ผู้ค้าส่งจากจีน Desboer NB180 ซีรี่ส์ เกียร์ทดรอบแบบเฟืองเกลียวเดี่ยวความแม่นยำสูงมาตรฐานระยะคลายตัว แรงบิดสูง ความแข็งแกร่งสูง สำหรับมอเตอร์เซอร์โว เพลาขับเกียร์

คำอธิบายผลิตภัณฑ์

คำอธิบายผลิตภัณฑ์

ซีรี่ส์ NB180 ใช้การออกแบบที่รวมเฟืองดวงอาทิตย์และเพลาอินพุตเข้าด้วยกัน รวมถึงโครงสร้างเอาต์พุตที่รวมเข้าด้วยกัน โดยใช้ตลับลูกปืนความแข็งแรงสูง ทำให้ผลิตภัณฑ์มีคุณสมบัติเด่นคือ รับน้ำหนักได้สูง ความแม่นยำสูง และเสียงรบกวนต่ำ เน้นการใช้งานในอุปกรณ์อัตโนมัติ อุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ต่างๆ การพิมพ์ แบตเตอรี่ลิเธียมไอออน จอ LCD หุ่นยนต์ เครื่องจัดเรียงพาเลท งานไม้ ประตูและหน้าต่าง และอุตสาหกรรมอื่นๆ          

 

ชื่อผลิตภัณฑ์: เกียร์ทดรอบแบบเฟืองดาวเคราะห์ความแม่นยำสูง
กลุ่มผลิตภัณฑ์: NB180 Series
คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์: ความแม่นยำสูง รับน้ำหนักได้สูง เสียงรบกวนต่ำ
รายละเอียดสินค้า:
แนวคิดการออกแบบแบบบูรณาการที่ใช้ตลับลูกปืนความแข็งแรงสูง ช่วยให้ผลิตภัณฑ์มีความทนทานและมีประสิทธิภาพ
มีแนวคิดด้านการส่งออกที่หลากหลาย เช่น การส่งออกทางเพลา การส่งออกผ่านหน้าแปลน และการส่งออกผ่านเฟือง
1 นาทีโค้ง ≤ ระยะคลายตัว ≤ 3 นาทีโค้ง
อัตราส่วนการลดลงตั้งแต่ 3 ถึง 100
การออกแบบเฟรม: เพิ่มแรงบิดและเพิ่มประสิทธิภาพการส่งกำลัง
การเลือกใช้ซีลกันน้ำมันที่เหมาะสมที่สุด: ช่วยลดแรงเสียดทานและเพิ่มประสิทธิภาพการส่งกำลังของวัสดุเคลือบ
ระดับการป้องกัน IP65
การรับประกัน: 2 ปี

 

ข้อได้เปรียบของเรา

ความแม่นยำสูง
โหลดสูง
เสียงรบกวนต่ำ
 

ภาพถ่ายโดยละเอียด

พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์

หมายเลขส่วน ส่วนเดียว
อัตราส่วน ฉัน 3 4 5 6 7 8 9 10
แรงบิดเอาต์พุตที่กำหนด เอ็นเอ็ม 550 990 1140 1040 1040 950 850 850
แรงบิดหยุดฉุกเฉิน เอ็นเอ็ม สามเท่าของแรงบิดเอาต์พุตสูงสุด
ความเร็วอินพุตที่กำหนด รอบต่อนาที 3000
ความเร็วอินพุตสูงสุด รอบต่อนาที 6000
ระยะคลายตัวที่แม่นยำเป็นพิเศษ อาร์คมิน ≤1
ความแม่นยำของกลไกการคลายตัว อาร์คมิน ≤3
ปฏิกิริยาย้อนกลับมาตรฐาน อาร์คมิน ≤5
ความแข็งแกร่งต่อแรงบิด นาโนเมตร/อาร์คมิน 145
โมเมนต์ดัดสูงสุด เอ็นเอ็ม 14500
แรงตามแนวแกนสูงสุด เอ็น 7250
อายุการใช้งาน ชั่วโมง 20000 (10000 ภายใต้การใช้งานต่อเนื่อง)
ประสิทธิภาพ % ≥97%
น้ำหนัก กก. 29
อุณหภูมิในการทำงาน ºC -10ºC ถึง +90ºC
การหล่อลื่น   จาระบีสังเคราะห์
ระดับการป้องกัน   IP64
ตำแหน่งการติดตั้ง   ทุกทิศทาง
ระดับเสียง (N1=3000 รอบต่อนาที, ขณะไม่มีโหลด) เดซิเบล(เอ) ≤67
แรงเฉื่อยในการหมุน กก.·ซม.² 28.98 23.67 23.29 22.75 22.48 22.59 22.53 22.51

 

อุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้อง

 

                      เครื่องจักรบรรจุภัณฑ์ เครื่องจักรกล เครื่องจักรสิ่งทอแบบใช้มือ

                  เครื่องมือกลอัตโนมัติที่ไม่เป็นมาตรฐาน อุปกรณ์การพิมพ์ /* 22 มกราคม 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1

แอปพลิเคชัน: มอเตอร์, เครื่องจักรกล, เครื่องจักรกลทางทะเล, เครื่องจักรกลการเกษตร
ความแข็ง: ผิวฟันแข็ง
วิธีการติดตั้ง: ออลไดเร็กชั่น
รูปแบบ: เกียร์ดาวเคราะห์
รูปทรงเฟือง: เฟืองเกลียว
ขั้นตอน: ขั้นตอนเดียว
การปรับแต่ง:
มีอยู่

|

คำขอที่กำหนดเอง

เกียร์ดาวเคราะห์

ผลกระทบของการออกแบบและรูปทรงฟันเฟืองต่อประสิทธิภาพของเกียร์ทดรอบแบบดาวเคราะห์

การออกแบบและรูปทรงของฟันเฟืองมีผลกระทบอย่างมากต่อประสิทธิภาพของเกียร์ทดรอบแบบเฟืองดาวเคราะห์:

  • ลักษณะของฟัน: รูปทรงของฟันเฟือง เช่น รูปทรงอินโวลูต รูปทรงไซคลอยด์ หรือรูปทรงดัดแปลง มีผลต่อรูปแบบการสัมผัสและการกระจายแรงระหว่างฟันเฟือง รูปทรงที่เหมาะสมที่สุดจะช่วยลดการกระจุกตัวของความเค้นและทำให้การเข้าคู่กันราบรื่น ส่งผลให้ประสิทธิภาพสูงขึ้น
  • รูปร่างของฟัน: รูปทรงของฟันเฟืองมีผลต่อปริมาณการเลื่อนและการหมุนขณะที่เฟืองขบกัน ฟันเฟืองที่ออกแบบมาเพื่อให้มีการหมุนมากกว่าการเลื่อนจะช่วยลดแรงเสียดทานและการสึกหรอ ทำให้ประสิทธิภาพโดยรวมดีขึ้น
  • มุมแรงดัน: มุมกดที่ฟันเฟืองสัมผัสกันมีผลต่อการกระจายแรงและประสิทธิภาพ มุมกดที่ใหญ่ขึ้นสามารถนำไปสู่ประสิทธิภาพที่สูงขึ้นเนื่องจากการกระจายภาระที่ดีขึ้น แต่ก็อาจต้องการพื้นที่มากขึ้น
  • ความหนาและความกว้างของฟัน: ความหนาและความกว้างของฟันเฟืองที่เหมาะสมจะช่วยกระจายภาระไปทั่วหน้าเฟืองได้สม่ำเสมอยิ่งขึ้น การกำหนดขนาดที่เหมาะสมจะช่วยลดความเครียดและเพิ่มประสิทธิภาพ
  • กระแสต่อต้าน: ระยะคลายตัว (Backlash) ซึ่งเป็นช่องว่างระหว่างฟันเฟืองที่ขบกัน ส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพโดยทำให้เกิดการสั่นสะเทือนและการสูญเสียพลังงาน การควบคุมระยะคลายตัวอย่างเหมาะสมจะช่วยลดผลกระทบเหล่านี้และเพิ่มประสิทธิภาพ
  • ลักษณะพื้นผิวฟัน: พื้นผิวฟันที่เรียบลื่นช่วยลดแรงเสียดทานและการสึกหรอ การตกแต่งพื้นผิวอย่างเหมาะสม ซึ่งทำได้โดยการเจียรหรือขัดเงา จะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพโดยลดการสูญเสียพลังงานเนื่องจากแรงเสียดทาน
  • การเลือกวัสดุ: การเลือกใช้วัสดุสำหรับเฟืองมีผลต่อการสึกหรอ การเกิดความร้อน และประสิทธิภาพโดยรวม วัสดุที่มีความทนทานต่อการสึกหรอดีและมีค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพให้สูงขึ้น
  • การแก้ไขโปรไฟล์: การปรับแต่งรูปทรงฟัน เช่น การลดแรงเสียดทานที่ปลายฟันและโคนฟัน ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการสัมผัสของฟันและลดการรบกวน การปรับแต่งเหล่านี้ช่วยลดแรงเสียดทานและเพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน

โดยสรุปแล้ว การออกแบบและรูปทรงของฟันเฟืองมีบทบาทสำคัญอย่างยิ่งในการกำหนดประสิทธิภาพของเกียร์ทดรอบแบบดาวเคราะห์ รูปทรง โปรไฟล์ มุมแรงดัน ความหนา ความกว้าง การตกแต่งพื้นผิว และการเลือกใช้วัสดุที่เหมาะสม ล้วนมีส่วนช่วยลดแรงเสียดทาน การสึกหรอ และการสูญเสียพลังงาน ส่งผลให้ประสิทธิภาพโดยรวมดีขึ้น

เกียร์ดาวเคราะห์

ความแตกต่างระหว่างระบบเกียร์ดาวเคราะห์แบบอินไลน์และแบบมุมฉาก

ระบบเกียร์เฟืองดาวเคราะห์แบบอินไลน์และแบบมุมฉากเป็นสองรูปแบบการออกแบบที่พบได้ทั่วไป โดยมีลักษณะเฉพาะที่แตกต่างกันและเหมาะสำหรับการใช้งานที่หลากหลาย ต่อไปนี้คือการเปรียบเทียบรูปแบบการออกแบบทั้งสองนี้:

เกียร์ทดรอบแบบอินไลน์แพลเนตารี:

  • การกำหนดค่า: ในการจัดเรียงแบบอินไลน์ เพลาอินพุตและเอาต์พุตจะอยู่ในแนวเดียวกัน โดยทั่วไปแล้ว เฟืองดวงอาทิตย์ เฟืองดาวเคราะห์ และเฟืองวงแหวนจะจัดเรียงอยู่ในแนวเส้นตรงเดียวกัน
  • ความกะทัดรัด: เกียร์ทดรอบแบบอินไลน์มีขนาดกะทัดรัดและใช้พื้นที่น้อยกว่า ทำให้เหมาะสำหรับงานที่มีพื้นที่จำกัด
  • ประสิทธิภาพ: การจัดเรียงแบบอินไลน์มักจะมีประสิทธิภาพสูงกว่าเล็กน้อย เนื่องจากส่วนประกอบต่างๆ อยู่ในแนวเดียวกันโดยตรง
  • ความเร็วและแรงบิดเอาต์พุต: เกียร์ทดรอบแบบอินไลน์เหมาะสำหรับงานที่ต้องการความเร็วรอบสูงและแรงบิดต่ำมากกว่า
  • การใช้งาน: โดยทั่วไปแล้วจะใช้ในหุ่นยนต์ สายพานลำเลียง เครื่องพิมพ์ และการใช้งานอื่นๆ ที่พื้นที่เป็นข้อจำกัด

เกียร์ทดรอบแบบเฟืองดาวเคราะห์มุมฉาก:

  • การกำหนดค่า: ในการจัดวางแบบมุมฉาก เพลาอินพุตและเพลาเอาต์พุตจะวางทำมุม 90 องศาต่อกัน ซึ่งช่วยให้สามารถเปลี่ยนทิศทางการส่งกำลังได้
  • ความยืดหยุ่นในการใช้พื้นที่: เกียร์ทดรอบแบบมุมฉากให้ความยืดหยุ่นในการจัดเรียงชิ้นส่วน ทำให้เหมาะสำหรับงานที่ต้องการการเปลี่ยนทิศทาง หรือในกรณีที่พื้นที่จำกัดทำให้ไม่สามารถจัดเรียงเป็นเส้นตรงได้
  • ความสามารถในการรับแรงบิด: การจัดเรียงแบบมุมฉากสามารถรับแรงบิดได้สูงกว่า เนื่องจากมีพื้นที่ผิวสัมผัสระหว่างเฟืองมากขึ้น
  • การใช้งาน: โดยทั่วไปมักใช้ในเครน ลิฟต์ ระบบลำเลียง และงานที่ต้องการเปลี่ยนทิศทาง
  • ประสิทธิภาพ: การจัดเรียงแบบมุมฉากอาจมีประสิทธิภาพลดลงเล็กน้อยเนื่องจากความซับซ้อนในการขบกันของเฟืองที่เพิ่มขึ้นและมีโอกาสเกิดการสูญเสียเพิ่มเติม

การเลือกใช้ระหว่างแบบแนวตรงและแบบมุมฉากนั้นขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ เช่น พื้นที่ว่าง แรงบิดและความเร็วที่ต้องการ และความจำเป็นในการเปลี่ยนทิศทางการส่งกำลัง แต่ละแบบมีข้อดีที่แตกต่างกันไปตามความต้องการเฉพาะของการใช้งาน

เกียร์ดาวเคราะห์

ปัจจัยที่ควรพิจารณาเมื่อเลือกใช้เกียร์ทดรอบแบบเฟืองดาวเคราะห์

การเลือกเกียร์ทดรอบแบบเฟืองดาวเคราะห์ที่เหมาะสมสำหรับงานเฉพาะนั้น จำเป็นต้องพิจารณาปัจจัยต่างๆ เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพและความเข้ากันได้ที่ดีที่สุด ปัจจัยสำคัญที่ควรคำนึงถึงมีดังนี้:

  • ข้อกำหนดด้านน้ำหนักบรรทุก: กำหนดแรงบิดและความเร็วที่ต้องการใช้งาน เกียร์ทดรอบแบบเฟืองดาวเคราะห์มีอัตราส่วนแรงบิดและความเร็วที่แตกต่างกัน ดังนั้นการเลือกเกียร์ทดรอบที่เหมาะสมและมีกำลังรับน้ำหนักที่ถูกต้องจึงมีความสำคัญอย่างยิ่ง
  • อัตราส่วน: ประเมินอัตราส่วนลดเกียร์ที่จำเป็นเพื่อให้ได้ความเร็วและแรงบิดเอาต์พุตที่ต้องการ เกียร์ทดรอบแบบเฟืองดาวเคราะห์มีอัตราทดเกียร์หลากหลาย ทำให้คุณสามารถปรับแต่งคุณลักษณะเอาต์พุตได้ตามต้องการ
  • ประสิทธิภาพ: ควรพิจารณาประสิทธิภาพของเกียร์ เนื่องจากมีผลต่อการใช้พลังงานและการเกิดความร้อน เกียร์ที่มีประสิทธิภาพสูงกว่าจะช่วยลดการสูญเสียพลังงานระหว่างการส่งกำลังได้
  • ขนาดและความกะทัดรัด: เกียร์ทดรอบแบบเฟืองดาวเคราะห์เป็นที่รู้จักกันดีในเรื่องขนาดที่กะทัดรัด แต่สิ่งสำคัญคือต้องเลือกขนาดที่เหมาะสมกับพื้นที่ที่มีอยู่ ในขณะเดียวกันก็ต้องตรงตามข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพด้วย
  • การกำหนดค่าการติดตั้ง: พิจารณาว่าคุณจะติดตั้งเกียร์ทดรอบในงานของคุณอย่างไร เกียร์ทดรอบแบบเฟืองดาวเคราะห์มีตัวเลือกการติดตั้งที่หลากหลาย รวมถึงการติดตั้งแบบหน้าแปลน การติดตั้งแบบเพลา หรือการติดตั้งแบบฐานรอง
  • ประเภทของข้อมูลเข้าและข้อมูลออก: เลือกรูปแบบเพลาขาเข้าและขาออกที่เหมาะสม เช่น เพลาตัวผู้ ตัวเมีย เพลาแบบมีร่อง เพลาแบบมีฟัน หรือเพลาแบบกลวง เพื่อให้มั่นใจได้ว่าสามารถใช้งานร่วมกับอุปกรณ์ของคุณได้
  • สิ่งแวดล้อม: พิจารณาสภาพแวดล้อมในการใช้งาน รวมถึงอุณหภูมิ ความชื้น ฝุ่นละออง และการสัมผัสกับสารเคมี เลือกเกียร์ที่มีซีลและวัสดุที่เหมาะสมเพื่อทนต่อสภาวะดังกล่าว
  • ความแม่นยำ: บางแอปพลิเคชันต้องการการควบคุมการเคลื่อนที่ที่แม่นยำ หากความแม่นยำเป็นสิ่งสำคัญ ควรเลือกเกียร์ทดรอบที่มีระยะคลอนน้อยที่สุดและคุณภาพการเข้าคู่ของเฟืองสูง
  • อายุการใช้งานและความน่าเชื่อถือ: ประเมินอายุการใช้งานและความน่าเชื่อถือของเกียร์ตามข้อกำหนดของผู้ผลิต เลือกผู้ผลิตที่มีชื่อเสียงและเป็นที่รู้จักในด้านการผลิตสินค้าที่เชื่อถือได้
  • กระแสต่อต้าน: ระยะคลายตัว (Backlash) คือระยะห่างระหว่างเฟืองที่อาจส่งผลต่อความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่ง ขึ้นอยู่กับการใช้งานของคุณ คุณอาจต้องใช้เกียร์บ็อกซ์ที่มีระยะคลายตัวต่ำ หรือวิธีการชดเชยระยะคลายตัวนี้
  • งบประมาณ: พิจารณาข้อจำกัดด้านงบประมาณของคุณไปพร้อมกับการปรับสมดุลระหว่างความต้องการด้านประสิทธิภาพ บางครั้ง การลงทุนในเกียร์คุณภาพสูงตั้งแต่เริ่มต้น อาจนำไปสู่การประหยัดต้นทุนในระยะยาวผ่านการลดค่าบำรุงรักษาและเวลาหยุดทำงาน

ด้วยการพิจารณาปัจจัยเหล่านี้อย่างรอบคอบและการปรึกษาหารือกับผู้ผลิตเกียร์หรือผู้เชี่ยวชาญ คุณจะสามารถเลือกเกียร์แบบเฟืองดาวเคราะห์ที่เหมาะสมที่สุดกับความต้องการเฉพาะของแอปพลิเคชันของคุณได้

ผู้ค้าส่งจากจีน Desboer NB180 ซีรี่ส์ เกียร์ทดรอบแบบเฟืองเกลียวเดี่ยวความแม่นยำสูงมาตรฐานระยะคลายตัว แรงบิดสูง ความแข็งแกร่งสูง สำหรับมอเตอร์เซอร์โว เพลาขับเกียร์	ผู้ค้าส่งจากจีน Desboer NB180 ซีรี่ส์ เกียร์ทดรอบแบบเฟืองเกลียวเดี่ยวความแม่นยำสูงมาตรฐานระยะคลายตัว แรงบิดสูง ความแข็งแกร่งสูง สำหรับมอเตอร์เซอร์โว เพลาขับเกียร์
แก้ไขโดย CX 2024-03-08

แท็ก:เกียร์จีน | เกียร์ขับ | เกียร์ | ระบบขับเคลื่อนเกียร์ | เกียร์บ็อกซ์ | ส่วนของเกียร์ | เกียร์ | เกียร์บ็อกซ์จีน | เกียร์กล่องเกียร์ | เกียร์ทดรอบแบบเฟืองดาวเคราะห์ | เซอร์โวเกียร์ | เฟืองเกลียว | เกียร์ทดรอบแบบเกลียว | เกียร์สูง | เกียร์ทดกำลังความแม่นยำสูง | เกียร์ทดรอบดาวเคราะห์ความแม่นยำสูง | เกียร์ทดกำลังสูง | เกียร์ทดรอบแบบเฟืองดาวเคราะห์แรงบิดสูง | ระบบขับเคลื่อนดาวเคราะห์ | เฟืองดาวเคราะห์ | ระบบขับเคลื่อนเฟืองดาวเคราะห์ | เกียร์ดาวเคราะห์ | เกียร์เซอร์โวแบบดาวเคราะห์ | เฟืองความแม่นยำสูง | เกียร์ทดกำลังความแม่นยำสูง | เกียร์ทดรอบดาวเคราะห์ความแม่นยำสูง | เกียร์เซอร์โว | เกียร์เซอร์โวแพลเนตารี | อุปกรณ์มาตรฐาน | เกียร์ทอร์ค | เกียร์ทอร์คแพลเนตารี