Produktbeskrivning
Produktbeskrivning
SICOMA Concrete Mixer Gearbox Reducer planetary gearbox for concrete mixed, marble
The reducer is a closed helical gear with a hollow input.
The gear is directly installed on the input shaft of the gear and supported by the motor mounting bracket installed on the machine casing.
No additional parts are required to transmit torque from the reducer to the equipment. It can be installed in vertical, horizontal, or inclined positions.
Compact dimensions
Extending undercarriage
Safety frame
Simple control
Easy maintenance
Versatility
Extending undercarriage
Detaljerade foton
Commonly used models:
313
318 318WG 318WQ 513WG
2259 2259S /2262WG
EC2150 EC2250 EC2252 EC2322
Bonfiglioli Series Planetary Gearbox Reducer Technical Parameters:
Bonfiglioli series gear box reducer parameters:
Produktparametrar
| Modell | 309 | 310 | 311 |
| Max.Output Torque(N.M) | 16000 | 25000 | 40000 |
| Speed Ratio | 28/32.6 | 38/32.6 | 32.7 |
| Recommended Motor | 30 | 37 | 55 |
| Max. input speed | 2500 | 2000 | 2000 |
Våra fördelar
Standard design, one-stage reduction, hardened gears.
Small volume, compact installation position, and easy maintenance.
Good sealing, low noise.
Heavy-duty design, tooth shape by the grinding process, with high torque, low noise, durability, etc.
Services
Q1: Are you a trading company or manufacturer?
A: We are a professional concrete batching plant manufacturer and have an international trade department.
How about the quality of your products?
A: Our machines are manufactured strictly according to national and international standards, and we take a test on each equipment before delivery. You can also use Trade Assurance by Alibaba for product quality protection, on-time shipment protection, and payment protection. Chinese top brands or world grade brands like CZPT motors etc are equipped
Q3. What are your terms of packing?
A: Generally, we pack our goods with PE films and plywood boxes. If you have a legally registered patent,
we can pack the goods in your branded boxes after getting your authorization letters.
Q4. How about your delivery time?
A: Generally, it will take 10 to 20 days after receiving your advance payment. The specific delivery time depends
on the items and the quantity of your order.
Q5. Can you produce according to the samples?
A: Yes, we can produce your samples or technical drawings. We can build the molds and fixtures.
Q6. Do you test all your goods before delivery?
A: Yes, we have 100% test before delivery.
/* 10 mars 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Ansökan: | Maskiner |
|---|---|
| Hårdhet: | Härdad tandyta |
| Installation: | Vertikal typ |
| Layout: | Koaxial |
| Kugghjulsform: | Konisk – Cylindrisk växel |
| Steg: | Steglös |
| Prover: |
US$ 1000/Styck
1 styck (minsta beställning) | |
|---|
| Anpassning: |
Tillgänglig
| Anpassad förfrågan |
|---|
Planetväxellådors bidrag till transportbandens effektivitet i gruvdrift
Planetväxellådor spelar en avgörande roll för att förbättra effektiviteten och prestandan hos transportband i gruvdrift:
- Högmomentsväxellåda: Planetväxellådor kan överföra högt vridmoment med minimal glapp. Denna funktion säkerställer att växellådan effektivt hanterar de höga belastningskraven från transportband som används inom gruvdrift, vilket förhindrar slirning och säkerställer tillförlitlig materialtransport.
- Kompakt design: Planetväxellådornas kompakta storlek gör att de kan integreras sömlöst i transportbandssystem, vilket optimerar utrymmesutnyttjandet och möjliggör effektiv utrustningslayout i gruvmiljöer.
- Variabel hastighetskontroll: Planetväxellådor ger exakt hastighetskontroll och kan tillgodose olika hastighetskrav för transportband. Denna mångsidighet gör det möjligt för operatörer att justera transportbandets hastighet för att matcha specifika materialhanteringsbehov.
- Hög effektivitet: Den inneboende konstruktionen hos planetväxellådor minimerar energiförluster tack vare effektiv kraftöverföring. Denna effektivitet leder till minskad energiförbrukning och driftskostnader under transportbandets livslängd.
- Tillförlitlighet och hållbarhet: Planetväxlar är konstruerade för att klara krävande förhållanden som ofta förekommer i gruvmiljöer, inklusive stötbelastningar, slipande material och hårt väder. Deras robusta konstruktion säkerställer tillförlitlig drift och minimal driftstopp.
- Lågt underhåll: Planetväxellådornas hållbarhet leder till minskade underhållsbehov. Denna fördel är särskilt värdefull inom gruvdrift där det är avgörande att minimera stilleståndstid för att upprätthålla höga produktivitetsnivåer.
- Anpassningsbarhet: Planetväxlar kan skräddarsys för att passa specifika krav för transportbandssystem, inklusive utväxlingsförhållanden, vridmoment och monteringsalternativ. Denna flexibilitet möjliggör optimerad systemdesign och prestanda.
Genom att effektivt överföra kraft, ge noggrann hastighetsreglering och erbjuda en kompakt och robust design, förbättrar planetväxellådor avsevärt effektiviteten och tillförlitligheten hos transportband i gruvdrift. Deras förmåga att hantera höga belastningar, arbeta med låga underhållsbehov och motstå tuffa förhållanden bidrar till förbättrad produktivitet och minskade driftskostnader.
Nya framsteg inom planetväxellådsteknik
Framsteg inom planetväxellådstekniken har lett till förbättrad prestanda, effektivitet och hållbarhet. Här är några anmärkningsvärda utvecklingar:
Högeffektiv utväxling: Tillverkare använder avancerade material och precisionstillverkningstekniker för att skapa kugghjul med optimerade kuggprofiler. Detta minskar friktionen och förbättrar den totala effektiviteten, vilket resulterar i högre kraftöverföring med lägre energiförluster.
Förbättrad smörjning: Innovativa smörjsystem och högpresterande smörjmedel används för att säkerställa en jämn och tillförlitlig smörjning även under extrema förhållanden. Detta bidrar till att minska slitage och förlänga växellådans livslängd.
Kompakta konstruktioner: Ingenjörer fokuserar på att designa mer kompakta och lätta planetväxellådor utan att kompromissa med deras prestanda. Detta är särskilt viktigt för applikationer med begränsat utrymme och viktbegränsningar.
Integrerade sensorer: Planetväxellådor utrustas nu med sensorer och övervakningssystem som ger realtidsdata om temperatur, vibrationer och andra driftsparametrar. Detta möjliggör förutsägande underhåll och tidig upptäckt av potentiella problem.
Smarta växellådor: Vissa moderna planetväxellådor är utrustade med smarta funktioner som fjärrövervakning, adaptiv styrning och dataanalys. Dessa funktioner bidrar till effektivare drift och bättre integration med automationssystem.
Avancerade material: Användningen av höghållfasta och slitstarka material, såsom avancerade legeringar och kompositer, förbättrar planetväxellådornas hållbarhet och bärförmåga. Detta är särskilt fördelaktigt för tunga applikationer med högt vridmoment.
Anpassning och simulering: Avancerade simulerings- och modelleringsverktyg gör det möjligt för ingenjörer att designa och optimera planetväxlar för specifika tillämpningar. Denna anpassning hjälper till att uppnå önskade prestanda- och tillförlitlighetsnivåer.
Buller- och vibrationsreducering: Innovationer inom kugghjulsdesign och tillverkningstekniker har lett till tystare och smidigare planetväxellådor, vilket gör dem lämpliga för tillämpningar där buller och vibrationer är problematiska.
Miljöhänsyn: Med ökande miljömedvetenhet utvecklar tillverkare mer miljövänliga smörjmedel och material för planetväxellådor, vilket minskar deras ekologiska fotavtryck.
Sammantaget syftar de senaste framstegen inom planetväxellådstekniken till att förbättra effektivitet, hållbarhet och mångsidighet för att möta de ständigt föränderliga kraven från olika branscher och tillämpningar.
Utmaningar och lösningar för att hantera kraftöverföringseffektivitet i planetväxellådor
Att hantera kraftöverföringens effektivitet i planetväxellådor är avgörande för att säkerställa optimal prestanda och minimera energiförluster. Flera utmaningar och lösningar finns för att upprätthålla hög effektivitet:
1. Effektivitet i kugghjulsingrepp: Samspelet mellan kugghjul kan leda till energiförluster på grund av friktion och felaktig inväxling. För att åtgärda detta använder tillverkare precisionstillverkningstekniker för att säkerställa korrekt kugginväxling och minska friktion. Högkvalitativa material och ytbehandlingar används också för att minimera slitage och friktion.
2. Smörjning: Korrekt smörjning är avgörande för att minska friktion och slitage mellan kugghjulsytor. Att använda högkvalitativa smörjmedel med lämplig viskositet och tillsatser kan förbättra kraftöverföringens effektivitet. Regelbundet underhåll och övervakning av smörjnivåer är avgörande för att förhindra effektivitetsförluster.
3. Lagereffektivitet: Lager stöder växellådans roterande element och kan bidra till energiförluster om de inte är korrekt konstruerade eller underhållna. Att välja högkvalitativa lager och säkerställa korrekt uppriktning och smörjning kan minska effektivitetsförluster inom detta område.
4. Lagerförspänning: Felaktig lagerförspänning kan leda till ökad friktion och effektivitetsförluster. Precisionsmontering och korrekt justering av lagerförspänningen är nödvändig för att optimera kraftöverföringens effektivitet.
5. Mekaniska förluster: Olika mekaniska förluster, såsom vindskador och rotationsförluster, kan uppstå i planetväxellådor. Att designa växellådor med strömlinjeformade former och effektiva ventilationssystem kan minska dessa förluster och förbättra den totala verkningsgraden.
6. Materialval: Att välja lämpliga material med hög hållfasthet och minimala slitageegenskaper är avgörande för att minska effektförluster på grund av materialdeformation och slitage. Avancerade material och ytbeläggningar kan användas för att förbättra effektiviteten.
7. Buller och vibrationer: Överdrivet buller och vibrationer kan tyda på energiförluster i form av mekanisk ineffektivitet. Korrekt design och exakta tillverkningstekniker kan bidra till att minimera buller och vibrationer, vilket indikerar bättre kraftöverföringseffektivitet.
8. Effektivitetsövervakning: Regelbunden effektivitetsövervakning genom testning och analys gör det möjligt för ingenjörer att identifiera potentiella problem och optimera växellådornas prestanda. Denna proaktiva strategi säkerställer att eventuella effektivitetsförluster åtgärdas omedelbart.
Genom att hantera dessa utmaningar genom noggrann design, materialval, tillverkningstekniker, smörjning och underhåll kan ingenjörer hantera kraftöverföringens effektivitet i planetväxellådor och uppnå högpresterande kraftöverföringssystem.
redaktör av CX 2024-01-12
