中国プロフェッショナル高トルク伝達比100:1サーボモーター遊星ギアボックス(PA90-L2-P2)メーカー

製品説明

高トルク伝達比100:1サーボモーター遊星ギアボックス(PA90-L2-P2)

ニッケルクロムモリブデン合金鋼ギアは、浸炭熱処理により耐摩耗性と耐衝撃性を高め、ホーニング加工によりギア精度と低騒音動作を向上させて製造されています。ギア内部のボアにはニードルローラーを使用し、より高い耐摩耗性と強度を実現しています。

製品説明

1.円形胴体、統合構造、高精度、高剛性。
2. 対応する角型胴体シリーズと競合し、同等の性能とコストパフォーマンスを備えています。
3.ダブルサポートケースプラネットキャリア構造、信頼性が高く、高速頻繁CZPTおよび逆回転に適しており、軸方向クリアランス調整機能を備えています。
4.フォースシャフトにキー溝を開けることができます。
5.ヘリカル伝動、より安定した駆動とより大きな運搬能力。
6.バックラッシュが少なく、より正確な位置決めが可能。
7.サイズ範囲:60〜220mm。
8.比率範囲:3〜100;
9.精度範囲:1〜3arcmin(P1); 3〜5arcmin(P2)

製品パラメータ

仕様 PA60 PA90 PA120 PA140 PA180 PA220
技術的パラメータ
最大トルク ナノメートル 定格トルクの1.5倍
緊急停止トルク ナノメートル 定格トルクの2.5倍
最大ラジアル荷重 1530 3250 6700 9400 14500 16500
最大軸方向荷重 630 1300 3000 4700 7250 8250
ねじり剛性 Nm/アーク分 6 12 23 47 130 205
最大入力速度 回転数 8000 6000 6000 6000 6000 3000
定格入力速度 回転数 4000 3000 3000 3000 3000 1500
ノイズ dB ≤58 ≤60 ≤65 ≤68 ≤68 ≤72
平均寿命 h 20000
フルロード効率 % L1≥95% L2≥90%
反発を返す P1 L1 アークスミン ≤3 ≤3 ≤3 ≤3 ≤3 ≤3
L2 アークスミン ≤5 ≤5 ≤5 ≤5 ≤5 ≤5
P2 L1 アークスミン ≤5 ≤5 ≤5 ≤5 ≤5 ≤5
L2 アークスミン ≤7 ≤7 ≤7 ≤7 ≤7 ≤7
慣性モーメント表 L1 3 キログラム*平方センチメートル 0.16 0.61 3.25 9.21 28.98 69.7
4 キログラム*平方センチメートル 0.14 0.48 2.74 7.54 23.67 54.61
5 キログラム*平方センチメートル 0.13 0.47 2.71 7.42 23.29 53.51
7 キログラム*平方センチメートル 0.13 0.45 2.62 7.14 22.48 50.92
8 キログラム*平方センチメートル 0.13 0.45 2.6 7.14 / /
10 キログラム*平方センチメートル 0.13 0.4 2.57 7.03 22.51 50.18
L2 12 キログラム*平方センチメートル 0.13 0.45 0.45 2.63 7.3 23.59
15 キログラム*平方センチメートル 0.13 0.45 0.45 2.63 7.3 23.59
20 キログラム*平方センチメートル 0.13 0.45 0.45 2.63 6.92 23.33
25 キログラム*平方センチメートル 0.13 0.45 0.4 2.63 6.92 22.68
28 キログラム*平方センチメートル 0.13 0.45 0.45 2.43 6.92 23.33
30 キログラム*平方センチメートル 0.13 0.45 0.45 2.43 7.3 25.59
35 キログラム*平方センチメートル 0.13 0.4 0.4 2.43 6.92 22.68
40 キログラム*平方センチメートル 0.13 0.45 0.45 2.43 6.92 23.33
50 キログラム*平方センチメートル 0.13 0.4 0.4 2.39 6.92 22.68
70 キログラム*平方センチメートル 0.13 0.4 0.4 2.39 6.72 22.68
100 キログラム*平方センチメートル 0.13 0.4 0.4 2.39 6.72 22.68
技術的パラメータ レベル 比率   PA60 PA90 PA120 PA140 PA180 PA220
定格トルク L1 3 ナノメートル 40 105 165 360 880 1100
4 ナノメートル 45 130 230 480 880 1800
5 ナノメートル 45 130 230 480 1100 1800
7 ナノメートル 45 100 220 480 1100 1600
8 ナノメートル 40 90 200 440 / /
10 ナノメートル 30 75 175 360 770 1200
L2 12 ナノメートル 40 105 165 360 880 1100
15 ナノメートル 40 105 165 360 880 1100
20 ナノメートル 45 130 230 480 1100 1800
25 ナノメートル 45 130 230 480 1100 1800
28 ナノメートル 45 130 230 480 1100 1800
30 ナノメートル 40 105 165 360 880 1100
35 ナノメートル 45 130 230 480 1100 1800
40 ナノメートル 45 130 230 480 1100 1800
50 ナノメートル 45 130 230 480 1100 1800
70 ナノメートル 45 100 220 480 1100 1600
100 ナノメートル 30 75 175 360 770 1200
保護の程度   IP65
動作温度  – 10℃~-90℃
重さ L1 kg 1.25 3.75 8.5 16 28.5 49.3
L2 kg 1.75 5.1 12 21.5 40 62.5

会社概要

 

梱包と配送

1. リードタイム:通常は 7〜10 営業日、繁忙期には 20 営業日。詳細な注文数量に基づきます。
2.配送:DHL/UPS/FEDEX/EMS/TNT

よくある質問

1. 私たちは誰ですか?
CZPTグループは中国浙江省に拠点を置き、1998年に設立され、合計3つの子会社を持っています。主な製品は、遊星ギアボックス、タイミングベルトプーリ、ヘリカルギア、スパーギア、ギアラック、ギアリング、チェーンホイール、中空回転プラットフォーム、モジュールなどです。

2. 品質をどのように保証できますか?
大量生産の前に必ず試作サンプルを実施します。
出荷前に必ず最終検査を実施します。

3. 適切な遊星ギアボックスを選択するにはどうすればよいでしょうか?
まず、関連するパラメータをご提供いただく必要があります。モーターの図面をお持ちの場合は、適切なギアボックスをより早くお勧めできます。図面がない場合は、出力速度、出力トルク、電圧、電流、IP、ノイズ、動作条件、モーターのサイズと電力などの次のモーターパラメータをご提供いただけると幸いです。

4. 他のサプライヤーではなく当社から購入すべき理由は何ですか?
当社は、ギアの製造において22年の経験を持つメーカーであり、あらゆる種類の平歯車/ベベル歯車/ヘリカル歯車、研削歯車、歯車軸、タイミングプーリ、ラック、遊星歯車減速機、タイミングベルト、およびそのようなトランスミッションギア部品の製造を専門としています。

5. どのようなサービスを提供できますか?
受け入れ可能な配送条件: Fedex、DHL、UPS;
受け入れられる支払い通貨: USD、EUR、HKD、GBP、CNY;
受け入れられる支払いタイプ: T/T、L/C、PayPal、Western Union。
使用言語:英語、中国語、日本語 /* 2571年3月10日 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1

応用: 工作機械
スピード: 低速
関数: 運転
ケース保護: 密閉型
開始モード: 直接オンライン開始
認証: ISO9001
サンプル:
US$ 246/個
1個(最小注文数)

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カスタマイズ:
利用可能

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遊星ギアボックス

鉱業におけるコンベアベルトの効率向上への遊星ギアボックスの貢献

遊星ギアボックスは、採掘作業で使用されるコンベアベルトの効率を高める上で重要な役割を果たします。

  • 高トルク能力: 遊星ギアボックスは、コンベアベルト上で採掘された重い材料を扱うために不可欠な、高いトルク出力を提供することができます。
  • コンパクトなデザイン: 遊星ギアボックスはコンパクトなため、狭いスペースに組み込むことができ、スペースが限られているコンベア システムに適しています。
  • 多段階設計: 遊星ギアボックスは、多段減速機構により高い減速比を実現できます。これにより、モーターからコンベアへの動力伝達が効率的になり、モーターの負荷が軽減され、全体的な効率が向上します。
  • 負荷分散: 遊星ギアボックスは、複数の遊星ギアに負荷を分散するため、摩耗を最小限に抑え、ギアボックスの寿命を延ばすことができます。
  • 可変速度制御: 可変速機能を備えた遊星ギアボックスを使用することで、処理要件に合わせてコンベアベルトをさまざまな速度で動作させることができ、材料の取り扱いとエネルギー消費を最適化できます。
  • 過負荷保護: 一部の遊星ギアボックスには過負荷保護機構が組み込まれており、突然の負荷増加によるギアボックスとコンベア システムの損傷を防ぎます。

全体的に、遊星ギアボックスは、採掘された材料を効果的に輸送するために必要なトルク、コンパクトな設計、および正確な制御を提供することにより、採掘作業におけるコンベア ベルトの効率、信頼性、およびパフォーマンスを向上させます。

遊星ギアボックス

遊星ギアボックスの摩耗や損傷の兆候と推奨されるサービス

遊星ギアボックスは、他の機械部品と同様に、時間の経過とともに摩耗や損傷の兆候が現れる可能性があります。これらの兆候を認識することは、さらなる問題を防ぐために適切なタイミングでメンテナンスを行う上で非常に重要です。遊星ギアボックスの摩耗や損傷の一般的な兆候を以下に示します。

1. 異常な騒音: 運転中に過度の騒音、軋む音、またはキーキーという音が発生する場合は、ギアの歯が摩耗しているか、位置がずれている可能性があります。異常な音は、ギアボックス内に何らかの異常があることを示す明確な兆候であることが多いです。

2. 振動の増加: 運転中の過度の振動や揺れは、位置ずれ、ベアリングの損傷、ギアの摩耗などが原因で発生する可能性があります。振動は、速やかに対処しないとさらなる損傷につながる可能性があります。

3. ギアの歯の摩耗: ギアの歯に摩耗、穴あき、欠けなどの兆候がないか点検してください。これらの問題は、不適切な潤滑、過負荷、その他の運転要因によって発生する可能性があります。ギアの歯が損傷すると、ギアボックスの効率と性能に影響を及ぼす可能性があります。

4. オイル漏れ: ギアボックスのオイルや潤滑油の漏れは、シールやガスケットの不具合を示している可能性があります。オイル漏れは潤滑能力の低下につながるだけでなく、環境汚染やギアボックス部品のさらなる損傷を引き起こす可能性があります。

5. 温度上昇: 動作温度の大幅な上昇は、摩耗や潤滑不足による摩擦の増加を示唆している可能性があります。温度変化を監視することで、潜在的な問題を早期に特定することができます。

6. 効率の低下: トルク出力の低下や速度の不安定化などのパフォーマンスの低下に気付いた場合は、ギアボックス コンポーネントの内部損傷を示している可能性があります。

7. 異常なギア比: 出力速度またはトルクが予想されるギア比と一致しない場合は、ギアの摩耗、位置ずれ、またはギアのかみ合いに影響するその他の問題が原因である可能性があります。

8. 頻繁なメンテナンス間隔: 通常よりも頻繁にギアボックスのメンテナンスが必要であると感じた場合は、ギアボックスに過度の摩耗や損傷が発生している兆候である可能性があります。

いつサービスするか: 上記の兆候が見られた場合は、速やかに対処することが重要です。潜在的な問題を早期に発見し、より深刻な問題を防ぐために、定期的なメンテナンスチェックもお勧めします。定期メンテナンスには、点検、潤滑油の点検、摩耗または損傷した部品の交換が含まれます。

ギアボックスメーカーの推奨メンテナンス間隔と手順については、ギアボックスメーカーのガイドラインを参照することをお勧めします。定期的なメンテナンスを行うことで、遊星ギアボックスの寿命を延ばし、効率的かつ信頼性の高い動作を継続させることができます。

遊星ギアボックス

遊星ギアボックスにおける動力伝達効率管理の課題と解決策

遊星ギアボックスにおける動力伝達効率の管理は、最適な性能を確保し、エネルギー損失を最小限に抑えるために不可欠です。高効率を維持するには、いくつかの課題と解決策が存在します。

1. ギアの噛み合い効率: ギア間の相互作用は、摩擦や噛み合いのずれによるエネルギー損失につながる可能性があります。これに対処するため、メーカーは精密な製造技術を用いてギアの噛み合い精度を確保し、摩擦を低減しています。また、摩耗と摩擦を最小限に抑えるために、高品質の材料と表面処理も採用しています。

2. 潤滑: ギア表面間の摩擦と摩耗を低減するには、適切な潤滑が不可欠です。適切な粘度と添加剤を含む高品質の潤滑剤を使用することで、動力伝達効率を向上させることができます。効率の低下を防ぐには、定期的なメンテナンスと潤滑レベルの監視が不可欠です。

3. ベアリング効率: ベアリングはギアボックスの回転部品を支えており、適切に設計・メンテナンスされていないとエネルギー損失につながる可能性があります。高品質のベアリングを選択し、適切なアライメントと潤滑を確保することで、この部分における効率損失を軽減できます。

4. ベアリングの予圧: ベアリングのプリロードが不適切だと、摩擦が増加し、効率が低下する可能性があります。動力伝達効率を最適化するには、精密な組み立てとベアリングのプリロードの適切な調整が不可欠です。

5. 機械的損失: 遊星ギアボックスでは、風損や撹拌損など、様々な機械的損失が発生する可能性があります。流線型の形状と効率的な換気システムを備えたギアボックスを設計することで、これらの損失を低減し、全体的な効率を向上させることができます。

6. 材料の選択: 材料の変形や摩耗による電力損失を低減するには、高強度で摩耗特性が最小限に抑えられた適切な材料を選択することが不可欠です。先進的な材料や表面コーティングを活用することで、効率を向上させることができます。

7. 騒音と振動: 過度の騒音と振動は、機械の非効率性によるエネルギー損失を示している可能性があります。適切な設計と精密な製造技術により、騒音と振動を最小限に抑え、動力伝達効率を向上させることができます。

8. 効率監視: 試験と分析による定期的な効率監視により、エンジニアは潜在的な問題を特定し、ギアボックスの性能を最適化することができます。この積極的なアプローチにより、効率の低下が迅速に対処されます。

慎重な設計、材料の選択、製造技術、潤滑、メンテナンスを通じてこれらの課題に対処することで、エンジニアは遊星ギアボックスの動力伝達効率を管理し、高性能な動力伝達システムを実現できます。

中国プロフェッショナル高トルク伝達比100:1サーボモーター遊星ギアボックス(PA90-L2-P2)メーカー 中国プロフェッショナル高トルク伝達比100:1サーボモーター遊星ギアボックス(PA90-L2-P2)メーカー
編集者 CX 2024-02-27