Deskripsi Produk
Gearbox Planetary Mini untuk Mesin CNC Presisi Tinggi Seri PPG160
Komponen:
1. Rumah dan Flensa Gearbox: Paduan Aluminium Cor ADC12
2. Set roda gigi: Set Roda Gigi Planet Presisi
Roda Gigi Cincin: 40Cr
Roda Gigi Planet: 20CrMnTi, Kekerasan Permukaan HRC58~62, Kekerasan Bagian Dalam HRC33~40
3. Konfigurasi Input: Poros Berongga dengan Pasak dan Adaptor Motor
4. Konfigurasi Keluaran: Keluaran Poros CZPT Berkunci
Output Poros Padat Tanpa Kunci
5. Motor yang Berlaku:
Motor Servo, Motor Stepper
Fitur:
1. Gearbox planet presisi tinggi AOKMAN termasuk seri lengkap gearbox planet presisi inline (linier) dan sudut kanan.
2. Presisi tinggi, dinamika tinggi, backlash rendah
3. Hingga 3 opsi celah balik (backlash): Celah Balik Ultra Presisi, Celah Balik Presisi Tinggi, Celah Balik Standar
4. Performa unggul untuk otomatisasi industri presisi dan aplikasi servo
| seri | Panggung | Model | Perbandingan | Torsi Terukur | Kecepatan input terukur | Kecepatan input maksimum | Reaksi | Efisiensi |
| PPG (Linear) | 1 | PPG040 | 3,4,5,7,8,10 | 9N.m~423N.m | 25,003,000,360,040,000,000 | 3600 | ≤10 menit busur | ≥97% |
| PPG060 | 4800 | |||||||
| PPG080 | 6000 | |||||||
| PPG120 | 8000 | |||||||
| PPG160 | ||||||||
| 2 | PPG040 | 12,15,20,25,30,35,40,50,70,100 | 9N.m~423N.m | 25,003,000,360,040,000,000 | 3600, | ≤15 menit busur | ≥94% | |
| PPG060 | 4800 | |||||||
| PPG080 | 6000 | |||||||
| PPG120 | 8000 | |||||||
| PPG160 |
1. Lebih dari 35 tahun pengalaman dalam penelitian dan pengembangan serta manufaktur, mengekspor motor penggerak dan gearbox industri.
2. Standardisasi seri gearbox
3. Kemampuan desain yang kuat untuk daya besar & gearbox yang disesuaikan.
4. Penyedia gearbox berkualitas tinggi dan solusi yang terbukti.
5. Proses kontrol kualitas yang ketat, kualitas stabil.
6. Kurang dari 2% keluhan kualitas.
7. Desain modular, waktu pengiriman singkat.
8. Respons cepat & layanan profesional
AOKMAN didirikan pada tahun 1982, yang memiliki lebih dari 36 tahun pengalaman dalam penelitian dan pengembangan serta pembuatan gearbox, roda gigi, poros, motor, dan suku cadang.
Kami dapat menawarkan solusi yang tepat untuk berbagai aplikasi yang tak terhitung jumlahnya. Produk kami banyak digunakan di berbagai sektor seperti metalurgi, baja, pertambangan, pulp dan kertas, pasar gula dan alkohol, serta berbagai jenis mesin lainnya dengan kehadiran yang kuat di pasar internasional.
AOKMAN telah menjadi pemasok yang andal, mampu menyediakan gearbox berkualitas tinggi. Dengan pengalaman selama 36 tahun, kami menjamin keandalan dan keamanan maksimal baik untuk produk maupun layanan.
| Aplikasi: | Motor, Mesin, Industri |
|---|---|
| Kekerasan: | Permukaan Gigi yang Mengeras |
| Instalasi: | Tipe Horizontal |
| Tata letak: | Koaksial |
| Bentuk Gigi: | Roda Gigi Miring |
| Melangkah: | Langkah Tunggal |
| Kustomisasi: |
Tersedia
| Permintaan Khusus |
|---|
Tantangan dalam Mencapai Rasio Gigi Tinggi dengan Kekompakan pada Kotak Gigi Planet
Mendesain gearbox planet dengan rasio gigi tinggi sambil mempertahankan kekompakan menghadirkan beberapa tantangan:
- Keterbatasan Ruang: Seiring meningkatnya rasio gigi, jumlah tahapan gigi yang dibutuhkan juga meningkat. Hal ini dapat menyebabkan ukuran kotak roda gigi menjadi lebih besar, yang mungkin sulit untuk diakomodasi dalam aplikasi dengan ruang terbatas.
- Menahan Beban: Rasio gigi yang lebih tinggi seringkali mengakibatkan peningkatan beban pada bantalan dan komponen lainnya karena redistribusi gaya. Hal ini dapat memengaruhi daya tahan dan umur pakai gearbox.
- Efisiensi: Setiap tahapan roda gigi menimbulkan kerugian akibat gesekan dan faktor lainnya. Dengan banyak tahapan, efisiensi keseluruhan gearbox dapat menurun, sehingga memengaruhi efisiensi energinya.
- Kompleksitas: Mencapai rasio gigi yang tinggi dapat memerlukan susunan gigi yang kompleks dan komponen tambahan, yang dapat menyebabkan peningkatan kompleksitas dan biaya manufaktur.
- Efek Termal: Rasio gigi yang lebih tinggi dapat menyebabkan peningkatan panas akibat peningkatan gesekan dan beban. Mengelola efek termal menjadi sangat penting untuk mencegah panas berlebih dan kerusakan komponen.
Untuk mengatasi tantangan ini, perancang gearbox menggunakan material canggih, teknik pemesinan presisi, dan susunan bantalan inovatif untuk mengoptimalkan desain agar kompak dan berkinerja baik. Simulasi dan pemodelan komputer memainkan peran penting dalam memprediksi perilaku gearbox dalam berbagai kondisi operasi, membantu memastikan keandalan dan efisiensi.
Peran Pelumasan dan Pendinginan dalam Mempertahankan Kinerja Gearbox Planetary
Pelumasan dan pendinginan merupakan faktor penting dalam memastikan kinerja optimal dan umur pakai yang panjang dari gearbox planet. Berikut adalah bagaimana keduanya memainkan peran penting:
Pelumasan: Pelumasan yang tepat sangat penting untuk mengurangi gesekan dan keausan antara gigi roda dan komponen bergerak lainnya di dalam kotak roda gigi. Pelumasan membentuk lapisan pelindung yang mencegah kontak logam ke logam dan meminimalkan pembangkitan panas. Pelumas juga membantu menghilangkan panas dan kontaminan, memastikan pengoperasian yang lebih lancar dan lebih tenang.
Menggunakan jenis pelumas yang tepat dan menjaga tingkat pelumasan yang sesuai sangat penting. Seiring waktu, pelumas dapat mengalami degradasi karena faktor-faktor seperti suhu, beban, dan kondisi pengoperasian. Analisis dan penggantian pelumas secara berkala membantu menjaga kinerja gearbox yang optimal.
Pendinginan: Gearbox planet dapat menghasilkan panas yang signifikan selama pengoperasian karena gesekan dan transmisi daya. Panas yang berlebihan dapat menyebabkan kerusakan pelumas, penurunan efisiensi, dan keausan dini. Mekanisme pendinginan, seperti kipas pendingin, sirip, atau sistem pendinginan eksternal, membantu menghilangkan panas dan menjaga suhu operasi yang stabil.
Pendinginan yang efisien mencegah panas berlebih dan memastikan sifat pelumas yang konsisten, sehingga memperpanjang umur komponen gearbox. Hal ini sangat penting dalam aplikasi dengan kebutuhan kecepatan tinggi atau torsi tinggi.
Secara keseluruhan, praktik pelumasan dan pendinginan yang tepat sangat penting untuk mencegah keausan berlebihan, menjaga transmisi daya yang efisien, dan memperpanjang umur pakai gearbox planet. Perawatan rutin dan pemantauan kualitas pelumasan serta efektivitas pendinginan merupakan kunci untuk memastikan kinerja gearbox ini tetap optimal.
Efisiensi Energi pada Gearbox Cacing: Apa yang Dapat Diharapkan
Efisiensi energi dari gearbox cacing merupakan faktor penting yang perlu dipertimbangkan saat mengevaluasi kinerjanya. Berikut adalah hal-hal yang dapat Anda harapkan dalam hal efisiensi energi:
- Kisaran Efisiensi Khas: Gearbox cacing dikenal karena ukurannya yang kompak dan kemampuan reduksi gigi yang tinggi, tetapi efisiensi energinya bisa lebih rendah dibandingkan dengan jenis gearbox lainnya. Efisiensi gearbox cacing biasanya berkisar antara 50% hingga 90%, tergantung pada berbagai faktor seperti desain, kualitas manufaktur, pelumasan, dan kondisi beban.
- Kerugian Bawaan: Gearbox cacing secara inheren melibatkan kontak geser antara cacing dan roda cacing. Kontak geser ini menghasilkan gesekan, yang menyebabkan kehilangan energi dalam bentuk panas. Aksi geser ini juga berkontribusi pada efisiensi yang lebih rendah jika dibandingkan dengan gearbox dengan kontak gelinding.
- Desain Cacing Heliks: Beberapa produsen menawarkan desain gearbox heliks-cacing yang menggabungkan elemen roda gigi heliks dan cacing. Desain ini bertujuan untuk meningkatkan efisiensi dengan menggabungkan roda gigi heliks pada tahap reduksi, yang dapat menghasilkan efisiensi lebih tinggi dibandingkan dengan gearbox cacing tradisional.
- Pelumasan: Pelumasan yang tepat memainkan peran penting dalam meminimalkan gesekan dan meningkatkan efisiensi energi. Menggunakan pelumas berkualitas tinggi dan memastikan gearbox terlumasi dengan baik dapat membantu mengurangi kerugian akibat gesekan.
- Pertimbangan Aplikasi: Meskipun gearbox cacing mungkin memiliki efisiensi energi yang lebih rendah dibandingkan dengan jenis gearbox lainnya, gearbox ini tetap menawarkan keunggulan dalam hal kekompakan, transmisi torsi tinggi, dan kesederhanaan. Oleh karena itu, keputusan untuk menggunakan gearbox cacing harus mempertimbangkan persyaratan spesifik aplikasi, termasuk pertimbangan antara efisiensi energi dan faktor kinerja lainnya.
Saat memilih gearbox cacing, penting untuk mempertimbangkan kompromi antara efisiensi energi, transmisi torsi, ukuran gearbox, dan kebutuhan spesifik aplikasi. Perawatan rutin, pelumasan yang tepat, dan pemilihan gearbox yang dirancang dengan baik dapat berkontribusi untuk mencapai efisiensi energi terbaik dalam batasan teknologi gearbox cacing.
Diedit oleh CX 2023-12-08
