Ürün Açıklaması
NEMA 86 Step Motor için Düşük Boşluklu Yüksek Torklu Planet Dişli Kutusu
Planet dişli kutusu, geniş kullanım alanına sahip bir redüktör türüdür. İç dişli, düşük karbonlu alaşımlı çelikten karbürleme, sertleştirme ve taşlama veya nitrürleme işlemiyle üretilir. Planet dişli kutusu, küçük yapı boyutu, yüksek çıkış torku, yüksek hız oranı, yüksek verimlilik, güvenli ve güvenilir performans gibi özelliklere sahiptir. Planet dişli kutusunun iç dişlisi düz dişli ve helisel dişli olarak ikiye ayrılabilir. Müşteriler, uygulama ihtiyaçlarına göre doğru hassas redüktörü seçebilirler.
Ürün Parametreleri
Özellikler:
1. Konik dişli geri vites mekanizması ile dik açılı direksiyon çıkışı sağlanır.
2. Dairesel çıkış, vidalı bağlantı, standart boyut;
3. Giriş özellikleri eksiksizdir ve birçok seçenek mevcuttur;
4. Düz hatlı iletim, tek konsollu yapı, basit tasarım, yüksek maliyet performansı;
5. Kuvvet milinde kama yuvası açılabilir;
6. İstikrarlı çalışma ve düşük gürültü seviyesi;
7. Boyut aralığı: 60-120 mm;
8. Oran aralığı: 3-100;
9. Hassasiyet aralığı: 8-16 yay dakika;
10. Çizimlere veya örneklere göre özel üretim desteği.
| Teknik Özellikler | PVFN60 | PVFN90 | PVFN120 | |||
| Teknik Parametreler | ||||||
| Maksimum Tork | Nm | Nominal torkun 1,5 katı | ||||
| Acil Durdurma Torku | Nm | nominal torkun 2,5 katı | ||||
| Maksimum Radyal Yük | N | 240 | 450 | 1240 | ||
| Maksimum Eksenel Yük | N | 220 | 430 | 1000 | ||
| Burulma Rijitliği | Nm/arcmin | 1.8 | 4.85 | 11 | ||
| Maksimum Giriş Hızı | devir | 8000 | 6000 | 6000 | ||
| Nominal Giriş Hızı | devir | 4000 | 3500 | 3500 | ||
| Gürültü | dB | ≤58 | ≤60 | ≤65 | ||
| Ortalama Yaşam Süresi | H | 20000 | ||||
| Tam Yük Verimliliği | % | L1≥95% L2≥92% | ||||
| Karşı Tepki | P1 | L1 | ark dakika | ≤8 | ≤8 | ≤8 |
| L2 | ark dakika | ≤12 | ≤12 | ≤12 | ||
| P2 | L1 | ark dakika | ≤16 | ≤16 | ≤16 | |
| L2 | ark dakika | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ||
| Atalet Momenti Tablosu | L1 | 3 | Kg*cm2 | 0.46 | 1.73 | 12.78 |
| 4 | Kg*cm2 | 0.46 | 1.73 | 12.78 | ||
| 5 | Kg*cm2 | 0.46 | 1.73 | 12.78 | ||
| 7 | Kg*cm2 | 0.41 | 1.42 | 11.38 | ||
| 10 | Kg*cm2 | 0.41 | 1.42 | 11.38 | ||
| L2 | 12 | Kg*cm2 | 0.44 | 1.49 | 12.18 | |
| 15 | Kg*cm2 | 0.44 | 1.49 | 12.18 | ||
| 16 | Kg*cm2 | 0.72 | 1.49 | 12.18 | ||
| 20 | Kg*cm2 | 0.44 | 1.49 | 12.18 | ||
| 25 | Kg*cm2 | 0.44 | 1.49 | 12.18 | ||
| 28 | Kg*cm2 | 0.44 | 1.49 | 12.18 | ||
| 30 | Kg*cm2 | 0.44 | 1.49 | 12.18 | ||
| 35 | Kg*cm2 | 0.44 | 1.49 | 12.18 | ||
| 40 | Kg*cm2 | 0.44 | 1.49 | 12.18 | ||
| 50 | Kg*cm2 | 0.34 | 1.25 | 11.48 | ||
| 70 | Kg*cm2 | 0.34 | 1.25 | 11.48 | ||
| 100 | Kg*cm2 | 0.34 | 1.25 | 11.48 | ||
| Teknik Parametre | Seviye | Oran | PVFN60 | PVFN90 | PVFN120 | |
| Nominal Tork | L1 | 3 | Nm | 27 | 96 | 161 |
| 4 | Nm | 40 | 122 | 210 | ||
| 5 | Nm | 40 | 122 | 210 | ||
| 7 | Nm | 34 | 95 | 170 | ||
| 10 | Nm | 16 | 56 | 86 | ||
| L2 | 12 | Nm | 27 | 96 | 161 | |
| 15 | Nm | 27 | 96 | 161 | ||
| 16 | Nm | 40 | 122 | 210 | ||
| 20 | Nm | 40 | 122 | 210 | ||
| 25 | Nm | 40 | 122 | 210 | ||
| 28 | Nm | 40 | 122 | 210 | ||
| 30 | Nm | 27 | 96 | 161 | ||
| 35 | Nm | 40 | 122 | 210 | ||
| 40 | Nm | 40 | 122 | 210 | ||
| 50 | Nm | 40 | 122 | 210 | ||
| 70 | Nm | 34 | 95 | 170 | ||
| 100 | Nm | 16 | 56 | 86 | ||
| Koruma Derecesi | IP65 | |||||
| Çalışma Sıcaklığı | °C | -10ºC ila -90ºC | ||||
| Ağırlık | L1 | kilogram | 1.7 | 4.4 | 12 | |
| L2 | kilogram | 1.9 | 5 | 14 | ||
Şirket Profili
Paketleme ve Nakliye
| kurşun zamanı | Normalde 10-15 iş günü, yoğun sezonda 30 gün sürebilir, bu süre sipariş miktarına göre değişir. |
| Numunelerin teslimi | DHL, Fedex, UPS, TNT, EMS ile |
SSS
1. Biz kimiz?
CZPT Grubu, 1998 yılında Çin'in Zhejiang eyaletinde kurulmuş olup toplamda 3 iştiraki bulunmaktadır. Başlıca ürünleri arasında planet dişli kutusu, triger kayışı kasnağı, helisel dişli, düz dişli, dişli rafı, dişli halkası, zincir dişlisi, içi boş döner platform, modül vb. yer almaktadır.
2. Kaliteyi nasıl garanti edebiliriz?
Seri üretimden önce her zaman bir ön üretim numunesi bulunur;
Sevkiyat öncesi her zaman son kontrol yapılır;
3. Uygun planet dişli kutusu nasıl seçilir?
Öncelikle, ilgili parametreleri sağlayabilmeniz gerekiyor. Eğer bir motor çiziminiz varsa, size daha uygun bir şanzıman önermemizi hızlandıracaktır. Eğer yoksa, lütfen aşağıdaki motor parametrelerini sağlayın: çıkış hızı, çıkış torku, voltaj, akım, IP, gürültü, çalışma koşulları, motor boyutu ve gücü vb.
4. Neden diğer tedarikçilerden değil de bizden satın almalısınız?
Dişli üretimi konusunda 22 yıllık deneyime sahip bir üreticiyiz ve her türlü düz/konik/helisel dişli, taşlama dişlisi, dişli mili, zamanlama kasnağı, kremayer, planet dişli redüktörü, zamanlama kayışı ve benzeri transmisyon dişli parçalarının üretiminde uzmanlaşmış bulunuyoruz.
5. Hangi hizmetleri sağlayabiliriz?
Kabul Edilen Teslimat Yöntemleri: Fedex, DHL, UPS;
Kabul edilen ödeme para birimleri: USD, EUR, HKD, GBP, CNY;
Kabul Edilen Ödeme Türleri: T/T, L/C, PayPal, Western Union;
Konuşulan Diller: İngilizce, Çince, Japonca
/* 22 Ocak 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Başvuru: | Motor, Motosiklet, Makine, Denizcilik, Tarım Makineleri, Tekstil Makineleri |
|---|---|
| İşlev: | Sürüş Yönünü Değiştirme, Hız Değiştirme, Hız Azaltma |
| Düzen: | Koaksiyel |
| Sertlik: | Sertleştirilmiş Diş Yüzeyi |
| Kurulum: | Dikey Tip |
| Adım: | Tek Adımlı |
| Örnekler: |
US$ 450/Adet
1 Adet (Minimum Sipariş) | |
|---|
| Özelleştirme: |
Mevcut
| Özelleştirilmiş Talep |
|---|
Planet dişli kutularında kompakt yapı ile yüksek vites oranlarına ulaşmada karşılaşılan zorluklar
Yüksek dişli oranlarına sahip planet dişli kutularının kompakt bir form faktörünü koruyarak tasarlanması, dişlilerin karmaşık düzeni ve çeşitli faktörleri dengeleme ihtiyacı nedeniyle birçok zorluk ortaya çıkarır:
Alan Kısıtlamaları: Dişli oranını artırmak genellikle daha fazla planet dişli kademesi eklemeyi gerektirir ve bu da ek dişliler ve bileşenler anlamına gelir. Bununla birlikte, sınırlı alan, şanzımanın kompaktlığını bozmadan bu ek bileşenleri yerleştirmeyi zorlaştırabilir.
Yeterlik: Daha yüksek dişli oranları elde etmek için planet dişli kademelerinin sayısı arttıkça, verimlilik açısından bir denge sorunu ortaya çıkabilir. Ek dişli temasları ve sürtünme kayıpları, genel verimliliğin azalmasına ve şanzımanın performansını etkilemesine yol açabilir.
Yük Dağılımı: Yüksek dişli oranına sahip planet dişli kutularının tasarımında, yüklerin birden fazla kademeye dağılımı kritik önem taşır. Doğru yük dağılımı, her kademenin yükü orantılı olarak paylaşmasını sağlayarak erken aşınmayı önler ve güvenilir çalışmayı garanti eder.
Yatak Düzeni: Birden fazla kademeli planet dişli sistemini desteklemek için etkili bir yatak düzenlemesi gereklidir. Yanlış yatak seçimi veya düzenlemesi, sürtünmenin artmasına, verimliliğin azalmasına ve potansiyel arızalara yol açabilir.
Üretim Toleransları: Yüksek dişli oranlarına ulaşmak, doğru dişli profilleri ve hassas dişli geçişi sağlamak için sıkı üretim toleransları gerektirir. Herhangi bir sapma gürültüye, titreşime ve performans düşüşüne neden olabilir.
Yağlama: Dişli oranları arttıkça, düzgün çalışmayı sürdürmek ve sürtünmeyi azaltmak için yeterli yağlama çok önemli hale gelir. Bununla birlikte, birden fazla kademede uygun yağlama dağılımı zor olabilir ve bu da verimliliği ve kullanım ömrünü etkileyebilir.
Gürültü ve Titreşim: Yüksek dişli oranına sahip planet dişli kutularının karmaşıklığı, daha fazla sayıda dişli etkileşimi nedeniyle gürültü ve titreşim seviyelerinin artmasına yol açabilir. Gürültü ve titreşimin yönetimi, kabul edilebilir performans ve kullanıcı konforu sağlamak için hayati önem taşır.
Bu zorlukların üstesinden gelmek için mühendisler, gelişmiş tasarım teknikleri, yüksek hassasiyetli üretim süreçleri, özel malzemeler, yenilikçi yatak düzenlemeleri ve optimize edilmiş yağlama stratejileri kullanmaktadır. Yüksek vites oranları ve kompaktlık arasında doğru dengeyi sağlamak, şanzımanın güvenilirliğini, verimliliğini ve performansını garanti altına almak için bu faktörlerin dikkatli bir şekilde değerlendirilmesini gerektirir.
Planet dişli kutularında aşınma veya hasar belirtileri ve önerilen servis işlemleri
Planet dişli kutuları, diğer mekanik parçalar gibi, zamanla aşınma veya hasar belirtileri gösterebilir. Bu belirtileri tanımak, daha fazla sorunu önlemek için zamanında bakım yapılması açısından çok önemlidir. İşte planet dişli kutularında sık görülen bazı aşınma veya hasar belirtileri:
1. Olağandışı Ses: Çalışma sırasında aşırı gürültü, sürtünme veya vızıltı sesleri, dişlilerin aşınmış veya yanlış hizalanmış olduğunu gösterebilir. Olağandışı sesler genellikle şanzımanda bir sorun olduğunun açık bir göstergesidir.
2. Artan Titreşim: Çalışma sırasında aşırı titreşim veya sallanma, hizalama bozukluğundan, hasarlı rulmanlardan veya aşınmış dişlilerden kaynaklanabilir. Titreşim, zamanında müdahale edilmezse daha fazla hasara yol açabilir.
3. Dişli Diş Aşınması: Dişlilerde aşınma, çukurlaşma veya çatlama belirtileri olup olmadığını kontrol edin. Bu sorunlar, uygunsuz yağlama, aşırı yüklenme veya diğer çalışma faktörlerinden kaynaklanabilir. Hasarlı dişliler, şanzımanın verimliliğini ve performansını etkileyebilir.
4. Yağ Kaçağı: Şanzıman yağı veya yağlayıcısının sızması, arızalı bir conta veya keçeye işaret edebilir. Yağ sızıntısı sadece yağlamanın azalmasına yol açmakla kalmaz, aynı zamanda çevresel kirliliğe ve şanzıman bileşenlerinde daha fazla hasara da neden olabilir.
5. Sıcaklık Artışı: Çalışma sıcaklığındaki önemli artış, aşınma veya yetersiz yağlama nedeniyle artan sürtünmeyi gösterebilir. Sıcaklık değişimlerinin izlenmesi, potansiyel sorunların erken tespit edilmesine yardımcı olabilir.
6. Azalan Verimlilik: Eğer tork çıkışında azalma veya hızda düzensizlik gibi performans düşüşleri fark ederseniz, bu şanzıman bileşenlerinde iç hasara işaret edebilir.
7. Anormal Vites Oranları: Çıkış hızı veya torku beklenen dişli oranına uymuyorsa, bunun nedeni dişli aşınması, yanlış hizalama veya dişli kavramasını etkileyen diğer sorunlar olabilir.
8. Sık Bakım Aralığı: Eğer şanzımanın normalden daha sık bakıma ihtiyaç duyduğunu fark ederseniz, bu şanzımanın aşırı aşınma veya hasar gördüğünün bir işareti olabilir.
Bakım zamanı: Yukarıdaki belirtilerden herhangi biri gözlemlenirse, bunlara derhal müdahale etmek önemlidir. Potansiyel sorunları erken tespit etmek ve daha büyük sorunları önlemek için düzenli bakım kontrolleri de önerilir. Planlı bakım, incelemeleri, yağlama kontrollerini ve aşınmış veya hasar görmüş parçaların değiştirilmesini içermelidir.
Dişli kutusu üreticisinin tavsiye edilen servis aralıkları ve uygulamalarına ilişkin kılavuzlarına başvurulması önerilir. Düzenli bakım, planet dişli kutusunun ömrünü uzatabilir ve verimli ve güvenilir bir şekilde çalışmaya devam etmesini sağlayabilir.
Sonsuz Dişli Kutusunun Enerji Verimliliği: Neler Beklenmeli?
Sonsuz dişli kutusunun enerji verimliliği, performansını değerlendirirken dikkate alınması gereken önemli bir faktördür. Enerji verimliliği açısından şunları bekleyebilirsiniz:
- Tipik Verimlilik Aralığı: Sonsuz dişli kutuları, kompakt boyutları ve yüksek dişli küçültme kapasiteleriyle bilinir, ancak diğer dişli kutusu türlerine kıyasla daha düşük enerji verimliliği gösterebilirler. Bir sonsuz dişli kutusunun verimliliği, tasarım, üretim kalitesi, yağlama ve yük koşulları gibi çeşitli faktörlere bağlı olarak tipik olarak 50% ile 90% aralığındadır.
- İçsel Kayıplar: Sonsuz dişli kutularında, sonsuz vida ile sonsuz dişli çarkı arasında doğal olarak kayma teması bulunur. Bu kayma teması sürtünmeye neden olur ve ısı şeklinde enerji kayıplarına yol açar. Kayma hareketi ayrıca, yuvarlanma teması olan dişli kutularına kıyasla daha düşük verimliliğe de katkıda bulunur.
- Sarmal Solucan Tasarımı: Bazı üreticiler, helisel ve sonsuz dişli mekanizmalarını birleştiren helisel-sonsuz dişli kutusu tasarımları sunmaktadır. Bu tasarımlar, geleneksel sonsuz dişli kutularına kıyasla daha yüksek verimlilik sağlayabilen, indirgeme aşamasında helisel dişliler kullanarak verimliliği artırmayı amaçlamaktadır.
- Yağlama: Uygun yağlama, sürtünmeyi en aza indirmede ve enerji verimliliğini artırmada önemli bir rol oynar. Yüksek kaliteli yağlayıcılar kullanmak ve şanzımanın yeterince yağlanmasını sağlamak, sürtünmeden kaynaklanan kayıpları azaltmaya yardımcı olabilir.
- Başvuru Sürecinde Dikkate Alınması Gereken Hususlar: Sonsuz dişli kutuları, diğer dişli kutusu türlerine kıyasla daha düşük enerji verimliliğine sahip olsa da, kompaktlık, yüksek tork iletimi ve basitlik açısından avantajlar sunmaktadır. Bu nedenle, sonsuz dişli kutusu kullanma kararı verilirken, enerji verimliliği ve diğer performans faktörleri arasındaki denge de dahil olmak üzere, uygulamanın özel gereksinimleri dikkate alınmalıdır.
Sonsuz dişli kutusu seçerken, enerji verimliliği, tork iletimi, dişli kutusu boyutu ve uygulamanın özel ihtiyaçları arasındaki dengeyi göz önünde bulundurmak çok önemlidir. Düzenli bakım, uygun yağlama ve iyi tasarlanmış bir dişli kutusu seçimi, sonsuz dişli kutusu teknolojisinin sınırlamaları dahilinde mümkün olan en iyi enerji verimliliğine ulaşmaya katkıda bulunabilir.
CX tarafından 14.05.2024 tarihinde düzenlenmiştir.
