Deskripsi Produk
Gearbox Planetary Seri P dengan Rasio Reducer Koaksial Terbaik 25-4000 di Cina
1. Nomor Model
P2N, P2L-Bevel, P2S-Helical, P2K-Bevel-helical,
P3N, P3S-Heliks, P3K-Bevel-helical
Catatan: angka 2 menunjukkan gearbox planet 2 tahap, angka 3 menunjukkan gearbox planet 3 tahap.
2. Aplikasi
Gearbox Planetary Seri P banyak digunakan di berbagai industri seperti metalurgi, pertambangan, pengangkatan dan transportasi, tenaga listrik, sumber daya energi, konstruksi dan bahan bangunan, industri ringan dan transportasi, dll.
3. Karakteristik Produk
Gearbox Planetary Seri P mengadopsi transmisi roda gigi planetary involute dengan jala dalam, jala luar, dan pembagian daya yang diterapkan secara wajar. Sehingga seri ini memiliki fitur bobot ringan, volume kecil, rasio transmisi tinggi, efisiensi tinggi, putaran halus, kebisingan rendah, dan penerapan yang baik.
4. Data Teknis:
| Jenis pemasangan |
Horizontal, Vertikal |
| Susunan Gigi |
Planet |
| Daya Terukur |
0,4KW~9551KW |
| Torsi Terukur |
Hingga 1920KN.m |
| Kecepatan Masukan |
Motor 50Hz atau 60Hz dengan 4 kutub, 6 kutub, dan 8 kutub. |
| Perbandingan |
i=25~4000 |
| Formulir Instalasi | Dipasang dengan Flensa, Dipasang dengan Kaki, atau Dipasang dengan Lengan TorsiKirim EmailObrolan Online |
5. Dimensi
Kustomisasi sesuai dengan aplikasi.
6. Fitur
| Fitur-fitur dari gearbox planet | Ringan |
| Volume kecil | |
| Rasio transmisi tinggi | |
| Efisiensi transmisi tinggi | |
| Rotasi halus | |
| Penerapan yang baik |
7. Penjelasan tentang jenis-jenisnya
Unit roda gigi planet P2N-2 tahap:
Unit roda gigi planet P2L-Bevel, 2 tahap:
Unit roda gigi planet P2S-Heliks, 2 tahap;
Unit roda gigi planet P2K-Bevel-helical, 2 tahap:
Unit roda gigi planet P3N-3 tahap;
Unit roda gigi planet P3S-Heliks, 3 tahap;
Unit roda gigi planet P3K-Bevel-helical, 3 tahap;
8. Layanan Kami:
| Layanan pra-penjualan | 1. Pilih model peralatan. |
| 2. Merancang dan memproduksi produk sesuai dengan kebutuhan khusus klien. | |
| 3. Melatih personel teknis untuk klien | |
| Layanan selama penjualan | 1. Periksa dan terima produk sebelum pengiriman. |
| 2. Membantu klien menyusun rencana penyelesaian masalah. | |
| Layanan purna jual | 1. Membantu klien mempersiapkan proyek konstruksi pertama. |
| 2. Melatih operator lini pertama. | |
| 3. Ambil inisiatif untuk mengatasi masalah dengan cepat. | |
| 4. Menyediakan pertukaran teknis. |
9. Gambar produk:
10. Perusahaan kami:
AOKMAN didirikan pada tahun 1982, yang memiliki lebih dari 36 tahun pengalaman dalam penelitian dan pengembangan serta pembuatan gearbox, roda gigi, poros, motor, dan suku cadang.
Kami dapat menawarkan solusi yang tepat untuk berbagai aplikasi yang tak terhitung jumlahnya. Produk kami banyak digunakan di berbagai sektor seperti metalurgi, baja, pertambangan, pulp dan kertas, pasar gula dan alkohol, serta berbagai jenis mesin lainnya dengan kehadiran yang kuat di pasar internasional.
AOKMAN telah menjadi pemasok yang andal, mampu menyediakan gearbox berkualitas tinggi. Dengan pengalaman selama 36 tahun, kami menjamin keandalan dan keamanan maksimal baik untuk produk maupun layanan.
11. Kunjungan pelanggan:
12. Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ):
1. T: Jenis gearbox apa saja yang dapat Anda produksi untuk kami?
A:Produk utama perusahaan kami: Pengatur kecepatan seri UDL, reduktor roda gigi cacing seri RV, gearbox terpasang poros seri ATA, reduktor roda gigi seri X dan B.
Gearbox planet seri P dan reduktor gigi heliks seri R, S, K, dan F, dan banyak lagi.
lebih dari 100 model dan ribuan spesifikasi
2. T: Bisakah Anda membuat sesuai dengan gambar pesanan?
A: Ya, kami menawarkan layanan yang disesuaikan untuk pelanggan.
3. T: Apa syarat pembayaran Anda?
A: 30% Pembayaran di muka melalui T/T setelah penandatanganan kontrak. 70% sebelum pengiriman
4. T: Berapa MOQ Anda?
A: 1 Set
Gearbox planet seri P dengan harga bagus.
Silakan hubungi saya jika Anda tertarik dengan produk kami.
Tim kami akan mendukung segala kebutuhan yang mungkin Anda miliki. /* 10 Maret 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Aplikasi: | Mesin, Industri |
|---|---|
| Fungsi: | Mengubah Torsi Penggerak, Mengubah Kecepatan, Mengurangi Kecepatan |
| Tata letak: | Koaksial |
| Kekerasan: | Mengeras |
| Instalasi: | Tipe Horizontal |
| Melangkah: | Langkah Ganda |
| Kustomisasi: |
Tersedia
| Permintaan Khusus |
|---|
Tantangan dalam Mencapai Rasio Gigi Tinggi dengan Kekompakan pada Kotak Gigi Planet
Mendesain gearbox planet dengan rasio gigi tinggi sambil mempertahankan bentuk yang ringkas menghadirkan beberapa tantangan karena susunan gigi yang rumit dan kebutuhan untuk menyeimbangkan berbagai faktor:
Keterbatasan Ruang: Meningkatkan rasio gigi biasanya memerlukan penambahan lebih banyak tahap planet, yang menghasilkan gigi dan komponen tambahan. Namun, ruang yang terbatas dapat membuat pemasangan komponen tambahan ini menjadi sulit tanpa mengurangi kekompakan gearbox.
Efisiensi: Seiring bertambahnya jumlah tahap planet untuk mencapai rasio gigi yang lebih tinggi, mungkin ada kompromi dalam hal efisiensi. Pengaitan gigi tambahan dan kehilangan gesekan dapat menyebabkan penurunan efisiensi keseluruhan, yang berdampak pada kinerja gearbox.
Distribusi Beban: Distribusi beban di berbagai tahapan menjadi sangat penting saat mendesain gearbox planet dengan rasio gigi tinggi. Distribusi beban yang tepat memastikan bahwa setiap tahapan menanggung beban secara proporsional, mencegah keausan dini dan menjamin pengoperasian yang andal.
Susunan Bantalan: Untuk mengakomodasi beberapa tahapan roda gigi planet, diperlukan susunan bantalan yang efektif untuk menopang komponen yang berputar. Pemilihan atau susunan bantalan yang tidak tepat dapat menyebabkan peningkatan gesekan, penurunan efisiensi, dan potensi kegagalan.
Toleransi Manufaktur: Mencapai rasio gigi yang tinggi membutuhkan toleransi manufaktur yang ketat untuk memastikan profil gigi yang akurat dan persambungan gigi yang presisi. Setiap penyimpangan dapat mengakibatkan kebisingan, getaran, dan penurunan kinerja.
Pelumasan: Pelumasan yang memadai menjadi sangat penting dalam menjaga kelancaran operasi dan mengurangi gesekan seiring meningkatnya rasio roda gigi. Namun, distribusi pelumasan yang tepat di berbagai tahapan dapat menjadi tantangan, yang berdampak pada efisiensi dan umur pakai.
Kebisingan dan Getaran: Kompleksitas gearbox planet dengan rasio gigi tinggi dapat menyebabkan peningkatan tingkat kebisingan dan getaran karena banyaknya interaksi persambungan gigi. Mengelola kebisingan dan getaran menjadi penting untuk memastikan kinerja yang dapat diterima dan kenyamanan pengguna.
Untuk mengatasi tantangan ini, para insinyur menggunakan teknik desain canggih, proses manufaktur presisi tinggi, material khusus, susunan bantalan inovatif, dan strategi pelumasan yang dioptimalkan. Mencapai keseimbangan yang tepat antara rasio gigi tinggi dan kekompakan melibatkan pertimbangan cermat terhadap faktor-faktor ini untuk memastikan keandalan, efisiensi, dan kinerja gearbox.
Perbedaan Antara Konfigurasi Gearbox Planetary Sejajar dan Sudut Kanan
Konfigurasi gearbox planet inline dan right-angle adalah dua desain umum dengan karakteristik berbeda yang cocok untuk berbagai aplikasi. Berikut perbandingan konfigurasi-konfigurasi tersebut:
Gearbox Planetary Sejajar:
- Konfigurasi: Dalam konfigurasi sebaris (inline), poros input dan output sejajar pada sumbu yang sama. Roda gigi matahari, roda gigi planet, dan roda gigi cincin biasanya disusun dalam garis lurus.
- Kekompakan: Gearbox inline lebih ringkas dan memiliki ukuran yang lebih kecil, sehingga cocok untuk aplikasi dengan ruang terbatas.
- Efisiensi: Konfigurasi inline cenderung memiliki efisiensi yang sedikit lebih tinggi karena penyelarasan komponen secara langsung.
- Kecepatan dan Torsi Keluaran: Gearbox inline lebih cocok untuk aplikasi yang membutuhkan kecepatan output lebih tinggi dan torsi lebih rendah.
- Aplikasi: Komponen-komponen ini umumnya digunakan dalam robotika, konveyor, mesin cetak, dan aplikasi lain di mana ruang menjadi pertimbangan penting.
Gearbox Planetary Sudut Kanan:
- Konfigurasi: Dalam konfigurasi sudut siku-siku, poros input dan output diorientasikan pada sudut 90 derajat satu sama lain. Hal ini memungkinkan perubahan arah transmisi daya.
- Fleksibilitas Ruang: Kotak roda gigi siku menawarkan fleksibilitas dalam pengaturan komponen, sehingga cocok untuk aplikasi yang memerlukan perubahan arah atau di mana kendala ruang mencegah konfigurasi garis lurus.
- Kapasitas Torsi: Konfigurasi sudut siku-siku dapat menangani beban torsi yang lebih tinggi karena peningkatan luas permukaan kontak roda gigi.
- Aplikasi: Alat ini sering digunakan pada derek, lift, sistem konveyor, dan aplikasi yang membutuhkan perubahan arah.
- Efisiensi: Konfigurasi sudut siku-siku mungkin memiliki efisiensi yang sedikit lebih rendah karena kompleksitas persambungan roda gigi yang meningkat dan potensi kerugian tambahan.
Memilih antara konfigurasi sejajar (inline) dan tegak lurus (right-angle) bergantung pada faktor-faktor seperti ruang yang tersedia, torsi dan kecepatan yang dibutuhkan, serta kebutuhan akan perubahan arah transmisi daya. Setiap konfigurasi menawarkan keunggulan yang berbeda berdasarkan kebutuhan spesifik aplikasi tersebut.
Kontribusi Gearbox Planetary terhadap Otomasi Industri dan Robotika yang Efisien
Gearbox planet memainkan peran penting dalam meningkatkan efisiensi sistem otomatisasi industri dan robotika dengan menawarkan beberapa keunggulan:
1. Desain Ringkas: Gearbox planetary memberikan kepadatan daya tinggi dan bentuk yang ringkas. Hal ini sangat penting dalam robotika dan otomatisasi di mana ruang terbatas dan komponen perlu diintegrasikan secara erat.
2. Kepadatan Torsi Tinggi: Gearbox planet dapat menghasilkan torsi keluaran tinggi dalam ukuran yang ringkas, memungkinkan robot dan sistem otomatis untuk menangani beban berat dan melakukan tugas-tugas yang menuntut secara efisien.
3. Presisi dan Akurasi: Desain sistem roda gigi planet memastikan kontrol gerakan yang akurat dan presisi. Hal ini sangat penting dalam aplikasi robotika di mana pemosisian yang tepat dan gerakan yang halus diperlukan untuk tugas-tugas seperti operasi pengambilan dan penempatan serta perakitan.
4. Redundansi: Beberapa gearbox planet memiliki beberapa tahap dan konfigurasi redundan. Hal ini memberikan tingkat redundansi bawaan, meningkatkan keandalan sistem otomatisasi dengan memungkinkan pengoperasian berkelanjutan bahkan jika satu tahap mengalami kegagalan.
5. Efisiensi: Gearbox planet dirancang untuk efisiensi tinggi, meminimalkan kehilangan energi dan memastikan bahwa daya yang disalurkan ke tahap keluaran dimanfaatkan secara efektif. Efisiensi ini sangat penting untuk mengurangi konsumsi energi dan mengoptimalkan masa pakai baterai dalam aplikasi robotika.
6. Kontrol Kecepatan: Gearbox planet memungkinkan kontrol kecepatan yang presisi, sehingga robot dapat melakukan tugas pada kecepatan yang bervariasi sesuai kebutuhan. Fleksibilitas ini sangat penting untuk tugas-tugas yang membutuhkan dinamika gerak atau profil kecepatan yang berbeda.
7. Pengurangan Beban Motor: Gearbox planet dapat mengurangi beban pada motor dengan memberikan keuntungan mekanis melalui reduksi gigi. Hal ini memungkinkan penggunaan motor yang lebih kecil dan lebih efisien tanpa mengorbankan kinerja.
8. Peredam Guncangan: Elastisitas inheren gigi roda gigi pada gearbox planet dapat membantu menyerap guncangan dan benturan, melindungi komponen sistem dan memastikan pengoperasian yang lancar di lingkungan yang dinamis.
9. Kustomisasi: Gearbox planet dapat disesuaikan dengan kebutuhan aplikasi spesifik, termasuk rasio gigi, konfigurasi output, dan opsi pemasangan. Kemampuan adaptasi ini memungkinkan integrasi optimal ke dalam berbagai pengaturan otomatisasi dan robotika.
10. Perawatan dan Ketahanan: Gearbox planet berkualitas tinggi dirancang untuk daya tahan dan perawatan yang rendah. Hal ini sangat penting dalam otomatisasi industri dan robotika, di mana pengoperasian terus menerus dan waktu henti minimal sangat dibutuhkan.
Secara keseluruhan, gearbox planet memberikan kontribusi signifikan terhadap pengoperasian sistem otomatisasi industri dan robotika yang efisien dengan menyediakan torsi, presisi, kekompakan, dan keandalan yang diperlukan untuk aplikasi yang dinamis dan menuntut ini.
Diedit oleh CX 2024-02-08
