Ürün Açıklaması
7.5R130 Mikser Kamyon Şanzımanı, çeşitli inşaat ve taşımacılık uygulamalarında mikser kamyonlarının taleplerini karşılamak üzere özel olarak tasarlanmış ağır hizmet tipi bir şanzıman çözümüdür. Bu şanzıman, üstün mühendislik ve kaliteli malzemelerin bir kanıtı olup, zorlu koşullar altında güvenilir ve verimli çalışma sağlar.
Sağlam ve dayanıklı tasarımıyla öne çıkan 7.5R130 şanzıman, uzun ömürlü olacak şekilde üretilmiştir. Güçlendirilmiş yapısı ve yüksek kaliteli malzemeleri, aşınmaya ve yıpranmaya karşı olağanüstü direnç sağlayarak uzun vadeli performans ve güvenilirlik sunar.
7.5R130'un dişli sistemi, maksimum tork ve sorunsuz güç aktarımı sağlamak için özenle kalibre edilmiştir. Optimize edilmiş dişli oranları, beton karıştırma, şantiyeye taşıma veya zorlu arazide ilerleme gibi durumlarda mikser kamyonunun verimli bir şekilde çalışmasını sağlar. Hassas mühendislikle üretilmiş dişliler ayrıca sürtünmeyi ve ısı oluşumunu azaltarak şanzımanın ömrünü daha da uzatır.
Optimum çalışma sıcaklıklarını sağlamak için, şanzıman gelişmiş bir soğutma sistemine sahiptir. Bu sistem, çalışma sırasında oluşan ısıyı etkili bir şekilde dağıtarak aşırı ısınmayı önler ve şanzımanın sıcaklığını sabit tutar. Bu, yalnızca performansı artırmakla kalmaz, aynı zamanda şanzımanın kullanım ömrünü de uzatır.
7.5R130 Mikser Kamyon Şanzımanının montajı basittir ve yetenekli mekanikler tarafından kolayca gerçekleştirilebilir. Çok çeşitli mikser kamyon modelleriyle uyumluluğu, onu çeşitli uygulamalar için çok yönlü bir seçenek haline getirir.
Özetle, 7.5R130 Mikser Kamyon Şanzımanı, üstün performans ve dayanıklılık sunan sağlam ve güvenilir bir şanzıman bileşenidir. Hassas dişli sistemi, ağır hizmet tipi yapısı ve verimli soğutma mekanizması, sorunsuz ve verimli güç aktarımı gerektiren mikser kamyonları için ideal bir seçim olmasını sağlar.
| Model NO. | PMP 7.5R130 | Model | PMP 7.5R130 |
| Kurşun zamanı | 5 Gün | Taşıma Paketi | Standart İhracat Ahşap Kasası |
| Renk | İsteğiniz doğrultusunda | Kullanım | Beton Mikseri |
| Ağırlık | 330 KG | Özellikler | 56*56*68 |
| Ticari marka | Bodeke | Köken | Çin |
| HS Kodu | 8483457100 | Üretim kapasitesi | Ayda 100 Set |
| Camray CMR beton mikseri dişli kutusunun teknik verileri | |||
| Model | PMP 7.5R130 | ||
| Maksimum Çıkış Torku Nm |
71,000 | ||
| Oran l= |
1:130 | ||
| Davulun maksimum montaj açısı | 11° | ||
| Maksimum giriş hızı devir |
2500 | ||
| Maksimum Çıkış hızı devir |
18 | ||
| Varil Maksimum Kapasitesi (m³) | 10~14 | ||
| Ağırlık (yağsız) KG | 320 | ||
| Yağlama Yağı Miktarı dm³ | 11.5 | ||
| Flanşın maksimum hizalama hatası | |||
| ZTS P68 redüktör / dişli kutusu | ZHP P75S redüktör / dişli kutusu | A4VG180HD1MT1/32R-NSF02F571-S PİSTON pompa | 875719000 |
| ZTS P70 redüktör / dişli kutusu | DD33-MF redüktör / dişli kutusu | A7VO55LRDS/63L-NZB01-S PİSTON pompa | 8483457100 |
| ZTS P75S redüktör / dişli kutusu | ZHP P68 redüktör / dişli kutusu | Beton Mikser Kamyonu Mikser Tamburu Çimento Mikseri | SAUER,Bonfiglioli,TOPUNIOU,KYB,REXROTH, , ,PMP |
/* 22 Ocak 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Başvuru: | Makineler |
|---|---|
| Sertlik: | Yumuşak Diş Yüzeyi |
| Kurulum: | 90 Derece |
| Düzen: | Koaksiyel |
| Dişli Şekli: | Konik – Silindirik Dişli |
| Adım: | Çift Adım |
| Örnekler: |
US$ 700/Adet
1 Adet (Minimum Sipariş) | |
|---|
| Özelleştirme: |
Mevcut
| Özelleştirilmiş Talep |
|---|
Havacılık ve Uydu Uygulamaları için Planet Dişli Kutusu Seçiminde Dikkat Edilmesi Gerekenler
Havacılık ve uydu uygulamaları için planet dişli kutularının seçimi, bu sektörlerin kendine özgü talepleri nedeniyle dikkatli bir değerlendirme gerektirir:
- Ağırlık ve Boyut: Havacılık ve uydu sistemleri, hafif ve kompakt bileşenler gerektirir. Ekipmanın toplam ağırlığını ve boyutunu en aza indirmek için yüksek güç yoğunluğuna sahip ve hafif malzemelerden üretilmiş planet dişli kutuları tercih edilir.
- Güvenilirlik: Uzay ve havacılık görevleri, bileşen arızasının kabul edilemez olduğu kritik operasyonları içerir. Güvenilirliği ve dayanıklılığı kanıtlanmış planet dişli kutuları, görev başarısını sağlamak için olmazsa olmazdır.
- Yüksek Verimlilik: Uzay ve havacılık uygulamalarında güç kullanımını optimize etmek ve uyduların çalışma ömrünü uzatmak için verimlilik çok önemlidir. Yüksek verimlilik derecesine sahip planet dişli kutuları enerji tasarrufuna katkıda bulunur.
- Aşırı Ortamlar: Uzay ve uydu sistemleri vakum, aşırı sıcaklıklar ve radyasyon gibi zorlu koşullara maruz kalmaktadır. Planet dişli kutularının, performanstan ödün vermeden bu koşullara dayanacak şekilde tasarlanması ve test edilmesi gerekmektedir.
- Hassasiyet ve Doğruluk: Birçok havacılık ve uzay operasyonu hassas konumlandırma ve doğru kontrol gerektirir. Minimum boşluk payına ve yüksek hassasiyetli dişli geçişine sahip planet dişli kutuları, doğru hareketlere katkıda bulunur.
- Yağlama: Havacılık ve uzay sanayi şanzımanlarında sorunsuz çalışma ve aşınmayı önlemek için yağlama hayati bir rol oynar. Verimli yağlama sistemlerine veya kendinden yağlamalı malzemelere sahip şanzımanlar tercih edilir.
- Yedeklilik ve Arıza Emniyeti: Bazı havacılık ve uzay sistemleri, bileşen arızası durumunda bile görev başarısını sağlamak için yedeklilik içerir. Dahili yedeklilik veya arıza emniyet mekanizmalarına sahip planet dişli kutuları, sistem güvenilirliğini artırır.
- Entegrasyon: Planet dişli kutularının, havacılık ve uydu sistemlerinin genel tasarımına sorunsuz bir şekilde entegre edilmesi gerekmektedir. Özelleştirme seçenekleri ve diğer bileşenlerle uyumluluk önemli faktörlerdir.
Genel olarak, havacılık ve uydu uygulamaları için planet dişli kutularının seçimi, bu sektörlerin benzersiz taleplerini karşılamak üzere ağırlık, güvenilirlik, verimlilik, dayanıklılık, çevresel direnç, hassasiyet ve entegrasyonla ilgili faktörlerin kapsamlı bir değerlendirmesini içerir.
Sıralı ve Dik Açılı Planet Dişli Kutusu Konfigürasyonları Arasındaki Farklar
Sıralı ve dik açılı planet dişli kutusu konfigürasyonları, çeşitli uygulamalara uygun farklı özelliklere sahip iki yaygın tasarımdır. İşte bu konfigürasyonların karşılaştırması:
Sıralı Planet Dişli Kutusu:
- Yapılandırma: Sıralı bir konfigürasyonda, giriş ve çıkış milleri aynı eksen boyunca hizalanır. Güneş dişlisi, planet dişliler ve halka dişlisi tipik olarak düz bir hat üzerinde düzenlenir.
- Kompaktlık: Sıralı dişli kutuları daha kompakttır ve daha az yer kaplar, bu da onları sınırlı alana sahip uygulamalar için uygun hale getirir.
- Yeterlik: Doğrudan hizalanmış bileşenler nedeniyle, sıralı konfigürasyonlar genellikle biraz daha yüksek verimliliğe sahiptir.
- Çıkış Hızı ve Torku: Sıralı şanzımanlar, daha yüksek çıkış hızları ve daha düşük tork gerektiren uygulamalar için daha uygundur.
- Uygulamalar: Bunlar genellikle robotik, konveyörler, baskı makineleri ve alanın kısıtlı olduğu diğer uygulamalarda kullanılır.
Dik Açılı Planet Dişli Kutusu:
- Yapılandırma: Dik açılı bir konfigürasyonda, giriş ve çıkış milleri birbirine 90 derecelik bir açıyla yönlendirilmiştir. Bu, güç iletim yönünün değiştirilmesine olanak tanır.
- Mekân Esnekliği: Dik açılı dişli kutuları, bileşenlerin düzenlenmesinde esneklik sunarak, yön değişikliği gerektiren veya alan kısıtlamaları nedeniyle düz hatlı bir konfigürasyonun mümkün olmadığı uygulamalar için uygun hale gelir.
- Tork Kapasitesi: Dik açılı konfigürasyonlar, dişli temasının artan yüzey alanı sayesinde daha yüksek tork yüklerini kaldırabilir.
- Uygulamalar: Bunlar genellikle vinçlerde, asansörlerde, konveyör sistemlerinde ve yön değiştirme gerektiren uygulamalarda kullanılır.
- Yeterlik: Dik açılı konfigürasyonlar, dişli çarkların birbirine geçme karmaşıklığının artması ve ek kayıp olasılığı nedeniyle biraz daha düşük verimliliğe sahip olabilir.
Düz hatlı ve dik açılı konfigürasyonlar arasında seçim yapmak, mevcut alan, gerekli tork ve hız ile güç aktarım yönündeki değişiklik ihtiyacı gibi faktörlere bağlıdır. Her konfigürasyon, uygulamanın özel ihtiyaçlarına göre farklı avantajlar sunar.
Planet dişli kutularının verimli endüstriyel otomasyon ve robotik sistemlerine katkısı
Planet dişli kutuları, sundukları çeşitli avantajlar sayesinde endüstriyel otomasyon ve robotik sistemlerin verimliliğini artırmada çok önemli bir rol oynar:
1. Kompakt Tasarım: Planet dişli kutuları yüksek güç yoğunluğu ve kompakt bir yapı sunar. Bu, alanın sınırlı olduğu ve bileşenlerin sıkı bir şekilde entegre edilmesi gereken robotik ve otomasyon uygulamalarında çok önemlidir.
2. Yüksek Tork Yoğunluğu: Planet dişli kutuları, kompakt boyutlarında yüksek tork çıkışı sağlayarak robotların ve otomatik sistemlerin ağır yükleri taşımasına ve zorlu görevleri verimli bir şekilde yerine getirmesine olanak tanır.
3. Hassasiyet ve Doğruluk: Planet dişli sistemlerinin tasarımı, doğru ve hassas hareket kontrolü sağlar. Bu, özellikle alma-yerleştirme işlemleri ve montaj gibi görevler için hassas konumlandırma ve düzgün hareketin gerekli olduğu robotik uygulamalarında hayati öneme sahiptir.
4. Yedeklilik: Bazı planet dişli kutuları çok kademeli ve yedekli konfigürasyonlara sahiptir. Bu, yerleşik bir yedeklilik seviyesi sağlayarak, bir kademenin arızalanması durumunda bile çalışmaya devam edilmesine olanak tanıyarak otomasyon sistemlerinin güvenilirliğini artırır.
5. Verimlilik: Planet dişli kutuları, yüksek verimlilik için tasarlanmıştır; enerji kayıplarını en aza indirir ve çıkış aşamasına iletilen gücün etkili bir şekilde kullanılmasını sağlar. Bu verimlilik, robotik uygulamalarda enerji tüketimini azaltmak ve pil ömrünü optimize etmek için çok önemlidir.
6. Hız Kontrolü: Planet dişli kutuları, hassas hız kontrolüne olanak tanıyarak robotların gerektiği gibi farklı hızlarda görev yapmasını sağlar. Bu esneklik, farklı hareket dinamikleri veya hız profilleri gerektiren görevler için çok önemlidir.
7. Motor Yüklerinin Azaltılması: Planet dişli kutuları, dişli redüksiyonu yoluyla mekanik avantaj sağlayarak motor üzerindeki yükü azaltabilir. Bu, performanstan ödün vermeden daha küçük ve daha verimli motorların kullanılmasını sağlar.
8. Şok Emme: Planet dişli kutularındaki dişlilerin doğal esnekliği, şokları ve darbeleri emmeye yardımcı olarak sistem bileşenlerini korur ve dinamik ortamlarda sorunsuz çalışmayı sağlar.
9. Özelleştirme: Planet dişli kutuları, dişli oranları, çıkış konfigürasyonları ve montaj seçenekleri de dahil olmak üzere belirli uygulama gereksinimlerine göre uyarlanabilir. Bu uyarlanabilirlik, çeşitli otomasyon ve robotik sistemlerine optimum entegrasyon sağlar.
10. Bakım ve Dayanıklılık: Yüksek kaliteli planet dişli kutuları, dayanıklılık ve düşük bakım gereksinimi için tasarlanmıştır. Bu, özellikle sürekli çalışma ve minimum arıza süresinin şart olduğu endüstriyel otomasyon ve robotik alanlarında önemlidir.
Genel olarak, planet dişli kutuları, bu dinamik ve zorlu uygulamalar için gerekli olan tork, hassasiyet, kompaktlık ve güvenilirliği sağlayarak endüstriyel otomasyon ve robotik sistemlerinin verimli çalışmasına önemli ölçüde katkıda bulunur.
CX tarafından 15.03.2024 tarihinde düzenlenmiştir.
