Descripción del Producto
Cajas de engranajes planetarios de alto par y baja holgura con montaje de brida cuadrada
La caja de engranajes planetarios de alta precisión adopta un diseño de engranajes rectos y se utiliza en diversos campos de transmisión de control con servomotores, como máquinas herramienta de precisión, equipos de corte por láser, equipos de procesamiento de baterías, etc. Presenta las ventajas de una gran rigidez torsional y un gran par de salida.
Descripción del Producto
Descripción:
(1).El eje de salida está hecho de un diseño de doble cojinete de gran tamaño y gran alcance, el eje de salida y el soporte del brazo planetario como un todo. El eje de entrada se coloca directamente en el soporte del brazo planetario para garantizar que el reductor tenga una alta precisión de funcionamiento y la máxima rigidez torsional.
(2). La carcasa y el engranaje anular interior utilizan un diseño integrado, templado y revenido después del procesamiento de los dientes para que pueda lograr un alto par, alta precisión y alta resistencia al desgaste. Además, el tratamiento anticorrosión de la superficie niquelada, por lo que su resistencia a la corrosión mejora enormemente. (3). La transmisión de engranajes planetarios emplea rodillos de aguja completos sin retenedor para aumentar la superficie de contacto, lo que mejora enormemente la rigidez estructural y la vida útil.
(4). El engranaje está hecho de material japonés importado. Después del proceso de corte del metal, el tratamiento térmico de carburación al vacío a 58-62 HRC. Y luego mediante el tallado, se obtiene la mejor forma y dirección de diente, para garantizar que el engranaje sea de alta precisión y buena tenacidad al impacto.
(5).Estructura integrada del eje de entrada y el engranaje solar, con el fin de mejorar la precisión de funcionamiento del reductor.
Parámetros del producto
Características:
1. Estructura de salida con orificios, fácil instalación.
2. Accionamiento de dientes rectos, estructura de voladizo simple. Diseño sencillo, precio económico.
3. Funcionamiento constante. Bajo nivel de ruido.
4. Juego de 8 a 16 minutos de arco. Adecuado para la mayoría de las ocasiones.
5. Las especificaciones de conexión de entrada son completas y hay muchas opciones.
6. La chaveta se puede abrir en el eje de fuerza.
| Presupuesto | PFN60 | PFN80 | PFN90 | PFN120 | PFN160 | |||
| Parámetros técnicos | ||||||||
| Par máximo | Nuevo Méjico | 1,5 veces el par nominal | ||||||
| Par de parada de emergencia | Nuevo Méjico | 2,5 veces el par nominal | ||||||
| Carga radial máxima | norte | 240 | 400 | 450 | 1240 | 2250 | ||
| Carga axial máxima | norte | 220 | 420 | 430 | 1000 | 1500 | ||
| Rigidez torsional | Nm/minuto de arco | 1.8 | 4.7 | 4.85 | 11 | 35 | ||
| Velocidad máxima de entrada | rpm | 8000 | 6000 | 6000 | 6000 | 4000 | ||
| Velocidad de entrada nominal | rpm | 4000 | 3500 | 3500 | 3500 | 3000 | ||
| Ruido | dB | ≤58 | ≤60 | ≤60 | ≤65 | ≤70 | ||
| Tiempo de vida promedio | h | 20000 | ||||||
| Eficiencia a plena carga | % | L1≥96% L2≥94% | ||||||
| Reacción de retorno | P1 | L1 | minutos de arco | ≤8 | ≤8 | ≤8 | ≤8 | ≤8 |
| L2 | minutos de arco | ≤12 | ≤12 | ≤12 | ≤12 | ≤12 | ||
| P2 | L1 | minutos de arco | ≤16 | ≤16 | ≤16 | ≤16 | ≤16 | |
| L2 | minutos de arco | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ||
| Tabla de momentos de inercia | L1 | 3 | kg*cm2 | 0.46 | 0.77 | 1.73 | 12.78 | 36.72 |
| 4 | kg*cm2 | 0.46 | 0.77 | 1.73 | 12.78 | 36.72 | ||
| 5 | kg*cm2 | 0.46 | 0.77 | 1.73 | 12.78 | 36.72 | ||
| 7 | kg*cm2 | 0.41 | 0.65 | 1.42 | 11.38 | 34.02 | ||
| 10 | kg*cm2 | 0.41 | 0.65 | 1.42 | 11.38 | 34.02 | ||
| L2 | 12 | kg*cm2 | 0.44 | 0.72 | 1.49 | 12.18 | 34.24 | |
| 15 | kg*cm2 | 0.44 | 0.72 | 1.49 | 12.18 | 34.24 | ||
| 16 | kg*cm2 | 0.44 | 0.72 | 1.49 | 12.18 | 34.24 | ||
| 20 | kg*cm2 | 0.44 | 0.72 | 1.49 | 12.18 | 34.24 | ||
| 25 | kg*cm2 | 0.44 | 0.72 | 1.49 | 12.18 | 34.24 | ||
| 28 | kg*cm2 | 0.44 | 0.72 | 1.49 | 12.18 | 34.24 | ||
| 30 | kg*cm2 | 0.44 | 0.72 | 1.49 | 12.18 | 34.24 | ||
| 35 | kg*cm2 | 0.44 | 0.72 | 1.49 | 12.18 | 34.24 | ||
| 40 | kg*cm2 | 0.44 | 0.72 | 1.49 | 12.18 | 34.24 | ||
| 50 | kg*cm2 | 0.34 | 0.58 | 1.25 | 11.48 | 34.02 | ||
| 70 | kg*cm2 | 0.34 | 0.58 | 1.25 | 11.48 | 34.02 | ||
| 100 | kg*cm2 | 0.34 | 0.58 | 1.25 | 11.48 | 34.02 | ||
| Parámetros técnicos | Nivel | Relación | PFN60 | PFN80 | PFN90 | PFN120 | PFN160 | |
| Par nominal | L1 | 3 | Nuevo Méjico | 27 | 50 | 96 | 161 | 364 |
| 4 | Nuevo Méjico | 40 | 90 | 122 | 210 | 423 | ||
| 5 | Nuevo Méjico | 40 | 90 | 122 | 210 | 423 | ||
| 7 | Nuevo Méjico | 34 | 48 | 95 | 170 | 358 | ||
| 10 | Nuevo Méjico | 16 | 22 | 56 | 86 | 210 | ||
| L2 | 12 | Nuevo Méjico | 27 | 50 | 96 | 161 | 364 | |
| 15 | Nuevo Méjico | 27 | 50 | 96 | 161 | 364 | ||
| 16 | Nuevo Méjico | 40 | 90 | 122 | 210 | 423 | ||
| 20 | Nuevo Méjico | 40 | 90 | 122 | 210 | 423 | ||
| 25 | Nuevo Méjico | 40 | 90 | 122 | 210 | 423 | ||
| 28 | Nuevo Méjico | 40 | 90 | 122 | 210 | 423 | ||
| 30 | Nuevo Méjico | 27 | 50 | 96 | 161 | 364 | ||
| 35 | Nuevo Méjico | 40 | 90 | 122 | 210 | 423 | ||
| 40 | Nuevo Méjico | 40 | 90 | 122 | 210 | 423 | ||
| 50 | Nuevo Méjico | 40 | 90 | 122 | 210 | 423 | ||
| 70 | Nuevo Méjico | 34 | 48 | 95 | 170 | 358 | ||
| 100 | Nuevo Méjico | 16 | 22 | 56 | 86 | 210 | ||
| Grado de protección | IP65 | |||||||
| Temperatura de operación | ºC | – 10ºC a -90ºC | ||||||
| Peso | L1 | kilogramo | 0.95 | 2.27 | 3.06 | 6.93 | 15.5 | |
| L2 | kilogramo | 1.2 | 2.8 | 3.86 | 8.98 | 17 | ||
Perfil de la empresa
Embalaje y envío
1. Plazo de entrega: 10-15 días normalmente, 30 días en temporada alta, dependerá de la cantidad detallada del pedido;
2. Entrega: DHL/UPS/FEDEX/EMS/TNT
/* 10 de marzo de 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Solicitud: | Universal, Electrodomésticos, Equipos de automatización |
|---|---|
| Velocidad de funcionamiento: | Baja velocidad |
| Modo de excitación: | Entusiasmado |
| Función: | Conduciendo |
| Protección de la carcasa: | Tipo cerrado |
| Tipo: | Reductor de engranajes planetarios |
| Muestras: |
US$ 86/pieza
1 pieza (pedido mínimo) | |
|---|
| Personalización: |
Disponible
| Solicitud personalizada |
|---|
Movimiento suave y controlado en robots industriales con reductores planetarios
Los reductores planetarios desempeñan un papel crucial para garantizar un movimiento suave y controlado en los robots industriales, mejorando su precisión y rendimiento:
Reducción del juego: Los reductores planetarios están diseñados para minimizar el juego, es decir, la holgura o movimiento libre entre los dientes del engranaje. Esta reducción del juego se traduce en un control de movimiento preciso y exacto, lo que permite a los robots industriales lograr un posicionamiento preciso y repetibilidad.
Relaciones de reducción de marcha altas: Los reductores planetarios ofrecen altas relaciones de reducción, lo que permite que el motor del robot genere un mayor par motor manteniendo una velocidad menor. Esta capacidad permite a los robots manipular cargas pesadas y realizar tareas que requieren ajustes precisos y movimientos delicados.
Diseño compacto: El diseño compacto y ligero de los reductores planetarios permite su integración en el espacio limitado de las articulaciones y actuadores de los robots industriales. Esta compacidad es crucial para mantener la eficiencia y la agilidad de los movimientos del robot.
Capacidades de múltiples velocidades: Los reductores planetarios pueden diseñarse con múltiples etapas de engranajes, lo que permite a los robots industriales operar a diferentes velocidades según las necesidades de cada tarea. Esta flexibilidad en la selección de velocidad aumenta la versatilidad del robot para realizar tareas de diversa complejidad.
Alta eficiencia: Los reductores planetarios son conocidos por su alta eficiencia, lo que se traduce en una mínima pérdida de energía durante la transmisión. Esta eficiencia garantiza que los movimientos del robot sean suaves y consistentes, a la vez que optimiza el consumo de energía.
Distribución de par: La disposición de los engranajes planetarios permite una distribución eficiente del par entre las múltiples etapas de engranaje. Esta característica garantiza que las articulaciones y los actuadores del robot reciban el par adecuado para un movimiento controlado, incluso al manipular cargas variables.
Integración perfecta: Los reductores planetarios están diseñados para integrarse fácilmente con servomotores y otros componentes robóticos. Esta integración perfecta garantiza que el rendimiento del reductor se integre armoniosamente con el sistema robótico general.
Precisión y exactitud: Al proporcionar reducción de engranajes y control de movimiento precisos, las cajas de engranajes planetarios permiten que los robots industriales realicen tareas que exigen altos niveles de precisión y exactitud, como ensamblaje, soldadura, pintura y manipulación de materiales complejos.
Vibraciones reducidas: La reducción del juego y el suave engrane de los engranajes en las cajas de engranajes planetarios contribuyen a minimizar las vibraciones durante el funcionamiento del robot. Esto se traduce en movimientos más silenciosos y estables, mejorando aún más su rendimiento y la experiencia del usuario.
Manejo dinámico de carga: Los reductores planetarios pueden soportar cargas dinámicas que pueden cambiar durante el funcionamiento del robot. Su capacidad para gestionar cargas variables manteniendo un movimiento controlado es esencial para un rendimiento seguro y fiable del robot.
En resumen, los reductores planetarios garantizan un movimiento suave y controlado en robots industriales al minimizar el juego, ofrecer altas relaciones de reducción, un diseño compacto, permitir capacidades multivelocidad, mantener una alta eficiencia, distribuir el par eficazmente, integrarse perfectamente con sistemas robóticos, mejorar la precisión y exactitud, reducir las vibraciones y permitir la manipulación dinámica de cargas. Estas características contribuyen en conjunto al movimiento preciso y optimizado de los robots industriales en diversas aplicaciones e industrias.
Consideraciones para la selección del tamaño y los materiales de los engranajes en cajas de engranajes planetarios
Elegir el tamaño y los materiales de engranaje adecuados para una caja de engranajes planetarios es crucial para un rendimiento y una fiabilidad óptimos. A continuación, se presentan las consideraciones clave:
1. Requisitos de carga y torque: Evalúe la carga y el par previstos que experimentará la caja de engranajes en la aplicación. Seleccione un tamaño de caja de engranajes que pueda soportar la carga máxima sin exceder su capacidad, garantizando así un funcionamiento fiable y duradero.
2. Relación de transmisión: Determine la relación de transmisión necesaria para alcanzar la velocidad y el par de salida deseados. Se obtienen diferentes relaciones de transmisión variando el número de dientes de los engranajes. Seleccione una caja de cambios con una relación de transmisión adecuada a los requisitos de su aplicación.
3. Eficiencia: Considere la eficiencia de la caja de engranajes, la cual se ve influenciada por factores como el engrane de los engranajes, las pérdidas en los rodamientos y la lubricación. Una caja de engranajes de mayor eficiencia minimiza las pérdidas de energía y mejora el rendimiento general del sistema.
4. Restricciones de espacio: Evalúe el espacio disponible para instalar la caja de engranajes. Las cajas de engranajes planetarios ofrecen diseños compactos, pero es fundamental asegurar que el tamaño seleccionado se ajuste al espacio disponible, especialmente en aplicaciones con espacio limitado.
5. Selección de materiales: Elija los materiales adecuados para los engranajes en función de factores como la carga, la velocidad y las condiciones de funcionamiento. Los materiales de alta calidad, como el acero endurecido o las aleaciones especializadas, mejoran la resistencia, la durabilidad y la resistencia al desgaste y la fatiga de los engranajes.
6. Lubricación: Una lubricación adecuada es fundamental para reducir la fricción y el desgaste de la caja de engranajes. Considere los requisitos de lubricación de los materiales de los engranajes seleccionados y asegúrese de que la caja de engranajes esté diseñada para una distribución y un mantenimiento eficientes del lubricante.
7. Condiciones ambientales: Evalúe las condiciones ambientales en las que funcionará la caja de engranajes. Factores como la temperatura, la humedad y la exposición a contaminantes pueden afectar el rendimiento del material del engranaje. Elija materiales que resistan el entorno operativo.
8. Ruido y vibración: La selección del material de los engranajes puede influir en los niveles de ruido y vibración. Algunos materiales son más eficaces para amortiguar las vibraciones y reducir el ruido, lo cual es esencial para aplicaciones donde el funcionamiento silencioso es crucial.
9. Costo: Considere el presupuesto para la caja de cambios y equilibre el costo de los materiales, la fabricación y los requisitos de rendimiento. Si bien los materiales de alta calidad pueden aumentar los costos iniciales, pueden prolongar la vida útil de la caja de cambios y reducir los gastos de mantenimiento.
10. Recomendaciones del fabricante: Consulte con fabricantes de cajas de engranajes o expertos para obtener orientación sobre la selección del tamaño y los materiales adecuados. Pueden brindarle información basada en su experiencia y conocimiento de diversas aplicaciones.
En definitiva, la selección adecuada del tamaño y los materiales de los engranajes es vital para lograr un rendimiento fiable, eficiente y duradero en las cajas de engranajes planetarios. Considerar la carga, la relación de transmisión, los materiales, la lubricación y otros factores garantiza que la caja de engranajes satisfaga las necesidades específicas de la aplicación.
Ventajas de los reductores planetarios en comparación con otras configuraciones de reductores
Los reductores planetarios, también conocidos como reductores epicicloidales, ofrecen varias ventajas en comparación con otras configuraciones de reductores. Estas ventajas los hacen ideales para una amplia gama de aplicaciones. A continuación, se detallan las razones por las que se prefieren los reductores planetarios:
- Tamaño compacto: Los reductores planetarios se distinguen por su diseño compacto y compacto. La disposición de múltiples engranajes en una sola carcasa permite altas relaciones de reducción sin aumentar significativamente el tamaño de la caja.
- Alta densidad de par: Gracias a su diseño compacto, los reductores planetarios ofrecen una alta densidad de par, lo que significa que pueden transmitir una cantidad significativa de par en relación con su tamaño. Esto los hace ideales para aplicaciones con espacio limitado, pero que requieren un par elevado.
- Eficiencia: Los reductores planetarios pueden alcanzar altos niveles de eficiencia, especialmente con una lubricación adecuada y un diseño óptimo. La disposición de múltiples engranajes engranados permite distribuir la carga, reduciendo las tensiones en los dientes individuales y minimizando las pérdidas por fricción.
- Etapas de engranajes múltiples: Los reductores planetarios pueden diseñarse con múltiples etapas, lo que permite relaciones de reducción más altas. Esto resulta especialmente ventajoso cuando se requiere un control preciso de la velocidad de salida y el par.
- Relaciones de transmisión altas: Los reductores planetarios pueden alcanzar altas relaciones de reducción en una sola etapa, eliminando la necesidad de múltiples engranajes externos. Esto simplifica el diseño general y reduce el número de componentes.
- Compartir carga: Los múltiples engranajes en las cajas de engranajes planetarios distribuyen las cargas de manera uniforme entre los múltiples engranajes, lo que reduce la tensión en los componentes individuales y mejora la durabilidad general.
- Alta precisión: Los reductores planetarios ofrecen alta precisión y exactitud en el engranaje, lo que los hace adecuados para aplicaciones que exigen un control de movimiento preciso.
- Funcionamiento silencioso: El diseño de cajas de engranajes planetarios a menudo conduce a un funcionamiento más suave y silencioso en comparación con otras configuraciones de cajas de engranajes, lo que contribuye a mejorar la experiencia del usuario.
En general, las ventajas de los engranajes planetarios en términos de tamaño, densidad de torque, eficiencia, versatilidad y precisión los convierten en una opción atractiva para una amplia gama de aplicaciones en todas las industrias, incluida la robótica, la automotriz, la aeroespacial y la maquinaria industrial.
Editor por CX 16/02/2024
