Popis produktu
Popis produktu
Parametre produktu
| Parametre | Jednotka | Úroveň | Redukčný pomer | Špecifikácia veľkosti príruby | |||||
| 070 | 090 | 115 | 155 | 205 | 235 | ||||
| Menovitý výstupný krútiaci moment T2n | Nm | 1 | 3 | 55 | 130 | 208 | 342 | 588 | 1140 |
| 4 | 50 | 140 | 290 | 542 | 1050 | 1700 | |||
| 5 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 7 | 35 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 8 | 35 | 120 | 260 | 500 | 1000 | 1600 | |||
| 10 | 23 | 48 | 140 | 370 | 520 | 1220 | |||
| 2 | 12 | 55 | 130 | 208 | 342 | 588 | 1140 | ||
| 15 | 55 | 130 | 208 | 342 | 588 | 1140 | |||
| 20 | 50 | 140 | 290 | 542 | 1050 | 1700 | |||
| 25 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 28 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 30 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 35 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 40 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 50 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 70 | 35 | 140 | 310 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 100 | 23 | 48 | 140 | 370 | 520 | 1220 | |||
| 3 | 120 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | ||
| 150 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 200 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 250 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 280 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 350 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 400 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 500 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 700 | 35 | 140 | 310 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 1000 | 23 | 48 | 140 | 370 | 520 | 1220 | |||
| Maximálny výstupný krútiaci moment T2b | Nm | 1,2,3 | 3~1000 | 3-krát menovitý výstupný krútiaci moment | |||||
| Menovité vstupné otáčky N1n | otáčky za minútu | 1,2,3 | 3~1000 | 5000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 2000 |
| Maximálna vstupná rýchlosť N1b | otáčky za minútu | 1,2,3 | 3~1000 | 10000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 4000 |
| Ultra presná vôľa PS | arcmin | 1 | 3~10 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 |
| arcmin | 2 | 12~100 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | |
| arcmin | 3 | 120~1000 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | |
| Vysoko presná vôľa P0 | arcmin | 1 | 3~10 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 |
| arcmin | 2 | 12~100 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | |
| arcmin | 3 | 120~1000 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | |
| Presná vôľa P1 | arcmin | 1 | 3~10 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 |
| arcmin | 2 | 12~100 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | |
| arcmin | 3 | 12~1000 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | |
| Štandardná vôľa P2 | arcmin | 1 | 3~10 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 |
| arcmin | 2 | 12~100 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | |
| arcmin | 3 | 120~1000 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | |
| Torzná tuhosť | Nm/uhlovú minútu | 1,2,3 | 3~1000 | 3.5 | 10.5 | 20 | 39 | 115 | 180 |
| Prípustná radiálna sila F2rb2 | N | 1,2,3 | 3~1000 | 1100 | 2200 | 5571 | 7610 | 10900 | 24000 |
| Prípustná axiálna sila F2ab2 | N | 1,2,3 | 3~1000 | 630 | 1230 | 2550 | 3780 | 5875 | 11200 |
| Moment zotrvačnosti J1 | kg.cm2 | 1 | 3~10 | 0.2 | 1.2 | 2 | 7.2 | 25 | 65 |
| 2 | 12~100 | 0.08 | 0.18 | 0.7 | 1.7 | 7.9 | 14 | ||
| 3 | 120~1000 | 0.03 | 0.01 | 0.04 | 0.09 | 0.21 | 0.82 | ||
| Životnosť | hod. | 1,2,3 | 3~1000 | 20000 | |||||
| Účinnosť η | % | 1 | 3~10 | 97% | |||||
| 2 | 12~100 | 94% | |||||||
| 3 | 120~1000 | 91% | |||||||
| Hladina hluku | dB | 1,2,3 | 3~1000 | ≤58 | ≤60 | ≤63 | ≤65 | ≤67 | ≤70 |
| Prevádzková teplota | °C | 1,2,3 | 3~1000 | -10~+90 | |||||
| Trieda ochrany | IP adresa | 1,2,3 | 3~1000 | IP65 | |||||
| Váhy | kg | 1 | 3~10 | 1.3 | 3.7 | 7.8 | 14.5 | 29 | 48 |
| 2 | 12~100 | 1.9 | 4.1 | 9 | 17.5 | 33 | 60 | ||
| 3 | 120~1000 | 2.3 | 4.8 | 12 | 22 | 37 | 72 | ||
Často kladené otázky
Otázka: Ako si vybrať prevodovku?
A: Najprv určte požiadavky na krútiaci moment a rýchlosť pre vašu aplikáciu. Zvážte charakteristiky zaťaženia, prevádzkové prostredie a pracovný cyklus. Potom vyberte vhodný typ prevodovky, napríklad planétovú, závitovkovú alebo špirálovú, na základe špecifických potrieb vášho systému. Zabezpečte kompatibilitu s motorom a ďalšími mechanickými komponentmi vo vašej zostave. Nakoniec zvážte faktory, ako je účinnosť, vôľa a veľkosť, aby ste urobili informovaný výber.
Otázka: Aký typ motora je možné spárovať s prevodovkou?
A: Prevodovky je možné spárovať s rôznymi typmi motorov vrátane servomotorov, krokových motorov a kefkových alebo bezkefkových jednosmerných motorov. Výber závisí od špecifických požiadaviek aplikácie, ako sú rýchlosť, krútiaci moment a presnosť. Pre bezproblémovú integráciu zabezpečte kompatibilitu medzi špecifikáciami prevodovky a motora.
Otázka: Vyžaduje si prevodovka údržbu a ako sa to robí?
A: Prevodovky zvyčajne vyžadujú minimálnu údržbu. Pravidelne kontrolujte známky opotrebovania, namažte ich podľa odporúčaní výrobcu a vymieňajte mazivá v stanovených intervaloch. Vykonávanie pravidelných kontrol môže pomôcť včas identifikovať problémy a predĺžiť životnosť prevodovky.
Otázka: Aká je životnosť prevodovky?
A: Životnosť prevodovky závisí od faktorov, ako sú podmienky zaťaženia, prevádzkové prostredie a postupy údržby. Dobre udržiavaná prevodovka môže vydržať niekoľko rokov. Pravidelne monitorujte jej stav a včas riešte všetky problémy, aby ste zabezpečili dlhšiu prevádzkovú životnosť.
Otázka: Aká je najnižšia rýchlosť, ktorú môže prevodovka dosiahnuť?
A: Prevodovky sú schopné dosiahnuť veľmi nízke rýchlosti v závislosti od ich konštrukcie a prevodového pomeru. Niektoré prevodovky sú špeciálne navrhnuté pre aplikácie s nízkymi rýchlosťami a ich výber by mal zodpovedať špecifickým požiadavkám na rýchlosť vášho systému.
Otázka: Aký je maximálny redukčný pomer prevodovky?
A: Maximálny redukčný pomer prevodovky závisí od jej konštrukcie a konfigurácie. Prevodovky môžu dosiahnuť rôzne redukčné pomery a je dôležité vybrať si takú, ktorá spĺňa požiadavky na krútiaci moment a rýchlosť vašej aplikácie. Podrobné informácie o dostupných redukčných pomeroch nájdete v špecifikáciách prevodovky alebo kontaktujte výrobcu.
/* 10. marca 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Aplikácia: | Motor, elektromobily, stroje, poľnohospodárske stroje, prevodovka |
|---|---|
| Tvrdosť: | Skalený povrch zuba |
| Inštalácia: | Vertikálny typ |
| Rozloženie: | Koaxiálny |
| Tvar ozubeného kolesa: | Kužeľové ozubené koleso |
| Krok: | Trojkrokový |
| Prispôsobenie: |
K dispozícii
| Prispôsobená požiadavka |
|---|
Plynulý a kontrolovaný pohyb priemyselných robotov s planétovými prevodovkami
Planétové prevodovky zohrávajú kľúčovú úlohu pri zabezpečovaní plynulého a kontrolovaného pohybu priemyselných robotov, čím zvyšujú ich presnosť a výkon:
Znížená vôľa: Planétové prevodovky sú navrhnuté tak, aby minimalizovali vôľu, čo je množstvo vôle alebo voľného pohybu medzi zubami ozubeného kolesa. Toto zníženie vôle vedie k presnému a správnemu riadeniu pohybu, čo umožňuje priemyselným robotom dosiahnuť presné polohovanie a opakovateľnosť.
Vysoké redukčné pomery prevodov: Planétové prevodovky ponúkajú vysoké redukčné pomery, čo umožňuje motoru robota dosahovať vyšší krútiaci moment pri zachovaní nižšej rýchlosti. Táto schopnosť umožňuje robotom manipulovať s ťažkými bremenami a vykonávať úlohy, ktoré vyžadujú jemné nastavenie a jemné pohyby.
Kompaktný dizajn: Kompaktná a ľahká konštrukcia planétových prevodoviek umožňuje ich integráciu do obmedzeného priestoru kĺbov a aktuátorov priemyselných robotov. Táto kompaktnosť je kľúčová pre udržanie celkovej účinnosti a agility pohybov robota.
Viacrýchlostné možnosti: Planétové prevodovky môžu byť navrhnuté s viacerými prevodovými stupňami, čo umožňuje priemyselným robotom pracovať s rôznymi rýchlosťami podľa potreby pre rôzne úlohy. Táto flexibilita pri výbere rýchlosti zvyšuje všestrannosť robota pri vykonávaní úloh rôznej zložitosti.
Vysoká účinnosť: Planétové prevodovky sú známe svojou vysokou účinnosťou, čo sa premieta do minimálnych strát energie počas prevodu. Táto účinnosť zabezpečuje plynulé a konzistentné pohyby robota a zároveň optimalizuje spotrebu energie.
Rozdelenie krútiaceho momentu: Usporiadanie planétových prevodov umožňuje efektívne rozloženie krútiaceho momentu medzi viaceré prevodové stupne. Táto funkcia zaisťuje, že kĺby a aktuátory robota dostávajú primerané množstvo krútiaceho momentu pre riadený pohyb, a to aj pri manipulácii s rôznymi záťažami.
Bezproblémová integrácia: Planétové prevodovky sú navrhnuté tak, aby sa dali ľahko integrovať so servomotormi a inými robotickými komponentmi. Táto bezproblémová integrácia zabezpečuje, že výkon prevodovky je harmonicky zosúladený s celkovým robotickým systémom.
Presnosť a správnosť: Vďaka presnému redukovaniu prevodových stupňov a riadeniu pohybu umožňujú planétové prevodovky priemyselným robotom vykonávať úlohy, ktoré vyžadujú vysokú úroveň presnosti a správnosti, ako je montáž, zváranie, lakovanie a zložitá manipulácia s materiálom.
Znížené vibrácie: Znížená vôľa a plynulé zaradenie ozubených kolies v planétových prevodovkách prispievajú k minimalizácii vibrácií počas prevádzky robota. Výsledkom sú tichšie a stabilnejšie pohyby robota, čo ďalej zlepšuje jeho výkon a používateľskú skúsenosť.
Dynamické zaobchádzanie so zaťažením: Planétové prevodovky dokážu zvládnuť dynamické zaťaženie, ktoré sa môže počas prevádzky robota meniť. Ich schopnosť zvládať meniace sa zaťaženie a zároveň udržiavať kontrolovaný pohyb je nevyhnutná pre bezpečný a spoľahlivý výkon robota.
Stručne povedané, planétové prevodovky zabezpečujú plynulý a kontrolovaný pohyb priemyselných robotov minimalizáciou vôle, ponúkajú vysoké redukčné pomery prevodov, poskytujú kompaktný dizajn, umožňujú viacrýchlostný výkon, udržiavajú vysokú účinnosť, efektívne rozdeľujú krútiaci moment, bezproblémovo sa integrujú s robotickými systémami, zvyšujú presnosť a správnosť, znižujú vibrácie a umožňujú dynamickú manipuláciu so zaťažením. Tieto vlastnosti spoločne prispievajú k presnému a optimalizovanému pohybu priemyselných robotov v rôznych aplikáciách a odvetviach.
Postupy údržby na predĺženie životnosti planétových prevodoviek
Správna údržba je nevyhnutná pre zabezpečenie dlhej životnosti a optimálneho výkonu planétových prevodoviek. Tu sú špecifické postupy údržby, ktoré môžu pomôcť predĺžiť životnosť planétových prevodoviek:
1. Pravidelné kontroly: Zaveďte plán pravidelných vizuálnych kontrol prevodovky. Hľadajte známky opotrebovania, poškodenia, úniky oleja a akékoľvek abnormálne stavy. Včasné odhalenie problémov môže predísť závažnejším problémom.
2. Mazanie: Dostatočné mazanie je kľúčové pre zníženie trenia a opotrebenia medzi komponentmi prevodovky. Dodržiavajte odporúčania výrobcu týkajúce sa typu maziva, viskozity a intervalov výmeny. Zabezpečte, aby bola prevodovka správne namazaná, aby ste predišli predčasnému opotrebovaniu.
3. Správna inštalácia: Uistite sa, že prevodovka je správne nainštalovaná podľa pokynov a špecifikácií výrobcu. Správne zarovnanie, nastavenie krútiaceho momentu a vôle sú kľúčové pre zabránenie opotrebovaniu súvisiacemu s nesprávnym zarovnaním a iným problémom.
4. Monitorovanie zaťaženia: Zabráňte preťaženiu prevodovky nad jej navrhovanú kapacitu. Nadmerné zaťaženie môže urýchliť opotrebovanie a skrátiť životnosť prevodovky. Pravidelne sledujte podmienky zaťaženia a uistite sa, že sú v rámci menovitej kapacity prevodovky.
5. Regulácia teploty: Prevádzkovú teplotu udržiavajte v odporúčanom rozsahu. Nadmerné teplo môže viesť k rýchlejšiemu opotrebovaniu a rozkladu maziva. V prostredí s vysokou teplotou môžu byť potrebné primerané vetracie a chladiace opatrenia.
6. Kontrola upchávok a tesnení: Pravidelne kontrolujte tesnenia a tesniace krúžky, či nevykazujú známky úniku. Poškodené tesnenia môžu viesť k strate maziva a kontaminácii, čo môže spôsobiť predčasné opotrebovanie a poškodenie prevodovky.
7. Analýza vibrácií: Na zistenie včasných príznakov nesprávneho zarovnania, nevyváženosti alebo iných mechanických problémov použite techniky analýzy vibrácií. Monitorovanie úrovne vibrácií môže pomôcť identifikovať problémy skôr, ako povedú k vážnemu poškodeniu.
8. Preventívna údržba: Vytvorte program preventívnej údržby na základe prevádzkových podmienok a používania prevodovky. Vykonávajte plánované údržbárske práce, ako sú kontroly prevodov, výmena mazív a výmena komponentov podľa potreby.
9. Školenie a dokumentácia: Zabezpečte, aby bol personál údržby vyškolený v správnych postupoch údržby prevodovky. Uchovávajte komplexné záznamy o údržbárskych činnostiach, kontrolách a opravách, aby ste mohli sledovať stav a históriu prevodovky.
10. Preštudujte si pokyny výrobcu: Vždy sa riaďte pokynmi výrobcu pre údržbu a servis špecifickými pre daný model a použitie prevodovky. Dodržiavanie týchto pokynov pomôže zachovať záručné krytie a zabezpečiť dodržiavanie osvedčených postupov.
Dodržiavaním týchto postupov údržby môžete výrazne predĺžiť životnosť planétovej prevodovky, minimalizovať prestoje a zabezpečiť spoľahlivý výkon vašich priemyselných strojov alebo aplikácií.
Výzvy a riešenia pre riadenie účinnosti prenosu výkonu v planétových prevodovkách
Riadenie účinnosti prenosu výkonu v planétových prevodovkách je kľúčové pre zabezpečenie optimálneho výkonu a minimalizáciu energetických strát. Udržanie vysokej účinnosti je spojené s niekoľkými výzvami a riešeniami:
1. Účinnosť záberu ozubených kolies: Interakcia medzi ozubenými kolesami môže viesť k stratám energie v dôsledku trenia a nesprávneho zarovnania záberov. Na riešenie tohto problému výrobcovia používajú presné výrobné techniky, ktoré zabezpečujú presný záber ozubených kolies a znižujú trenie. Na minimalizáciu opotrebenia a trenia sa používajú aj vysokokvalitné materiály a povrchové úpravy.
2. Mazanie: Správne mazanie je nevyhnutné na zníženie trenia a opotrebenia medzi povrchmi ozubených kolies. Používanie vysokokvalitných mazív s vhodnou viskozitou a prísadami môže zvýšiť účinnosť prenosu výkonu. Pravidelná údržba a monitorovanie hladiny mazania sú nevyhnutné na zabránenie straty účinnosti.
3. Účinnosť ložiska: Ložiská podopierajú rotujúce prvky prevodovky a ak nie sú správne navrhnuté alebo udržiavané, môžu prispievať k stratám energie. Výber kvalitných ložísk a zabezpečenie správneho zarovnania a mazania môže zmierniť straty účinnosti v tejto oblasti.
4. Predpätie ložiska: Nesprávne predpätie ložiska môže viesť k zvýšenému treniu a stratám účinnosti. Na optimalizáciu účinnosti prenosu výkonu je nevyhnutná presná montáž a správne nastavenie predpätia ložiska.
5. Mechanické straty: V planétových prevodovkách sa môžu vyskytnúť rôzne mechanické straty, ako sú straty vetraním a vírením. Navrhovanie prevodoviek s aerodynamickými tvarmi a účinnými vetracími systémami môže tieto straty znížiť a zvýšiť celkovú účinnosť.
6. Výber materiálu: Výber vhodných materiálov s vysokou pevnosťou a minimálnymi charakteristikami opotrebenia je nevyhnutný na zníženie strát energie v dôsledku deformácie a opotrebenia materiálu. Na zvýšenie účinnosti možno použiť pokročilé materiály a povrchové nátery.
7. Hluk a vibrácie: Nadmerný hluk a vibrácie môžu naznačovať straty energie vo forme mechanickej neefektívnosti. Správny návrh a presné výrobné techniky môžu pomôcť minimalizovať hluk a vibrácie, čo naznačuje lepšiu účinnosť prenosu energie.
8. Monitorovanie efektívnosti: Pravidelné monitorovanie účinnosti prostredníctvom testovania a analýzy umožňuje inžinierom identifikovať potenciálne problémy a optimalizovať výkon prevodovky. Tento proaktívny prístup zabezpečuje, že akékoľvek straty účinnosti sa promptne riešia.
Riešením týchto výziev prostredníctvom starostlivého návrhu, výberu materiálov, výrobných techník, mazania a údržby môžu inžinieri riadiť účinnosť prenosu výkonu v planétových prevodovkách a dosiahnuť vysokovýkonné systémy prenosu výkonu.
editor od CX 2024-01-08
