Toote kirjeldus
Toote kirjeldus
NB180 seeria disain põhineb päikeseülekande ja sisendvõlli integreerimisel ning väljundstruktuuri integreerimisel. Tänu ülitugevatele laagritele on tootel suur koormus, kõrge täpsus ja madal müratase, mis on eriti populaarne automaatikaseadmetes, erinevat tüüpi pakendites, trükkimisel, liitiumioonakudes, LCD-ekraanides, robotites, palletisaatorites, puidutöötlemises, uste ja akende tootmises ning muudes tööstussektorites.
Toote nimetus: ülitäpne planetaarne käigukast
Tooteseeria: NB180 seeria
Toote omadused: kõrge täpsus, suur koormus, madal müratase.
Toote kirjeldus:
Integreeritud disainikontseptsioon koos ülitugevate laagritega tagab toote vastupidavuse ja tõhususe
Saadaval on mitmesuguseid väljundideid, näiteks võlli väljund, äärik ja hammasratas.
1 kaareminut ≤ lõtk ≤ 3 kaareminutit
Redutseerimissuhted vahemikus 3 kuni 100
Raami disain: suurendab pöördemomenti ja optimeerib jõuülekannet
Optimeeritud õlitihendite valik: vähendab hõõrdumist ja laminaadi ülekande efektiivsust
Kaitseklass IP65
Garantii: 2 aastat
Meie eelised
Suur täpsus
Suur koormus
Madal müratase
Detailsed fotod
Toote parameetrid
| Segmendi number | Üks segment | ||||||||
| Suhe | mina | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
| Nimiväljundmoment | Nm | 550 | 990 | 1140 | 1040 | 1040 | 950 | 850 | 850 |
| Avariipeatuse pöördemoment | Nm | Kolm korda maksimaalsest väljundpöördemomendist | |||||||
| Nimisisendkiirus | Pöörete arv minutis | 3000 | |||||||
| Maksimaalne sisendkiirus | Pöörete arv minutis | 6000 | |||||||
| Ülitäpne tagasilöök | kaarmin | ≤1 | |||||||
| Täppislõtk | kaarmin | ≤3 | |||||||
| Standardne tagasilöök | kaarmin | ≤5 | |||||||
| Väändjäikus | Nm/kaareminut | 145 | |||||||
| Maksimaalne paindemoment | Nm | 14500 | |||||||
| Maksimaalne aksiaalne jõud | N | 7250 | |||||||
| Kasutusiga | tund | 20000 (10000 pideva töö korral) | |||||||
| Tõhusus | % | ≥97% | |||||||
| Kaal | kg | 29 | |||||||
| Töötemperatuur | °C | -10°C~+90°C | |||||||
| Määrimine | Sünteetiline määre | ||||||||
| Kaitseklass | IP64 | ||||||||
| Paigaldusasend | Kõik suunad | ||||||||
| Müratase (N1 = 3000 p/min, koormamata) | dB(A) | ≤67 | |||||||
| Pöörleva inertsi | Kg·cm² | 28.98 | 23.67 | 23.29 | 22.75 | 22.48 | 22.59 | 22.53 | 22.51 |
Kohaldatavad tööstusharud
Pakkimismasinad Mehaanilised käsitsi tekstiilimasinad
Mittestandardne automatiseerimine Tööpingid Trükiseadmed /* 22. jaanuar 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Rakendus: | Mootor, masinad, mere-, põllumajandusmasinad |
|---|---|
| Kõvadus: | Kõvenenud hambapind |
| Paigaldamine: | Kõik suunad |
| Paigutus: | Planetaarne käigukast |
| Käigukasti kuju: | Spiraalne käik |
| Samm: | Üheastmeline |
| Kohandamine: |
Saadaval
| Kohandatud päring |
|---|

Hammasratta konstruktsiooni ja profiili mõju planetaarkäigukastide efektiivsusele
Hammasrataste disain ja profiil mõjutavad oluliselt planetaarkäigukastide efektiivsust:
- Hambaprofiil: Hambaprofiil, näiteks evolventne, tsükloidne või modifitseeritud profiil, mõjutab kokkupuutemustrit ja koormuse jaotumist hammasrataste hammaste vahel. Optimeeritud profiil minimeerib pinge kontsentratsiooni ja tagab sujuva hambumise, aidates kaasa suuremale efektiivsusele.
- Hamba kuju: Hammasrataste kuju mõjutab libisemis- ja veeremisliikumise hulka hambumise ajal. Rohkem veerevat ja vähem libisevat liikumist pakkuvad hammasrattad vähendavad hõõrdumist ja kulumist, suurendades üldist efektiivsust.
- Rõhu nurk: Hammasrataste haardumisnurk mõjutab jõujaotust ja efektiivsust. Suuremad rõhunurgad võivad parema koormuse jagamise tõttu suurendada efektiivsust, kuid need võivad vajada rohkem ruumi.
- Hamba paksus ja laius: Optimeeritud hamba paksus ja laius aitavad koormust hammasratta pinnale ühtlasemalt jaotada. Õige suurus vähendab pinget ja suurendab efektiivsust.
- Tagasilöök: Lõtk ehk hambuvate hammaste vaheline vahe mõjutab efektiivsust, põhjustades vibratsiooni ja energiakadusid. Nõuetekohaselt kontrollitud lõtk minimeerib neid mõjusid ja parandab efektiivsust.
- Hamba pinna viimistlus: Siledam hambapind vähendab hõõrdumist ja kulumist. Lihvimise või hoonimise teel saavutatav korralik pinnaviimistlus suurendab efektiivsust, vähendades hõõrdumisest tingitud energiakadusid.
- Materjali valik: Hammasratta materjali valik mõjutab kulumist, soojuse teket ja üldist efektiivsust. Hea kulumiskindluse ja madala hõõrdeteguriga materjalid aitavad kaasa suuremale efektiivsusele.
- Profiili muutmine: Profiili modifikatsioonid, näiteks tipu ja juure reljeef, optimeerivad hambakontakti ja vähendavad interferentsi. Need modifikatsioonid minimeerivad hõõrdumist ja suurendavad efektiivsust.
Kokkuvõttes mängivad hammaste disain ja profiil planetaarkäigukastide efektiivsuse määramisel olulist rolli. Optimaalsed hambaprofiilid, kuju, rõhunurk, paksus, laius, pinnaviimistlus ja materjalivalik aitavad kõik vähendada hõõrdumist, kulumist ja energiakadusid, mille tulemuseks on üldise efektiivsuse paranemine.

Erinevused rea- ja täisnurga planeetkäigukasti konfiguratsioonide vahel
Rida- ja täisnurksed planetaarkäigukasti konfiguratsioonid on kaks levinud konstruktsiooni, millel on erinevad omadused ja mis sobivad mitmesugusteks rakendusteks. Siin on nende konfiguratsioonide võrdlus:
Sisseehitatud planetaarne käigukast:
- Konfiguratsioon: Ridakonfiguratsioonis on sisend- ja väljundvõll joondatud sama telje suunas. Päikesehammasratas, planetaarhammasratas ja rõngashammasratas on tavaliselt paigutatud sirgjooneliselt.
- Kompaktsus: Ridakäigukastid on kompaktsemad ja väiksema jalajäljega, mistõttu sobivad need piiratud ruumiga rakenduste jaoks.
- Tõhusus: Sisseehitatud konfiguratsioonidel on komponentide otsese joondamise tõttu tavaliselt veidi suurem efektiivsus.
- Väljundkiirus ja pöördemoment: Ridakäigukastid sobivad paremini rakenduste jaoks, mis nõuavad suuremat väljundkiirust ja väiksemat pöördemomenti.
- Rakendused: Neid kasutatakse tavaliselt robootikas, konveierites, trükimasinates ja muudes rakendustes, kus ruumipuudus on oluline tegur.
Täisnurkne planetaarne käigukast:
- Konfiguratsioon: Täisnurga all olevas konfiguratsioonis on sisend- ja väljundvõll üksteise suhtes 90-kraadise nurga all. See võimaldab jõuülekande suuna muutmist.
- Ruumi paindlikkus: Täisnurksed käigukastid pakuvad komponentide paigutamisel paindlikkust, mistõttu sobivad need rakendusteks, mis nõuavad suuna muutmist või kus ruumipiirangud takistavad sirgjoonelist konfiguratsiooni.
- Pöördemomendi maht: Täisnurksed konfiguratsioonid suudavad suurema hammasratta haardepinna tõttu taluda suuremaid pöördemomente.
- Rakendused: Neid kasutatakse sageli kraanades, liftides, konveiersüsteemides ja rakendustes, mis vajavad suuna muutmist.
- Tõhusus: Täisnurksete konfiguratsioonide efektiivsus võib olla veidi madalam hammasrataste haakimise keerukuse ja võimalike lisakadude tõttu.
Rida- ja täisnurkkonfiguratsioonide vahel valimine sõltub sellistest teguritest nagu saadaolev ruum, vajalik pöördemoment ja kiirus ning vajadus jõuülekande suuna muutmiseks. Igal konfiguratsioonil on erinevad eelised, mis põhinevad rakenduse konkreetsetel vajadustel.

Planetaarse käigukasti valimisel arvestatavad tegurid
Õige planetaarkäigukasti valimine konkreetse rakenduse jaoks hõlmab optimaalse jõudluse ja ühilduvuse tagamiseks mitmete tegurite arvestamist. Siin on peamised tegurid, mida meeles pidada:
- Koormusnõuded: Määrake oma rakenduse pöördemomendi ja kiiruse nõuded. Planetaarkäigukastid pakuvad erinevaid pöördemomendi ja kiiruse suhteid, seega on sobiva käigukasti valimine õige kandevõimega ülioluline.
- Suhe: Hinnake soovitud väljundkiiruse ja pöördemomendi saavutamiseks vajalikku käigukasti reduktsioonarvu. Planetaarkäigukastid on saadaval erinevate ülekandearvudega, mis võimaldab teil väljundkarakteristikuid kohandada.
- Tõhusus: Arvestage käigukasti efektiivsusega, kuna see mõjutab energiatarbimist ja soojuse teket. Suurema efektiivsusega käigukastid minimeerivad võimsuskadusid ülekande ajal.
- Suurus ja kompaktsus: Planetaarkäigukastid on tuntud oma kompaktse suuruse poolest, kuid oluline on valida suurus, mis sobib olemasoleva ruumiga, täites samal ajal jõudlusnõudeid.
- Paigalduskonfiguratsioon: Määrake, kuidas käigukast teie rakenduses paigaldatakse. Planetaarkäigukastidel võib olla erinevaid kinnitusvõimalusi, sealhulgas ääriku-, võlli- või jalakinnitus.
- Sisendi ja väljundi tüübid: Valige oma seadmetega ühilduvuse tagamiseks sobivad sisend- ja väljundvõlli konfiguratsioonid, näiteks isas-, emas-, kiil-, hammas- või õõnesvõllid.
- Keskkond: Arvestage töökeskkonnaga, sh temperatuuri, niiskust, tolmu ja võimalikku kokkupuudet kemikaalidega. Valige käigukast sobivate tihendite ja materjalidega, et need tingimused vastu peaksid.
- Täpsus: Mõned rakendused nõuavad täpset liikumise juhtimist. Kui täpsus on oluline, valige käigukast, millel on minimaalne lõtk ja hea hammasülekande hambumus.
- Kasutusiga ja töökindlus: Hinnake käigukasti eeldatavat kasutusiga ja töökindlust tootja spetsifikatsioonide põhjal. Valige hea mainega tootja, kes on tuntud usaldusväärsete toodete tootmise poolest.
- Tagasilöök: Lõtk on hammasrataste vaheline lõtk, mis võib mõjutada positsioneerimistäpsust. Sõltuvalt teie rakendusest võite vajada väikese lõtkuga käigukasti või meetodit selle kompenseerimiseks.
- Eelarve: Arvestage jõudlusnõuete tasakaalustamisel oma eelarvepiirangutega. Mõnikord võib kvaliteetsemasse käigukasti investeerimine kohe alguses kaasa tuua pikaajalise kulude kokkuhoiu tänu väiksemale hooldusele ja seisakuajale.
Neid tegureid hoolikalt kaaludes ja käigukasti tootjate või ekspertidega konsulteerides saate valida planetaarkäigukasti, mis vastab kõige paremini teie rakenduse ainulaadsetele nõudmistele.


toimetaja CX poolt 2024-03-08