Produktbeskrivelse
PPG160-serien højpræcisions CNC-maskine Mini planetgearkasse
Komponenter:
1. Gearkassehus og flange: Aluminiumlegeringsstøbning ADC12
2. Gearsæt: Præcisionsplanetgearsæt
Ringgear: 40Cr
Planetgear: 20CrMnTi, overfladehårdhed HRC58~62, indre hårdhed HRC33~40
3. Indgangskonfigurationer: Hulaksel med nøgle og motoradapter
4. Udgangskonfigurationer: Nøglet CZPT-akseludgang
Nøglefri solid akseludgang
5. Anvendelige motorer:
Servomotorer, steppermotorer
Funktioner:
1. AOKMAN højpræcisions planetariske gearkasser, inklusive en komplet serie af inline (lineære) og retvinklede præcisionsplanetariske gearkasser
2. Høj præcision, høj dynamik, lavt slør
3. Op til 3 valgfrie slør: Ultrapræcisionsslør, højpræcisionsslør, standardslør
4. Overlegen ydeevne til præcisions industriel automatisering og servoapplikationer
| serie | Scene | Modeller | Forhold | Nominelt drejningsmoment | Nominel indgangshastighed | Maks. indgangshastighed | Modreaktion | Effektivitet |
| PPG (lineær) | 1 | PPG040 | 3,4,5,7,8,10 | 9 Nm ~ 423 Nm | 25,003,000,360,040,000,000 | 3600 | ≤10 bueminutter | ≥97% |
| PPG060 | 4800 | |||||||
| PPG080 | 6000 | |||||||
| PPG120 | 8000 | |||||||
| PPG160 | ||||||||
| 2 | PPG040 | 12,15,20,25,30,35,40,50,70,100 | 9 Nm ~ 423 Nm | 25,003,000,360,040,000,000 | 3600, | ≤15 bueminutter | ≥94% | |
| PPG060 | 4800 | |||||||
| PPG080 | 6000 | |||||||
| PPG120 | 8000 | |||||||
| PPG160 |
1. Mere end 35 års erfaring inden for forskning og udvikling og fremstilling, eksport af gearmotorer og industrielle gearkasser.
2. Standardisering af gearkasseserien
3. Stærk designkapacitet til store kraft- og tilpassede gearkasser.
4. Gearkasser af høj kvalitet og en leverandør af dokumenterede løsninger.
5. Streng kvalitetskontrolproces, stabil kvalitet.
6. Mindre end 2% af kvalitetsklagerene.
7. Modulært design, kort leveringstid.
8. Hurtig respons og professionel service
AOKMAN blev grundlagt i 1982 og har mere end 36 års erfaring inden for forskning og udvikling samt fremstilling af gearkasser, tandhjul, aksler, motorer og reservedele.
Vi kan tilbyde den rette løsning til utallige anvendelser. Vores produkter anvendes i vid udstrækning inden for metallurgi, stål, minedrift, papirmasse og papir, sukker- og alkoholmarkedet og forskellige andre typer maskiner med en stærk tilstedeværelse på det internationale marked.
AOKMAN er blevet en pålidelig leverandør, der er i stand til at levere gearkasser af høj kvalitet. Med 36 års erfaring garanterer vi dig den største pålidelighed og sikkerhed for både produkter og tjenester.
| Anvendelse: | Motor, Maskiner, Industri |
|---|---|
| Hårdhed: | Hærdet tandoverflade |
| Installation: | Vandret type |
| Layout: | Koaksial |
| Gearform: | Konisk gear |
| Trin: | Enkelttrin |
| Tilpasning: |
Tilgængelig
| Tilpasset anmodning |
|---|

Udfordringer ved at opnå høje gearforhold med kompakthed i planetgearkasser
Design af planetgear med høje udvekslingsforhold, samtidig med at kompaktheden opretholdes, præsenterer adskillige udfordringer:
- Pladsbegrænsninger: Efterhånden som udvekslingsforholdet stiger, øges antallet af nødvendige geartrin også. Dette kan føre til større gearkassestørrelser, hvilket kan være udfordrende at tilpasse sig i applikationer med begrænset plads.
- Lejebelastninger: Højere udvekslingsforhold resulterer ofte i øgede belastninger på lejer og andre komponenter på grund af omfordeling af kræfter. Dette kan påvirke gearkassens holdbarhed og levetid.
- Effektivitet: Hvert geartrin introducerer tab på grund af friktion og andre faktorer. Med flere trin kan gearkassens samlede effektivitet falde, hvilket påvirker dens energieffektivitet.
- Kompleksitet: Opnåelse af høje udvekslingsforhold kan kræve komplekse geararrangementer og yderligere komponenter, hvilket kan føre til øget produktionskompleksitet og -omkostninger.
- Termiske effekter: Højere udvekslingsforhold kan føre til større varmeudvikling på grund af øget friktion og belastninger. Håndtering af termiske effekter bliver afgørende for at forhindre overophedning og komponentfejl.
For at imødegå disse udfordringer bruger gearkassedesignere avancerede materialer, præcise bearbejdningsteknikker og innovative lejearrangementer til at optimere designet med hensyn til både kompakthed og ydeevne. Computersimuleringer og modellering spiller en afgørende rolle i at forudsige gearkassens opførsel under forskellige driftsforhold, hvilket bidrager til at sikre pålidelighed og effektivitet.

Smøring og køling spiller en rolle i at opretholde planetgearets ydeevne
Smøring og køling er afgørende faktorer for at sikre optimal ydeevne og levetid for planetgear. Her er en oversigt over, hvordan de spiller en afgørende rolle:
Smøring: Korrekt smøring er afgørende for at reducere friktion og slid mellem tandhjulene og andre bevægelige komponenter i gearkassen. Det danner et beskyttende lag, der forhindrer metal-mod-metal-kontakt og minimerer varmeudvikling. Smøremidlet hjælper også med at aflede varme og forurenende stoffer, hvilket sikrer en jævnere og mere støjsvag drift.
Det er vigtigt at bruge den rigtige type smøremiddel og opretholde det korrekte smøreniveau. Med tiden kan smøremidler nedbrydes på grund af faktorer som temperatur, belastning og driftsforhold. Regelmæssig analyse og udskiftning af smøremidlet hjælper med at opretholde optimal gearkasseydelse.
Køling: Planetgearkasser kan generere betydelig varme under drift på grund af friktion og kraftoverførsel. Overdreven varme kan føre til nedbrydning af smøremiddel, reduceret effektivitet og for tidligt slid. Kølemekanismer, såsom køleventilatorer, finner eller eksterne kølesystemer, hjælper med at aflede varme og opretholde en stabil driftstemperatur.
Effektiv køling forhindrer overophedning og sikrer ensartede smøreegenskaber, hvilket forlænger gearkassekomponenternes levetid. Det er især vigtigt i applikationer med krav til høje hastigheder eller høje momenter.
Samlet set er korrekt smøring og kølepraksis afgørende for at forhindre overdreven slitage, opretholde effektiv kraftoverførsel og forlænge planetgearkassers levetid. Regelmæssig vedligeholdelse og overvågning af smørekvalitet og køleeffektivitet er nøglen til at sikre disse gearkassers fortsatte ydeevne.

Energieffektiviteten af en snekkegearkasse: Hvad man kan forvente
Energieffektiviteten af en snekkegearkasse er en vigtig faktor at overveje, når man evaluerer dens ydeevne. Her er, hvad du kan forvente med hensyn til energieffektivitet:
- Typisk effektivitetsområde: Snekkegearkasser er kendt for deres kompakte størrelse og høje gearreduktionskapacitet, men de kan udvise lavere energieffektivitet sammenlignet med andre typer gearkasser. Effektiviteten af en snekkegearkasse ligger typisk i området 50% til 90%, afhængigt af forskellige faktorer såsom design, produktionskvalitet, smøring og belastningsforhold.
- Iboende tab: Snekkegear involverer i sagens natur glidende kontakt mellem snekken og snekkehjulet. Denne glidende kontakt genererer friktion, hvilket fører til energitab i form af varme. Glidefunktionen bidrager også til lavere effektivitet sammenlignet med gearkasser med rullende kontakt.
- Spiralformet snekkedesign: Nogle producenter tilbyder snekkegearkasser, der kombinerer elementer af spiral- og snekkegear. Disse designs har til formål at forbedre effektiviteten ved at inkorporere spiralgear i reduktionstrinnet, hvilket kan føre til højere effektivitet sammenlignet med traditionelle snekkegear.
- Smøring: Korrekt smøring spiller en vigtig rolle i at minimere friktion og forbedre energieffektiviteten. Brug af smøremidler af høj kvalitet og sikring af, at gearkassen er tilstrækkeligt smurt, kan hjælpe med at reducere tab på grund af friktion.
- Overvejelser vedrørende anvendelse: Selvom snekkegear kan have lavere energieffektivitet sammenlignet med andre typer gearkasser, tilbyder de stadig fordele med hensyn til kompakthed, høj momenttransmission og enkelhed. Derfor bør beslutningen om at bruge et snekkegear tage højde for de specifikke krav til applikationen, herunder afvejningen mellem energieffektivitet og andre ydelsesfaktorer.
Når man vælger en snekkegearkasse, er det vigtigt at overveje afvejningen mellem energieffektivitet, momentoverførsel, gearkassestørrelse og de specifikke behov i applikationen. Regelmæssig vedligeholdelse, korrekt smøring og valg af en veldesignet gearkasse kan bidrage til at opnå den bedst mulige energieffektivitet inden for snekkegearkasseteknologiens begrænsninger.


redaktør af CX 2023-12-08