Описание на продукта
Параметри на продукта
| Product type | PL40 | PL60 | PL80 | PL90 | PL120 | PL160 | Reducion rqatio | Брой етапи | ||
|
Rated output torque |
N.M | 4.5 | 12 | 40 | 40 | 80 | 400 | 3 | 1 | |
| 6 | 16 | 50 | 50 | 100 | 450 | 4 | ||||
| 6 | 16 | 50 | 50 | 110 | 450 | 5 | ||||
| 5 | 15 | 45 | 45 | 120 | 450 | 8 | ||||
| 5 | 15 | 45 | 45 | 120 | 305 | 10 | ||||
| 16.5 | 44 | 110 | 110 | 210 | … … · | 9 | 2 | |||
| 18 | 44 | 120 | 120 | 260 | 800 | 12 | ||||
| 18 | 40 | 110 | 110 | 230 | 700 | 15 | ||||
| 20 | 44 | 120 | 120 | 260 | 800 | 16 | ||||
| 20 | 44 | 120 | 120 | 260 | 800 | 20 | ||||
| 18 | 40 | 110 | 110 | 230 | 700 | 25 | ||||
| 20 | 44 | 120 | 120 | 260 | 800 | 32 | ||||
| 18 | 40 | 110 | 110 | 230 | 700 | 40 | ||||
| 7.5 | 18 | 50 | 50 | 120 | 450 | 64 | ||||
| 20 | 44 | 120 | 120 | 260 | / | 60 | 3 | |||
| 20 | 44 | 120 | 120 | 260 | / | 80 | ||||
| 20 | 44 | 120 | 120 | 260 | / | 100 | ||||
| 18 | 40 | 110 | 110 | 230 | / | 120 | ||||
| 20 | 44 | 120 | 120 | 260 | 160 | |||||
| 18 | 40 | 110 | 110 | 230 | 1 | 200 | ||||
| 20 | 44 | 120 | 120 | 260 | 256 | |||||
| 18 | 40 | 110 | 110 | 230 | 1 | 320 | ||||
| 7.5 | 18 | 50 | 50 | 120 | 512 | |||||
| Живот | Час | 30,000 | ||||||||
| Въртящ момент с незабавно спиране | N.M | Два пъти номиналния изходен въртящ момент | ||||||||
| Тип продукт | PI40 | PL60 | PL80 | PL90 | PL120 | PL160 | Брой етапи | |||
| max radial torque | 160 | 340 | 650 | 650 | 1500 | 4200 | Н | |||
| max axial torque | 160 | 450 | 900 | 900 | 2100 | 6000 | Н | |||
| Ефективност при пълно натоварване | 97 | % | 1 2 3 |
|||||||
| 94 | ||||||||||
| 90 | ||||||||||
| weight | 0.4 | 0.9 | 2.1 | 2.1 | 6 | 18 | кг | 1 2 3 |
||
| 0.5 | 1.1 | 2.6 | 2.6 | 8 | 22 | |||||
| 0.6 | 1.3 | 3.1 | 3.1 | 9.5 | / | |||||
| operating temperature | -25ºC~+90ºC | °C | ||||||||
| ИП | lp65 | |||||||||
| Lubirication type | Смазване за целия живот | |||||||||
| Тип монтаж | Всякакви | |||||||||
| Product type | PL40 | PI60 | PL80 | PL90 | PL120 | PL160 | Reduction ratio | |||
|
Momentofinertia |
Kgcm² | 0.031 | 0.135 | 0.77 | 0.77 | 2.63 | 12.14 | 3 4 5 10 |
||
| 0.571 | 0.093 | 0.52 | 0.52 | 1.79 | 7.78 | |||||
| 0.019 | 0.078 | 0.45 | 0.45 | 1.53 | 6.07 | |||||
| 0.017 | 0.065 | 0.39 | 0.39 | 1.32 | 4.63 | |||||
| 0.015 | 0.054 | 0.34 | 0.34 | 1.14 | 3.52 | |||||
| 0.030 | 0.131 | 0.74 | 0.74 | 2.56 | / | 9
12 15 25 40 |
||||
| 0.571 | 0.127 | 0.72 | 0.72 | 2.53 | 12.37 | |||||
| 0.571 | 0.077 | 0.71 | 0.71 | 1.75 | 12.35 | |||||
| 0.571 | 0.088 | 0.50 | 0.50 | 1.50 | 7.47 | |||||
| 0.019 | 0.075 | 0.44 | 0.44 | 1.49 | 6.65 | |||||
| 0.019 | 0.075 | 0.44 | 0.44 | 1.30 | 5.81 | |||||
| 0.017 | 0.064 | 0.39 | 0.39 | 1.30 | 4.5 | |||||
| 0.016 | 0.064 | 0.39 | 0.39 | 1.30 | 4.5 | |||||
| 0.016 | 0.064 | 0.39 | 0.39 | 1.30 | 4.5 | |||||
| 0.571 | 0.130 | 0.70 | 0.70 | 2.57 | / | 60
80 120 200 320 |
||||
| 0.019 | 0.075 | 0.50 | 0.50 | 1.50 | / | |||||
| 0.019 | 0.075 | 0.44 | 0.44 | 1.49 | / | |||||
| 0.571 | 0.130 | 0.70 | 0.70 | 2.50 | 1 | |||||
| 0.016 | 0.064 | 0.39 | 0.39 | 1.30 | ||||||
| 0.016 | 0.064 | 0.39 | 0.39 | 1.30 | 1 | |||||
| 0.016 | 0.064 | 0.39 | 0.39 | 1.30 | / | |||||
| 0.016 | 0.064 | 0.39 | 0.39 | 1.30 | / | |||||
| 0.016 | 0.064 | 0.39 | 0.39 | 1.30 | ||||||
| Тип продукт | P140 | PL60 | PL80 | PI90 | PL120 | PL160 | Брой етапи | |||
|
Негативна реакция |
аркмин | Super P1 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 | 1 | |
| precision P2 | <8 | <8 | <8 | <8 | <8 | <8 | ||||
| precision P1 | <5 | <5 | <5 | <5 | <5 | <5 | 2 | |||
| precision P2 | <10 | <10 | <10 | <10 | <10 | <10 | ||||
| super P1 | <8 | <8 | <8 | <8 | <8 | <8 | 3 | |||
| standard P2 | <12 | <12 | <12 | <12 | <12 | <12 | ||||
| Тип продукт | PL40 | PL60 | PL80 | P190 | PL120 | PL160 | ||||
| Торсионна твърдост | N.M/arcmin | 0.7 | 1.8 | 4.5 | 4.5 | 12 | 38 | |||
| Шум | dB(A) | 55 | 58 | 60 | 60 | 65 | 70 | |||
| Максимална изходна скорост | min-1 | 10000 | 8000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | |||
| Препоръчителна входна скорост | min¹ | 4500 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 | 3000 | |||
| 1.The moment o finertia is related with input shaft. 2.Noise test standard pressure level,distance1m,measured on idle running with an input speed of 3000rpm. |
||||||||||
Приложение
Описание на продукта
Прецизният планетарен редуктор е друго наименование за планетарен редуктор в индустрията. Основната му трансмисионна структура е планетарно зъбно колело, слънчево зъбно колело и вътрешен зъбен венец.
В сравнение с други редуктори, прецизните планетарни редуктори се характеризират с висока твърдост, висока прецизност (едностепенните могат да постигнат по-малко от 1 точка), висока ефективност на предаване (едностепенните могат да постигнат 97% – 98%), високо съотношение въртящ момент/обем, без нужда от поддръжка през целия живот и др. Повечето от тях са инсталирани на стъпков двигател и серво двигател за намаляване на скоростта, подобряване на въртящия момент и съпоставяне на инерцията.
Профил на компанията
Сертификати
| Твърдост: | Закалена повърхност на зъба |
|---|---|
| Монтаж: | Вертикален тип |
| Оформление: | Коаксиален |
| Форма на зъбното колело: | Планетарни |
| Стъпка: | Едностъпково |
| Тип: | Редуктор на зъбни колела |
| Проби: |
US$ 100/брой
1 брой (минимална поръчка) | |
|---|

Съображения за избор на планетарни скоростни кутии за аерокосмически и сателитни приложения
Изборът на планетарни скоростни кутии за аерокосмически и сателитни приложения изисква внимателно обмисляне поради уникалните изисквания на тези индустрии:
- Тегло и размер: Аерокосмическите и сателитните системи изискват леки и компактни компоненти. Планетарните редуктори с висока плътност на мощността и леки материали са предпочитани, за да се минимизира общото тегло и размер на оборудването.
- Надеждност: Аерокосмическите мисии включват критични операции, при които повреда на компоненти не е опция. Планетарните скоростни кутии с доказана репутация за надеждност и издръжливост са от съществено значение за осигуряване на успеха на мисията.
- Висока ефективност: Ефективността е от решаващо значение в аерокосмическите приложения за оптимизиране на потреблението на енергия и удължаване на експлоатационния живот на спътниците. Планетарните скоростни кутии с висок коефициент на ефективност допринасят за пестене на енергия.
- Екстремни среди: Аерокосмическите и сателитните системи са изложени на тежки условия като вакуум, екстремни температури и радиация. Планетарните скоростни кутии трябва да бъдат проектирани и тествани така, че да издържат на тези условия, без да се прави компромис с производителността.
- Прецизност и точност: Много аерокосмически операции изискват прецизно позициониране и точен контрол. Планетарните скоростни кутии с минимален хлабинен ход и високо прецизно зацепване на зъбните колела допринасят за точни движения.
- Смазване: Смазването играе жизненоважна роля в аерокосмическите скоростни кутии, за да осигури безпроблемна работа и да предотврати износването. Предпочитат се скоростни кутии с ефективни системи за смазване или самосмазващи се материали.
- Резервиране и отказоустойчивост: Някои аерокосмически системи включват резервиране, за да гарантират успеха на мисията дори в случай на повреда на компонент. Планетарните скоростни кутии с вградено резервиране или механизми за отказоустойчивост повишават надеждността на системата.
- Интеграция: Планетарните скоростни кутии трябва да бъдат безпроблемно интегрирани в цялостния дизайн на аерокосмическите и сателитните системи. Опциите за персонализиране и съвместимостта с други компоненти са важни фактори.
Като цяло, изборът на планетарни скоростни кутии за аерокосмически и сателитни приложения включва цялостна оценка на фактори, свързани с тегло, надеждност, ефективност, издръжливост, устойчивост на околната среда, прецизност и интеграция, за да се отговорят на уникалните изисквания на тези индустрии.

Разлики между конфигурациите на редови и правоъгълни планетарни скоростни кутии
Конфигурациите на редовите и ъгловите планетарни скоростни кутии са два често срещани дизайна с различни характеристики, подходящи за различни приложения. Ето сравнение на тези конфигурации:
Редова планетарна скоростна кутия:
- Конфигурация: При редова конфигурация, входният и изходният вал са подравнени по една и съща ос. Централното зъбно колело, планетарните зъбни колела и коронното зъбно колело обикновено са разположени по права линия.
- Компактност: Редовите скоростни кутии са по-компактни и имат по-малък размер, което ги прави подходящи за приложения с ограничено пространство.
- Ефективност: Редовите конфигурации обикновено имат малко по-висока ефективност поради директното подравняване на компонентите.
- Изходна скорост и въртящ момент: Редовите скоростни кутии са по-подходящи за приложения, които изискват по-високи изходни скорости и по-нисък въртящ момент.
- Приложения: Те се използват често в роботиката, конвейерите, печатарските машини и други приложения, където пространството е от значение.
Планетна скоростна кутия с десен ъгъл:
- Конфигурация: При конфигурация под прав ъгъл, входният и изходният вал са ориентирани под ъгъл от 90 градуса един спрямо друг. Това позволява промяна на посоката на предаване на мощност.
- Гъвкавост на пространството: Правоъгълните редуктори предлагат гъвкавост при подреждането на компонентите, което ги прави подходящи за приложения, които изискват промени в посоката или където ограниченията в пространството предотвратяват праволинейна конфигурация.
- Капацитет на въртящия момент: Правоъгълните конфигурации могат да се справят с по-високи натоварвания от въртящ момент поради увеличената площ на зацепване на зъбното колело.
- Приложения: Те често се използват в кранове, асансьори, конвейерни системи и приложения, изискващи промяна на посоката.
- Ефективност: Правоъгълните конфигурации може да имат малко по-ниска ефективност поради повишената сложност на зацепването на зъбните колела и потенциала за допълнителни загуби.
Изборът между линейна и правоъгълна конфигурация зависи от фактори като налично пространство, необходим въртящ момент и скорост, както и необходимостта от промени в посоката на предаване на мощност. Всяка конфигурация предлага различни предимства, базирани на специфичните нужди на приложението.

Общи приложения и индустрии на планетарните скоростни кутии
Планетарните скоростни кутии се използват широко в различни индустрии и приложения, благодарение на уникалния си дизайн и характеристики на производителност. Някои често срещани приложения и индустрии, където планетарните скоростни кутии се използват най-често, включват:
- Автомобилна индустрия: Планетарните скоростни кутии се намират в автоматични трансмисии, хибридни превозни системи и силови агрегати. Те осигуряват ефективно преобразуване на въртящия момент и променливи предавателни числа.
- Роботика: Планетарните скоростни кутии се използват в роботизирани съединения и манипулатори, осигурявайки компактни решения с висок въртящ момент за прецизно движение.
- Промишлени машини: Те се използват в конвейери, кранове, помпи, миксери и различни тежкотоварни машини, където високият въртящ момент и компактният дизайн са от съществено значение.
- Аерокосмическа индустрия: Аерокосмическите приложения включват системи за задействане на самолети, механизми за колесници и механизми за разполагане на сателити.
- Работа с материали: Планетарните скоростни кутии се използват в оборудване като мотокари и палетни крикове, за да осигурят контролирано движение и възможности за повдигане на големи товари.
- Възобновяема енергия: Вятърните турбини използват планетарни скоростни кутии, за да преобразуват нискоскоростното въртеливо движение на лопатките с висок въртящ момент в по-високоскоростно въртеливо движение за генериране на енергия.
- Медицински изделия: Планетарните скоростни кутии намират приложение в медицинското образно оборудване, протезите и хирургическите роботи за прецизно и контролирано движение.
- Минно дело и строителство: Планетарните скоростни кутии се използват в тежко оборудване като багери, товарачи и булдозери, за да се справят с тежки товари и да осигуряват контролирано движение.
- Морска индустрия: Те се използват в морски задвижващи системи, лебедки и кормилни механизми, възползвайки се от компактния си дизайн и високия си въртящ момент.
Универсалността на планетарните скоростни кутии ги прави подходящи за приложения, които изискват компактен размер, висока плътност на въртящия момент и ефективно предаване на мощност. Способността им да се справят с различни натоварвания на въртящия момент, да предлагат високи предавателни числа и да поддържат постоянна производителност е довела до широкото им приложение в множество индустрии.


editor by CX 2023-11-28