Productbeschrijving
Gedetailleerde foto's
Kenmerken van de S-serie reductiekast
Hetzelfde model kan worden uitgerust met motoren van verschillende vermogens. Het is eenvoudig om verschillende modellen te combineren en met elkaar te verbinden.
De transmissie-efficiëntie is hoog en de efficiëntie van de enkele reductiekast bedraagt tot 96%.
De overbrengingsverhouding is onderverdeeld en het bereik is breed. Het gecombineerde model kan een grote overbrengingsverhouding en een lage uitgangssnelheid realiseren.
De installatiemogelijkheden zijn divers en de verloopstukken kunnen met elke voet, B5-flens of B4-flens worden gemonteerd. Het verloopstuk voor voetmontage heeft twee machinaal bewerkte montagevlakken.
Combinatie van spiraal- en wormwieloverbrenging, compacte structuur, grote overbrengingsverhouding.
Installatiemodus: voetmontage, montage met holle as, flensmontage, montage met koppelarm, montage met kleine flens.
Invoermodus: directe motoraansluiting, motorriemaansluiting of ingaande as, aansluitflens.
Gemiddelde efficiëntie: reductieverhouding 7,5-69,39 is 77%; 70,43-288 is 62%; de S/R-combinatie is 57%.
S57 SF57 SA57 SAF57 S-serie spiraalvormige wormwieloverbrenging snelheidsreductor 0,18 kW 0,25 kW 0,37 kW 0,55 kW 0,75 kW 1,1 kW 1,5 kW 2,2 kW 3 kW, maximaal toelaatbaar koppel tot 300 Nm, overbrengingsverhoudingen van 10,78 tot 196,21. Montagemogelijkheden: voetmontage, flensmontage, korte flensmontage, koppelarmmontage. Uitgaande as: CZPT-as, holle as (met spie, met krimpschijf en met evolvente vertanding).
Productparameters
Bedrijfsprofiel
Certificeringen
Verpakking en verzending
Veelgestelde vragen
/* 10 maart 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Hardheid: | Verhard tandoppervlak |
|---|---|
| Installatie: | 90 graden |
| Indeling: | Uitbreiding |
| Tandwielvorm: | Kegeltandwiel |
| Stap: | Stap voor stap |
| Type: | Tandwielreductor |
| Voorbeelden: |
US$ 100/stuk
1 stuk (minimale bestelling) | |
|---|
Het concept van coaxiale en parallelle asopstellingen in planetaire tandwielkasten.
Coaxiale en parallelle asconfiguraties verwijzen naar de oriëntatie van de in- en uitgaande assen in een planetaire tandwielkast:
- Coaxiale asopstelling: Bij deze opstelling zijn de in- en uitgaande assen uitgelijnd langs dezelfde as, waarbij de ene as door het midden van de andere loopt. Dit ontwerp resulteert in een compacte en ruimtebesparende tandwielkast, waardoor deze geschikt is voor toepassingen met beperkte ruimte. Coaxiale planetaire tandwielkasten worden vaak gebruikt in situaties waar de tandwielkast in een compacte behuizing of omhulsel moet worden geïntegreerd.
- Parallelle asopstelling: Bij een parallelle asconfiguratie zijn de ingaande en uitgaande assen parallel aan elkaar geplaatst, maar niet op dezelfde as. In plaats daarvan zijn ze ten opzichte van elkaar verschoven. Deze configuratie biedt meer flexibiliteit bij het ontwerpen van de lay-out van de tandwielkast en de omliggende machines. Planetaire tandwielkasten met parallelle assen worden vaak gebruikt in toepassingen waar de ruimtelijke indeling vereist dat de ingaande en uitgaande assen op verschillende locaties worden geplaatst.
De keuze tussen een coaxiale en een parallelle asopstelling hangt af van factoren zoals de beschikbare ruimte, mechanische eisen en de gewenste lay-out van het gehele systeem. Coaxiale opstellingen zijn voordelig wanneer de ruimte beperkt is, terwijl parallelle opstellingen meer ontwerpflexibiliteit bieden om rekening te houden met diverse ruimtelijke beperkingen.
Bijdrage van planetaire tandwielkasten aan bouwmachines en zwaar materieel
Planetaire tandwielkasten spelen een cruciale rol in het optimaliseren van de werking van bouwmachines en zwaar materieel. Hieronder leggen we uit hoe ze daaraan bijdragen:
Transmissie met hoog koppel: Bouwmachines vereisen vaak een hoog koppel om zware lasten te hanteren en taken uit te voeren zoals graven, tillen en materiaaltransport. Planetaire tandwielkasten blinken uit in het efficiënt overbrengen van een hoog koppel, waardoor deze machines zelfs onder ve veeleisende omstandigheden effectief kunnen werken.
Compact ontwerp: Veel toepassingen in de bouw en zware machines hebben beperkte ruimte voor tandwielmechanismen. Planetaire tandwielkasten bieden een compact ontwerp met een hoge vermogens-gewichtsverhouding. Dankzij deze compactheid kunnen fabrikanten tandwielkasten in krappe ruimtes integreren zonder dat dit ten koste gaat van de prestaties.
Aanpasbare verhoudingen: Verschillende bouwtaken vereisen uiteenlopende snelheden en koppelwaarden. Planetaire tandwielkasten bieden het voordeel van aanpasbare overbrengingsverhoudingen, waardoor ontwerpers de tandwielkast kunnen afstemmen op de specifieke behoeften van de toepassing. Deze flexibiliteit vergroot de veelzijdigheid van bouwmachines.
Duurzaamheid en betrouwbaarheid: Bouwplaatsen zijn uitdagende omgevingen met stof, puin en extreme weersomstandigheden. Planetaire tandwielkasten staan bekend om hun duurzaamheid en robuustheid, waardoor ze uitermate geschikt zijn voor zware toepassingen. Hun gesloten ontwerp beschermt interne componenten tegen verontreinigingen en garandeert een betrouwbare werking.
Efficiënte stroomdistributie: Veel bouwmachines zijn uitgerust met meerdere functies die een vermogensverdeling over verschillende componenten vereisen. Planetaire tandwielkasten kunnen worden ontworpen met meerdere uitgaande assen, waardoor een efficiënte vermogensverdeling over diverse taken mogelijk is met behoud van nauwkeurige controle.
Minder onderhoud: De robuuste constructie en efficiënte krachtoverbrenging van planetaire tandwielkasten resulteren in minder slijtage en lagere onderhoudskosten. Dit is met name gunstig in de bouw, waar stilstand door onderhoud kostbaar kan zijn.
Over het algemeen dragen planetaire tandwielkasten aanzienlijk bij aan de goede werking van bouwmachines en zwaar materieel door middel van een hoog koppel, compactheid, aanpasbaarheid, duurzaamheid, efficiënte vermogensverdeling en lagere onderhoudsbehoeften. Hun mogelijkheden verbeteren de prestaties en betrouwbaarheid van deze machines in de veeleisende bouwsector.
Uitdagingen en oplossingen voor het beheren van de efficiëntie van krachtoverbrenging in planetaire tandwielkasten
Het beheersen van de efficiëntie van de krachtoverbrenging in planetaire tandwielkasten is cruciaal voor optimale prestaties en het minimaliseren van energieverliezen. Het handhaven van een hoge efficiëntie brengt verschillende uitdagingen en oplossingen met zich mee:
1. Tandwielvertandingsefficiëntie: De interactie tussen tandwielen kan leiden tot energieverlies door wrijving en verkeerde uitlijning. Om dit te voorkomen, gebruiken fabrikanten precisieproductietechnieken om een nauwkeurige tandwieloverbrenging te garanderen en wrijving te verminderen. Ook worden hoogwaardige materialen en oppervlaktebehandelingen toegepast om slijtage en wrijving te minimaliseren.
2. Smering: Goede smering is essentieel om wrijving en slijtage tussen tandwieloppervlakken te verminderen. Het gebruik van hoogwaardige smeermiddelen met de juiste viscositeit en additieven kan de efficiëntie van de krachtoverbrenging verbeteren. Regelmatig onderhoud en controle van het smeerniveau zijn cruciaal om efficiëntieverlies te voorkomen.
3. Lagerrendement: Lagers ondersteunen de roterende onderdelen van de versnellingsbak en kunnen bijdragen aan energieverlies als ze niet goed ontworpen of onderhouden zijn. Door te kiezen voor hoogwaardige lagers en te zorgen voor een correcte uitlijning en smering, kan het efficiëntieverlies op dit gebied worden beperkt.
4. Lagervoorspanning: Een onjuiste lagervoorspanning kan leiden tot verhoogde wrijving en efficiëntieverlies. Nauwkeurige montage en een correcte afstelling van de lagervoorspanning zijn noodzakelijk om de efficiëntie van de krachtoverbrenging te optimaliseren.
5. Mechanische verliezen: In planetaire tandwielkasten kunnen verschillende mechanische verliezen optreden, zoals luchtweerstand en wervelingsverliezen. Door tandwielkasten te ontwerpen met gestroomlijnde vormen en efficiënte ventilatiesystemen kunnen deze verliezen worden verminderd en de algehele efficiëntie worden verbeterd.
6. Materiaalselectie: Het kiezen van geschikte materialen met een hoge sterkte en minimale slijtage-eigenschappen is essentieel voor het verminderen van energieverliezen als gevolg van materiaalvervorming en slijtage. Geavanceerde materialen en oppervlaktecoatings kunnen worden ingezet om de efficiëntie te verhogen.
7. Geluid en trillingen: Overmatig lawaai en trillingen kunnen wijzen op energieverlies in de vorm van mechanische inefficiënties. Een goed ontwerp en nauwkeurige fabricagetechnieken kunnen helpen om lawaai en trillingen te minimaliseren, wat duidt op een betere efficiëntie van de energieoverdracht.
8. Efficiëntiebewaking: Regelmatige efficiëntiebewaking door middel van testen en analyses stelt ingenieurs in staat potentiële problemen te identificeren en de prestaties van de versnellingsbak te optimaliseren. Deze proactieve aanpak zorgt ervoor dat eventuele efficiëntieverliezen snel worden aangepakt.
Door deze uitdagingen aan te pakken met zorgvuldig ontwerp, materiaalkeuze, fabricagetechnieken, smering en onderhoud, kunnen ingenieurs de efficiëntie van de krachtoverbrenging in planetaire tandwielkasten beheren en hoogwaardige krachtoverbrengingssystemen realiseren.
Bewerkt door CX 2024-02-02
