Toote kirjeldus
Detailsed fotod
S-seeria reduktori omadused
Sama mudelit saab varustada erineva võimsusega mootoritega. Erinevate mudelite kombineerimine ja ühendamine on lihtne.
Ülekandetõhusus on kõrge ja ühe reduktori efektiivsus on kuni 96%. kolm
Ülekandearv on jagatud alamjaotuseks ja ulatus on lai. Kombineeritud mudel võib moodustada suure ülekandearvu ja madala väljundkiiruse.
Paigaldusvormid on mitmesugused ja neid saab paigaldada mis tahes jala, B5 ääriku või B4 äärikuga. Jalakinnituse reduktoril on kaks freesitud jalakinnitustasandit.
Spiraalkäigu ja ussikäigu kombinatsioon, kompaktne konstruktsioon, suur reduktsioonisuhe.
Paigaldusviis: jala paigaldamine, õõnesvõlli paigaldamine, ääriku paigaldamine, pöördemomendi õla paigaldamine, väikese ääriku paigaldamine.
Sisendrežiim: mootori otseühendus, mootori rihmaühendus või sisendvõll, ühendusääriku sisend.
Keskmine efektiivsus: reduktsioonisuhe 7,5–69,39 on 77%; 70,43–288 on 62%; S/R kombinatsioon on 57%.
S57 SF57 SA57 SAF57 S-seeria spiraal-usskäigukasti kiiruse reduktor 0,18 kW 0,25 kW 0,37 kW 0,55 kW 0,75 kW 1,1 kW 1,5 kW 2,2 kW 3 kW, maksimaalne lubatud pöördemoment kuni 300 Nm, ülekandearvud 10,78 kuni 196,21. Paigaldusviis: jalale kinnitatud, äärikule kinnitatud, lühikese äärikule kinnitatud, pöördemomendi õla külge kinnitatud. Väljundvõll: CZPT võll, õõnesvõll (kiiluga, kokkutõmbumisketta ja evolvendiga).
Toote parameetrid
Ettevõtte profiil
Sertifikaadid
Pakendamine ja saatmine
KKK
/* 10. märts 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1 }
| Kõvadus: | Kõvenenud hambapind |
|---|---|
| Paigaldamine: | 90 kraadi |
| Paigutus: | Laienemine |
| Käigukasti kuju: | Kaldus hammasratas |
| Samm: | Üheastmeline |
| Tüüp: | Käigukasti reduktor |
| Proovid: |
US$ 100/tükk
1 tükk (minimaalne tellimus) | |
|---|
Koaksiaalsete ja paralleelsete võllide paigutuse kontseptsioon planetaarkäigukastides
Koaksiaalsed ja paralleelsed võllide paigutused viitavad planetaarkäigukasti sisend- ja väljundvõllide orientatsioonile:
- Koaksiaalvõlli paigutus: Selles paigutuses on sisend- ja väljundvõllid joondatud piki sama telge, kusjuures üks võll läbib teise keskpunkti. See konstruktsioon annab tulemuseks kompaktse ja ruumisäästliku käigukasti, mis sobib piiratud ruumiga rakenduste jaoks. Koaksiaalseid planetaarkäigukaste kasutatakse tavaliselt olukordades, kus käigukast tuleb integreerida kompaktsesse korpusesse või ümbrisesse.
- Paralleelvõlli paigutus: Paralleelvõllide paigutuses on sisend- ja väljundvõllid paigutatud üksteisega paralleelselt, kuid mitte samal teljel. Selle asemel on nad teineteisest nihutatud. See konfiguratsioon võimaldab käigukasti ja ümbritseva masina paigutuse kujundamisel suuremat paindlikkust. Paralleelvõllidega planetaarkäigukaste kasutatakse sageli rakendustes, kus ruumiline paigutus nõuab sisend- ja väljundvõllide paigutamist erinevatesse kohtadesse.
Koaksiaalse ja paralleelse võlli paigutuse valik sõltub sellistest teguritest nagu olemasolev ruum, mehaanilised nõuded ja soovitud süsteemi paigutus. Koaksiaalsed paigutused on kasulikud piiratud ruumi korral, samas kui paralleelsed paigutused pakuvad suuremat disainipaindlikkust erinevate ruumiliste piirangute arvestamiseks.
Planetaarsete käigukastide panus ehitusmasinatesse ja rasketesse seadmetesse
Planetaarkäigukastid mängivad olulist rolli ehitusmasinate ja rasketehnika nõuetekohase toimimise parandamisel. Nende panus on järgmine:
Suure pöördemomendiga käigukast: Ehitusmasinad vajavad raskete koormate käsitsemiseks ja selliste ülesannete täitmiseks nagu kaevamine, tõstmine ja materjalide käitlemine sageli suurt pöördemomenti. Planeedilised käigukastid on suurepärased suure pöördemomendi tõhusa edastamise poolest, võimaldades neil masinatel tõhusalt töötada isegi keerulistes tingimustes.
Kompaktne disain: Paljudes ehitus- ja rasketehnika rakendustes on käigukastide jaoks piiratud ruum. Planetaarkäigukastid pakuvad kompaktset disaini ja kõrget võimsuse ja kaalu suhet. See kompaktsus võimaldab tootjatel integreerida käigukaste kitsastesse kohtadesse ilma jõudlust ohverdamata.
Kohandatavad suhtarvud: Erinevad ehitusülesanded nõuavad erinevaid kiirusi ja pöördemomente. Planetaarkäigukastid pakuvad kohandatavate ülekandearvude eelist, mis võimaldab seadmete projekteerijatel käigukasti vastavalt rakenduse konkreetsetele vajadustele kohandada. See paindlikkus suurendab ehitusmasinate mitmekülgsust.
Vastupidavus ja töökindlus: Ehitusplatsid on keerulised keskkonnad, kus on palju tolmu, prahti ja äärmuslikke ilmastikutingimusi. Planeedilised käigukastid on tuntud oma vastupidavuse ja töökindluse poolest, mistõttu sobivad need hästi rasketeks rakendusteks. Nende suletud konstruktsioon kaitseb sisemisi komponente saasteainete eest ja tagab usaldusväärse töö.
Tõhus energiajaotus: Paljud ehitusmasinad on varustatud mitme funktsiooniga, mis nõuavad võimsuse jaotamist erinevate komponentide vahel. Planetaarkäigukastid saab konstrueerida mitme väljundvõlliga, mis võimaldab võimsuse tõhusat jaotamist erinevate ülesannete vahel, säilitades samal ajal täpse juhtimise.
Väiksem hooldus: Planeediliste käigukastide vastupidav konstruktsioon ja tõhus jõuülekanne vähendavad kulumist ja hooldusvajadust. See on eriti kasulik ehituskeskkonnas, kus hoolduse tõttu tekkiv seisakuaeg võib olla kulukas.
Üldiselt aitavad planetaarkäigukastid oluliselt kaasa ehitusmasinate ja rasketehnika nõuetekohasele toimimisele, pakkudes suurt pöördemomenti, kompaktsust, kohandatavust, vastupidavust, tõhusat energiajaotust ja vähendatud hooldusvajadust. Nende võimalused parandavad nende masinate jõudlust ja töökindlust nõudlikus ehitustööstuses.
Planetaarkäigukastide jõuülekande efektiivsuse haldamise väljakutsed ja lahendused
Planeediliste käigukastide jõuülekande efektiivsuse haldamine on optimaalse jõudluse tagamiseks ja energiakadude minimeerimiseks ülioluline. Kõrge efektiivsuse säilitamiseks on mitmeid väljakutseid ja lahendusi:
1. Hammasrataste haarde efektiivsus: Hammasrataste omavaheline koostoime võib hõõrdumise ja hambumuse tõttu põhjustada energiakadusid. Selle probleemi lahendamiseks kasutavad tootjad täpse hammasratta hambumise tagamiseks ja hõõrdumise vähendamiseks täppisvalmistamistehnikaid. Kulumise ja hõõrdumise minimeerimiseks kasutatakse ka kvaliteetseid materjale ja pinnatöötlusi.
2. Määrimine: Õige määrimine on oluline hammasrataste pindade vahelise hõõrdumise ja kulumise vähendamiseks. Kvaliteetsete määrdeainete kasutamine sobiva viskoossuse ja lisanditega võib parandada jõuülekande efektiivsust. Regulaarne hooldus ja määrimistaseme jälgimine on olulised efektiivsuskadude vältimiseks.
3. Laagri efektiivsus: Laagrid toetavad käigukasti pöörlevaid elemente ja võivad põhjustada energiakadusid, kui need pole korralikult projekteeritud või hooldatud. Kvaliteetsete laagrite valimine ning õige joonduse ja määrimise tagamine aitab selles piirkonnas efektiivsuskadusid leevendada.
4. Laagri eelkoormus: Laagri vale eelkoormus võib suurendada hõõrdumist ja efektiivsuskadusid. Jõuülekande efektiivsuse optimeerimiseks on vaja täpset kokkupanekut ja laagri eelkoormuse õiget reguleerimist.
5. Mehaanilised kaod: Planeedilistes käigukastides võivad esineda mitmesugused mehaanilised kaod, näiteks tuule- ja pöörlemiskaod. Voolujoonelise kuju ja tõhusate ventilatsioonisüsteemidega käigukastide projekteerimine aitab neid kadusid vähendada ja üldist efektiivsust suurendada.
6. Materjali valik: Materjali deformatsioonist ja kulumisest tingitud võimsuskadude vähendamiseks on oluline valida sobivaid materjale, millel on suur tugevus ja minimaalne kulumiskindlus. Tõhususe suurendamiseks saab kasutada täiustatud materjale ja pinnakatteid.
7. Müra ja vibratsioon: Liigne müra ja vibratsioon võivad viidata energiakadudele mehaanilise ebaefektiivsuse näol. Nõuetekohane disain ja täpsed tootmistehnikad aitavad müra ja vibratsiooni minimeerida, mis viitab paremale jõuülekande efektiivsusele.
8. Tõhususe jälgimine: Regulaarne efektiivsuse jälgimine testimise ja analüüsi abil võimaldab inseneridel tuvastada võimalikke probleeme ja optimeerida käigukasti jõudlust. See ennetav lähenemisviis tagab, et kõik efektiivsuse kaod lahendatakse viivitamatult.
Nendele väljakutsetele hoolika disaini, materjalide valiku, tootmistehnikate, määrimise ja hoolduse abil lahenduse leidmisega saavad insenerid hallata planetaarkäigukastide jõuülekande efektiivsust ja saavutada suure jõudlusega jõuülekandesüsteeme.
editor by CX 2024-02-02
