Produktbeskrivning
Starshine Drive cykloidväxelmotor Egenskaper
1. Funktioner:
1. Jämn gång, lågt ljud med kuggnålen, mer ingrepp.
2. Cykloidformad tandprofil ger ett högt kontaktförhållande för att motstå överbelastningsstötar
3. Kompakt storlek: enkel utväxling tillgänglig från 1/9 till 1/87, dubbel utväxling upp från 1/99 till 1/7569
4. Idealisk för dynamiska tillämpningar: frekventa start-stopp-reverseringsuppgifter passar för cyklohastighetsreducerare eftersom tröghetsmomentet är lågt
5. Minska underhållskostnaderna: hög tillförlitlighet, lång livslängd, minimalt underhåll jämfört med konventionella växellådor
6. Interna delar kan bytas ut mot andra märken för att säkerställa driftsäkerhet.
7. Fettsmorda och oljesmorda modeller tillgängliga
8. Utgående axels rotationsriktning: Enkel reduktion: Medurs rotation; Dubbel reduktion → Moturs rotation
9. Omgivningsförhållanden: Inomhusinstallation: 10–40 Celsius, max 85% luftfuktighet, under 1000 m höjd, välventilerad miljö, fri från frätande, explosiva gaser, ångor och damm
10. Långsam axelriktning: Horisontell, vertikal upp och ner, universell riktning
11. Monteringsstil: Fotmontering, flänsmontering och vertikal F-flänsmontering,
12. Ingångsanslutning: Cyklointegralmotor, adapter för ihålig ingångsaxel
13. Kopplingsmetod med driven maskin: Koppling, kugghjul, kedjehjul eller rem
14. Cykloidreducerare Kapacitetsområde: 0,37 kW ~ 11 kW;
2. Teknisk parameters
| Typ | Gammal typ | Utgående vridmoment | Utgående axeldiameter |
| SXJ00 | JXJ00 | 98 Nm | φ30 |
| SXJ01 | JXJ01 | 221 Nm | φ35 |
| SXJ02 | JXJ02 | 448 Nm | φ45 |
| SXJ03 | JXJ03 | 986 Nm | φ55 |
| SXJ04 | JXJ04 | 1504 Nm | φ70 |
| SXJ05 | JXJ05 | 3051 Nm | φ90 |
| SXJ06 | JXJ06 | 5608 Nm | φ100 |
Om oss
ZheJiang CZPT Drive Co., Ltd, föregångaren var ett statligt ägt militärt formföretag, grundades 1965. CZPT specialiserar sig på kompletta kraftöverföringslösningar för avancerad utrustningstillverkningsindustrier baserat på målet "Plattformsprodukt, applikationsdesign och professionell service".
Starshine har en stark teknisk styrka med över 350 anställda för närvarande, inklusive över 30 ingenjörer, 30 kvalitetsinspektörer, som täcker en yta på 80 000 kvadrat CZPT och olika typer av avancerade bearbetningsmaskiner och testutrustning. Vi har en god grund för utveckling och service av avancerade hastighetsreducerare och variatorer inom industrin, tack vare vårt provinsiella forskningscenter för teknisk teknik, laboratoriet för hastighetsreducerare och basen för modern forskning och utveckling.
Vårt team
Kvalitetskontroll
Kvalitet: Insistera på förbättring, sträva efter excellens. Med utvecklingen av utrustningstillverkningsindustrin är kunden aldrig nöjd med den nuvarande kvaliteten på våra produkter, tvärtom skapar vi värdet av kvalitet.
Kvalitetspolicy: att förbättra den övergripande nivån inom kraftöverföring
Kvalitetssyn: Kontinuerlig förbättring, strävan efter excellens
Kvalitetsfilosofi: Kvalitet skapar värde
3. Inkommande kvalitetskontroll
Att fastställa en acceptabel AQL-nivå för kontroll av inkommande material, att tillhandahålla materialet för hela inspektionen, provtagningen och immuniteten. Vid mottagande av kvalificerade produkter till lager, undermåliga varor ska returneras, kontrolleras, omarbetas och omarbetas. Ansvarig för att spåra felaktigheter och övervaka leverantören för att vidta korrigerande åtgärder.
åtgärder för att förhindra återfall.
4. Processkvalitetskontroll
Tillverkningsplatsen för den första undersökningen, inspektionen och den slutliga inspektionen, provtagning enligt kraven i vissa projekt, bedömning av kvalitetsförändringstrend;
upptäcker onormala fenomen i tillverkningen och övervakar produktionsavdelningen för att förbättra och eliminera det onormala fenomenet eller tillståndet.
5. FQC (Slutlig QC)
Efter att tillverkningsavdelningen har färdigställt produkten, stå i kundens position vid kvalitetsverifieringen av den färdiga produkten för att säkerställa kvaliteten på
kundernas förväntningar och behov.
6. Utgående QC (Outgoing QC)
Efter produktprovinspektionen för att fastställa kvalificeringen, vilket tillåter lagring, men när den färdiga produkten lämnar lagret innan den formella leveransen av varorna görs en kontroll, detta kallas leveransinspektion. Kontrollera innehållet: I lagret bekräftas lagrings- och överföringsstatus, samtidigt som leveransen bekräftas.
produkten är en produktinspektion för att fastställa de kvalificerade produkterna.
7. Certifiering.
Förpackning
Leverans
| Ansökan: | Motor, jordbruksmaskiner, keramik |
|---|---|
| Hårdhet: | Härdad tandyta |
| Installation: | Vertikal eller horisontell typ |
| Layout: | Koaxial |
| Kugghjulsform: | Planetarisk konisk friktionstyp |
| Steg: | Steglös |
| Anpassning: |
Tillgänglig
| Anpassad förfrågan |
|---|
Koncept för koaxiella och parallella axelarrangemang i planetväxellådor
I planetväxellådor spelar axlarnas arrangemang en avgörande roll för att bestämma växellådans övergripande struktur och funktionalitet. De två vanliga axelarrangemangen är koaxiella och parallella konfigurationer:
Koaxialaxelarrangemang: I ett koaxialsystem är ingångsaxeln och utgående axeln placerade längs samma axel, vilket resulterar i en kompakt och strömlinjeformad design. Planetväxlarna och andra komponenter är koncentriskt inriktade runt den centrala axeln, vilket möjliggör effektiv kraftöverföring och minskat utrymmesbehov. Koaxiella planetväxlar används ofta i applikationer där utrymmet är begränsat och en kompakt formfaktor är avgörande. De används ofta inom robotteknik, fordonssystem och flyg- och rymdmekanismer.
Parallell axelanordning: I ett parallellt arrangemang är ingångs- och utgående axlar placerade parallellt med varandra men på olika axlar. Planetväxlarna är uppriktade på ett sätt som gör att kraften kan överföras från ingångsaxeln till utgående axeln via en kombination av ingripande kugghjul. Detta arrangemang möjliggör en större kugghjulsdiameter och högre vridmomentöverföringskapacitet. Parallella planetväxlar används ofta i applikationer som kräver högt vridmoment och kraftig prestanda, såsom industrimaskiner, byggutrustning och materialhanteringssystem.
Valet mellan koaxiella och parallella axelarrangemang beror på tillämpningens specifika krav. Koaxiella konfigurationer föredras för kompakthet och effektiv kraftöverföring, medan parallella konfigurationer utmärker sig vid hantering av högre vridmoment och tunga belastningar. Båda arrangemangen erbjuder tydliga fördelar och väljs baserat på faktorer som tillgängligt utrymme, vridmomentkrav, lastegenskaper och övergripande systemdesign.
Underhållsmetoder för att förlänga planetväxellådornas livslängd
Korrekt underhåll är avgörande för att säkerställa planetväxlarnas livslängd och optimala prestanda. Här är specifika underhållsmetoder som kan bidra till att förlänga planetväxlarnas livslängd:
1. Regelbundna inspektioner: Implementera ett schema för rutinmässiga visuella inspektioner av växellådan. Leta efter tecken på slitage, skador, oljeläckor och eventuella onormala tillstånd. Tidig upptäckt av problem kan förhindra mer allvarliga problem.
2. Smörjning: Tillräcklig smörjning är avgörande för att minska friktion och slitage mellan växellådans komponenter. Följ tillverkarens rekommendationer för smörjmedelstyp, viskositet och bytesintervall. Se till att växellådan är ordentligt smord för att förhindra för tidigt slitage.
3. Korrekt installation: Säkerställ att växellådan är korrekt installerad enligt tillverkarens riktlinjer och specifikationer. Korrekt uppriktning, åtdragningsmoment och spel är avgörande för att förhindra slitage och andra problem relaterat till feljustering.
4. Lastövervakning: Undvik att överbelasta växellådan utöver dess avsedda kapacitet. För hög belastning kan påskynda slitage och minska växellådans livslängd. Övervaka regelbundet belastningsförhållandena och se till att de ligger inom växellådans nominella kapacitet.
5. Temperaturkontroll: Håll driftstemperaturen inom det rekommenderade intervallet. Överdriven värme kan leda till snabbare slitage och smörjmedelsnedbrytning. Tillräckliga ventilations- och kylningsåtgärder kan vara nödvändiga i miljöer med hög temperatur.
6. Inspektion av tätning och packning: Kontrollera regelbundet tätningar och packningar för tecken på läckage. Skadade tätningar kan leda till smörjmedelsförlust och kontaminering, vilket kan orsaka för tidigt slitage och skador på växeln.
7. Vibrationsanalys: Använd vibrationsanalystekniker för att upptäcka tidiga tecken på feljustering, obalans eller andra mekaniska problem. Övervakning av vibrationsnivåer kan hjälpa till att identifiera problem innan de leder till allvarliga skador.
8. Förebyggande underhåll: Upprätta ett förebyggande underhållsprogram baserat på växellådans driftsförhållanden och användning. Utför schemalagda underhållsuppgifter såsom inspektioner av växellådan, smörjmedelsbyten och komponentbyten vid behov.
9. Utbildning och dokumentation: Säkerställ att underhållspersonalen är utbildad i korrekta rutiner för underhåll av växellådor. För omfattande register över underhållsaktiviteter, inspektioner och reparationer för att spåra växellådans skick och historik.
10. Se tillverkarens riktlinjer: Se alltid tillverkarens riktlinjer för underhåll och service, specifika för växellådans modell och tillämpning. Att följa dessa riktlinjer hjälper till att upprätthålla garantin och säkerställa att bästa praxis följs.
Genom att följa dessa underhållsrutiner kan du avsevärt förlänga livslängden på din planetväxellåda, minimera stilleståndstid och säkerställa tillförlitlig prestanda för dina industrimaskiner eller applikationer.
Energieffektivitet hos en snäckväxel: Vad man kan förvänta sig
Energieffektiviteten hos en snäckväxel är en viktig faktor att beakta när man utvärderar dess prestanda. Här är vad du kan förvänta dig när det gäller energieffektivitet:
- Typiskt effektivitetsområde: Snäckväxlar är kända för sin kompakta storlek och höga utväxlingskapacitet, men de kan uppvisa lägre energieffektivitet jämfört med andra typer av växellådor. Verkningsgraden hos en snäckväxel ligger vanligtvis i intervallet 50% till 90%, beroende på olika faktorer som design, tillverkningskvalitet, smörjning och belastningsförhållanden.
- Inneboende förluster: Snäckväxlar innebär i sig glidkontakt mellan snäckan och snäckhjulet. Denna glidkontakt genererar friktion, vilket leder till energiförluster i form av värme. Glidverkan bidrar också till lägre verkningsgrad jämfört med växellådor med rullande kontakt.
- Spiralformad snäckdesign: Vissa tillverkare erbjuder snäckväxelkonstruktioner som kombinerar element av spiral- och snäckväxlar. Dessa konstruktioner syftar till att förbättra effektiviteten genom att integrera spiralväxlar i reduktionssteget, vilket kan leda till högre effektivitet jämfört med traditionella snäckväxel.
- Smörjning: Korrekt smörjning spelar en viktig roll för att minimera friktion och förbättra energieffektiviteten. Att använda högkvalitativa smörjmedel och säkerställa att växellådan är tillräckligt smord kan bidra till att minska förluster på grund av friktion.
- Överväganden vid tillämpning: Även om snäckväxlar kan ha lägre energieffektivitet jämfört med andra typer av växellådor, erbjuder de fortfarande fördelar i form av kompakthet, hög vridmomentöverföring och enkelhet. Därför bör beslutet att använda en snäckväxel beakta de specifika kraven för applikationen, inklusive avvägningen mellan energieffektivitet och andra prestandafaktorer.
När man väljer en snäckväxel är det viktigt att beakta avvägningarna mellan energieffektivitet, momentöverföring, växellådans storlek och tillämpningens specifika behov. Regelbundet underhåll, korrekt smörjning och val av en välkonstruerad växellåda kan bidra till att uppnå bästa möjliga energieffektivitet inom snäckväxelteknikens begränsningar.
redaktör av CX 2023-11-16
