Descrizione del prodotto
Riduttori epicicloidali ad alta coppia e basso gioco con flangia quadrata
Il riduttore epicicloidale ad alta precisione adotta un design a ingranaggi cilindrici e viene utilizzato in vari campi di trasmissione di controllo con servomotori, come macchine utensili di precisione, apparecchiature di taglio laser, apparecchiature di lavorazione delle batterie, ecc. Presenta i vantaggi di un'elevata rigidità torsionale e di un'elevata coppia di uscita.
Descrizione del prodotto
Descrizione:
(1). L'albero di uscita è costituito da un design a doppio cuscinetto di grandi dimensioni e ampia campata, albero di uscita e staffa del braccio planetario nel loro insieme. L'albero di ingresso è posizionato direttamente sulla staffa del braccio planetario per garantire che il riduttore abbia un'elevata precisione di funzionamento e la massima rigidità torsionale.
(2). Il guscio e la corona interna utilizzano un design integrato, tempra e rinvenimento dopo la lavorazione dei denti in modo da poter ottenere coppia elevata, alta precisione, elevata resistenza all'usura. Inoltre, il trattamento antiruggine con nichelatura superficiale migliora notevolmente la resistenza alla corrosione. (3). La trasmissione a ingranaggi planetari impiega rulli ad aghi interi senza fermo per aumentare la superficie di contatto, il che migliora notevolmente la rigidità strutturale e la durata.
(4). L'ingranaggio è realizzato con materiale importato dal Giappone. Dopo il processo di taglio del metallo, viene effettuato un trattamento termico di cementazione sotto vuoto a 58-62 HRC. Successivamente, tramite dentatura, si ottiene la migliore forma e direzione dei denti, per garantire un'elevata precisione e una buona resistenza agli urti dell'ingranaggio.
(5). Struttura integrata dell'albero di ingresso e dell'ingranaggio solare, per migliorare la precisione di funzionamento del riduttore.
Parametri del prodotto
Caratteristiche:
1. Struttura con fori di uscita, facile installazione.
2. Trasmissione a denti dritti, struttura a sbalzo singola. Design semplice, prezzo economico.
3. Funzionamento stabile. Bassa rumorosità.
4. Gioco assiale 8-16 arcmin. Adatto alla maggior parte delle occasioni.
5. Le specifiche di connessione in ingresso sono complete e offrono numerose opzioni.
6. La sede della chiavetta può essere aperta nell'albero di forza.
| Specifiche | PFN60 | PFN80 | PFN90 | PFN120 | PFN160 | |||
| Parametri tecnici | ||||||||
| Coppia massima | Nm | 1,5 volte la coppia nominale | ||||||
| Coppia di arresto di emergenza | Nm | Coppia nominale 2,5 volte superiore | ||||||
| Carico radiale massimo | N | 240 | 400 | 450 | 1240 | 2250 | ||
| Carico assiale massimo | N | 220 | 420 | 430 | 1000 | 1500 | ||
| Rigidità torsionale | Nm/minuto d'arco | 1.8 | 4.7 | 4.85 | 11 | 35 | ||
| Velocità massima di ingresso | giri al minuto | 8000 | 6000 | 6000 | 6000 | 4000 | ||
| Velocità di ingresso nominale | giri al minuto | 4000 | 3500 | 3500 | 3500 | 3000 | ||
| Rumore | dB | ≤58 | ≤60 | ≤60 | ≤65 | ≤70 | ||
| Durata media della vita | H | 20000 | ||||||
| Efficienza del pieno carico | % | L1≥96% L2≥94% | ||||||
| Ritorno di contraccolpo | P1 | L1 | minuto d'arco | ≤8 | ≤8 | ≤8 | ≤8 | ≤8 |
| L2 | minuto d'arco | ≤12 | ≤12 | ≤12 | ≤12 | ≤12 | ||
| P2 | L1 | minuto d'arco | ≤16 | ≤16 | ≤16 | ≤16 | ≤16 | |
| L2 | minuto d'arco | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ||
| Tabella del momento di inerzia | L1 | 3 | Kg*cm2 | 0.46 | 0.77 | 1.73 | 12.78 | 36.72 |
| 4 | Kg*cm2 | 0.46 | 0.77 | 1.73 | 12.78 | 36.72 | ||
| 5 | Kg*cm2 | 0.46 | 0.77 | 1.73 | 12.78 | 36.72 | ||
| 7 | Kg*cm2 | 0.41 | 0.65 | 1.42 | 11.38 | 34.02 | ||
| 10 | Kg*cm2 | 0.41 | 0.65 | 1.42 | 11.38 | 34.02 | ||
| L2 | 12 | Kg*cm2 | 0.44 | 0.72 | 1.49 | 12.18 | 34.24 | |
| 15 | Kg*cm2 | 0.44 | 0.72 | 1.49 | 12.18 | 34.24 | ||
| 16 | Kg*cm2 | 0.44 | 0.72 | 1.49 | 12.18 | 34.24 | ||
| 20 | Kg*cm2 | 0.44 | 0.72 | 1.49 | 12.18 | 34.24 | ||
| 25 | Kg*cm2 | 0.44 | 0.72 | 1.49 | 12.18 | 34.24 | ||
| 28 | Kg*cm2 | 0.44 | 0.72 | 1.49 | 12.18 | 34.24 | ||
| 30 | Kg*cm2 | 0.44 | 0.72 | 1.49 | 12.18 | 34.24 | ||
| 35 | Kg*cm2 | 0.44 | 0.72 | 1.49 | 12.18 | 34.24 | ||
| 40 | Kg*cm2 | 0.44 | 0.72 | 1.49 | 12.18 | 34.24 | ||
| 50 | Kg*cm2 | 0.34 | 0.58 | 1.25 | 11.48 | 34.02 | ||
| 70 | Kg*cm2 | 0.34 | 0.58 | 1.25 | 11.48 | 34.02 | ||
| 100 | Kg*cm2 | 0.34 | 0.58 | 1.25 | 11.48 | 34.02 | ||
| Parametro tecnico | Livello | Rapporto | PFN60 | PFN80 | PFN90 | PFN120 | PFN160 | |
| Coppia nominale | L1 | 3 | Nm | 27 | 50 | 96 | 161 | 364 |
| 4 | Nm | 40 | 90 | 122 | 210 | 423 | ||
| 5 | Nm | 40 | 90 | 122 | 210 | 423 | ||
| 7 | Nm | 34 | 48 | 95 | 170 | 358 | ||
| 10 | Nm | 16 | 22 | 56 | 86 | 210 | ||
| L2 | 12 | Nm | 27 | 50 | 96 | 161 | 364 | |
| 15 | Nm | 27 | 50 | 96 | 161 | 364 | ||
| 16 | Nm | 40 | 90 | 122 | 210 | 423 | ||
| 20 | Nm | 40 | 90 | 122 | 210 | 423 | ||
| 25 | Nm | 40 | 90 | 122 | 210 | 423 | ||
| 28 | Nm | 40 | 90 | 122 | 210 | 423 | ||
| 30 | Nm | 27 | 50 | 96 | 161 | 364 | ||
| 35 | Nm | 40 | 90 | 122 | 210 | 423 | ||
| 40 | Nm | 40 | 90 | 122 | 210 | 423 | ||
| 50 | Nm | 40 | 90 | 122 | 210 | 423 | ||
| 70 | Nm | 34 | 48 | 95 | 170 | 358 | ||
| 100 | Nm | 16 | 22 | 56 | 86 | 210 | ||
| Grado di protezione | IP65 | |||||||
| Temperatura di funzionamento | °C | – da 10ºC a -90ºC | ||||||
| Peso | L1 | kg | 0.95 | 2.27 | 3.06 | 6.93 | 15.5 | |
| L2 | kg | 1.2 | 2.8 | 3.86 | 8.98 | 17 | ||
Profilo Aziendale
Imballaggio e spedizione
1. Tempi di consegna: 10-15 giorni come di consueto, 30 giorni in alta stagione, in base alla quantità dell'ordine dettagliato;
2. Consegna: DHL/ UPS/ FEDEX/ EMS/ TNT
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| Applicazione: | Apparecchiature universali, elettrodomestici e sistemi di automazione. |
|---|---|
| Velocità operativa: | Bassa velocità |
| Modalità di eccitazione: | Eccitato |
| Funzione: | Guida |
| Protezione dell'involucro: | Tipo chiuso |
| Tipo: | Riduttore epicicloidale |
| Campioni: |
US$ 86/Pezzo
1 pezzo (ordine minimo) | |
|---|
| Personalizzazione: |
Disponibile
| Richiesta personalizzata |
|---|
Movimento fluido e controllato nei robot industriali con riduttori epicicloidali
I riduttori epicicloidali svolgono un ruolo fondamentale nel garantire un movimento fluido e controllato nei robot industriali, migliorandone la precisione e le prestazioni:
Gioco ridotto: I riduttori epicicloidali sono progettati per ridurre al minimo il gioco, ovvero la quantità di gioco o movimento libero tra i denti degli ingranaggi. Questa riduzione del gioco si traduce in un controllo del movimento preciso e accurato, consentendo ai robot industriali di ottenere posizionamenti e ripetibilità precisi.
Rapporti di riduzione degli ingranaggi elevati: I riduttori epicicloidali offrono elevati rapporti di riduzione, consentendo al motore del robot di erogare una coppia più elevata mantenendo una velocità inferiore. Questa capacità consente ai robot di gestire carichi pesanti e di eseguire compiti che richiedono regolazioni precise e movimenti delicati.
Design compatto: Il design compatto e leggero dei riduttori epicicloidali ne consente l'integrazione nello spazio limitato di giunti e attuatori di robot industriali. Questa compattezza è fondamentale per mantenere l'efficienza complessiva e l'agilità dei movimenti del robot.
Capacità multi-velocità: I riduttori epicicloidali possono essere progettati con più stadi di trasmissione, consentendo ai robot industriali di operare a velocità diverse a seconda delle esigenze dei diversi compiti. Questa flessibilità nella selezione della velocità aumenta la versatilità del robot nell'esecuzione di compiti di diversa complessità.
Alta efficienza: I riduttori epicicloidali sono noti per la loro elevata efficienza, che si traduce in una perdita di energia minima durante la trasmissione degli ingranaggi. Questa efficienza garantisce che i movimenti del robot siano fluidi e costanti, ottimizzando al contempo il consumo energetico.
Distribuzione della coppia: La disposizione degli ingranaggi planetari consente un'efficiente distribuzione della coppia su più stadi di trasmissione. Questa caratteristica garantisce che i giunti e gli attuatori del robot ricevano la coppia adeguata per un movimento controllato, anche quando si gestiscono carichi variabili.
Integrazione perfetta: I riduttori epicicloidali sono progettati per essere facilmente integrati con servomotori e altri componenti robotici. Questa perfetta integrazione garantisce che le prestazioni del riduttore siano armoniosamente allineate con l'intero sistema robotico.
Precisione e accuratezza: Grazie alla riduzione precisa degli ingranaggi e al controllo del movimento, i riduttori epicicloidali consentono ai robot industriali di svolgere attività che richiedono elevati livelli di precisione e accuratezza, come l'assemblaggio, la saldatura, la verniciatura e la movimentazione di materiali complessi.
Vibrazioni ridotte: Il gioco ridotto e l'innesto fluido degli ingranaggi nei riduttori epicicloidali contribuiscono a ridurre al minimo le vibrazioni durante il funzionamento del robot. Ciò si traduce in movimenti più silenziosi e stabili, migliorando ulteriormente le prestazioni e l'esperienza utente.
Movimentazione dinamica del carico: I riduttori epicicloidali sono in grado di gestire carichi dinamici che possono variare durante il funzionamento del robot. La loro capacità di gestire carichi variabili mantenendo un movimento controllato è essenziale per prestazioni robotiche sicure e affidabili.
In sintesi, i riduttori epicicloidali garantiscono un movimento fluido e controllato nei robot industriali riducendo al minimo il gioco, offrendo elevati rapporti di riduzione, offrendo un design compatto, consentendo capacità multi-velocità, mantenendo un'elevata efficienza, distribuendo efficacemente la coppia, integrandosi perfettamente con i sistemi robotici, migliorando precisione e accuratezza, riducendo le vibrazioni e consentendo la movimentazione dinamica del carico. Queste caratteristiche contribuiscono collettivamente al movimento preciso e ottimizzato dei robot industriali in varie applicazioni e settori.
Considerazioni per la selezione delle dimensioni e dei materiali degli ingranaggi nei riduttori epicicloidali
La scelta delle dimensioni e dei materiali appropriati per gli ingranaggi di un riduttore epicicloidale è fondamentale per ottenere prestazioni e affidabilità ottimali. Ecco i fattori chiave da considerare:
1. Requisiti di carico e coppia: Valutare il carico e la coppia previsti a cui il riduttore sarà sottoposto nell'applicazione. Selezionare una dimensione del riduttore in grado di gestire il carico massimo senza superare la sua capacità, garantendo un funzionamento affidabile e duraturo.
2. Rapporto di trasmissione: Determina il rapporto di trasmissione necessario per ottenere la velocità e la coppia di uscita desiderate. Diversi rapporti di trasmissione si ottengono variando il numero di denti degli ingranaggi. Seleziona un riduttore con un rapporto di trasmissione adatto ai requisiti della tua applicazione.
3. Efficienza: Considerate l'efficienza del riduttore, che è influenzata da fattori quali l'ingranamento degli ingranaggi, le perdite dei cuscinetti e la lubrificazione. Un riduttore più efficiente riduce al minimo le perdite di energia e migliora le prestazioni complessive del sistema.
4. Limiti di spazio: Valutare lo spazio disponibile per l'installazione del riduttore. I riduttori epicicloidali offrono design compatti, ma è essenziale assicurarsi che la dimensione selezionata si adatti allo spazio disponibile, soprattutto nelle applicazioni con spazio limitato.
5. Selezione del materiale: Scegliete i materiali adatti per gli ingranaggi in base a fattori come carico, velocità e condizioni operative. Materiali di alta qualità, come acciaio temprato o leghe speciali, migliorano la resistenza, la durata e la resistenza all'usura e alla fatica degli ingranaggi.
6. Lubrificazione: Una corretta lubrificazione è fondamentale per ridurre l'attrito e l'usura nel riduttore. È importante considerare i requisiti di lubrificazione dei materiali degli ingranaggi selezionati e assicurarsi che il riduttore sia progettato per una distribuzione e una manutenzione efficienti del lubrificante.
7. Condizioni ambientali: Valutare le condizioni ambientali in cui opererà il riduttore. Fattori come temperatura, umidità ed esposizione a contaminanti possono influire sulle prestazioni dei materiali degli ingranaggi. Scegliere materiali in grado di resistere all'ambiente operativo.
8. Rumore e vibrazioni: La scelta del materiale degli ingranaggi può influenzare i livelli di rumore e vibrazioni. Alcuni materiali sono più adatti a smorzare le vibrazioni e ridurre il rumore, il che è essenziale per le applicazioni in cui la silenziosità è fondamentale.
9. Costo: Considerare il budget per il cambio e bilanciare il costo dei materiali, la produzione e i requisiti prestazionali. Sebbene materiali di alta qualità possano aumentare i costi iniziali, possono portare a una maggiore durata del cambio e a una riduzione delle spese di manutenzione.
10. Raccomandazioni del produttore: Consultate i produttori di riduttori o esperti per una guida nella scelta delle dimensioni e dei materiali appropriati per gli ingranaggi. Possono fornire consigli basati sulla loro esperienza e conoscenza di diverse applicazioni.
In definitiva, la corretta selezione delle dimensioni e dei materiali degli ingranaggi è fondamentale per ottenere prestazioni affidabili, efficienti e durature nei riduttori epicicloidali. Tenendo conto di carico, rapporto di trasmissione, materiali, lubrificazione e altri fattori, si garantisce che il riduttore soddisfi le esigenze specifiche dell'applicazione.
Vantaggi dei riduttori epicicloidali rispetto ad altre configurazioni di riduttori
I riduttori epicicloidali, noti anche come riduttori epicicloidali, offrono diversi vantaggi rispetto ad altre configurazioni di riduttori. Questi vantaggi li rendono adatti a un'ampia gamma di applicazioni. Ecco perché i riduttori epicicloidali sono così apprezzati:
- Dimensioni compatte: I riduttori epicicloidali sono noti per il loro design compatto e salvaspazio. La disposizione di più ingranaggi all'interno di un unico alloggiamento consente di ottenere rapporti di riduzione elevati senza aumentare significativamente le dimensioni del riduttore.
- Elevata densità di coppia: Grazie al loro design compatto, i riduttori epicicloidali offrono un'elevata densità di coppia, il che significa che possono trasmettere una quantità di coppia significativa in rapporto alle loro dimensioni. Questo li rende ideali per applicazioni in cui lo spazio è limitato, ma è richiesta una coppia elevata.
- Efficienza: I riduttori epicicloidali possono raggiungere elevati livelli di efficienza, soprattutto se adeguatamente lubrificati e ben progettati. La disposizione di più ingranaggi in presa consente la distribuzione del carico, riducendo le sollecitazioni sui singoli denti e minimizzando le perdite per attrito.
- Stadi di ingranaggio multipli: I riduttori epicicloidali possono essere progettati con più stadi, consentendo rapporti di riduzione più elevati. Ciò è particolarmente vantaggioso quando è richiesto un controllo preciso della velocità e della coppia in uscita.
- Rapporti di trasmissione elevati: I riduttori epicicloidali possono raggiungere elevati rapporti di riduzione in un'unica fase, eliminando la necessità di più ingranaggi esterni. Ciò semplifica la progettazione complessiva e riduce il numero di componenti.
- Condivisione del carico: Le disposizioni di accoppiamento degli ingranaggi multipli nei riduttori epicicloidali distribuiscono i carichi in modo uniforme su più ingranaggi, riducendo lo stress sui singoli componenti e migliorando la durata complessiva.
- Alta precisione: I riduttori epicicloidali offrono elevata precisione e accuratezza nell'accoppiamento degli ingranaggi, rendendoli adatti ad applicazioni che richiedono un controllo preciso del movimento.
- Funzionamento silenzioso: La progettazione dei riduttori epicicloidali spesso garantisce un funzionamento più fluido e silenzioso rispetto ad altre configurazioni di riduttori, contribuendo a migliorare l'esperienza dell'utente.
Nel complesso, i vantaggi dei riduttori epicicloidali in termini di dimensioni, densità di coppia, efficienza, versatilità e precisione li rendono una scelta interessante per un'ampia gamma di applicazioni in diversi settori, tra cui robotica, automotive, aerospaziale e macchinari industriali.
Modificato da CX il 16/02/2024
