产品描述
高扭矩低背隙方形法兰安装行星齿轮箱
高精度行星齿轮箱采用正齿轮设计，广泛应用于伺服电机控制传动领域，如精密机床、激光切割设备、电池加工设备等。它具有扭转刚度大、输出扭矩大的优点。
产品描述
描述：
（1）输出轴采用大尺寸、大跨距双轴承设计，输出轴与行星臂支架一体成型。输入轴直接放置在行星臂支架上，以确保减速器具有较高的运行精度和最大的扭转刚度。
（2）壳体和内环齿轮采用一体化设计，齿加工后经淬火和回火处理，从而实现高扭矩、高精度和高耐磨性。此外，表面经镀镍防锈处理，大大提高了其耐腐蚀性。（3）行星齿轮传动装置采用无保持架的全滚针，增大了接触面积，显著提高了结构刚性和使用寿命。
（4）齿轮采用日本进口材料制成。经金属切削加工后，进行真空渗碳热处理，硬度达到58-62HRC。然后通过滚齿加工，获得最佳齿形和齿向，以确保齿轮具有高精度和良好的冲击韧性。
（5）输入轴和太阳轮一体化结构，以提高减速器的运行精度。
产品参数
特征：
1.孔式输出结构，安装简便。
2.直齿驱动，单悬臂结构，设计简单，价格经济。
3.运行稳定，噪音低。
4.反冲量8-16弧分，可满足大多数场合的需求。
5.输入连接规格齐全，有很多选择。
6.力轴上可以开键槽。
| 规格 | PFN60 | PFN80 | PFN90 | PFN120 | PFN160 | |||
| 技术参数 | ||||||||
| 最大扭矩 | 牛米 | 额定扭矩的1.5倍 | ||||||
| 紧急停止扭矩 | 牛米 | 额定扭矩的2.5倍 | ||||||
| 最大径向载荷 | N | 240 | 400 | 450 | 1240 | 2250 | ||
| 最大轴向载荷 | N | 220 | 420 | 430 | 1000 | 1500 | ||
| 扭转刚度 | 牛米/弧分 | 1.8 | 4.7 | 4.85 | 11 | 35 | ||
| 最大输入速度 | 转速 | 8000 | 6000 | 6000 | 6000 | 4000 | ||
| 额定输入速度 | 转速 | 4000 | 3500 | 3500 | 3500 | 3000 | ||
| 噪音 | 分贝 | ≤58 | ≤60 | ≤60 | ≤65 | ≤70 | ||
| 平均寿命 | h | 20000 | ||||||
| 满负荷效率 | % | L1≥96% L2≥94% | ||||||
| 返回反弹 | P1 | L1 | 弧分 | ≤8 | ≤8 | ≤8 | ≤8 | ≤8 |
| L2 | 弧分 | ≤12 | ≤12 | ≤12 | ≤12 | ≤12 | ||
| P2 | L1 | 弧分 | ≤16 | ≤16 | ≤16 | ≤16 | ≤16 | |
| L2 | 弧分 | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ||
| 转动惯量表 | L1 | 3 | 千克*厘米2 | 0.46 | 0.77 | 1.73 | 12.78 | 36.72 |
| 4 | 千克*厘米2 | 0.46 | 0.77 | 1.73 | 12.78 | 36.72 | ||
| 5 | 千克*厘米2 | 0.46 | 0.77 | 1.73 | 12.78 | 36.72 | ||
| 7 | 千克*厘米2 | 0.41 | 0.65 | 1.42 | 11.38 | 34.02 | ||
| 10 | 千克*厘米2 | 0.41 | 0.65 | 1.42 | 11.38 | 34.02 | ||
| L2 | 12 | 千克*厘米2 | 0.44 | 0.72 | 1.49 | 12.18 | 34.24 | |
| 15 | 千克*厘米2 | 0.44 | 0.72 | 1.49 | 12.18 | 34.24 | ||
| 16 | 千克*厘米2 | 0.44 | 0.72 | 1.49 | 12.18 | 34.24 | ||
| 20 | 千克*厘米2 | 0.44 | 0.72 | 1.49 | 12.18 | 34.24 | ||
| 25 | 千克*厘米2 | 0.44 | 0.72 | 1.49 | 12.18 | 34.24 | ||
| 28 | 千克*厘米2 | 0.44 | 0.72 | 1.49 | 12.18 | 34.24 | ||
| 30 | 千克*厘米2 | 0.44 | 0.72 | 1.49 | 12.18 | 34.24 | ||
| 35 | 千克*厘米2 | 0.44 | 0.72 | 1.49 | 12.18 | 34.24 | ||
| 40 | 千克*厘米2 | 0.44 | 0.72 | 1.49 | 12.18 | 34.24 | ||
| 50 | 千克*厘米2 | 0.34 | 0.58 | 1.25 | 11.48 | 34.02 | ||
| 70 | 千克*厘米2 | 0.34 | 0.58 | 1.25 | 11.48 | 34.02 | ||
| 100 | 千克*厘米2 | 0.34 | 0.58 | 1.25 | 11.48 | 34.02 | ||
| 技术参数 | 等级 | 比率 | PFN60 | PFN80 | PFN90 | PFN120 | PFN160 | |
| 额定扭矩 | L1 | 3 | 牛米 | 27 | 50 | 96 | 161 | 364 |
| 4 | 牛米 | 40 | 90 | 122 | 210 | 423 | ||
| 5 | 牛米 | 40 | 90 | 122 | 210 | 423 | ||
| 7 | 牛米 | 34 | 48 | 95 | 170 | 358 | ||
| 10 | 牛米 | 16 | 22 | 56 | 86 | 210 | ||
| L2 | 12 | 牛米 | 27 | 50 | 96 | 161 | 364 | |
| 15 | 牛米 | 27 | 50 | 96 | 161 | 364 | ||
| 16 | 牛米 | 40 | 90 | 122 | 210 | 423 | ||
| 20 | 牛米 | 40 | 90 | 122 | 210 | 423 | ||
| 25 | 牛米 | 40 | 90 | 122 | 210 | 423 | ||
| 28 | 牛米 | 40 | 90 | 122 | 210 | 423 | ||
| 30 | 牛米 | 27 | 50 | 96 | 161 | 364 | ||
| 35 | 牛米 | 40 | 90 | 122 | 210 | 423 | ||
| 40 | 牛米 | 40 | 90 | 122 | 210 | 423 | ||
| 50 | 牛米 | 40 | 90 | 122 | 210 | 423 | ||
| 70 | 牛米 | 34 | 48 | 95 | 170 | 358 | ||
| 100 | 牛米 | 16 | 22 | 56 | 86 | 210 | ||
| 保护程度 | IP65 | |||||||
| 工作温度 | 摄氏度 | -10ºC 至 -90ºC | ||||||
| 重量 | L1 | 公斤 | 0.95 | 2.27 | 3.06 | 6.93 | 15.5 | |
| L2 | 公斤 | 1.2 | 2.8 | 3.86 | 8.98 | 17 | ||
公司简介
包装和运输
1. 交货期：通常为 10-15 天，旺季为 30 天，具体交货期取决于订单数量；
2. 配送方式：DHL/ UPS/ FEDEX/ EMS/ TNT
/* 2571年3月10日 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| 应用： | 通用、家用电器、自动化设备 |
|---|---|
| 运行速度： | 低速 |
| 激励模式： | 兴奋的 |
| 功能： | 驾驶 |
| 外壳保护： | 闭式 |
| 类型： | 行星齿轮减速器 |
| 示例： |
US$ 86/件
1 件（最低订购量） | |
|---|
| 定制化： |
可用的
| 定制请求 |
|---|
采用行星齿轮箱的工业机器人可实现平稳可控的运动
行星齿轮箱在确保工业机器人平稳、可控的运动方面发挥着至关重要的作用，提高了机器人的精度和性能：
减少反弹： 行星齿轮箱的设计旨在最大限度地减少齿隙，即齿轮齿之间的间隙或自由移动量。齿隙的减少可实现精确的运动控制，使工业机器人能够实现精确定位和重复运动。
高减速比： 行星齿轮箱具有高减速比，使机器人电机能够在保持较低转速的同时输出更高的扭矩。这种能力使机器人能够处理重载，并执行需要精细调整和灵巧运动的任务。
紧凑型设计： 行星齿轮箱结构紧凑、重量轻，可以集成到工业机器人关节和执行器的有限空间内。这种紧凑性对于保持机器人运动的整体效率和灵活性至关重要。
多速功能： 行星齿轮箱可以设计成多级齿轮，使工业机器人能够根据不同任务的需要以不同的速度运行。这种速度选择的灵活性增强了机器人执行各种复杂程度任务的通用性。
高效： 行星齿轮箱以其高效率而闻名，这意味着齿轮传动过程中能量损失极小。这种高效率确保了机器人的运动平稳一致，同时优化了能耗。
扭矩分配： 行星齿轮的排列方式能够有效地将扭矩分配到多个齿轮级。这一特性确保机器人的关节和执行器即使在处理不同负载时，也能获得适量的扭矩以实现可控运动。
无缝集成： 行星齿轮箱的设计便于与伺服电机和其他机器人组件集成。这种无缝集成确保了齿轮箱的性能与整个机器人系统协调一致。
精确度和准确度： 行星齿轮箱通过提供精确的齿轮减速和运动控制，使工业机器人能够执行需要高精度和准确度的任务，例如装配、焊接、喷漆和复杂的物料搬运。
减少振动： 行星齿轮箱中更小的齿隙和更顺畅的齿轮啮合有助于最大限度地减少机器人运行过程中的振动。这使得机器人运动更加安静稳定，从而进一步提升了机器人的性能和用户体验。
动态负载处理： 行星齿轮箱能够应对机器人运行过程中可能变化的动态负载。它们在保持运动可控的同时管理不同负载的能力，对于确保机器人安全可靠运行至关重要。
总而言之，行星齿轮箱通过最大限度地减少齿隙、提供高减速比、实现紧凑设计、支持多速运行、保持高效率、有效分配扭矩、与机器人系统无缝集成、提高精度、减少振动以及实现动态负载处理，确保工业机器人平稳、可控地运动。这些特性共同促成了工业机器人在各种应用和行业中实现精准、优化的运动。
行星齿轮箱尺寸和齿轮材料选择考虑因素
选择合适的行星齿轮箱尺寸和齿轮材料对于获得最佳性能和可靠性至关重要。以下是主要考虑因素：
1. 负载和扭矩要求： 评估变速箱在应用中预计承受的负载和扭矩。选择能够承受最大负载且不超过其额定容量的变速箱尺寸，以确保可靠耐用的运行。
2. 齿轮比： 确定所需的齿轮比，以达到所需的输出速度和扭矩。不同的齿轮比可以通过改变齿轮的齿数来实现。选择适合您应用需求的齿轮比的变速箱。
3. 效率： 齿轮箱的效率受多种因素影响，例如齿轮啮合、轴承损耗和润滑。效率更高的齿轮箱能够最大限度地减少能量损失，并提高系统的整体性能。
4. 空间限制： 评估安装齿轮箱的可用空间。行星齿轮箱设计紧凑，但务必确保所选尺寸适合可用空间，尤其是在空间有限的应用中。
5. 材料选择： 根据负载、转速和运行条件等因素选择合适的齿轮材料。优质材料，例如硬化钢或特种合金，可以提高齿轮的强度、耐久性和抗磨损、抗疲劳性能。
6. 润滑： 适当的润滑对于减少齿轮箱的摩擦和磨损至关重要。应考虑所选齿轮材料的润滑要求，并确保齿轮箱的设计能够有效地分配润滑油并便于维护。
7. 环境条件： 评估齿轮箱的运行环境。温度、湿度和污染物等因素都会影响齿轮材料的性能。选择能够承受运行环境的材料。
8. 噪音和振动： 齿轮材料的选择会影响噪声和振动水平。某些材料更擅长抑制振动和降低噪声，这对于对静音运行要求极高的应用至关重要。
9. 成本： 考虑变速箱的预算，并平衡材料成本、制造成本和性能要求。虽然高质量的材料可能会增加初始成本，但它们可以延长变速箱的使用寿命并降低维护费用。
10. 制造商建议： 请咨询变速箱制造商或专家，以获取有关选择合适尺寸和齿轮材料的指导。他们可以根据自身的经验和对各种应用的了解提供建议。
最终，行星齿轮箱尺寸和齿轮材料的正确选择对于实现可靠、高效和持久的性能至关重要。综合考虑负载、齿轮比、材料、润滑和其他因素，可以确保齿轮箱满足特定应用的需求。
与其他齿轮箱结构相比，行星齿轮箱的优势
行星齿轮箱，也称周转齿轮箱，与其他齿轮箱结构相比具有诸多优势。这些优势使其非常适合各种应用。以下将详细介绍行星齿轮箱备受青睐的原因：
- 尺寸小巧： 行星齿轮箱以其紧凑、节省空间的设计而闻名。多个齿轮集成于同一壳体内，可在不显著增加齿轮箱尺寸的情况下实现高减速比。
- 高扭矩密度： 由于结构紧凑，行星齿轮箱具有高扭矩密度，这意味着它们能够传递相对于其体积而言相当大的扭矩。这使其成为空间有限但又需要高扭矩的应用的理想选择。
- 效率： 行星齿轮箱效率很高，尤其是在润滑良好且设计合理的情况下。多个啮合齿轮的排列方式可以分散载荷，降低单个齿轮齿的应力，并最大限度地减少摩擦造成的损失。
- 多级齿轮： 行星齿轮箱可以设计成多级，从而实现更高的减速比。当需要精确控制输出速度和扭矩时，这种设计尤为有利。
- 高齿轮比： 行星齿轮箱单级即可实现高减速比，无需多个外部齿轮。这简化了整体设计并减少了零部件数量。
- 负载分担： 行星齿轮箱中的多齿轮啮合结构将载荷均匀地分布在多个齿轮上，从而降低单个部件的压力，提高整体耐用性。
- 高精度： 行星齿轮箱具有很高的齿轮啮合精度，因此适用于需要精确运动控制的应用。
- 静音运行： 与其他一些齿轮箱结构相比，行星齿轮箱的设计通常能带来更平稳、更安静的运行，从而提升用户体验。
总体而言，行星齿轮箱在尺寸、扭矩密度、效率、多功能性和精度方面具有优势，使其成为机器人、汽车、航空航天和工业机械等各行各业广泛应用的理想选择。
编辑：CX 2024-02-16
