Popis produktu
Detailní fotografie
Vlastnosti reduktoru řady S
Stejný model může být vybaven motory různého výkonu. Kombinace a propojení mezi různými modely je snadné.
Účinnost převodovky je vysoká a účinnost jednoho reduktoru je až 96%.
Převodový poměr je rozdělený a rozsah je široký. Kombinovaný model může vytvořit velký převodový poměr a nízkou výstupní rychlost.
Montážní formy jsou různé a lze je instalovat s jakoukoli patkou, přírubou B5 nebo přírubou B4. Redukční prvek pro montáž patky má 2 obrobené montážní roviny patky.
Kombinace spirálového a šnekového převodu, kompaktní konstrukce, velký redukční poměr.
Způsob instalace: montáž na patku, montáž na dutou hřídel, montáž na přírubu, montáž na momentovou vzpěru, montáž na malou přírubu.
Vstupní režim: přímé připojení motoru, připojení řemenem motoru nebo vstupní hřídele, vstup příruby pro připojení.
Průměrná účinnost: redukční poměr 7,5–69,39 je u modelu 77%; 70,43–288 je u modelu 62%; kombinace S/R je u modelu 57%.
Šneková převodovka se šnekovým pohonem řady S57 SF57 SA57 SAF57, reduktor otáček 0,18 kW 0,25 kW 0,37 kW 0,55 kW 0,75 kW 1,1 kW 1,5 kW 2,2 kW 3 kW, max. přípustný točivý moment až 300 Nm, převodové poměry od 10,78 do 196,21. Způsob montáže: patková montáž, přírubová montáž, krátká přírubová montáž, montáž s momentovou pákou. Výstupní hřídel: hřídel CZPT, dutá hřídel (s perem, se stahovacím kotoučem a s evolventním drážkováním).
Parametry produktu
Profil společnosti
Certifikace
Balení a doprava
Často kladené otázky
/* 10. března 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Tvrdost: | Zpevněný povrch zubu |
|---|---|
| Instalace: | 90 stupňů |
| Rozložení: | Rozšíření |
| Tvar ozubeného kola: | Kuželové ozubené kolo |
| Krok: | Jednokrokový |
| Typ: | Reduktor ozubených kol |
| Vzorky: |
US$ 100 kusů
1 kus (minimální objednávka) | |
|---|
Koncept uspořádání koaxiálních a paralelních hřídelí v planetových převodovkách
Koaxiální a paralelní uspořádání hřídelí označuje orientaci vstupního a výstupního hřídele v planetové převodovce:
- Uspořádání koaxiálního hřídele: V tomto uspořádání jsou vstupní a výstupní hřídele zarovnány podél stejné osy, přičemž jedna hřídel prochází středem druhé. Tato konstrukce vede ke kompaktní a prostorově úsporné převodovce, která je vhodná pro aplikace s omezeným prostorem. Koaxiální planetové převodovky se běžně používají v situacích, kdy je třeba převodovku integrovat do kompaktní skříně nebo krytu.
- Uspořádání paralelních hřídelí: U uspořádání s paralelními hřídeli jsou vstupní a výstupní hřídele umístěny rovnoběžně, ale ne na stejné ose. Místo toho jsou vůči sobě přesazeny. Toto uspořádání umožňuje větší flexibilitu při navrhování uspořádání převodovky a okolních strojů. Planetové převodovky s paralelními hřídeli se často používají v aplikacích, kde prostorové uspořádání vyžaduje umístění vstupní a výstupní hřídele na různých místech.
Volba mezi koaxiálním a paralelním uspořádáním hřídelí závisí na faktorech, jako je dostupný prostor, mechanické požadavky a požadované uspořádání celého systému. Koaxiální uspořádání je výhodné, když je prostor omezený, zatímco paralelní uspořádání nabízí větší konstrukční flexibilitu pro přizpůsobení se různým prostorovým omezením.
Příspěvek planetových převodovek pro stavební stroje a těžká zařízení
Planetové převodovky hrají klíčovou roli ve zlepšení správného fungování stavebních strojů a těžké techniky. Zde je jejich přínos:
Převodovka s vysokým točivým momentem: Stavební stroje často vyžadují vysoký točivý moment pro manipulaci s těžkými břemeny a provádění úkolů, jako je kopání, zvedání a manipulace s materiálem. Planetové převodovky vynikají v efektivním přenosu vysokého točivého momentu, což umožňuje těmto strojům efektivně fungovat i v náročných podmínkách.
Kompaktní design: Mnoho stavebních a těžkých strojů má omezený prostor pro převodové mechanismy. Planetové převodovky nabízejí kompaktní konstrukci s vysokým poměrem výkonu a hmotnosti. Tato kompaktnost umožňuje výrobcům integrovat převodovky do stísněných prostor bez kompromisů ve výkonu.
Přizpůsobitelné poměry: Různé stavební úkoly vyžadují různé rychlosti a úrovně točivého momentu. Planetové převodovky nabízejí výhodu přizpůsobitelných převodových poměrů, což umožňuje konstruktérům zařízení přizpůsobit převodovku specifickým potřebám aplikace. Tato flexibilita zvyšuje všestrannost stavebních strojů.
Trvanlivost a spolehlivost: Staveniště jsou náročným prostředím s prachem, nečistotami a extrémními povětrnostními podmínkami. Planetové převodovky jsou známé svou odolností a robustností, díky čemuž jsou vhodné pro náročné aplikace. Jejich uzavřená konstrukce chrání vnitřní součásti před nečistotami a zajišťuje spolehlivý provoz.
Efektivní distribuce energie: Mnoho stavebních strojů je vybaveno více funkcemi, které vyžadují rozdělení výkonu mezi různé komponenty. Planetové převodovky mohou být navrženy s více výstupními hřídeli, což umožňuje efektivní rozdělení výkonu mezi různé úkoly a zároveň zachování přesného ovládání.
Snížená údržba: Robustní konstrukce a efektivní přenos výkonu planetových převodovek vedou ke sníženému opotřebení a nižším požadavkům na údržbu. To je obzvláště výhodné ve stavebnictví, kde mohou být prostoje z důvodu údržby nákladné.
Celkově vzato, planetové převodovky významně přispívají k řádnému fungování stavebních strojů a těžké techniky tím, že poskytují vysoký točivý moment, kompaktnost, přizpůsobitelnost, odolnost, efektivní rozložení výkonu a snížené nároky na údržbu. Jejich schopnosti zvyšují výkon a spolehlivost těchto strojů v náročném stavebním průmyslu.
Výzvy a řešení pro řízení účinnosti přenosu výkonu v planetových převodovkách
Řízení účinnosti přenosu výkonu v planetových převodovkách je klíčové pro zajištění optimálního výkonu a minimalizaci energetických ztrát. Udržení vysoké účinnosti je spojeno s několika výzvami a řešeními:
1. Účinnost záběru ozubených kol: Interakce mezi ozubenými koly může vést ke ztrátám energie v důsledku tření a nesouososti záběru. Aby se tento problém vyřešil, výrobci používají přesné výrobní techniky, které zajišťují přesný záběr ozubených kol a snižují tření. Pro minimalizaci opotřebení a tření se používají také vysoce kvalitní materiály a povrchové úpravy.
2. Mazání: Správné mazání je nezbytné pro snížení tření a opotřebení mezi povrchy ozubených kol. Používání vysoce kvalitních maziv s vhodnou viskozitou a přísadami může zvýšit účinnost přenosu výkonu. Pravidelná údržba a sledování hladiny maziva jsou nezbytné pro prevenci ztrát účinnosti.
3. Účinnost ložiska: Ložiska podpírají rotující prvky převodovky a pokud nejsou správně navržena nebo udržována, mohou přispívat ke ztrátám energie. Výběr vysoce kvalitních ložisek a zajištění správného ustavení a mazání může zmírnit ztráty účinnosti v této oblasti.
4. Předpětí ložiska: Nesprávné předpětí ložiska může vést ke zvýšenému tření a ztrátám účinnosti. Pro optimalizaci účinnosti přenosu výkonu je nezbytná přesná montáž a správné nastavení předpětí ložiska.
5. Mechanické ztráty: U planetových převodovek může docházet k různým mechanickým ztrátám, jako jsou ztráty způsobené větrem a vířením. Konstrukce převodovek s aerodynamickými tvary a účinnými ventilačními systémy může tyto ztráty snížit a zvýšit celkovou účinnost.
6. Výběr materiálu: Výběr vhodných materiálů s vysokou pevností a minimálními charakteristikami opotřebení je nezbytný pro snížení ztrát výkonu v důsledku deformace a opotřebení materiálu. Pro zvýšení účinnosti lze použít pokročilé materiály a povrchové nátěry.
7. Hluk a vibrace: Nadměrný hluk a vibrace mohou naznačovat ztráty energie ve formě mechanické neefektivity. Správná konstrukce a přesné výrobní techniky mohou pomoci minimalizovat hluk a vibrace, což naznačuje lepší účinnost přenosu energie.
8. Monitorování efektivity: Pravidelné sledování účinnosti prostřednictvím testování a analýz umožňuje inženýrům identifikovat potenciální problémy a optimalizovat výkon převodovky. Tento proaktivní přístup zajišťuje, že jakékoli ztráty účinnosti jsou včas řešeny.
Řešením těchto výzev pečlivým návrhem, výběrem materiálů, výrobními technikami, mazáním a údržbou mohou inženýři řídit účinnost přenosu výkonu v planetových převodovkách a dosáhnout vysoce výkonných systémů přenosu výkonu.
editor od CX 2024-02-02
