dari torsi reduktor planet standar.
Stabilitas tinggi: baja paduan berkekuatan tinggi, seluruh roda gigi setelah perlakuan pengerasan, bukan hanya penggantian permukaan yang keras.
Rasio deselerasi tinggi: Desain modular, gearbox planet dapat dihubungkan satu sama lain.
gearbox heliks, reduktor roda gigi planet ciri:
1. Produsen reduktor planet - Fubao Electromechanical Technology mengadopsi pembawa planet dan poros keluaran terintegrasi, yang dapat memberikan kekakuan torsi yang lebih baik. Setelah pemesinan presisi, set roda gigi tidak mudah eksentrik, yang dapat mengurangi interferensi, mengurangi keausan dan kebisingan, dan pada saat yang sama menggunakan bantalan besar yang disusun dengan rentang lebar untuk mendistribusikan beban bantalan, dan sekali lagi memperkuat kekakuan torsi dan kapasitas beban radial. gearbox heliks, reduktor roda gigi planetPenutup keluaran terbuat dari paduan aluminium, yang memberikan kemampuan pembuangan panas yang lebih baik untuk produk tersebut, sehingga reduktor yang diproduksi oleh Fubao Electromechanical Technology dapat memainkan peran yang sangat baik di bidang peralatan mekanik.
2. Rangkaian roda gigi planet dibuat khusus dari baja paduan. Pertama, roda gigi tersebut menjalani perlakuan panas pendinginan dan temper untuk membuat kekerasan material mencapai derajat HRC30, dan kemudian menjalani perlakuan permukaan nitridasi hingga HV860, sehingga produk memiliki karakteristik kekerasan permukaan yang tinggi dan ketangguhan yang tinggi di bagian tengah, serta mencapai kekuatan produk dan masa pakai yang optimal.
3. Poros input dan poros output motor dihubungkan oleh struktur baut, dengan desain segel poros bulat, dan melalui analisis keseimbangan dinamis, dapat dipastikan tidak ada beban eksentrik pada kecepatan tinggi. Setelah mengurangi gaya radial yang tidak perlu, hal ini dapat secara efektif mengurangi beban pada sisi motor.
4. Material penutup input/dudukan koneksi motor terbuat dari paduan aluminium, yang dapat memberikan efek pembuangan panas yang lebih baik, dan kemudian memberikan konsentrisitas dan vertikalitas yang baik melalui pemrosesan bubut profesional, sehingga produk dapat dikombinasikan secara stabil dengan berbagai motor, mengurangi kerusakan yang disebabkan oleh kurangnya presisi. Gaya aksial radial yang tidak perlu membuat produk memiliki siklus hidup yang lebih panjang.
Dibandingkan dengan mesin reduksi lainnya, gearbox heliks, reduktor roda gigi planet Mesin-mesin ini memiliki kekakuan tinggi, presisi tinggi (tahap tunggal dapat dicapai dalam 1 titik), efisiensi transmisi tinggi (tahap tunggal dalam 97-98%), rasio torsi/volume tinggi, bebas perawatan seumur hidup, dan karakteristik lainnya.
Karena karakteristik tersebut,gearbox heliks, reduktor roda gigi planet Sebagian besar dipasang pada motor stepper dan motor servo, digunakan untuk mengurangi kecepatan, meningkatkan torsi, dan menyesuaikan inersia.
Parameter Produk
| Parameter seri WVB/WVBL | Nomor model | WVB042/WVBL50 | WVB60/WVBL70 | WVB/WVBL90 | WVB/WVBL120 | WVB142/WVBL155 | WVB180/WVBL205 | WVB220/WVBL235 |
| Torsi keluaran terukur | 13-17 Nm | 32-48 Nm | 80-125 Nm | 165-265 Nm | 280-530 Nm | 480-960 Nm | 900-1360 Nm | |
| Rasio pengurangan | L1: 3, 4, 5, 7, 10 | L2: 12, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 50, 70, 100 | ||||||
| Kelonggaran roda gigi planet | L1: P1≤3 P2≤5 L2: P1≤5 P2≤7 | |||||||
Foto Detail
Detail Produk
Produk lainnya
Profil Perusahaan
HangZhou Fubao Electromechanical Technology Co., Ltd. Didirikan pada tahun 2008, perusahaan ini memiliki desain dan kapasitas produksi reduktor presisi yang lengkap. Perusahaan ini bergerak di bidang R&D, manufaktur, perakitan, dan penjualan, dengan pengalaman lebih dari 10 tahun di bidang manufaktur roda gigi. Peralatan manufakturnya dilengkapi dengan mesin gerinda roda gigi Riesenhahl Swiss, mesin gerinda roda gigi Qinchuan dalam negeri, mesin hobbing roda gigi Hamai, dan mesin hobbing roda gigi Xihu (West Lake) Dis. dalam negeri, mesin bubut CNC Yasaki TLGmazak Jepang, mesin milling CNC, dan peralatan CNC lengkap lainnya. Selain itu, perusahaan ini juga dilengkapi dengan peralatan pengukuran canggih lainnya seperti detektor roda gigi TTI Jepang, pengukuran 3 koordinat, instrumen pengukuran celah reduktor, dan sebagainya. Dengan kapasitas manufaktur yang kuat, perusahaan ini mampu memproduksi produk reduktor presisi berkualitas tinggi secara stabil dan berkelanjutan.
Reducer presisi yang diproduksi oleh perusahaan kami memiliki karakteristik kekakuan struktural yang tinggi, celah balik yang kecil, transmisi yang presisi, dan sebagainya. Produk ini banyak digunakan di berbagai industri. Perusahaan kami berpegang pada konsep melibatkan pelanggan dalam proses manufaktur, dan berupaya memberikan layanan yang lebih personal kepada pelanggan. Di bidang transmisi presisi, kami memiliki prestasi yang unik. Merupakan tujuan CZPT untuk memberikan kontribusi yang luas.
Tampilan Pabrik
Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)
T: Waktu penggantian gemuk peredam kecepatan
A: Saat menyegel jumlah gemuk yang sesuai dan menjalankan reduktor, waktu penggantian standar adalah 20.000 jam sesuai dengan kondisi penuaan gemuk. Selain itu, ketika gemuk bernoda atau digunakan dalam kondisi suhu lingkungan (di atas 40ºC), harap periksa penuaan dan pengotoran gemuk, dan tentukan waktu penggantiannya.
T: Waktu pengiriman
A: Fubao memiliki basis produksi lebih dari 2000 unit, output harian lebih dari 1000 unit, dan pengiriman model standar dalam waktu 7 hari.
T: Pemilihan reducer
A: Fubao menyediakan panduan pemilihan produk profesional, dengan tingkat kecocokan produk yang lebih tinggi, kinerja biaya yang lebih tinggi, dan tingkat pemanfaatan yang lebih tinggi.
T: Rentang aplikasi reduktor
A: Fubao memiliki tim riset dan pengembangan profesional, desain kategori yang lengkap, dapat dipasangkan dengan motor stepper dan motor servo apa pun, dengan pencocokan yang lebih akurat.
/* 10 Maret 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Aplikasi: | Motor, Mesin, Mesin Pertanian, Robot Paletisasi |
|---|---|
| Kekerasan: | Permukaan Gigi yang Mengeras |
| Instalasi: | Tipe Vertikal |
| Kustomisasi: |
Tersedia
| Permintaan Khusus |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
Biaya Pengiriman:
Perkiraan biaya pengiriman per unit. |
tentang biaya pengiriman dan perkiraan waktu pengiriman. |
|---|
| Metode Pembayaran: |
|
|---|---|
|
Pembayaran Awal Pembayaran Penuh |
| Mata uang: | US$ |
|---|
| Pengembalian & Penggantian Dana: | Anda dapat mengajukan pengembalian dana hingga 30 hari setelah menerima produk. |
|---|
Tantangan dalam Mencapai Rasio Gigi Tinggi dengan Kekompakan pada Kotak Gigi Planet
Mendesain gearbox planet dengan rasio gigi tinggi sambil mempertahankan bentuk yang ringkas menghadirkan beberapa tantangan karena susunan gigi yang rumit dan kebutuhan untuk menyeimbangkan berbagai faktor:
Keterbatasan Ruang: Meningkatkan rasio gigi biasanya memerlukan penambahan lebih banyak tahap planet, yang menghasilkan gigi dan komponen tambahan. Namun, ruang yang terbatas dapat membuat pemasangan komponen tambahan ini menjadi sulit tanpa mengurangi kekompakan gearbox.
Efisiensi: Seiring bertambahnya jumlah tahap planet untuk mencapai rasio gigi yang lebih tinggi, mungkin ada kompromi dalam hal efisiensi. Pengaitan gigi tambahan dan kehilangan gesekan dapat menyebabkan penurunan efisiensi keseluruhan, yang berdampak pada kinerja gearbox.
Distribusi Beban: Distribusi beban di berbagai tahapan menjadi sangat penting saat mendesain gearbox planet dengan rasio gigi tinggi. Distribusi beban yang tepat memastikan bahwa setiap tahapan menanggung beban secara proporsional, mencegah keausan dini dan menjamin pengoperasian yang andal.
Susunan Bantalan: Untuk mengakomodasi beberapa tahapan roda gigi planet, diperlukan susunan bantalan yang efektif untuk menopang komponen yang berputar. Pemilihan atau susunan bantalan yang tidak tepat dapat menyebabkan peningkatan gesekan, penurunan efisiensi, dan potensi kegagalan.
Toleransi Manufaktur: Mencapai rasio gigi yang tinggi membutuhkan toleransi manufaktur yang ketat untuk memastikan profil gigi yang akurat dan persambungan gigi yang presisi. Setiap penyimpangan dapat mengakibatkan kebisingan, getaran, dan penurunan kinerja.
Pelumasan: Pelumasan yang memadai menjadi sangat penting dalam menjaga kelancaran operasi dan mengurangi gesekan seiring meningkatnya rasio roda gigi. Namun, distribusi pelumasan yang tepat di berbagai tahapan dapat menjadi tantangan, yang berdampak pada efisiensi dan umur pakai.
Kebisingan dan Getaran: Kompleksitas gearbox planet dengan rasio gigi tinggi dapat menyebabkan peningkatan tingkat kebisingan dan getaran karena banyaknya interaksi persambungan gigi. Mengelola kebisingan dan getaran menjadi penting untuk memastikan kinerja yang dapat diterima dan kenyamanan pengguna.
Untuk mengatasi tantangan ini, para insinyur menggunakan teknik desain canggih, proses manufaktur presisi tinggi, material khusus, susunan bantalan inovatif, dan strategi pelumasan yang dioptimalkan. Mencapai keseimbangan yang tepat antara rasio gigi tinggi dan kekompakan melibatkan pertimbangan cermat terhadap faktor-faktor ini untuk memastikan keandalan, efisiensi, dan kinerja gearbox.
Praktik Perawatan untuk Memperpanjang Umur Pakai Gearbox Planetary
Perawatan yang tepat sangat penting untuk memastikan umur panjang dan kinerja optimal dari gearbox planet. Berikut adalah praktik perawatan khusus yang dapat membantu memperpanjang umur pakai gearbox planet:
1. Inspeksi Rutin: Terapkan jadwal untuk inspeksi visual rutin pada gearbox. Cari tanda-tanda keausan, kerusakan, kebocoran oli, dan kondisi abnormal lainnya. Deteksi dini masalah dapat mencegah masalah yang lebih besar.
2. Pelumasan: Pelumasan yang memadai sangat penting untuk mengurangi gesekan dan keausan antar komponen gearbox. Ikuti rekomendasi pabrikan mengenai jenis pelumas, viskositas, dan interval penggantian. Pastikan gearbox dilumasi dengan benar untuk mencegah keausan dini.
3. Pemasangan yang Tepat: Pastikan gearbox terpasang dengan benar, mengikuti panduan dan spesifikasi pabrikan. Penyelarasan yang tepat, pengaturan torsi, dan jarak bebas sangat penting untuk mencegah keausan akibat ketidaksejajaran dan masalah lainnya.
4. Pemantauan Beban: Hindari membebani gearbox melebihi kapasitas yang dirancang. Beban berlebihan dapat mempercepat keausan dan mengurangi umur pakai gearbox. Pantau kondisi beban secara berkala dan pastikan berada dalam kapasitas nominal gearbox.
5. Kontrol Suhu: Pertahankan suhu operasi dalam kisaran yang direkomendasikan. Panas berlebih dapat menyebabkan keausan yang lebih cepat dan kerusakan pelumas. Ventilasi dan pendinginan yang memadai mungkin diperlukan di lingkungan bersuhu tinggi.
6. Pemeriksaan Segel dan Gasket: Periksa secara berkala seal dan gasket untuk mendeteksi tanda-tanda kebocoran. Seal yang rusak dapat menyebabkan hilangnya pelumas dan kontaminasi, yang dapat menyebabkan keausan dini dan kerusakan roda gigi.
7. Analisis Getaran: Gunakan teknik analisis getaran untuk mendeteksi tanda-tanda awal ketidaksejajaran, ketidakseimbangan, atau masalah mekanis lainnya. Pemantauan tingkat getaran dapat membantu mengidentifikasi masalah sebelum menyebabkan kerusakan serius.
8. Perawatan Pencegahan: Buat program perawatan pencegahan berdasarkan kondisi operasional dan penggunaan gearbox. Lakukan tugas perawatan terjadwal seperti inspeksi roda gigi, penggantian pelumas, dan penggantian komponen sesuai kebutuhan.
9. Pelatihan dan Dokumentasi: Pastikan personel pemeliharaan terlatih dalam prosedur pemeliharaan gearbox yang benar. Simpan catatan lengkap tentang aktivitas pemeliharaan, inspeksi, dan perbaikan untuk melacak kondisi dan riwayat gearbox.
10. Konsultasikan Panduan Produsen: Selalu merujuk pada panduan perawatan dan servis dari pabrikan yang spesifik untuk model dan aplikasi gearbox. Mengikuti panduan ini akan membantu mempertahankan cakupan garansi dan memastikan praktik terbaik diikuti.
Dengan mengikuti praktik perawatan ini, Anda dapat memperpanjang masa pakai gearbox planet secara signifikan, meminimalkan waktu henti, dan memastikan kinerja yang andal untuk mesin atau aplikasi industri Anda.
Pengaruh Rasio Gigi terhadap Kecepatan dan Torsi Keluaran pada Kotak Gigi Planet
Rasio gigi pada gearbox planet memiliki pengaruh signifikan terhadap kecepatan keluaran dan torsi sistem. Rasio gigi didefinisikan sebagai perbandingan jumlah gigi pada roda gigi yang digerakkan (keluaran) dengan jumlah gigi pada roda gigi penggerak (masukan).
1. Kecepatan Output: Rasio gigi menentukan hubungan antara kecepatan input dan output pada gearbox. Rasio gigi yang lebih tinggi (lebih banyak gigi pada roda gigi output) menghasilkan kecepatan output yang lebih rendah dibandingkan dengan kecepatan input. Sebaliknya, rasio gigi yang lebih rendah (lebih sedikit gigi pada roda gigi output) menghasilkan kecepatan output yang lebih tinggi relatif terhadap kecepatan input.
2. Torsi Keluaran: Rasio gigi juga memengaruhi torsi keluaran dari gearbox. Peningkatan rasio gigi akan memperkuat torsi yang dihasilkan pada keluaran, sehingga lebih tinggi daripada torsi masukan. Sebaliknya, penurunan rasio gigi akan mengurangi torsi keluaran relatif terhadap torsi masukan.
Hubungan antara rasio gigi, kecepatan keluaran, dan torsi keluaran berbanding terbalik. Ini berarti bahwa ketika rasio gigi meningkat dan kecepatan keluaran menurun, torsi keluaran meningkat secara proporsional. Sebaliknya, ketika rasio gigi menurun dan kecepatan keluaran meningkat, torsi keluaran menurun secara proporsional.
Penting untuk dicatat bahwa pemilihan rasio gigi pada gearbox planet melibatkan kompromi antara kecepatan keluaran dan torsi. Para insinyur memilih rasio gigi yang sesuai dengan persyaratan aplikasi spesifik, dengan mempertimbangkan faktor-faktor seperti kecepatan, torsi, dan efisiensi yang diinginkan.
Diedit oleh CX 2024-01-31
