Descrição do produto
Caixas de engrenagens planetárias de alto torque e baixa folga com montagem em flange quadrada
A caixa de engrenagens planetária de alta precisão adota um design de engrenagem cilíndrica reta e é utilizada em diversas aplicações de transmissão e controle com servomotores, como máquinas-ferramenta de precisão, equipamentos de corte a laser, equipamentos para processamento de baterias, etc. Possui as vantagens de alta rigidez torsional e alto torque de saída.
Descrição do produto
Descrição:
(1) O eixo de saída é feito de um projeto de rolamento duplo de grande tamanho e grande vão, eixo de saída e suporte do braço planetário como um só. O eixo de entrada é colocado diretamente no suporte do braço planetário para garantir que o redutor tenha alta precisão operacional e máxima rigidez torsional.
(2) A carcaça e a engrenagem anular interna utilizam um design integrado, com têmpera e revenimento após o processamento dos dentes, o que permite alcançar alto torque, alta precisão e alta resistência ao desgaste. Além disso, o tratamento anticorrosivo de niquelagem superficial aumenta consideravelmente sua resistência à corrosão. (3) A transmissão planetária emprega rolos de agulha sem retentor para aumentar a superfície de contato, o que melhora significativamente a rigidez estrutural e a vida útil.
(4) A engrenagem é feita de material importado do Japão. Após o processo de corte do metal, o tratamento térmico de cementação a vácuo atinge 58-62 HRC. Em seguida, por fresagem, obtém-se a melhor forma e direção dos dentes, garantindo que a engrenagem tenha alta precisão e boa resistência ao impacto.
(5).Eixo de entrada e estrutura integrada da engrenagem solar, a fim de melhorar a precisão de operação do redutor.
Parâmetros do produto
Características:
1. Estrutura de saída com orifícios, fácil instalação.
2. Acionamento por dentes retos, estrutura de cantilever simples. Design simples, preço econômico.
3. Funcionamento estável. Baixo ruído.
4. Folga de 8 a 16 minutos de arco. Adequado para a maioria das ocasiões.
5. As especificações de conexão de entrada são completas e existem muitas opções.
6. A chaveta pode ser aberta no eixo de força.
| Especificações | PFN60 | PFN80 | PFN90 | PFN120 | PFN160 | |||
| Parâmetros técnicos | ||||||||
| Torque máximo | Nm | 1,5 vezes o torque nominal | ||||||
| Torque de parada de emergência | Nm | 2,5 vezes o torque nominal | ||||||
| Carga radial máxima | N | 240 | 400 | 450 | 1240 | 2250 | ||
| Carga axial máxima | N | 220 | 420 | 430 | 1000 | 1500 | ||
| Rigidez torsional | Nm/minuto de arco | 1.8 | 4.7 | 4.85 | 11 | 35 | ||
| Velocidade máxima de entrada | rpm | 8000 | 6000 | 6000 | 6000 | 4000 | ||
| Velocidade de entrada nominal | rpm | 4000 | 3500 | 3500 | 3500 | 3000 | ||
| Barulho | dB | ≤58 | ≤60 | ≤60 | ≤65 | ≤70 | ||
| Tempo médio de vida | h | 20000 | ||||||
| Eficiência em plena carga | % | L1≥96% L2≥94% | ||||||
| Retorno da reação | P1 | L1 | arcmin | ≤8 | ≤8 | ≤8 | ≤8 | ≤8 |
| L2 | arcmin | ≤12 | ≤12 | ≤12 | ≤12 | ≤12 | ||
| P2 | L1 | arcmin | ≤16 | ≤16 | ≤16 | ≤16 | ≤16 | |
| L2 | arcmin | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ||
| Tabela de Momento de Inércia | L1 | 3 | Kg*cm2 | 0.46 | 0.77 | 1.73 | 12.78 | 36.72 |
| 4 | Kg*cm2 | 0.46 | 0.77 | 1.73 | 12.78 | 36.72 | ||
| 5 | Kg*cm2 | 0.46 | 0.77 | 1.73 | 12.78 | 36.72 | ||
| 7 | Kg*cm2 | 0.41 | 0.65 | 1.42 | 11.38 | 34.02 | ||
| 10 | Kg*cm2 | 0.41 | 0.65 | 1.42 | 11.38 | 34.02 | ||
| L2 | 12 | Kg*cm2 | 0.44 | 0.72 | 1.49 | 12.18 | 34.24 | |
| 15 | Kg*cm2 | 0.44 | 0.72 | 1.49 | 12.18 | 34.24 | ||
| 16 | Kg*cm2 | 0.44 | 0.72 | 1.49 | 12.18 | 34.24 | ||
| 20 | Kg*cm2 | 0.44 | 0.72 | 1.49 | 12.18 | 34.24 | ||
| 25 | Kg*cm2 | 0.44 | 0.72 | 1.49 | 12.18 | 34.24 | ||
| 28 | Kg*cm2 | 0.44 | 0.72 | 1.49 | 12.18 | 34.24 | ||
| 30 | Kg*cm2 | 0.44 | 0.72 | 1.49 | 12.18 | 34.24 | ||
| 35 | Kg*cm2 | 0.44 | 0.72 | 1.49 | 12.18 | 34.24 | ||
| 40 | Kg*cm2 | 0.44 | 0.72 | 1.49 | 12.18 | 34.24 | ||
| 50 | Kg*cm2 | 0.34 | 0.58 | 1.25 | 11.48 | 34.02 | ||
| 70 | Kg*cm2 | 0.34 | 0.58 | 1.25 | 11.48 | 34.02 | ||
| 100 | Kg*cm2 | 0.34 | 0.58 | 1.25 | 11.48 | 34.02 | ||
| Parâmetro técnico | Nível | Razão | PFN60 | PFN80 | PFN90 | PFN120 | PFN160 | |
| Torque nominal | L1 | 3 | Nm | 27 | 50 | 96 | 161 | 364 |
| 4 | Nm | 40 | 90 | 122 | 210 | 423 | ||
| 5 | Nm | 40 | 90 | 122 | 210 | 423 | ||
| 7 | Nm | 34 | 48 | 95 | 170 | 358 | ||
| 10 | Nm | 16 | 22 | 56 | 86 | 210 | ||
| L2 | 12 | Nm | 27 | 50 | 96 | 161 | 364 | |
| 15 | Nm | 27 | 50 | 96 | 161 | 364 | ||
| 16 | Nm | 40 | 90 | 122 | 210 | 423 | ||
| 20 | Nm | 40 | 90 | 122 | 210 | 423 | ||
| 25 | Nm | 40 | 90 | 122 | 210 | 423 | ||
| 28 | Nm | 40 | 90 | 122 | 210 | 423 | ||
| 30 | Nm | 27 | 50 | 96 | 161 | 364 | ||
| 35 | Nm | 40 | 90 | 122 | 210 | 423 | ||
| 40 | Nm | 40 | 90 | 122 | 210 | 423 | ||
| 50 | Nm | 40 | 90 | 122 | 210 | 423 | ||
| 70 | Nm | 34 | 48 | 95 | 170 | 358 | ||
| 100 | Nm | 16 | 22 | 56 | 86 | 210 | ||
| Grau de proteção | IP65 | |||||||
| Operação Temperatura | ºC | – 10ºC a -90ºC | ||||||
| Peso | L1 | kg | 0.95 | 2.27 | 3.06 | 6.93 | 15.5 | |
| L2 | kg | 1.2 | 2.8 | 3.86 | 8.98 | 17 | ||
perfil de companhia
Embalagem e envio
1. Prazo de entrega: 10 a 15 dias normalmente, 30 dias na alta temporada, dependendo da quantidade específica do pedido;
2. Entrega: DHL/ UPS/ FEDEX/ EMS/ TNT
/* 10 de março de 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Aplicativo: | Universal, Eletrodomésticos, Equipamentos de Automação |
|---|---|
| Velocidade de operação: | Baixa velocidade |
| Modo de excitação: | Excitado |
| Função: | Condução |
| Proteção da carcaça: | Tipo fechado |
| Tipo: | Redutor de engrenagem planetária |
| Exemplos: |
US$ 86/Peça
1 unidade (pedido mínimo) | |
|---|
| Personalização: |
Disponível
| Solicitação personalizada |
|---|
Movimento suave e controlado em robôs industriais com caixas de engrenagens planetárias.
As caixas de engrenagens planetárias desempenham um papel crucial para garantir movimentos suaves e controlados em robôs industriais, aumentando sua precisão e desempenho:
Redução da reação negativa: As caixas de engrenagens planetárias são projetadas para minimizar a folga, que é a quantidade de movimento livre entre os dentes das engrenagens. Essa redução na folga resulta em um controle de movimento preciso e exato, permitindo que robôs industriais alcancem posicionamento preciso e repetibilidade.
Relações de redução de engrenagem elevadas: As caixas de engrenagens planetárias oferecem altas relações de redução, permitindo que o motor do robô produza maior torque, mantendo uma velocidade mais baixa. Essa capacidade possibilita que os robôs lidem com cargas pesadas e executem tarefas que exigem ajustes precisos e movimentos delicados.
Design compacto: O design compacto e leve das caixas de engrenagens planetárias permite sua integração no espaço limitado das juntas e atuadores de robôs industriais. Essa compactação é crucial para manter a eficiência e a agilidade dos movimentos do robô.
Capacidades de Múltiplas Velocidades: As caixas de engrenagens planetárias podem ser projetadas com múltiplos estágios de engrenagem, permitindo que robôs industriais operem em diferentes velocidades, conforme necessário para diversas tarefas. Essa flexibilidade na seleção de velocidade aumenta a versatilidade do robô na execução de tarefas de complexidades variadas.
Alta eficiência: As caixas de engrenagens planetárias são conhecidas por sua alta eficiência, o que se traduz em mínima perda de energia durante a transmissão por engrenagens. Essa eficiência garante que os movimentos do robô sejam suaves e consistentes, otimizando o consumo de energia.
Distribuição de torque: O arranjo de engrenagens planetárias permite uma distribuição eficiente do torque entre vários estágios de engrenagem. Essa característica garante que as juntas e os atuadores do robô recebam a quantidade adequada de torque para movimentos controlados, mesmo ao lidar com cargas variáveis.
Integração perfeita: As caixas de engrenagens planetárias são projetadas para serem facilmente integradas a servomotores e outros componentes robóticos. Essa integração perfeita garante que o desempenho da caixa de engrenagens esteja harmoniosamente alinhado com o sistema robótico como um todo.
Precisão e exatidão: Ao proporcionar redução de engrenagem precisa e controle de movimento, as caixas de engrenagens planetárias permitem que robôs industriais executem tarefas que exigem altos níveis de precisão e exatidão, como montagem, soldagem, pintura e manuseio complexo de materiais.
Vibrações reduzidas: A folga reduzida e o engate suave das engrenagens nas caixas de engrenagens planetárias contribuem para minimizar as vibrações durante a operação do robô. Isso resulta em movimentos mais silenciosos e estáveis, aprimorando ainda mais o desempenho e a experiência do usuário.
Manuseio dinâmico de carga: As caixas de engrenagens planetárias podem lidar com cargas dinâmicas que podem mudar durante a operação do robô. Sua capacidade de gerenciar cargas variáveis, mantendo o movimento controlado, é essencial para o desempenho seguro e confiável do robô.
Em resumo, as caixas de engrenagens planetárias garantem movimentos suaves e controlados em robôs industriais, minimizando a folga, oferecendo altas relações de redução, apresentando um design compacto, permitindo capacidades de múltiplas velocidades, mantendo alta eficiência, distribuindo o torque de forma eficaz, integrando-se perfeitamente aos sistemas robóticos, aprimorando a precisão e a exatidão, reduzindo vibrações e possibilitando o manuseio dinâmico de cargas. Em conjunto, essas características contribuem para o movimento preciso e otimizado de robôs industriais em diversas aplicações e setores.
Considerações para a seleção do tamanho e dos materiais das engrenagens em caixas de engrenagens planetárias
A escolha do tamanho e dos materiais das engrenagens adequados para uma caixa de engrenagens planetária é crucial para o desempenho e a confiabilidade ideais. Aqui estão as principais considerações:
1. Requisitos de carga e torque: Avalie a carga e o torque previstos para a caixa de engrenagens na aplicação. Selecione uma caixa de engrenagens com dimensões que suportem a carga máxima sem exceder sua capacidade, garantindo uma operação confiável e durável.
2. Relação de transmissão: Determine a relação de transmissão necessária para atingir a velocidade e o torque de saída desejados. Diferentes relações de transmissão são obtidas variando-se o número de dentes das engrenagens. Selecione uma caixa de engrenagens com a relação de transmissão adequada aos requisitos da sua aplicação.
3. Eficiência: Considere a eficiência da caixa de engrenagens, que é influenciada por fatores como o engrenamento das engrenagens, as perdas nos rolamentos e a lubrificação. Uma caixa de engrenagens com maior eficiência minimiza as perdas de energia e melhora o desempenho geral do sistema.
4. Restrições de espaço: Avalie o espaço disponível para a instalação da caixa de engrenagens. As caixas de engrenagens planetárias oferecem designs compactos, mas é essencial garantir que o tamanho selecionado caiba na área disponível, especialmente em aplicações com espaço limitado.
5. Seleção de Materiais: Escolha materiais adequados para as engrenagens com base em fatores como carga, velocidade e condições de operação. Materiais de alta qualidade, como aço temperado ou ligas especiais, aumentam a resistência, a durabilidade e a resistência ao desgaste e à fadiga das engrenagens.
6. Lubrificação: A lubrificação adequada é fundamental para reduzir o atrito e o desgaste na caixa de engrenagens. Considere os requisitos de lubrificação dos materiais das engrenagens selecionados e assegure-se de que a caixa de engrenagens seja projetada para uma distribuição e manutenção eficientes do lubrificante.
7. Condições Ambientais: Avalie as condições ambientais em que a caixa de engrenagens irá operar. Fatores como temperatura, umidade e exposição a contaminantes podem afetar o desempenho do material da engrenagem. Escolha materiais que suportem o ambiente operacional.
8. Ruído e vibração: A escolha do material da engrenagem pode influenciar os níveis de ruído e vibração. Alguns materiais são mais eficazes na absorção de vibrações e na redução de ruídos, o que é essencial para aplicações onde o funcionamento silencioso é crucial.
9. Custo: Considere o orçamento para a caixa de engrenagens e equilibre o custo dos materiais, da fabricação e dos requisitos de desempenho. Embora materiais de alta qualidade possam aumentar os custos iniciais, eles podem resultar em uma vida útil mais longa da caixa de engrenagens e em despesas de manutenção reduzidas.
10. Recomendações do fabricante: Consulte fabricantes ou especialistas em caixas de engrenagens para obter orientações sobre a seleção do tamanho e dos materiais adequados para as engrenagens. Eles podem fornecer informações com base em sua experiência e conhecimento de diversas aplicações.
Em última análise, a seleção adequada do tamanho e dos materiais das engrenagens é vital para alcançar um desempenho confiável, eficiente e duradouro em caixas de engrenagens planetárias. Levar em consideração a carga, a relação de transmissão, os materiais, a lubrificação e outros fatores garante que a caixa de engrenagens atenda às necessidades específicas da aplicação.
Vantagens das caixas de engrenagens planetárias em comparação com outras configurações de caixas de engrenagens
As caixas de engrenagens planetárias, também conhecidas como caixas de engrenagens epicíclicas, oferecem diversas vantagens em comparação com outras configurações de caixas de engrenagens. Essas vantagens as tornam adequadas para uma ampla gama de aplicações. Veja a seguir por que as caixas de engrenagens planetárias são as preferidas:
- Tamanho compacto: As caixas de engrenagens planetárias são conhecidas por seu design compacto e que otimiza o espaço. A disposição de múltiplas engrenagens dentro de uma única carcaça permite altas relações de redução sem aumentar significativamente o tamanho da caixa de engrenagens.
- Alta densidade de torque: Graças ao seu design compacto, as caixas de engrenagens planetárias oferecem alta densidade de torque, o que significa que podem transmitir uma quantidade significativa de torque em relação ao seu tamanho. Isso as torna ideais para aplicações onde o espaço é limitado, mas é necessário um alto torque.
- Eficiência: As caixas de engrenagens planetárias podem atingir altos níveis de eficiência, especialmente quando devidamente lubrificadas e bem projetadas. O arranjo de múltiplas engrenagens em contato permite a distribuição da carga, reduzindo as tensões individuais nos dentes das engrenagens e minimizando as perdas por atrito.
- Múltiplos estágios de engrenagem: As caixas de engrenagens planetárias podem ser projetadas com múltiplos estágios, permitindo relações de redução de engrenagem mais elevadas. Isso é particularmente vantajoso quando se exige um controle preciso da velocidade e do torque de saída.
- Relações de transmissão elevadas: As caixas de engrenagens planetárias podem atingir altas relações de redução em um único estágio, eliminando a necessidade de múltiplas engrenagens externas. Isso simplifica o projeto geral e reduz o número de componentes.
- Partilha de carga: O arranjo de múltiplas engrenagens em caixas de engrenagens planetárias distribui as cargas uniformemente entre as diversas engrenagens, reduzindo o estresse nos componentes individuais e aumentando a durabilidade geral.
- Alta precisão: As caixas de engrenagens planetárias oferecem alta precisão e exatidão no engrenamento das engrenagens, tornando-as adequadas para aplicações que exigem controle preciso do movimento.
- Funcionamento silencioso: O design das caixas de engrenagens planetárias geralmente resulta em uma operação mais suave e silenciosa em comparação com outras configurações de caixas de engrenagens, contribuindo para uma melhor experiência do usuário.
De forma geral, as vantagens das caixas de engrenagens planetárias em termos de tamanho, densidade de torque, eficiência, versatilidade e precisão as tornam uma opção atraente para uma ampla gama de aplicações em diversos setores, incluindo robótica, automotivo, aeroespacial e máquinas industriais.
Editor por CX 2024-02-16
