产品描述
产品描述
NB180系列采用太阳轮与输入轴一体化设计,输出结构也采用一体化设计。产品使用高强度轴承,具有高负载、高精度、低噪音等特点,主要应用于自动化设备、各类包装、印刷、锂离子电池、液晶显示屏、机器人、码垛机、木工、门窗等行业。
产品名称:高精度行星齿轮箱
产品系列:NB180系列
产品特点:高精度、高负载、低噪音。
产品描述:
采用高强度轴承的一体化设计理念,确保产品本身经久耐用且高效。
可采用多种输出方式,例如轴输出、法兰输出和齿轮输出。
1弧分 ≤ 反冲 ≤ 3弧分
减量比范围为3至100
车架设计:增加扭矩并优化动力传输
优化油封选择:降低摩擦并提高层压传动效率
防护等级 IP65
保修期:2年
我们的优势
高精度
高负荷
低噪音
详细照片
产品参数
| 段号 | 单段 | ||||||||
| 比率 | 我 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
| 额定输出扭矩 | 牛米 | 550 | 990 | 1140 | 1040 | 1040 | 950 | 850 | 850 |
| 紧急停止扭矩 | 牛米 | 最大输出扭矩的三倍 | |||||||
| 额定输入速度 | 转速 | 3000 | |||||||
| 最大输入速度 | 转速 | 6000 | |||||||
| 超精准反冲 | 弧分 | ≤1 | |||||||
| 精密反冲 | 弧分 | ≤3 | |||||||
| 标准反冲 | 弧分 | ≤5 | |||||||
| 扭转刚度 | 牛米/弧分 | 145 | |||||||
| 最大弯矩 | 牛米 | 14500 | |||||||
| 最大轴向力 | N | 7250 | |||||||
| 服务寿命 | hr | 20000(连续运行下为10000) | |||||||
| 效率 | % | ≥97% | |||||||
| 重量 | 公斤 | 29 | |||||||
| 工作温度 | 摄氏度 | -10℃~+90℃ | |||||||
| 润滑 | 合成润滑脂 | ||||||||
| 保护等级 | IP64 | ||||||||
| 安装位置 | 八方 | ||||||||
| 噪音水平(N1=3000rpm,空载) | 分贝(A) | ≤67 | |||||||
| 旋转惯性 | 千克·厘米² | 28.98 | 23.67 | 23.29 | 22.75 | 22.48 | 22.59 | 22.53 | 22.51 |
适用行业
包装机械机械手纺织机械
非标自动化机床印刷设备 /* 2571年1月22日 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| 应用: | 汽车、机械、船舶、农业机械 |
|---|---|
| 硬度: | 硬化的牙面 |
| 安装: | 各个方向 |
| 布局: | 行星齿轮箱 |
| 齿轮形状: | 螺旋齿轮 |
| 步: | 单步 |
| 定制化: |
可用的
| 定制请求 |
|---|

齿轮齿形设计和齿廓对行星齿轮箱效率的影响
齿轮齿形的设计和轮廓对行星齿轮箱的效率有显著影响:
- 牙齿轮廓: 齿廓,例如渐开线齿廓、摆线齿廓或修正齿廓,会影响齿轮齿间的接触模式和载荷分布。优化的齿廓可以最大限度地减少应力集中,确保啮合顺畅,从而提高效率。
- 牙齿形状: 齿轮齿形会影响啮合过程中滑动和滚动运动的程度。设计成滚动运动多、滑动运动少的齿轮齿形可以减少摩擦和磨损,从而提高整体效率。
- 压力角: 齿轮啮合时的压力角会影响力的分布和效率。较大的压力角可以改善载荷分配,从而提高效率,但可能需要更大的空间。
- 牙齿厚度和宽度: 优化的齿厚和齿宽有助于将载荷更均匀地分布在齿轮表面。合理的尺寸设计可以降低应力并提高效率。
- 反弹: 齿轮啮合间隙(即齿轮齿之间的空隙)会引起振动和能量损失,从而影响效率。适当控制齿轮啮合间隙可以最大限度地减少这些影响,并提高效率。
- 齿面光洁度: 更光滑的齿面可减少摩擦和磨损。通过研磨或珩磨获得良好的表面光洁度,可减少摩擦造成的能量损失,从而提高效率。
- 材料选择: 齿轮材料的选择会影响磨损、发热和整体效率。耐磨性好、摩擦系数低的材料有助于提高效率。
- 个人资料修改: 牙齿轮廓的修整,例如牙尖和牙根的修整,可以优化牙齿接触并减少干扰。这些修整可以最大限度地减少摩擦并提高效率。
总之,齿轮齿形的设计和轮廓对行星齿轮箱的效率起着至关重要的作用。最佳的齿形、形状、压力角、厚度、宽度、表面光洁度和材料选择都有助于减少摩擦、磨损和能量损失,从而提高整体效率。

直列式和直角式行星齿轮箱结构的区别
直列式和直角式行星齿轮箱是两种常见的齿轮箱设计,各有特点,适用于不同的应用场景。以下是这两种设计的比较:
直列式行星齿轮箱:
- 配置: 在直列式传动装置中,输入轴和输出轴沿同一轴线排列。太阳轮、行星轮和齿圈通常呈直线排列。
- 紧凑: 直列式齿轮箱结构更紧凑,占地面积更小,因此适合空间有限的应用。
- 效率: 由于组件直接对齐,直列式配置往往效率略高。
- 输出转速和扭矩: 直列式齿轮箱更适合需要较高输出速度和较低扭矩的应用。
- 应用领域: 它们常用于机器人、传送带、印刷机以及其他对空间有要求的应用领域。
直角行星齿轮箱:
- 配置: 在直角配置中,输入轴和输出轴彼此成90度角。这样可以改变动力传输的方向。
- 空间灵活性: 直角齿轮箱在组件布置方面提供了灵活性,使其适用于需要改变方向或空间限制无法采用直线配置的应用。
- 扭矩容量: 由于齿轮啮合面积增大,直角结构可以承受更高的扭矩负载。
- 应用领域: 它们常用于起重机、电梯、传送系统以及需要改变方向的应用中。
- 效率: 由于齿轮啮合复杂性增加以及可能出现额外的损耗,直角结构的效率可能会略低。
选择直列式还是直角式配置取决于多种因素,例如可用空间、所需扭矩和速度以及动力传输方向的改变需求。每种配置都根据具体应用需求提供独特的优势。

选择行星齿轮箱时需要考虑的因素
为特定应用选择合适的行星齿轮箱需要考虑多种因素,以确保最佳性能和兼容性。以下是需要注意的关键因素:
- 负载要求: 确定您的应用所需的扭矩和转速。行星齿轮箱提供不同的扭矩和转速比,因此选择具有合适负载能力的齿轮箱至关重要。
- 比率: 评估达到所需输出速度和扭矩所需的减速比。行星齿轮箱有多种减速比可供选择,方便您定制输出特性。
- 效率: 变速箱的效率会影响能耗和发热量,因此务必考虑其效率。效率更高的变速箱能最大限度地减少传动过程中的动力损失。
- 尺寸和紧凑性: 行星齿轮箱以其紧凑的尺寸而闻名,但选择合适的尺寸既要满足性能要求,又要适应可用空间。
- 安装配置: 确定齿轮箱在您的应用中将如何安装。行星齿轮箱有多种安装方式,包括法兰安装、轴装或底座安装。
- 输入输出类型: 选择合适的输入和输出轴配置,例如公轴、母轴、键槽轴、花键轴或空心轴,以确保与您的设备兼容。
- 环境: 考虑运行环境,包括温度、湿度、灰尘以及可能接触化学品的情况。选择具有合适密封件和材料的齿轮箱,以承受这些条件。
- 准确性: 某些应用需要精确的运动控制。如果精度至关重要,请选择齿隙最小、齿轮啮合质量高的齿轮箱。
- 使用寿命和可靠性: 根据制造商提供的规格,评估变速箱的预期使用寿命和可靠性。选择一家信誉良好、以生产可靠产品而闻名的制造商。
- 反弹: 齿轮间隙是指齿轮之间的空隙,它会影响定位精度。根据您的应用需求,您可能需要低齿轮间隙的变速箱,或者需要一种方法来补偿齿轮间隙。
- 预算: 在考虑性能要求的同时,也要考虑预算限制。有时,前期投资购买更高质量的变速箱可以通过减少维护和停机时间,带来长期的成本节约。
通过仔细考虑这些因素并咨询齿轮箱制造商或专家,您可以选择最能满足您应用独特需求的行星齿轮箱。


编辑:CX 2024-03-08