Toote kirjeldus
Toote kirjeldus
Toote parameetrid
| Parameetrid | Ühik | Tase | Redutseerimissuhe | Ääriku suuruse spetsifikatsioon | ||||||||
| 060 | 090 | 115 | 142 | 180 | 220 | 280 | 330 | 400 | ||||
| Nimiväljundmoment T2n | Nm | 1 | 3 | 27.8 | 115 | 212 | 470 | 1226 | 1730 | 4230 | 8200 | 12500 |
| 4 | 46.32 | 142 | 268 | 582 | 1450 | 2270 | 5120 | 9800 | 16000 | |||
| 5 | 46.32 | 142 | 268 | 582 | 1450 | 2270 | 5120 | 8500 | 12200 | |||
| 7 | 38.9 | 110 | 212 | 468 | 1130 | 1610 | 3220 | 5000 | 7600 | |||
| 10 | 18.5 | 100 | 95 | 255 | 730 | 1050 | 1820 | 3500 | 5000 | |||
| 2 | 12 | 46.32 | 142 | 268 | 582 | 1450 | 2270 | 5120 | 9800 | 16000 | ||
| 15 | 46.32 | 142 | 268 | 582 | 1450 | 2270 | 5120 | 8500 | 12200 | |||
| 20 | 46.32 | 142 | 268 | 582 | 1450 | 2270 | 5120 | 9800 | 16000 | |||
| 25 | 46.32 | 142 | 268 | 582 | 1450 | 2270 | 5120 | 8500 | 12200 | |||
| 28 | 46.32 | 142 | 268 | 582 | 1450 | 2270 | 5120 | 9800 | 16000 | |||
| 30 | 27.8 | 115 | 212 | 470 | 1226 | 1730 | 4230 | 8200 | 12500 | |||
| 35 | 46.32 | 142 | 268 | 582 | 1450 | 2270 | 5120 | 8500 | 12200 | |||
| 40 | 46.32 | 142 | 268 | 582 | 1450 | 2270 | 5120 | 9800 | 16000 | |||
| 50 | 46.32 | 142 | 268 | 582 | 1450 | 2270 | 5120 | 8500 | 12200 | |||
| 70 | 38.9 | 110 | 212 | 468 | 1130 | 1610 | 3220 | 5000 | 7600 | |||
| 100 | 18.5 | 100 | 95 | 255 | 730 | 1050 | 1820 | 3500 | 5000 | |||
| 3 | 120 | 46.32 | 142 | 268 | 582 | 1450 | 2270 | 5120 | 9800 | 16000 | ||
| 150 | 46.32 | 142 | 268 | 582 | 1450 | 2270 | 5120 | 8500 | 12200 | |||
| 200 | 46.32 | 142 | 268 | 582 | 1450 | 2270 | 5120 | 9800 | 16000 | |||
| 250 | 46.32 | 142 | 268 | 582 | 1450 | 2270 | 5120 | 8500 | 12200 | |||
| 280 | 46.32 | 142 | 268 | 582 | 1450 | 2270 | 5120 | 9800 | 16000 | |||
| 350 | 46.32 | 142 | 268 | 582 | 1450 | 2270 | 5120 | 8500 | 12200 | |||
| 400 | 46.32 | 142 | 268 | 582 | 1450 | 2270 | 5120 | 9800 | 16000 | |||
| 500 | 46.32 | 142 | 268 | 582 | 1450 | 2270 | 5120 | 8500 | 12200 | |||
| 700 | 38.9 | 110 | 212 | 468 | 1130 | 1610 | 3220 | 5000 | 7600 | |||
| 1000 | 18.5 | 100 | 95 | 255 | 730 | 1050 | 1820 | 3500 | 5000 | |||
| Maksimaalne väljundmoment T2b | Nm | 1,2,3 | 3~1000 | 2 korda nimiväljundmomenti | ||||||||
| Nimisisendkiirus N1n | p/min | 1,2,3 | 3~1000 | 4000 | 3500 | 3500 | 3000 | 3000 | 2500 | 2000 | 1500 | 1500 |
| Maksimaalne sisendkiirus N1b | p/min | 1,2,3 | 3~1000 | 8000 | 7000 | 7000 | 5000 | 5000 | 4000 | 3000 | 2000 | 2000 |
| Täppislõtk P1 | kaarmin | 1 | 3~1000 | ≤4 | ≤4 | ≤4 | ≤4 | ≤4 | ≤4 | ≤8 | ≤8 | ≤8 |
| kaarmin | 2 | 3~1000 | ≤6 | ≤6 | ≤6 | ≤6 | ≤6 | ≤6 | ≤12 | ≤12 | ≤12 | |
| kaarmin | 3 | 3~1000 | ≤8 | ≤8 | ≤8 | ≤8 | ≤8 | ≤8 | ≤16 | ≤16 | ≤16 | |
| Standardne tagasilöök P2 | kaarmin | 1 | 3~1000 | ≤8 | ≤8 | ≤8 | ≤8 | ≤8 | ≤8 | ≤12 | ≤12 | ≤12 |
| kaarmin | 2 | 3~1000 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤18 | ≤18 | ≤18 | |
| kaarmin | 3 | 3~1000 | ≤12 | ≤12 | ≤12 | ≤12 | ≤12 | ≤12 | ≤24 | ≤24 | ≤24 | |
| Väändejäikus | Nm/kaareminut | 1,2,3 | 3~1000 | 7 | 14 | 25 | 50 | 145 | 225 | 300 | 330 | 350 |
| Lubatud radiaaljõud F2rb2 | N | 1,2,3 | 3~1000 | 1550 | 3250 | 6700 | 9400 | 14500 | 50000 | 60000 | 70000 | 90000 |
| Lubatud aksiaalne jõud F2ab2 | N | 1,2,3 | 3~1000 | 775 | 1625 | 3350 | 4700 | 7250 | 25000 | 30000 | 95000 | 1250000 |
| Inertsimoment J1 | kg.cm2 | 1 | 3~10 | 0.18 | 0.75 | 2.85 | 12.4 | 15.3 | 34.8 | 44.9 | 80 | 255 |
| 2 | 12~100 | 0.15 | 0.52 | 2.15 | 7.6 | 15.2 | 32.2 | 41.8 | 75 | 240 | ||
| 3 | 120~1000 | 0.07 | 0.36 | 2.05 | 6.3 | 14.2 | 18.3 | 28.1 | 68 | 220 | ||
| Kasutusiga | tund | 1,2,3 | 3~1000 | 20000 | ||||||||
| Efektiivsus η | % | 1 | 3~10 | 95% | ||||||||
| 2 | 12~100 | 92% | ||||||||||
| 3 | 120~1000 | 85% | ||||||||||
| Müratase | dB | 1,2,3 | 3~1000 | ≤58 | ≤62 | ≤65 | ≤70 | ≤70 | ≤75 | ≤75 | ≤75 | ≤75 |
| Töötemperatuur | °C | 1,2,3 | 3~1000 | -10~+90 | ||||||||
| Kaitseklass | IP-aadress | 1,2,3 | 3~1000 | IP65 | ||||||||
| Kaalud | kg | 1 | 3~10 | 1.3 | 3.6 | 7.5 | 16 | 28 | 48 | 110 | 160 | 250 |
| 2 | 12~100 | 1.5 | 4.2 | 9.5 | 20 | 32 | 60 | 135 | 190 | 340 | ||
| 3 | 120~1000 | 1.8 | 4.8 | 11.5 | 24 | 36 | 72 | 150 | 225 | 420 | ||
KKK
K: Kuidas valida käigukasti?
A: Esiteks määrake oma rakenduse pöördemomendi ja kiiruse nõuded. Arvestage koormusomaduste, töökeskkonna ja töötsükliga. Seejärel valige oma süsteemi konkreetsete vajaduste põhjal sobiv käigukasti tüüp, näiteks planetaarne, uss- või kaldkäigukast. Veenduge, et see ühildub mootori ja muude mehaaniliste komponentidega teie süsteemis. Lõpuks arvestage teadliku valiku tegemiseks selliste teguritega nagu efektiivsus, lõtk ja suurus.
K: Millist tüüpi mootorit saab käigukastiga siduda?
A: Käigukastid saab ühendada erinevat tüüpi mootoritega, sealhulgas servomootorite, astmemootorite ja harjadega või harjadeta alalisvoolumootoritega. Valik sõltub konkreetse rakenduse nõuetest, nagu kiirus, pöördemoment ja täpsus. Sujuva integreerimise tagamiseks veenduge käigukasti ja mootori spetsifikatsioonide ühilduvuses.
K: Kas käigukast vajab hooldust ja kuidas seda hooldatakse?
A: Käigukastid vajavad tavaliselt minimaalset hooldust. Kontrollige regulaarselt kulumisjälgi, määrige vastavalt tootja soovitustele ja vahetage määrdeaineid kindlaksmääratud intervallidega. Rutiinsete kontrollide tegemine aitab probleeme varakult tuvastada ja käigukasti eluiga pikendada.
K: Kui pikk on käigukasti eluiga?
A: Käigukasti eluiga sõltub sellistest teguritest nagu koormustingimused, töökeskkond ja hooldustavad. Hästi hooldatud käigukast võib vastu pidada mitu aastat. Jälgige regulaarselt selle seisukorda ja lahendage kõik probleemid viivitamatult, et tagada pikem tööiga.
K: Milline on käigukastiga saavutatav madalaim kiirus?
A: Käigukastid on võimelised saavutama väga väikeseid kiirusi, olenevalt nende konstruktsioonist ja ülekandearvust. Mõned käigukastid on spetsiaalselt loodud väikese kiirusega rakenduste jaoks ja valik peaks vastama teie süsteemi konkreetsetele kiirusenõuetele.
K: Milline on käigukasti maksimaalne ülekandearv?
A: Käigukasti maksimaalne ülekandearv sõltub selle konstruktsioonist ja konfiguratsioonist. Käigukastid võivad saavutada erinevaid ülekandearvusid ja oluline on valida selline, mis vastab teie rakenduse pöördemomendi ja kiiruse nõuetele. Lisateabe saamiseks saadaolevate ülekandearvude kohta vaadake käigukasti spetsifikatsioone või võtke ühendust tootjaga.
/* 10. märts 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1 }
| Rakendus: | Mootor, elektriautod, masinad, põllumajandustehnika, käigukast |
|---|---|
| Kõvadus: | Kõvenenud hambapind |
| Paigaldamine: | Vertikaalne tüüp |
| Kohandamine: |
Saadaval
| Kohandatud päring |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{taust: puudub;täidis: 0;värv: #1470cc}
| Saatmiskulud:
Hinnanguline kaubavedu ühiku kohta. |
saatmiskulu ja eeldatava tarneaja kohta. |
|---|
| Makseviis: |
|
|---|---|
|
Esialgne makse Täielik makse |
| Valuuta: | US$ |
|---|
| Tagastamine ja raha tagastamine: | Tagasimakset saate taotleda kuni 30 päeva jooksul pärast toodete kättesaamist. |
|---|
Planetaarsete käigukastide panus konveierilindi efektiivsusse kaevandustöödel
Planetaarkäigukastid mängivad olulist rolli konveierilintide efektiivsuse ja jõudluse parandamisel kaevandustegevuses:
- Suure pöördemomendiga käigukast: Planetaarkäigukastid on võimelised edastama suurt pöördemomenti minimaalse lõtkuga. See omadus tagab, et käigukast saab tõhusalt hakkama kaevanduses kasutatavate konveierilintide märkimisväärse koormusnõudega, vältides libisemist ja tagades materjali usaldusväärse transpordi.
- Kompaktne disain: Planeediliste käigukastide kompaktne suurus võimaldab neid sujuvalt konveiersüsteemidesse integreerida, optimeerides ruumikasutust ja võimaldades seadmete tõhusat paigutust kaevanduskeskkonnas.
- Muutuva kiiruse reguleerimine: Planetaarkäigukastid pakuvad täpset kiiruse juhtimist ja sobivad konveierilintide erinevatele kiirusenõuetele. See mitmekülgsus võimaldab operaatoritel konveieri kiirust vastavalt konkreetsetele materjali käitlemise vajadustele reguleerida.
- Kõrge efektiivsus: Planeediliste käigukastide loomupärane konstruktsioon minimeerib energiakadusid tänu tõhusale jõuülekandele. See efektiivsus tähendab väiksemat energiatarbimist ja tegevuskulusid kogu konveierisüsteemi eluea jooksul.
- Usaldusväärsus ja vastupidavus: Planetaarkäigukastid on konstrueeritud taluma kaevanduskeskkonnas sageli esinevaid nõudlikke tingimusi, sealhulgas löökkoormusi, abrasiivseid materjale ja karmi ilmastikku. Nende vastupidav konstruktsioon tagab usaldusväärse töö ja minimaalse seisakuaja.
- Madal hooldus: Planeediliste käigukastide vastupidavus vähendab hooldusvajadust. See eelis on eriti väärtuslik kaevandustöödel, kus seisakuaja minimeerimine on kõrge tootlikkuse taseme säilitamiseks hädavajalik.
- Kohandatavus: Planetaarkäigukaste saab kohandada vastavalt konkreetsetele konveierisüsteemi nõuetele, sealhulgas ülekandearvudele, pöördemomendi nimiväärtustele ja kinnitusvõimalustele. See paindlikkus võimaldab optimeerida süsteemi disaini ja jõudlust.
Tänu tõhusale võimsuse edastusele, täpse kiiruse reguleerimisele ning kompaktsele ja vastupidavale konstruktsioonile suurendavad planetaarkäigukastid oluliselt konveierilintide efektiivsust ja töökindlust kaevandustöödel. Nende võime taluda suuri koormusi, töötada vähese hooldusvajadusega ja taluda karme tingimusi aitab kaasa tootlikkuse paranemisele ja tegevuskulude vähenemisele.
Planetaarkäigukastide kulumis- või kahjustusmärgid ja soovitatav hooldus
Nagu iga mehaaniline komponent, võivad ka planetaarkäigukastid aja jooksul kulumise või kahjustuste märke ilmutada. Nende märkide äratundmine on õigeaegse hoolduse jaoks ülioluline, et vältida edasisi probleeme. Siin on mõned planeedikäigukastide kulumise või kahjustuste levinumad märgid:
1. Ebatavaline müra: Liigne müra, krigisev või vinguv heli töötamise ajal võib viidata kulunud või valesti joondatud hammastele. Ebatavaline müra on sageli selge märk sellest, et käigukastis on midagi valesti.
2. Suurem vibratsioon: Liigne vibratsioon või rappumine töötamise ajal võib tuleneda joondusveast, kahjustatud laagritest või kulunud hammasratastest. Vibratsioon võib põhjustada edasisi kahjustusi, kui sellega kohe ei tegeleta.
3. Hammasratta hammaste kulumine: Kontrollige hammasratta hambaid kulumise, aukude või mõrade suhtes. Need probleemid võivad tuleneda ebaõigest määrimisest, ülekoormusest või muudest tööteguritest. Kahjustatud hammasratta hambad võivad mõjutada käigukasti efektiivsust ja jõudlust.
4. Õlileke: Käigukastiõli või määrdeaine leke võib viidata vigasele tihendile või tihendile. Õlileke mitte ainult ei vähenda määrimist, vaid võib põhjustada ka keskkonna saastumist ja käigukasti komponentide edasist kahjustamist.
5. Temperatuuri tõus: Töötemperatuuri märkimisväärne tõus võib viidata suurenenud hõõrdumisele kulumise või ebapiisava määrimise tõttu. Temperatuurimuutuste jälgimine aitab potentsiaalseid probleeme varakult tuvastada.
6. Vähenenud efektiivsus: Kui märkate jõudluse langust, näiteks vähenenud pöördemomenti või ebaühtlast kiirust, võib see viidata käigukasti komponentide sisemistele kahjustustele.
7. Ebanormaalsed ülekandearvud: Kui väljundkiirus või pöördemoment ei vasta eeldatavale ülekandearvule, võib see olla tingitud käigu kulumisest, joondusveast või muudest käigu haardumist mõjutavatest probleemidest.
8. Sagedased hooldusintervallid: Kui leiate, et peate käigukasti tavapärasest sagedamini hooldama, võib see olla märk käigukasti liigsest kulumisest või kahjustustest.
Teenindusaeg: Kui täheldatakse mõnda ülaltoodud märki, on oluline nendega viivitamatult tegeleda. Samuti on soovitatav regulaarsed hoolduskontrollid, et potentsiaalseid probleeme varakult avastada ja tõsisemaid probleeme ennetada. Planeeritud hooldus peaks hõlmama ülevaatusi, määrimiskontrolli ja kulunud või kahjustatud komponentide väljavahetamist.
Soovitatav on tutvuda käigukasti tootja juhistega soovituslike hooldusintervallide ja -tavade kohta. Regulaarne hooldus võib pikendada planetaarkäigukasti eluiga ja tagada selle tõhusa ja töökindla töö.
Ülekandearvu mõju väljundkiirusele ja pöördemomendile planetaarkäigukastides
Planetaarkäigukasti ülekandearvul on oluline mõju nii süsteemi väljundkiirusele kui ka pöördemomendile. Ülekandearvu defineeritakse kui veetava hammasratta (väljund) hammaste arvu ja vedava hammasratta (sisend) hammaste arvu suhe.
1. Väljundkiirus: Ülekandearv määrab käigukasti sisend- ja väljundkiiruste vahelise suhte. Suurem ülekandearv (rohkem hambaid väljundhammasrattal) põhjustab madalamat väljundkiirust võrreldes sisendkiirusega. Seevastu madalam ülekandearv (vähem hambaid väljundhammasrattal) põhjustab suuremat väljundkiirust võrreldes sisendkiirusega.
2. Väljundmoment: Ülekandearv mõjutab ka käigukasti väljundpöördemomenti. Ülekandearvu suurenemine võimendab väljundis edastatavat pöördemomenti, muutes selle sisendpöördemomendist kõrgemaks. Seevastu ülekandearvu vähenemine vähendab väljundpöördemomenti sisendpöördemomendi suhtes.
Ülekandearvu, väljundkiiruse ja väljundmomendi vaheline seos on pöördvõrdeline. See tähendab, et ülekandearvu suurenedes ja väljundkiiruse vähenedes suureneb proportsionaalselt ka väljundmoment. Vastupidiselt, ülekandearvu vähenedes ja väljundkiiruse suurenedes väheneb proportsionaalselt ka väljundmoment.
Oluline on märkida, et planetaarkäigukasti ülekandearvu valik hõlmab kompromisse väljundkiiruse ja pöördemomendi vahel. Insenerid valivad ülekandearvu, mis vastab konkreetse rakenduse nõuetele, võttes arvesse selliseid tegureid nagu soovitud kiirus, pöördemoment ja efektiivsus.
toimetaja CX poolt 27.12.2023
