Produktbeskrivelse
Bedste koaksiale reduktionsforhold 25-4000 P-serie planetgearkasse i Kina
1. Modelnummer
P2N, P2L-skråning, P2S-spiralformet, P2K-skråning-spiralformet,
P3N, P3S-Spiralformet, P3K-Skrå-spiralformet
Bemærk: Tallet 2 står for 2-trins planetarisk gearkasse, tallet 3 står for 3-trins planetarisk gearkasse.
2. Anvendelser
P-seriens planetariske gearkasser anvendes i vid udstrækning i mange industrier såsom metallurgi, minedrift, hejsning og transport, elkraft, energiressourcer, bygge- og anlægsmaterialer, let industri og trafik osv.
3. Produktegenskaber
P-seriens planetgear anvender evolvent planetgeartransmission med indvendigt indgreb, udvendigt indgreb og rimeligt fordelt effekt. Serien har derfor egenskaber som let vægt, lille volumen, højt transmissionsforhold, høj effektivitet, jævn rotation, lav støj og god anvendelighed.
4. Tekniske data:
| Monteringstype |
Vandret, lodret |
| Geararrangement |
Planetarisk |
| Nominel effekt |
0,4 kW ~ 9551 kW |
| Nominelt drejningsmoment |
Op til 1920 kN.m |
| Indgangshastighed |
50HZ eller 60HZ af 4-polet, 6-polet og 8-polet motor |
| Forhold |
i=25~4000 |
| Installationsformular | Flangemonteret, fodmonteret eller momentarmmonteret. Send e-mail. Chat online. |
5. Dimensioner
Tilpasning i henhold til applikationen.
6. Funktioner
| Funktioner ved planetgearkassen | Letvægts |
| Lille volumen | |
| Højt transmissionsforhold | |
| Høj transmissionseffektivitet | |
| Jævn rotation | |
| God anvendelighed |
7. Forklaring af typer
P2N-2-trins planetgear:
P2L-konisk, 2-trins planetgear:
P2S-Tiralformede, 2-trins planetgear;
P2K-koniske-spiralformede, 2-trins planetgear:
P3N-3-trins planetgear;
P3S-Tiralformede, 3-trins planetgear;
P3K-koniske-spiralformede, 3-trins planetgear;
8. Vores tjenester:
| Forsalgsservice | 1. Vælg udstyrsmodel. |
| 2. Design og fremstilling af produkter i henhold til kundernes særlige krav. | |
| 3. Træn teknisk personale for klienter | |
| Tjenester under salg | 1. Forhåndstjek og accepter produkter inden levering. |
| 2. Hjælp klienter med at udarbejde løsningsplaner. | |
| Eftersalgsservice | 1. Hjælp klienter med at forberede sig til den første byggeplan. |
| 2. Træn førstelinjeoperatørerne. | |
| 3. Tag initiativ til at løse problemet hurtigt. | |
| 4. Sørg for teknisk udveksling. |
9. Produktbillede:
10. Vores virksomhed:
AOKMAN blev grundlagt i 1982 og har mere end 36 års erfaring inden for forskning og udvikling samt fremstilling af gearkasser, tandhjul, aksler, motorer og reservedele.
Vi kan tilbyde den rette løsning til utallige anvendelser. Vores produkter anvendes i vid udstrækning inden for metallurgi, stål, minedrift, papirmasse og papir, sukker- og alkoholmarkedet og forskellige andre typer maskiner med en stærk tilstedeværelse på det internationale marked.
AOKMAN er blevet en pålidelig leverandør, der er i stand til at levere gearkasser af høj kvalitet. Med 36 års erfaring garanterer vi dig den største pålidelighed og sikkerhed for både produkter og tjenester.
11. Kundebesøg:
12. Ofte stillede spørgsmål:
1.Q: Hvilke typer gearkasser kan du producere for os?
A: Vores virksomheds hovedprodukter: UDL-seriens hastighedsvariator, RV-seriens snekkegearreduktionsgear, ATA-seriens akselmonterede gearkasse, X- og B-seriens gearreduktionsgear.
Planetgear i P-serien og reduktionsgear med spiralformet tand i R-, S-, K- og F-serien.
end hundrede modeller og tusindvis af specifikationer
2.Q: Kan du lave efter en brugerdefineret tegning?
A: Ja, vi tilbyder skræddersyet service til kunder.
3.Q: Hvad er dine betalingsbetingelser?
A: 30% Forudbetaling via T/T efter underskrivelse af kontrakten. 70% før levering
4.Q: Hvad er din MOQ?
A: 1 sæt
P-serie planetgearkasse med gode priser
Du er velkommen til at kontakte mig, hvis du er interesseret i vores produkt.
Vores team vil støtte ethvert behov, du måtte have. /* 10. marts 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Anvendelse: | Maskiner, Industri |
|---|---|
| Fungere: | Ændring af drivmoment, hastighedsændring, hastighedsreduktion |
| Layout: | Koaksial |
| Hårdhed: | Hærdet |
| Installation: | Vandret type |
| Trin: | Dobbelttrin |
| Tilpasning: |
Tilgængelig
| Tilpasset anmodning |
|---|
Udfordringer ved at opnå høje gearforhold med kompakthed i planetgearkasser
Design af planetgear med høje udvekslingsforhold, samtidig med at en kompakt formfaktor opretholdes, stiller flere udfordringer på grund af den komplicerede placering af gear og behovet for at afbalancere forskellige faktorer:
Pladsbegrænsninger: Forøgelse af gearforholdet kræver typisk tilføjelse af flere planettrin, hvilket resulterer i yderligere gear og komponenter. Begrænset plads kan dog gøre det udfordrende at montere disse ekstra komponenter uden at gå på kompromis med gearkassens kompakte størrelse.
Effektivitet: Efterhånden som antallet af planettrin øges for at opnå højere gearforhold, kan der være et kompromis med hensyn til effektivitet. Yderligere gearindgreb og friktionstab kan føre til nedsat samlet effektivitet, hvilket påvirker gearkassens ydeevne.
Lastfordeling: Fordelingen af belastninger på tværs af flere trin bliver afgørende ved design af planetgear med høj udvekslingsforhold. Korrekt belastningsfordeling sikrer, at hvert trin deler belastningen proportionalt, hvilket forhindrer for tidligt slid og sikrer pålidelig drift.
Lejearrangement: At kunne håndtere flere trin i planetgear kræver en effektiv lejeanordning til at understøtte de roterende komponenter. Forkert lejevalg eller -anordning kan føre til øget friktion, reduceret effektivitet og potentielle fejl.
Produktionstolerancer: Opnåelse af høje udvekslingsforhold kræver snævre produktionstolerancer for at sikre nøjagtige tandprofiler og præcis indgreb. Eventuelle afvigelser kan resultere i støj, vibrationer og reduceret ydeevne.
Smøring: Tilstrækkelig smøring bliver afgørende for at opretholde en jævn drift og reducere friktion, når gearforholdene stiger. Korrekt smørefordeling på tværs af flere trin kan dog være udfordrende og påvirke effektiviteten og levetiden.
Støj og vibrationer: Kompleksiteten af planetgearkasser med høj udvekslingsforhold kan føre til øgede støj- og vibrationsniveauer på grund af det højere antal gearindgreb. Håndtering af støj og vibrationer er afgørende for at sikre acceptabel ydeevne og brugerkomfort.
For at imødegå disse udfordringer anvender ingeniører avancerede designteknikker, højpræcisionsproduktionsprocesser, specialiserede materialer, innovative lejearrangementer og optimerede smørestrategier. At opnå den rette balance mellem høje udvekslingsforhold og kompakthed kræver omhyggelig overvejelse af disse faktorer for at sikre gearkassens pålidelighed, effektivitet og ydeevne.
Forskelle mellem konfigurationer af inline- og retvinklede planetgearkasser
Inline- og retvinklede planetgearkassekonfigurationer er to almindelige designs med forskellige egenskaber, der er egnede til forskellige anvendelser. Her er en sammenligning af disse konfigurationer:
Planetarisk rækkegearkasse:
- Konfiguration: I en inline-konfiguration er indgangs- og udgangsakslerne justeret langs den samme akse. Solhjulet, planethjulene og ringhjulet er typisk arrangeret i en lige linje.
- Kompakthed: Inline-gearkasser er mere kompakte og har et mindre fodaftryk, hvilket gør dem velegnede til applikationer med begrænset plads.
- Effektivitet: Inline-konfigurationer har en tendens til at have en lidt højere effektivitet på grund af den direkte justering af komponenterne.
- Udgangshastighed og drejningsmoment: Rækkegearkasser er bedre egnet til applikationer, der kræver højere udgangshastigheder og lavere drejningsmoment.
- Anvendelser: De bruges almindeligvis i robotteknologi, transportbånd, trykkemaskiner og andre applikationer, hvor plads er en faktor.
Retvinklet planetgearkasse:
- Konfiguration: I en retvinklet konfiguration er indgangs- og udgangsakslerne orienteret i en 90-graders vinkel i forhold til hinanden. Dette muliggør en ændring i kraftoverførslens retning.
- Pladsfleksibilitet: Retvinklede gearkasser tilbyder fleksibilitet i placeringen af komponenter, hvilket gør dem velegnede til applikationer, der kræver retningsændringer, eller hvor pladsbegrænsninger forhindrer en retlinjet konfiguration.
- Momentkapacitet: Retvinklede konfigurationer kan håndtere højere momentbelastninger på grund af det øgede overfladeareal af gearindgrebet.
- Anvendelser: De bruges ofte i kraner, elevatorer, transportbåndssystemer og applikationer, der kræver en retningsændring.
- Effektivitet: Retvinklede konfigurationer kan have en lidt lavere effektivitet på grund af øget kompleksitet i tandhjulsindgreb og potentiale for yderligere tab.
Valget mellem inline- og retvinklede konfigurationer afhænger af faktorer som tilgængelig plads, påkrævet moment og hastighed samt behovet for ændringer i kraftoverførselsretningen. Hver konfiguration tilbyder forskellige fordele baseret på applikationens specifikke behov.
Planetgearkassers bidrag til effektiv industriel automatisering og robotteknologi
Planetgear spiller en afgørende rolle i at forbedre effektiviteten af industriel automatisering og robotsystemer ved at tilbyde adskillige fordele:
1. Kompakt design: Planetgearkasser giver høj effekttæthed og en kompakt formfaktor. Dette er afgørende inden for robotteknologi og automation, hvor pladsen er begrænset, og komponenterne skal være tæt integreret.
2. Høj momenttæthed: Planetgearkasser kan opnå et højt drejningsmoment i en kompakt størrelse, hvilket gør det muligt for robotter og automatiserede systemer at håndtere tunge belastninger og udføre krævende opgaver effektivt.
3. Præcision og nøjagtighed: Designet af planetgearsystemer sikrer nøjagtig og præcis bevægelseskontrol. Dette er afgørende i robotapplikationer, hvor præcis positionering og jævn bevægelse er påkrævet til opgaver som pick-and-place-operationer og montering.
4. Redundans: Nogle planetgearkasser har flere trin og redundante konfigurationer. Dette giver et niveau af indbygget redundans, hvilket forbedrer pålideligheden af automatiseringssystemer ved at tillade fortsat drift, selv hvis et trin svigter.
5. Effektivitet: Planetgearkasser er designet til høj effektivitet, hvilket minimerer energitab og sikrer, at den effekt, der leveres til udgangstrinnet, udnyttes effektivt. Denne effektivitet er afgørende for at reducere energiforbruget og optimere batteriets levetid i robotapplikationer.
6. Hastighedskontrol: Planetgearkasser muliggør præcis hastighedskontrol, hvilket gør det muligt for robotter at udføre opgaver med varierende hastigheder efter behov. Denne fleksibilitet er afgørende for opgaver, der kræver forskellige bevægelsesdynamikker eller hastighedsprofiler.
7. Reduktion af motorbelastninger: Planetgearkasser kan reducere belastningen på motoren ved at give en mekanisk fordel gennem gearreduktion. Dette gør det muligt at bruge mindre, mere effektive motorer uden at gå på kompromis med ydeevnen.
8. Støddæmpning: Den iboende elasticitet af tandhjulene i planetgearkasser kan hjælpe med at absorbere stød og slag, beskytte systemkomponenterne og sikre problemfri drift i dynamiske miljøer.
9. Tilpasning: Planetgear kan skræddersys til specifikke applikationskrav, herunder gearforhold, udgangskonfigurationer og monteringsmuligheder. Denne tilpasningsevne muliggør optimal integration i forskellige automatiserings- og robotopsætninger.
10. Vedligeholdelse og holdbarhed: Planetgear af høj kvalitet er designet til holdbarhed og minimal vedligeholdelse. Dette er især vigtigt inden for industriel automation og robotteknologi, hvor kontinuerlig drift og minimal nedetid er afgørende.
Samlet set bidrager planetgear betydeligt til effektiv drift af industrielle automations- og robotsystemer ved at levere det nødvendige drejningsmoment, præcision, kompakthed og pålidelighed, der kræves til disse dynamiske og krævende applikationer.
redaktør af CX 2024-02-08
