Tuotekuvaus
Paras koaksiaalinen reduktiivisuhde 25-4000 P-sarjan planeettavaihteisto Kiinassa
1. Mallinumero
P2N, P2L-viiste, P2S-kierre, P2K-viiste-kierre
P3N, P3S-kierukkamainen, P3K-kartiomainen kierukkamainen
Huomautus: numero 2 tarkoittaa 2-vaiheista planeettavaihteistoa ja numero 3 3-vaiheista planeettavaihteistoa.
2. Sovellukset
P-sarjan planeettavaihteistoa käytetään laajalti monilla teollisuudenaloilla, kuten metallurgiassa, kaivostoiminnassa, nosto- ja kuljetusteollisuudessa, sähköenergiassa, energiavaroissa, rakennus- ja rakennusmateriaaleissa, kevyessä teollisuudessa ja liikenteessä jne.
3. Tuotteen ominaisuudet
P-sarjan planeettavaihteisto käyttää evolventtista planeettavaihteistoa, jossa on sisä- ja ulkoverkko sekä kohtuullinen tehonjako. Sarjan ominaisuuksia ovat kevyt paino, pieni tilavuus, korkea välityssuhde, korkea hyötysuhde, tasainen pyöriminen, alhainen melutaso ja hyvä sovellettavuus.
4.Tekniset tiedot:
| Kiinnitystyyppi |
Vaakasuora, pystysuora |
| Vaihdejärjestely |
Planeettainen |
| Nimellisteho |
0,4 kW ~ 9551 kW |
| Nimellisvääntömomentti |
Jopa 1920 kN·m |
| Syöttönopeus |
50 Hz tai 60 Hz 4-, 6- ja 8-napaisille moottoreille |
| Suhde |
i=25~4000 |
| Asennuslomake | Laippakiinnitys, jalkakiinnitys tai momenttivipukiinnitys Lähetä sähköpostia Keskustele verkossa |
5. Mitat
Räätälöinti sovelluksen mukaan.
6. Ominaisuudet
| Planeettavaihteiston ominaisuudet | Kevyt |
| Pieni tilavuus | |
| Korkea välityssuhde | |
| Korkea lähetystehokkuus | |
| Sujuva kierto | |
| Hyvä sovellettavuus |
7. Tyyppien selitys
P2N-2-vaihteiset planeettavaihteet:
P2L-kartiopyöräiset, 2-vaihteiset planeettavaihteet:
P2S-kierukkavaihteet, 2-vaihteiset planeettavaihteet;
P2K-kartiohammaspyörävaihteet, 2-vaihteiset planeettavaihteet:
P3N-3-vaihteiset planeettavaihteet;
P3S-kierukkavaihteet, 3-vaihteiset planeettavaihteet;
P3K-kartiohammaspyörävaihteet, 3-vaihteiset planeettavaihteet;
8. Palvelumme:
| Myyntiä edeltävät palvelut | 1. Valitse laitemalli. |
| 2. Suunnittele ja valmista tuotteita asiakkaiden erityisvaatimusten mukaisesti. | |
| 3. Kouluttaa teknistä henkilöstöä asiakkaille | |
| Myynnin aikaiset palvelut | 1. Tarkista ja hyväksy tuotteet ennen toimitusta. |
| 2. Auta asiakkaita ratkaisusuunnitelmien laatimisessa. | |
| Myynnin jälkeiset palvelut | 1. Avusta asiakkaita ensimmäisen rakennushankkeen valmistelussa. |
| 2. Kouluta ensilinjan operaattorit. | |
| 3. Ryhdy aloitteeksi ongelman nopeaksi poistamiseksi. | |
| 4. Tarjoa teknistä vaihtoa. |
9. Tuotekuva:
10. Yrityksemme:
AOKMAN perustettiin vuonna 1982, ja sillä on yli 36 vuoden kokemus vaihdelaatikoiden, vaihteiden, akselien, moottoreiden ja varaosien tutkimuksesta ja kehityksestä sekä valmistuksesta.
Voimme tarjota oikean ratkaisun lukemattomiin sovelluksiin. Tuotteitamme käytetään laajalti metallurgian, teräksen, kaivosteollisuuden, sellu- ja paperiteollisuuden, sokeri- ja alkoholiteollisuuden sekä monien muiden koneiden markkinoilla, ja meillä on vahva asema kansainvälisillä markkinoilla.
AOKMANista on tullut luotettava toimittaja, joka pystyy toimittamaan korkealaatuisia vaihteistoja. 36 vuoden kokemuksella takaamme sinulle parhaan mahdollisen luotettavuuden ja turvallisuuden sekä tuotteille että palveluille.
11. Asiakkaan vierailu:
12. Usein kysytyt kysymykset:
1.Q: Millaisia vaihteistoja voitte tuottaa meille?
A: Yrityksemme päätuotteet: UDL-sarjan nopeusmuunnin, RV-sarjan matovaihteen alennusvaihde, ATA-sarjan akselille kiinnitettävä vaihdelaatikko, X, B-sarjan vaihdevähennysvaihde,
P-sarjan planeettavaihteisto ja R-, S-, K- ja F-sarjan kierrehammasvaihteisto ja paljon muuta
yli sata mallia ja tuhansia eritelmiä
2.Q: Voitko tehdä mukautetun piirustuksen mukaan?
V: Kyllä, tarjoamme räätälöityä palvelua asiakkaille.
3.Q: Mitkä ovat maksuehtosi?
A: 30% Ennakkomaksu T/T:llä sopimuksen allekirjoittamisen jälkeen.70% ennen toimitusta
4.Q: Mikä on MOQ-tilauksesi?
A: 1 sarja
P-sarjan planeettavaihteisto hyvillä hinnoilla
Tervetuloa ottamaan yhteyttä, jos olet kiinnostunut tuotteestamme.
Tiimimme tukee sinua kaikissa tarpeissasi. /* 10. maaliskuuta 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Sovellus: | Koneet, teollisuus |
|---|---|
| Toiminto: | Muuta käyttömomenttia, nopeuden muuttamista, nopeuden vähentämistä |
| Layout: | Koaksiaalinen |
| Kovuus: | Karkaistu |
| Asennus: | Vaakasuuntainen tyyppi |
| Vaihe: | Tupla-askel |
| Mukauttaminen: |
Saatavilla
| Mukautettu pyyntö |
|---|
Haasteet suurten välityssuhteiden saavuttamisessa kompaktiuden ohella planeettavaihteistoissa
Planeettavaihteistojen suunnittelu suurilla välityssuhteilla ja samalla kompaktin kokoluokan säilyttäminen aiheuttaa useita haasteita vaihteiden monimutkaisen järjestelyn ja eri tekijöiden tasapainottamisen tarpeen vuoksi:
Tilarajoitukset: Vaihteiston suhteen nostaminen vaatii tyypillisesti useampien planeettavaihteiden lisäämistä, mikä johtaa useampiin vaihteisiin ja komponentteihin. Rajallinen käytettävissä oleva tila voi kuitenkin vaikeuttaa näiden lisäkomponenttien asentamista vaihteiston kompaktiuden vaarantamatta.
Tehokkuus: Kun planeettavaihteiden määrää lisätään suurempien välityssuhteiden saavuttamiseksi, tehokkuuden suhteen voidaan joutua tekemään kompromisseja. Vaihteiden kytkentähäiriöt ja kitkahäviöt voivat johtaa kokonaistehokkuuden laskuun, mikä vaikuttaa vaihteiston suorituskykyyn.
Kuorman jakautuminen: Kuormien jakautuminen useille vaiheille on kriittistä suunniteltaessa suuren välityssuhteen planeettavaihteistoja. Oikea kuorman jakautuminen varmistaa, että jokainen vaihe jakaa kuorman suhteellisesti, mikä estää ennenaikaisen kulumisen ja varmistaa luotettavan toiminnan.
Laakerijärjestely: Useiden planeettavaihteiden vaiheiden sijoittaminen vaatii tehokkaan laakerijärjestelyn pyörivien komponenttien tukemiseksi. Virheellinen laakerivalinta tai -järjestely voi johtaa lisääntyneeseen kitkaan, heikentyneeseen hyötysuhteeseen ja mahdollisiin vikoihin.
Valmistustoleranssit: Suurten välityssuhteiden saavuttaminen vaatii tiukkoja valmistustoleransseja, jotta varmistetaan tarkat hammaspyörän hammasprofiilit ja tarkka hammaspyöräkytkentä. Kaikki poikkeamat voivat aiheuttaa meluun, tärinään ja heikentynyttä suorituskykyä.
Voitelu: Riittävästä voitelusta tulee ratkaisevan tärkeää sujuvan toiminnan ylläpitämiseksi ja kitkan vähentämiseksi vaihdevälitysten kasvaessa. Voitelun asianmukainen jakautuminen useissa vaiheissa voi kuitenkin olla haastavaa, mikä vaikuttaa tehokkuuteen ja käyttöikään.
Melu ja tärinä: Suurivälityssuhteisten planeettavaihteistojen monimutkaisuus voi johtaa lisääntyneisiin melu- ja tärinätasoihin, koska hammaspyörät ovat useammin kytkeytymässä toisiinsa. Melun ja tärinän hallinta on olennaista hyväksyttävän suorituskyvyn ja käyttömukavuuden varmistamiseksi.
Näiden haasteiden ratkaisemiseksi insinöörit käyttävät edistyneitä suunnittelutekniikoita, tarkkoja valmistusprosesseja, erikoismateriaaleja, innovatiivisia laakerijärjestelyjä ja optimoituja voitelustrategioita. Oikean tasapainon saavuttaminen suurten välityssuhteiden ja kompaktiuden välillä edellyttää näiden tekijöiden huolellista harkintaa vaihteiston luotettavuuden, tehokkuuden ja suorituskyvyn varmistamiseksi.
Erot rivi- ja suorakulmaisten planeettavaihteistojen kokoonpanojen välillä
Rivi- ja suorakulmainen planeettavaihteistokokoonpanot ovat kaksi yleistä rakennetta, joilla on erilliset ominaisuudet ja jotka sopivat erilaisiin sovelluksiin. Tässä on näiden kokoonpanojen vertailu:
Inline-planeettavaihteisto:
- Kokoonpano: Rivimäisessä kokoonpanossa tulo- ja lähtöakselit ovat samassa linjassa. Aurinkopyörä, planeettapyörät ja kehäpyörä ovat tyypillisesti suorassa linjassa.
- Kompaktius: Rivivaihteistot ovat kompaktimpia ja vievät vähemmän tilaa, joten ne sopivat sovelluksiin, joissa on rajoitetusti tilaa.
- Tehokkuus: Inline-kokoonpanoilla on yleensä hieman korkeampi hyötysuhde komponenttien suoran kohdistuksen ansiosta.
- Lähtönopeus ja vääntömomentti: Rivivaihteistot sopivat paremmin sovelluksiin, jotka vaativat suurempia lähtönopeuksia ja pienempää vääntömomenttia.
- Sovellukset: Niitä käytetään yleisesti robotiikassa, kuljettimissa, painokoneissa ja muissa sovelluksissa, joissa tila on tärkeä.
Suorakulmainen planeettavaihteisto:
- Kokoonpano: Suorakulmaisessa kokoonpanossa tulo- ja lähtöakselit ovat 90 asteen kulmassa toisiinsa nähden. Tämä mahdollistaa voimansiirron suunnan muutoksen.
- Tilan joustavuus: Kulmavaihteistot tarjoavat joustavuutta komponenttien järjestelyssä, mikä tekee niistä sopivia sovelluksiin, jotka vaativat suunnanmuutoksia tai joissa tilarajoitukset estävät suoraviivaisen kokoonpanon.
- Vääntömomenttikapasiteetti: Suorakulmaiset kokoonpanot pystyvät käsittelemään suurempia vääntömomenttikuormia hammaspyörän kytkentäpinnan lisääntymisen ansiosta.
- Sovellukset: Niitä käytetään usein nostureissa, hisseissä, kuljetinjärjestelmissä ja sovelluksissa, jotka vaativat suunnanmuutosta.
- Tehokkuus: Suorakulmaisissa kokoonpanoissa voi olla hieman alhaisempi hyötysuhde lisääntyneen hammaspyörästön kytkennän monimutkaisuuden ja mahdollisten lisähäviöiden vuoksi.
Rivi- ja suorakulmakokoonpanojen välinen valinta riippuu tekijöistä, kuten käytettävissä olevasta tilasta, tarvittavasta vääntömomentista ja nopeudesta sekä voimansiirtosuunnan muutostarpeista. Kukin kokoonpano tarjoaa erityisiä etuja sovelluksen erityistarpeiden perusteella.
Planeettavaihteistojen panos tehokkaaseen teollisuusautomaatioon ja robotiikkaan
Planeettavaihteistoilla on ratkaiseva rooli teollisuusautomaatio- ja robotiikkajärjestelmien tehokkuuden parantamisessa tarjoamalla useita etuja:
1. Kompakti muotoilu: Planeettavaihteistot tarjoavat suuren tehotiheyden ja kompaktin kokoluokan. Tämä on olennaista robotiikassa ja automaatiossa, joissa tila on rajallinen ja komponentit on integroitava tiiviisti.
2. Korkea vääntömomenttitiheys: Planeettavaihteistot voivat saavuttaa suuren vääntömomentin kompaktissa koossa, minkä ansiosta robotit ja automatisoidut järjestelmät voivat käsitellä raskaita kuormia ja suorittaa vaativia tehtäviä tehokkaasti.
3. Tarkkuus ja täsmällisyys: Planeettavaihteistojen suunnittelu varmistaa tarkan ja täsmällisen liikkeenohjauksen. Tämä on elintärkeää robotiikkasovelluksissa, joissa vaaditaan tarkkaa paikannusta ja sujuvaa liikettä esimerkiksi poiminta- ja sijoitustoiminnoissa ja kokoonpanossa.
4. Redundanssi: Joissakin planeettavaihteistoissa on useita vaiheita ja redundantteja kokoonpanoja. Tämä tarjoaa sisäänrakennetun redundanssin tason, mikä parantaa automaatiojärjestelmien luotettavuutta mahdollistamalla toiminnan jatkumisen, vaikka yksi vaihe vikaantuisi.
5. Tehokkuus: Planeettavaihteistot on suunniteltu korkeaa hyötysuhdetta silmällä pitäen, minimoimaan energiahäviöitä ja varmistamaan, että lähtöasteelle syötetty teho hyödynnetään tehokkaasti. Tämä hyötysuhde on ratkaisevan tärkeää energiankulutuksen vähentämiseksi ja akun käyttöiän optimoimiseksi robottisovelluksissa.
6. Nopeuden säätö: Planeettavaihteistot mahdollistavat tarkan nopeudensäädön, jolloin robotit voivat suorittaa tehtäviä vaihtelevilla nopeuksilla tarpeen mukaan. Tämä joustavuus on olennaista tehtävissä, jotka vaativat erilaisia liikedynamiikkoja tai nopeusprofiileja.
7. Moottorin kuormien vähentäminen: Planeettavaihteistot voivat vähentää moottorin kuormitusta tarjoamalla mekaanista etua vaihdevälityksen kautta. Tämä mahdollistaa pienempien ja tehokkaampien moottoreiden käytön suorituskyvystä tinkimättä.
8. Iskunvaimennus: Planeettavaihteistojen hammaspyörien luontainen elastisuus voi auttaa vaimentamaan iskuja ja iskeytymiä, suojaten järjestelmän komponentteja ja varmistaen sujuvan toiminnan dynaamisissa ympäristöissä.
9. Mukauttaminen: Planeettavaihteistot voidaan räätälöidä tiettyjen sovellusvaatimusten mukaan, mukaan lukien välityssuhteet, lähtökonfiguraatiot ja asennusvaihtoehdot. Tämä mukautuvuus mahdollistaa optimaalisen integroinnin erilaisiin automaatio- ja robotiikkajärjestelmiin.
10. Huolto ja kestävyys: Korkealaatuiset planeettavaihteistot on suunniteltu kestäviksi ja vähäisen huollon tarpeelle. Tämä on erityisen tärkeää teollisuusautomaatiossa ja robotiikassa, joissa jatkuva toiminta ja minimaaliset seisokkiajat ovat olennaisia.
Kaiken kaikkiaan planeettavaihteistot edistävät merkittävästi teollisuusautomaatio- ja robotiikkajärjestelmien tehokasta toimintaa tarjoamalla tarvittavan vääntömomentin, tarkkuuden, kompaktiuden ja luotettavuuden näissä dynaamisissa ja vaativissa sovelluksissa.
toimittaja CX 2024-02-08
