Ürün Açıklaması
Çin'de En İyi Koaksiyel Redüktör Oranı 25-4000 P Serisi Planet Dişli Kutusu
1. Model Numarası
P2N,P2L-Eğimli,P2S-Helisel,P2K-Eğimli-Helisel,
P3N, P3S-Helisel, P3K-Eğimli-helisel
Not: 2 rakamı 2 kademeli planet dişli kutusunu, 3 rakamı ise 3 kademeli planet dişli kutusunu temsil eder.
2. Uygulamalar
P Serisi Planet Dişli Kutusu, metalurji, madencilik, kaldırma ve taşıma, elektrik enerjisi, enerji kaynakları, inşaat ve yapı malzemeleri, hafif sanayi ve trafik gibi birçok sektörde yaygın olarak kullanılmaktadır.
3. Ürün Özellikleri
P Serisi Planet Dişli Kutusu, iç ve dış dişli geçişlerine sahip ve güç dağılımının makul bir şekilde kullanıldığı involüt planet dişli tahrik sistemini benimser. Bu nedenle seri, hafiflik, küçük hacim, yüksek iletim oranı, yüksek verimlilik, düzgün dönüş, düşük gürültü ve iyi uygulanabilirlik özelliklerine sahiptir.
4. Teknik Veriler:
| Montaj tipi |
Yatay, Dikey |
| Dişli Düzeni |
Gezegensel |
| Nominal Güç |
0,4 kW ~ 9551 kW |
| Nominal Tork |
1920 KN.m'ye kadar |
| Giriş Hızı |
4 kutuplu, 6 kutuplu ve 8 kutuplu motorların 50 Hz veya 60 Hz frekansları. |
| Oran |
i=25~4000 |
| Kurulum Formu | Flanş Montajlı, Ayak Montajlı veya Tork Kolu MontajlıE-posta GönderÇevrimiçi Sohbet Et |
5. Boyutlar
Uygulamaya göre özelleştirme.
6. Özellikler
| Planet dişli kutusunun özellikleri | Hafif |
| Küçük hacim | |
| Yüksek iletim oranı | |
| Yüksek iletim verimliliği | |
| Düzgün dönüş | |
| İyi uygulanabilirlik |
7. Türlerin açıklaması
P2N-2 kademeli planet dişli üniteleri:
P2L-Bevel, 2 kademeli planet dişli üniteleri:
P2S-Helisel, 2 kademeli planet dişli üniteleri;
P2K-Konik-helisel, 2 kademeli planet dişli üniteleri:
P3N-3 kademeli planet dişli üniteleri;
P3S-Helisel, 3 kademeli planet dişli üniteleri;
P3K-Konik-helisel, 3 kademeli planet dişli üniteleri;
8. Hizmetlerimiz:
| Satış öncesi hizmetler | 1. Ekipman modelini seçin. |
| 2. Müşterilerin özel taleplerine göre ürün tasarımı ve üretimi yapmak. | |
| 3. Müşteriler için teknik personel eğitin. | |
| Satış sırasında sunulan hizmetler | 1. Teslimattan önce ürünleri önceden kontrol edin ve kabul edin. |
| 2. Müşterilerin çözüm planları hazırlamalarına yardımcı olun. | |
| Satış sonrası hizmetler | 1. Müşterilerin ilk inşaat projesine hazırlanmalarına yardımcı olmak. |
| 2. Saha operatörlerini eğitin. | |
| 3. Sorunu hızla ortadan kaldırmak için inisiyatif alın. | |
| 4. Teknik bilgi alışverişi sağlayın. |
9. Ürün resmi:
10. Şirketimiz:
AOKMAN, 1982 yılında kurulmuş olup, dişli kutuları, dişliler, miller, motorlar ve yedek parçalarının Ar-Ge ve üretiminde 36 yılı aşkın bir deneyime sahiptir.
Sayısız uygulama için uygun çözümü sunabiliyoruz. Ürünlerimiz metalurji, çelik, madencilik, kağıt hamuru ve kağıt, şeker ve alkol pazarı ve çeşitli diğer makine türlerinde yaygın olarak kullanılmakta olup uluslararası pazarda güçlü bir varlığa sahiptir.
AOKMAN, yüksek kaliteli dişli kutuları tedarik edebilen güvenilir bir tedarikçi haline gelmiştir. 36 yıllık deneyimimizle, hem ürün hem de hizmetlerimizde en üst düzeyde güvenilirlik ve güvenlik sağlıyoruz.
11.Müşteri ziyareti:
12.Sıkça Sorulan Sorular:
1. S: Bizim için ne tür şanzımanlar üretebilirsiniz?
A: Şirketimizin başlıca ürünleri: UDL serisi hız varyatörü, RV serisi sonsuz dişli redüktörü, ATA serisi şafta monte dişli kutusu, X, B serisi dişli redüktörü,
P serisi planet dişli kutusu ve R, S, K ve F serisi helisel dişli redüktör, daha fazlası
100'den fazla model ve binlerce özellik
2. Soru: Özel çizime göre üretim yapabilir misiniz?
A: Evet, müşterilerimize özel hizmet sunuyoruz.
3. Soru: Ödeme koşullarınız nelerdir?
A: 30% Sözleşme imzalandıktan sonra T/T ile peşin ödeme. 70% Teslimattan önce
4. Soru: Minimum sipariş miktarınız nedir?
A: 1 Set
Uygun fiyatlı P serisi planet dişli kutusu
Ürünümüzle ilgileniyorsanız benimle iletişime geçebilirsiniz.
Ekibimiz, ihtiyaç duyabileceğiniz her konuda size destek olacaktır. /* 10 Mart 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Başvuru: | Makine, Sanayi |
|---|---|
| İşlev: | Tahrik Torkunu Değiştirme, Hız Değiştirme, Hız Azaltma |
| Düzen: | Koaksiyel |
| Sertlik: | Sertleştirilmiş |
| Kurulum: | Yatay Tip |
| Adım: | Çift Adım |
| Özelleştirme: |
Mevcut
| Özelleştirilmiş Talep |
|---|
Planet dişli kutularında kompakt yapı ile yüksek vites oranlarına ulaşmada karşılaşılan zorluklar
Yüksek dişli oranlarına sahip planet dişli kutularının kompakt bir form faktörünü koruyarak tasarlanması, dişlilerin karmaşık düzeni ve çeşitli faktörleri dengeleme ihtiyacı nedeniyle birçok zorluk ortaya çıkarır:
Alan Kısıtlamaları: Dişli oranını artırmak genellikle daha fazla planet dişli kademesi eklemeyi gerektirir ve bu da ek dişliler ve bileşenler anlamına gelir. Bununla birlikte, sınırlı alan, şanzımanın kompaktlığını bozmadan bu ek bileşenleri yerleştirmeyi zorlaştırabilir.
Yeterlik: Daha yüksek dişli oranları elde etmek için planet dişli kademelerinin sayısı arttıkça, verimlilik açısından bir denge sorunu ortaya çıkabilir. Ek dişli temasları ve sürtünme kayıpları, genel verimliliğin azalmasına ve şanzımanın performansını etkilemesine yol açabilir.
Yük Dağılımı: Yüksek dişli oranına sahip planet dişli kutularının tasarımında, yüklerin birden fazla kademeye dağılımı kritik önem taşır. Doğru yük dağılımı, her kademenin yükü orantılı olarak paylaşmasını sağlayarak erken aşınmayı önler ve güvenilir çalışmayı garanti eder.
Yatak Düzeni: Birden fazla kademeli planet dişli sistemini desteklemek için etkili bir yatak düzenlemesi gereklidir. Yanlış yatak seçimi veya düzenlemesi, sürtünmenin artmasına, verimliliğin azalmasına ve potansiyel arızalara yol açabilir.
Üretim Toleransları: Yüksek dişli oranlarına ulaşmak, doğru dişli profilleri ve hassas dişli geçişi sağlamak için sıkı üretim toleransları gerektirir. Herhangi bir sapma gürültüye, titreşime ve performans düşüşüne neden olabilir.
Yağlama: Dişli oranları arttıkça, düzgün çalışmayı sürdürmek ve sürtünmeyi azaltmak için yeterli yağlama çok önemli hale gelir. Bununla birlikte, birden fazla kademede uygun yağlama dağılımı zor olabilir ve bu da verimliliği ve kullanım ömrünü etkileyebilir.
Gürültü ve Titreşim: Yüksek dişli oranına sahip planet dişli kutularının karmaşıklığı, daha fazla sayıda dişli etkileşimi nedeniyle gürültü ve titreşim seviyelerinin artmasına yol açabilir. Gürültü ve titreşimin yönetimi, kabul edilebilir performans ve kullanıcı konforu sağlamak için hayati önem taşır.
Bu zorlukların üstesinden gelmek için mühendisler, gelişmiş tasarım teknikleri, yüksek hassasiyetli üretim süreçleri, özel malzemeler, yenilikçi yatak düzenlemeleri ve optimize edilmiş yağlama stratejileri kullanmaktadır. Yüksek vites oranları ve kompaktlık arasında doğru dengeyi sağlamak, şanzımanın güvenilirliğini, verimliliğini ve performansını garanti altına almak için bu faktörlerin dikkatli bir şekilde değerlendirilmesini gerektirir.
Sıralı ve Dik Açılı Planet Dişli Kutusu Konfigürasyonları Arasındaki Farklar
Sıralı ve dik açılı planet dişli kutusu konfigürasyonları, çeşitli uygulamalara uygun farklı özelliklere sahip iki yaygın tasarımdır. İşte bu konfigürasyonların karşılaştırması:
Sıralı Planet Dişli Kutusu:
- Yapılandırma: Sıralı bir konfigürasyonda, giriş ve çıkış milleri aynı eksen boyunca hizalanır. Güneş dişlisi, planet dişliler ve halka dişlisi tipik olarak düz bir hat üzerinde düzenlenir.
- Kompaktlık: Sıralı dişli kutuları daha kompakttır ve daha az yer kaplar, bu da onları sınırlı alana sahip uygulamalar için uygun hale getirir.
- Yeterlik: Doğrudan hizalanmış bileşenler nedeniyle, sıralı konfigürasyonlar genellikle biraz daha yüksek verimliliğe sahiptir.
- Çıkış Hızı ve Torku: Sıralı şanzımanlar, daha yüksek çıkış hızları ve daha düşük tork gerektiren uygulamalar için daha uygundur.
- Uygulamalar: Bunlar genellikle robotik, konveyörler, baskı makineleri ve alanın kısıtlı olduğu diğer uygulamalarda kullanılır.
Dik Açılı Planet Dişli Kutusu:
- Yapılandırma: Dik açılı bir konfigürasyonda, giriş ve çıkış milleri birbirine 90 derecelik bir açıyla yönlendirilmiştir. Bu, güç iletim yönünün değiştirilmesine olanak tanır.
- Mekân Esnekliği: Dik açılı dişli kutuları, bileşenlerin düzenlenmesinde esneklik sunarak, yön değişikliği gerektiren veya alan kısıtlamaları nedeniyle düz hatlı bir konfigürasyonun mümkün olmadığı uygulamalar için uygun hale gelir.
- Tork Kapasitesi: Dik açılı konfigürasyonlar, dişli temasının artan yüzey alanı sayesinde daha yüksek tork yüklerini kaldırabilir.
- Uygulamalar: Bunlar genellikle vinçlerde, asansörlerde, konveyör sistemlerinde ve yön değiştirme gerektiren uygulamalarda kullanılır.
- Yeterlik: Dik açılı konfigürasyonlar, dişli çarkların birbirine geçme karmaşıklığının artması ve ek kayıp olasılığı nedeniyle biraz daha düşük verimliliğe sahip olabilir.
Düz hatlı ve dik açılı konfigürasyonlar arasında seçim yapmak, mevcut alan, gerekli tork ve hız ile güç aktarım yönündeki değişiklik ihtiyacı gibi faktörlere bağlıdır. Her konfigürasyon, uygulamanın özel ihtiyaçlarına göre farklı avantajlar sunar.
Planet dişli kutularının verimli endüstriyel otomasyon ve robotik sistemlerine katkısı
Planet dişli kutuları, sundukları çeşitli avantajlar sayesinde endüstriyel otomasyon ve robotik sistemlerin verimliliğini artırmada çok önemli bir rol oynar:
1. Kompakt Tasarım: Planet dişli kutuları yüksek güç yoğunluğu ve kompakt bir yapı sunar. Bu, alanın sınırlı olduğu ve bileşenlerin sıkı bir şekilde entegre edilmesi gereken robotik ve otomasyon uygulamalarında çok önemlidir.
2. Yüksek Tork Yoğunluğu: Planet dişli kutuları, kompakt boyutlarında yüksek tork çıkışı sağlayarak robotların ve otomatik sistemlerin ağır yükleri taşımasına ve zorlu görevleri verimli bir şekilde yerine getirmesine olanak tanır.
3. Hassasiyet ve Doğruluk: Planet dişli sistemlerinin tasarımı, doğru ve hassas hareket kontrolü sağlar. Bu, özellikle alma-yerleştirme işlemleri ve montaj gibi görevler için hassas konumlandırma ve düzgün hareketin gerekli olduğu robotik uygulamalarında hayati öneme sahiptir.
4. Yedeklilik: Bazı planet dişli kutuları çok kademeli ve yedekli konfigürasyonlara sahiptir. Bu, yerleşik bir yedeklilik seviyesi sağlayarak, bir kademenin arızalanması durumunda bile çalışmaya devam edilmesine olanak tanıyarak otomasyon sistemlerinin güvenilirliğini artırır.
5. Verimlilik: Planet dişli kutuları, yüksek verimlilik için tasarlanmıştır; enerji kayıplarını en aza indirir ve çıkış aşamasına iletilen gücün etkili bir şekilde kullanılmasını sağlar. Bu verimlilik, robotik uygulamalarda enerji tüketimini azaltmak ve pil ömrünü optimize etmek için çok önemlidir.
6. Hız Kontrolü: Planet dişli kutuları, hassas hız kontrolüne olanak tanıyarak robotların gerektiği gibi farklı hızlarda görev yapmasını sağlar. Bu esneklik, farklı hareket dinamikleri veya hız profilleri gerektiren görevler için çok önemlidir.
7. Motor Yüklerinin Azaltılması: Planet dişli kutuları, dişli redüksiyonu yoluyla mekanik avantaj sağlayarak motor üzerindeki yükü azaltabilir. Bu, performanstan ödün vermeden daha küçük ve daha verimli motorların kullanılmasını sağlar.
8. Şok Emme: Planet dişli kutularındaki dişlilerin doğal esnekliği, şokları ve darbeleri emmeye yardımcı olarak sistem bileşenlerini korur ve dinamik ortamlarda sorunsuz çalışmayı sağlar.
9. Özelleştirme: Planet dişli kutuları, dişli oranları, çıkış konfigürasyonları ve montaj seçenekleri de dahil olmak üzere belirli uygulama gereksinimlerine göre uyarlanabilir. Bu uyarlanabilirlik, çeşitli otomasyon ve robotik sistemlerine optimum entegrasyon sağlar.
10. Bakım ve Dayanıklılık: Yüksek kaliteli planet dişli kutuları, dayanıklılık ve düşük bakım gereksinimi için tasarlanmıştır. Bu, özellikle sürekli çalışma ve minimum arıza süresinin şart olduğu endüstriyel otomasyon ve robotik alanlarında önemlidir.
Genel olarak, planet dişli kutuları, bu dinamik ve zorlu uygulamalar için gerekli olan tork, hassasiyet, kompaktlık ve güvenilirliği sağlayarak endüstriyel otomasyon ve robotik sistemlerinin verimli çalışmasına önemli ölçüde katkıda bulunur.
CX tarafından 08.02.2024 tarihinde düzenlenmiştir.
