Опис производа
Опис производа
Параметри производа
| Параметри | Јединица | Ниво | Однос редукције | Спецификација величине прирубнице | ||||||||
| 060 | 090 | 115 | 142 | 180 | 220 | 280 | 330 | 400 | ||||
| Номинални излазни обртни момент T2n | Нм | 1 | 3 | 27.8 | 115 | 212 | 470 | 1226 | 1730 | 4230 | 8200 | 12500 |
| 4 | 46.32 | 142 | 268 | 582 | 1450 | 2270 | 5120 | 9800 | 16000 | |||
| 5 | 46.32 | 142 | 268 | 582 | 1450 | 2270 | 5120 | 8500 | 12200 | |||
| 7 | 38.9 | 110 | 212 | 468 | 1130 | 1610 | 3220 | 5000 | 7600 | |||
| 10 | 18.5 | 100 | 95 | 255 | 730 | 1050 | 1820 | 3500 | 5000 | |||
| 2 | 12 | 46.32 | 142 | 268 | 582 | 1450 | 2270 | 5120 | 9800 | 16000 | ||
| 15 | 46.32 | 142 | 268 | 582 | 1450 | 2270 | 5120 | 8500 | 12200 | |||
| 20 | 46.32 | 142 | 268 | 582 | 1450 | 2270 | 5120 | 9800 | 16000 | |||
| 25 | 46.32 | 142 | 268 | 582 | 1450 | 2270 | 5120 | 8500 | 12200 | |||
| 28 | 46.32 | 142 | 268 | 582 | 1450 | 2270 | 5120 | 9800 | 16000 | |||
| 30 | 27.8 | 115 | 212 | 470 | 1226 | 1730 | 4230 | 8200 | 12500 | |||
| 35 | 46.32 | 142 | 268 | 582 | 1450 | 2270 | 5120 | 8500 | 12200 | |||
| 40 | 46.32 | 142 | 268 | 582 | 1450 | 2270 | 5120 | 9800 | 16000 | |||
| 50 | 46.32 | 142 | 268 | 582 | 1450 | 2270 | 5120 | 8500 | 12200 | |||
| 70 | 38.9 | 110 | 212 | 468 | 1130 | 1610 | 3220 | 5000 | 7600 | |||
| 100 | 18.5 | 100 | 95 | 255 | 730 | 1050 | 1820 | 3500 | 5000 | |||
| 3 | 120 | 46.32 | 142 | 268 | 582 | 1450 | 2270 | 5120 | 9800 | 16000 | ||
| 150 | 46.32 | 142 | 268 | 582 | 1450 | 2270 | 5120 | 8500 | 12200 | |||
| 200 | 46.32 | 142 | 268 | 582 | 1450 | 2270 | 5120 | 9800 | 16000 | |||
| 250 | 46.32 | 142 | 268 | 582 | 1450 | 2270 | 5120 | 8500 | 12200 | |||
| 280 | 46.32 | 142 | 268 | 582 | 1450 | 2270 | 5120 | 9800 | 16000 | |||
| 350 | 46.32 | 142 | 268 | 582 | 1450 | 2270 | 5120 | 8500 | 12200 | |||
| 400 | 46.32 | 142 | 268 | 582 | 1450 | 2270 | 5120 | 9800 | 16000 | |||
| 500 | 46.32 | 142 | 268 | 582 | 1450 | 2270 | 5120 | 8500 | 12200 | |||
| 700 | 38.9 | 110 | 212 | 468 | 1130 | 1610 | 3220 | 5000 | 7600 | |||
| 1000 | 18.5 | 100 | 95 | 255 | 730 | 1050 | 1820 | 3500 | 5000 | |||
| Maximum Output Torque T2b | Нм | 1,2,3 | 3~1000 | 2Times of Rated Output Torque | ||||||||
| Rated Input Speed N1n | обртаји у минути | 1,2,3 | 3~1000 | 4000 | 3500 | 3500 | 3000 | 3000 | 2500 | 2000 | 1500 | 1500 |
| Maximum Input Speed N1b | обртаји у минути | 1,2,3 | 3~1000 | 8000 | 7000 | 7000 | 5000 | 5000 | 4000 | 3000 | 2000 | 2000 |
| Прецизни зазор P1 | лучна минута | 1 | 3~1000 | ≤4 | ≤4 | ≤4 | ≤4 | ≤4 | ≤4 | ≤8 | ≤8 | ≤8 |
| лучна минута | 2 | 3~1000 | ≤6 | ≤6 | ≤6 | ≤6 | ≤6 | ≤6 | ≤12 | ≤12 | ≤12 | |
| лучна минута | 3 | 3~1000 | ≤8 | ≤8 | ≤8 | ≤8 | ≤8 | ≤8 | ≤16 | ≤16 | ≤16 | |
| Стандардни зазор P2 | лучна минута | 1 | 3~1000 | ≤8 | ≤8 | ≤8 | ≤8 | ≤8 | ≤8 | ≤12 | ≤12 | ≤12 |
| лучна минута | 2 | 3~1000 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤18 | ≤18 | ≤18 | |
| лучна минута | 3 | 3~1000 | ≤12 | ≤12 | ≤12 | ≤12 | ≤12 | ≤12 | ≤24 | ≤24 | ≤24 | |
| Торзиона крутост | Nm/лучни мин | 1,2,3 | 3~1000 | 7 | 14 | 25 | 50 | 145 | 225 | 300 | 330 | 350 |
| Allowable Radial Force F2rb2 | Н | 1,2,3 | 3~1000 | 1550 | 3250 | 6700 | 9400 | 14500 | 50000 | 60000 | 70000 | 90000 |
| Allowable Axial Force F2ab2 | Н | 1,2,3 | 3~1000 | 775 | 1625 | 3350 | 4700 | 7250 | 25000 | 30000 | 95000 | 1250000 |
| Момент инерције J1 | кг/цм² | 1 | 3~10 | 0.18 | 0.75 | 2.85 | 12.4 | 15.3 | 34.8 | 44.9 | 80 | 255 |
| 2 | 12~100 | 0.15 | 0.52 | 2.15 | 7.6 | 15.2 | 32.2 | 41.8 | 75 | 240 | ||
| 3 | 120~1000 | 0.07 | 0.36 | 2.05 | 6.3 | 14.2 | 18.3 | 28.1 | 68 | 220 | ||
| Век трајања | сат | 1,2,3 | 3~1000 | 20000 | ||||||||
| Ефикасност η | % | 1 | 3~10 | 95% | ||||||||
| 2 | 12~100 | 92% | ||||||||||
| 3 | 120~1000 | 85% | ||||||||||
| Ниво буке | дБ | 1,2,3 | 3~1000 | ≤58 | ≤62 | ≤65 | ≤70 | ≤70 | ≤75 | ≤75 | ≤75 | ≤75 |
| Радна температура | ºC | 1,2,3 | 3~1000 | -10~+90 | ||||||||
| Класа заштите | ИП | 1,2,3 | 3~1000 | ИП65 | ||||||||
| Тегови | кг | 1 | 3~10 | 1.3 | 3.6 | 7.5 | 16 | 28 | 48 | 110 | 160 | 250 |
| 2 | 12~100 | 1.5 | 4.2 | 9.5 | 20 | 32 | 60 | 135 | 190 | 340 | ||
| 3 | 120~1000 | 1.8 | 4.8 | 11.5 | 24 | 36 | 72 | 150 | 225 | 420 | ||
Честа питања
П: Како одабрати мењач?
A: Прво, одредите захтеве за обртни момент и брзину за вашу примену. Узмите у обзир карактеристике оптерећења, радно окружење и радни циклус. Затим, изаберите одговарајући тип мењача, као што је планетарни, пужни или спирални, на основу специфичних потреба вашег система. Обезбедите компатибилност са мотором и другим механичким компонентама у вашем систему. На крају, узмите у обзир факторе попут ефикасности, зазора и величине како бисте направили информисан избор.
П: Који тип мотора може бити упарен са мењачем?
A: Мењачи се могу упарити са различитим типовима мотора, укључујући серво моторе, степер моторе и четкичне или безчеткичне једносмерне моторе. Избор зависи од специфичних захтева примене, као што су брзина, обртни момент и прецизност. Обезбедите компатибилност између спецификација мењача и мотора за беспрекорну интеграцију.
П: Да ли мењач захтева одржавање и како се одржава?
A: Мењачи обично захтевају минимално одржавање. Редовно проверавајте знаке хабања, подмазујте према препорукама произвођача и мењајте мазива у одређеним интервалима. Обављање рутинских прегледа може помоћи у раном откривању проблема и продужити век трајања мењача.
П: Колики је век трајања мењача?
A: Век трајања мењача зависи од фактора као што су услови оптерећења, радно окружење и праксе одржавања. Добро одржаван мењач може трајати неколико година. Редовно пратите његово стање и благовремено решавајте све проблеме како бисте осигурали дужи радни век.
П: Која је најмања брзина коју мењач може постићи?
A: Мењачи су способни да постигну веома мале брзине, у зависности од њиховог дизајна и преносног односа. Неки мењачи су посебно дизајнирани за примене са малим брзинама, а избор треба да буде усклађен са специфичним захтевима вашег система за брзину.
П: Који је максимални преносни однос мењача?
A: Максимални преносни однос мењача зависи од његовог дизајна и конфигурације. Мењачи могу постићи различите преносне односе и важно је одабрати онај који задовољава захтеве обртног момента и брзине ваше примене. За детаљне информације о доступним преносним односима погледајте спецификације мењача или контактирајте произвођача.
/* 10. март 2571. 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Примена: | Мотор, Електрични аутомобили, Машине, Пољопривредне машине, Мењач |
|---|---|
| Тврдоћа: | Очвршћена површина зуба |
| Инсталација: | Вертикални тип |
| Прилагођавање: |
Доступно
| Прилагођени захтев |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{позадина: нема;паддинг:0;боја: #1470cc}
| Трошкови испоруке:
Процењена цена превоза по јединици. |
о трошковима испоруке и процењеном времену испоруке. |
|---|
| Начин плаћања: |
|
|---|---|
|
Почетна уплата Пуна уплата |
| Валута: | УС1ТП4Т |
|---|
| Повраћај и рефундације: | Можете поднети захтев за повраћај новца до 30 дана од пријема производа. |
|---|
Допринос планетарних мењача ефикасности транспортне траке у рударским операцијама
Планетарни мењачи играју кључну улогу у побољшању ефикасности и перформанси транспортних трака у рударским операцијама:
- Пренос са високим обртним моментом: Планетарни мењачи су способни да преносе велики обртни момент са минималним зазором. Ова карактеристика осигурава да мењач ефикасно рукује значајним захтевима оптерећења транспортних трака које се користе у рударству, спречавајући клизање и обезбеђујући поуздан транспорт материјала.
- Компактан дизајн: Компактна величина планетарних мењача омогућава њихову беспрекорну интеграцију у транспортне системе, оптимизујући искоришћење простора и омогућавајући ефикасан распоред опреме у рударским окружењима.
- Контрола променљиве брзине: Планетарни мењачи пружају прецизну контролу брзине и могу да прилагоде различите захтеве брзине транспортних трака. Ова свестраност омогућава оператерима да подесе брзину транспортера како би одговарала специфичним потребама руковања материјалом.
- Висока ефикасност: Инхерентни дизајн планетарних мењача минимизира губитке енергије због ефикасног преноса снаге. Ова ефикасност се претвара у смањену потрошњу енергије и оперативне трошкове током животног века транспортног система.
- Поузданост и издржљивост: Планетарни мењачи су пројектовани да издрже захтевне услове који се често срећу у рударским окружењима, укључујући ударна оптерећења, абразивне материјале и тешке временске услове. Њихова робусна конструкција обезбеђује поуздан рад и минимално време застоја.
- Мало одржавања: Трајност планетарних мењача доводи до смањених захтева за одржавањем. Ова предност је посебно вредна у рударским операцијама где је минимизирање застоја неопходно за одржавање високог нивоа продуктивности.
- Прилагодљивост: Планетарни мењачи могу се прилагодити специфичним захтевима транспортног система, укључујући преносне односе, обртне моменте и опције монтаже. Ова флексибилност омогућава оптимизован дизајн и перформансе система.
Ефикасним преносом снаге, прецизном контролом брзине и компактним и робусним дизајном, планетарни мењачи значајно побољшавају ефикасност и поузданост транспортних трака у рударским операцијама. Њихова способност да поднесу велика оптерећења, раде уз мале потребе за одржавањем и издрже тешке услове доприноси побољшаној продуктивности и смањењу оперативних трошкова.
Знаци хабања или оштећења планетарних мењача и препоручено сервисирање
Планетарни мењачи, као и свака механичка компонента, могу временом показивати знаке хабања или оштећења. Препознавање ових знакова је кључно за благовремено одржавање како би се спречили даљи проблеми. Ево неких уобичајених знакова хабања или оштећења планетарних мењача:
1. Необична бука: Прекомерна бука, шкрипање или звиждукање током рада могу указивати на истрошене или неправилно поравнате зубе зупчаника. Необична бука је често јасан показатељ да нешто није у реду са мењачем.
2. Повећана вибрација: Прекомерне вибрације или тресење током рада могу бити последица неусклађености, оштећених лежајева или истрошених зупчаника. Вибрације могу довести до даљих оштећења ако се не отклоне благовремено.
3. Трошење зубаца зупчаника: Прегледајте зубе зупчаника да ли има знакова хабања, тачкастог оштећења или крзања. Ови проблеми могу бити последица неправилног подмазивања, преоптерећења или других оперативних фактора. Оштећени зуби зупчаника могу утицати на ефикасност и перформансе мењача.
4. Цурење уља: Цурење уља или мазива из мењача може указивати на неисправан заптивач или дихтунг. Цурење уља не само да доводи до смањеног подмазивања, већ може проузроковати и загађење околине и даље оштећење компоненти мењача.
5. Повећање температуре: Значајан пораст радне температуре може указивати на повећано трење услед хабања или неадекватног подмазивања. Праћење промена температуре може помоћи у раном идентификовању потенцијалних проблема.
6. Смањена ефикасност: Ако приметите смањење перформанси, као што је смањен обртни момент или недоследна брзина, то може указивати на унутрашње оштећење компоненти мењача.
7. Ненормални преносни односи: Ако излазна брзина или обртни момент не одговарају очекиваном преносном односу, то може бити због хабања зупчаника, неусклађености или других проблема који утичу на захватање зупчаника.
8. Чести интервали одржавања: Ако приметите да је потребно чешће него обично сервисирати мењач, то би могао бити знак да мењач има прекомерно хабање или оштећење.
Када сервисирати: Ако се примете било који од горе наведених знакова, важно је да се они одмах реше. Такође се препоручују редовне провере одржавања како би се потенцијални проблеми открили рано и спречили озбиљнији проблеми. Планирано одржавање треба да укључује инспекције, провере подмазивања и замену истрошених или оштећених компоненти.
Препоручљиво је консултовати смернице произвођача мењача за препоручене интервале и праксе сервисирања. Редовно одржавање може продужити век трајања планетарног мењача и осигурати његов континуирани ефикасан и поуздан рад.
Утицај преносног односа на излазну брзину и обртни момент у планетарним мењачима
Преносни однос планетарног мењача има значајан утицај и на излазну брзину и на обртни момент система. Преносни однос је дефинисан као однос броја зубаца на погоњеном зупчанику (излазу) и броја зубаца на погонском зупчанику (улазу).
1. Излазна брзина: Преносни однос одређује однос између улазне и излазне брзине мењача. Већи преносни однос (више зубаца на излазном зупчанику) резултира мањом излазном брзином у поређењу са улазном брзином. Супротно томе, мањи преносни однос (мањи број зубаца на излазном зупчанику) доводи до веће излазне брзине у односу на улазну брзину.
2. Излазни обртни момент: Преносни однос такође утиче на излазни обртни момент мењача. Повећање преносног односа појачава обртни момент који се испоручује на излазу, чинећи га већим од улазног обртног момента. Насупрот томе, смањење преносног односа смањује излазни обртни момент у односу на улазни обртни момент.
Однос између преносног односа, излазне брзине и излазног обртног момента је обрнуто пропорционалан. То значи да како се преносни однос повећава, а излазна брзина смањује, излазни обртни момент пропорционално расте. Супротно томе, како се преносни однос смањује, а излазна брзина повећава, излазни обртни момент пропорционално опада.
Важно је напоменути да избор преносног односа у планетарном мењачу подразумева компромисе између излазне брзине и обртног момента. Инжењери бирају преносни однос који је у складу са захтевима специфичне примене, узимајући у обзир факторе као што су жељена брзина, обртни момент и ефикасност.
editor by CX 2023-12-27
