Опис производа
Планетарни мењач серво мотора са високим преносним односом обртног момента 100:1 (PA90-L2-P2)
Зупчаник од легираног челика са никл-хром-молибденом произведен је термичком обрадом наугљеничавањем за високу отпорност на хабање и ударну жилавост, као и поступком хоновања за повећање прецизности зупчаника и рад са ниском буком. Унутрашњи отвор зупчаника користи игличасти ваљак за постизање веће отпорности на хабање и чврстоће.
Опис производа
1. Кружни труп, интегрисана структура, висока прецизност, висока крутост;
2. У поређењу са одговарајућом серијом квадратних трупова, има исте перформансе и трошкове;
3. Структура носача планете са двоструким носачем, високо поуздана, погодна за брзу, честу ротацију CZPT и обрнуту ротацију са функцијом подешавања аксијалног зазора;
4. Кључни жлеб се може отворити у вратилу силе;
5. Спирални пренос, стабилнији погон и већи капацитет ношења;
6. Низак зазор, прецизније позиционирање;
7. Распон величина: 60-220 мм;
8. Распон односа: 3-100;
9. Прецизни опсег: 1-3 лучна минута (П1); 3-5 лучних минута (П2)
Параметри производа
| Спецификације | ПА60 | ПА90 | ПА120 | ПА140 | ПА180 | ПА220 | |||
| Технички параметри | |||||||||
| Макс. обртни момент | Нм | 1,5 пута већи номинални обртни момент | |||||||
| Обртни момент за хитно заустављање | Нм | 2,5 пута већи номинални обртни момент | |||||||
| Макс. радијално оптерећење | Н | 1530 | 3250 | 6700 | 9400 | 14500 | 16500 | ||
| Макс. аксијално оптерећење | Н | 630 | 1300 | 3000 | 4700 | 7250 | 8250 | ||
| Торзиона крутост | Nm/лучни мин | 6 | 12 | 23 | 47 | 130 | 205 | ||
| Макс. брзина улаза | обртаји у минути | 8000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 3000 | ||
| Називна улазна брзина | обртаји у минути | 4000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 1500 | ||
| Бука | дБ | ≤58 | ≤60 | ≤65 | ≤68 | ≤68 | ≤72 | ||
| Просечно време трајања | х | 20000 | |||||||
| Ефикасност пуног оптерећења | % | Л1≥951ТП3Т Л2≥901ТП3Т | |||||||
| Повратна реакција | П1 | Л1 | лучна минута | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 |
| Л2 | лучна минута | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ||
| П2 | Л1 | лучна минута | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | |
| Л2 | лучна минута | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ||
| Табела момента инерције | Л1 | 3 | кг*цм² | 0.16 | 0.61 | 3.25 | 9.21 | 28.98 | 69.7 |
| 4 | кг*цм² | 0.14 | 0.48 | 2.74 | 7.54 | 23.67 | 54.61 | ||
| 5 | кг*цм² | 0.13 | 0.47 | 2.71 | 7.42 | 23.29 | 53.51 | ||
| 7 | кг*цм² | 0.13 | 0.45 | 2.62 | 7.14 | 22.48 | 50.92 | ||
| 8 | кг*цм² | 0.13 | 0.45 | 2.6 | 7.14 | / | / | ||
| 10 | кг*цм² | 0.13 | 0.4 | 2.57 | 7.03 | 22.51 | 50.18 | ||
| Л2 | 12 | кг*цм² | 0.13 | 0.45 | 0.45 | 2.63 | 7.3 | 23.59 | |
| 15 | кг*цм² | 0.13 | 0.45 | 0.45 | 2.63 | 7.3 | 23.59 | ||
| 20 | кг*цм² | 0.13 | 0.45 | 0.45 | 2.63 | 6.92 | 23.33 | ||
| 25 | кг*цм² | 0.13 | 0.45 | 0.4 | 2.63 | 6.92 | 22.68 | ||
| 28 | кг*цм² | 0.13 | 0.45 | 0.45 | 2.43 | 6.92 | 23.33 | ||
| 30 | кг*цм² | 0.13 | 0.45 | 0.45 | 2.43 | 7.3 | 25.59 | ||
| 35 | кг*цм² | 0.13 | 0.4 | 0.4 | 2.43 | 6.92 | 22.68 | ||
| 40 | кг*цм² | 0.13 | 0.45 | 0.45 | 2.43 | 6.92 | 23.33 | ||
| 50 | кг*цм² | 0.13 | 0.4 | 0.4 | 2.39 | 6.92 | 22.68 | ||
| 70 | кг*цм² | 0.13 | 0.4 | 0.4 | 2.39 | 6.72 | 22.68 | ||
| 100 | кг*цм² | 0.13 | 0.4 | 0.4 | 2.39 | 6.72 | 22.68 | ||
| Технички параметар | Ниво | Однос | ПА60 | ПА90 | ПА120 | ПА140 | ПА180 | ПА220 | |
| Номинални обртни момент | Л1 | 3 | Нм | 40 | 105 | 165 | 360 | 880 | 1100 |
| 4 | Нм | 45 | 130 | 230 | 480 | 880 | 1800 | ||
| 5 | Нм | 45 | 130 | 230 | 480 | 1100 | 1800 | ||
| 7 | Нм | 45 | 100 | 220 | 480 | 1100 | 1600 | ||
| 8 | Нм | 40 | 90 | 200 | 440 | / | / | ||
| 10 | Нм | 30 | 75 | 175 | 360 | 770 | 1200 | ||
| Л2 | 12 | Нм | 40 | 105 | 165 | 360 | 880 | 1100 | |
| 15 | Нм | 40 | 105 | 165 | 360 | 880 | 1100 | ||
| 20 | Нм | 45 | 130 | 230 | 480 | 1100 | 1800 | ||
| 25 | Нм | 45 | 130 | 230 | 480 | 1100 | 1800 | ||
| 28 | Нм | 45 | 130 | 230 | 480 | 1100 | 1800 | ||
| 30 | Нм | 40 | 105 | 165 | 360 | 880 | 1100 | ||
| 35 | Нм | 45 | 130 | 230 | 480 | 1100 | 1800 | ||
| 40 | Нм | 45 | 130 | 230 | 480 | 1100 | 1800 | ||
| 50 | Нм | 45 | 130 | 230 | 480 | 1100 | 1800 | ||
| 70 | Нм | 45 | 100 | 220 | 480 | 1100 | 1600 | ||
| 100 | Нм | 30 | 75 | 175 | 360 | 770 | 1200 | ||
| Степен заштите | ИП65 | ||||||||
| Радна температура | ºC | – 10ºC до -90ºC | |||||||
| Тежина | Л1 | кг | 1.25 | 3.75 | 8.5 | 16 | 28.5 | 49.3 | |
| Л2 | кг | 1.75 | 5.1 | 12 | 21.5 | 40 | 62.5 | ||
Профил компаније
Паковање и достава
1. Време испоруке: 7-10 радних дана као и обично, 20 радних дана у сезони гужве, биће засновано на детаљној количини поруџбине;
2. Достава: DHL/ UPS/ FEDEX/ EMS/ TNT
Честа питања
1. ко смо ми?
CZPT група је са седиштем у Џеђиангу, Кина, почев од 1998. године, и има укупно 3 подружнице. Главни производи су планетарни мењач, ременица зупчастог каиша, спирални зупчаник, цилиндрични зупчаник, зупчаста летва, зупчасти прстен, ланчаник, шупља ротирајућа платформа, модул итд.
2. Како можемо гарантовати квалитет?
Увек претпроизводни узорак пре масовне производње;
Увек завршна инспекција пре испоруке;
3. како одабрати одговарајући планетарни мењач?
Пре свега, потребно је да будете у могућности да нам доставите релевантне параметре. Ако имате цртеж мотора, то ће нам омогућити да вам брже препоручимо одговарајући мењач. Ако не, надамо се да можете да нам доставите следеће параметре мотора: излазну брзину, излазни обртни момент, напон, струју, IP, буку, радне услове, величину и снагу мотора итд.
4. зашто би требало да купујете од нас, а не од других добављача?
Ми смо произвођач са 22 године искуства у производњи зупчаника, специјализован за производњу свих врста зупчаника са цилиндричним/косим/спиралним зупчаницима, брусних зупчаника, вратила зупчаника, ременица, летвица, планетарних редуктора, зупчастих каишева и сличних делова мењача.
5. које услуге можемо да пружимо?
Прихваћени услови испоруке: Федекс, ДХЛ, УПС;
Прихваћена валута плаћања: USD, EUR, HKD, GBP, CNY;
Прихваћени тип плаћања: Т/Т, Л/Ц, ПаиПал, Вестерн Унион;
Говорни језик: енглески, кинески, јапански /* 10. март 2571. 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Примена: | Машински алат |
|---|---|
| Брзина: | Мала брзина |
| Функција: | Вожња |
| Заштита кућишта: | Затворени тип |
| Покретни режим: | Директно онлајн покретање |
| Сертификација: | ИСО9001 |
| Узорци: |
US$ 246/комад
1 комад (минимална поруџбина) | |
|---|
| Прилагођавање: |
Доступно
| Прилагођени захтев |
|---|
Допринос планетарних мењача ефикасности транспортне траке у рударским операцијама
Планетарни мењачи играју значајну улогу у повећању ефикасности транспортних трака које се користе у рударским операцијама:
- Могућност високог обртног момента: Планетарни мењачи су способни да обезбеде висок обртни момент, што је неопходно за руковање великим теретом ископаних материјала на транспортним тракама.
- Компактан дизајн: Компактна природа планетарних мењача омогућава њихову интеграцију у уске просторе, што их чини погодним за транспортне системе где је простор ограничен.
- Вишестепени дизајн: Планетарни мењачи могу постићи високе преносне односе кроз више фаза редукције преноса. Ово омогућава ефикасан пренос снаге са мотора на транспортер, смањујући оптерећење мотора и повећавајући укупну ефикасност.
- Расподела оптерећења: Планетарни мењачи распоређују оптерећење на више планетарних зупчаника, што помаже у смањењу хабања и обезбеђивању дужег века трајања мењача.
- Контрола променљиве брзине: Коришћењем планетарних мењача са могућностима променљиве брзине, транспортне траке могу да раде различитим брзинама како би се ускладиле са захтевима обраде, оптимизујући руковање материјалом и потрошњу енергије.
- Заштита од преоптерећења: Неки планетарни мењачи имају уграђене механизме заштите од преоптерећења, штитећи мењач и транспортни систем од оштећења услед наглог повећања оптерећења.
Генерално, планетарни мењачи побољшавају ефикасност, поузданост и перформансе транспортних трака у рударским операцијама обезбеђујући неопходан обртни момент, компактан дизајн и прецизну контролу потребну за ефикасан транспорт ископаних материјала.
Знаци хабања или оштећења планетарних мењача и препоручено сервисирање
Планетарни мењачи, као и свака механичка компонента, могу временом показивати знаке хабања или оштећења. Препознавање ових знакова је кључно за благовремено одржавање како би се спречили даљи проблеми. Ево неких уобичајених знакова хабања или оштећења планетарних мењача:
1. Необична бука: Прекомерна бука, шкрипање или звиждукање током рада могу указивати на истрошене или неправилно поравнате зубе зупчаника. Необична бука је често јасан показатељ да нешто није у реду са мењачем.
2. Повећана вибрација: Прекомерне вибрације или тресење током рада могу бити последица неусклађености, оштећених лежајева или истрошених зупчаника. Вибрације могу довести до даљих оштећења ако се не отклоне благовремено.
3. Трошење зубаца зупчаника: Прегледајте зубе зупчаника да ли има знакова хабања, тачкастог оштећења или крзања. Ови проблеми могу бити последица неправилног подмазивања, преоптерећења или других оперативних фактора. Оштећени зуби зупчаника могу утицати на ефикасност и перформансе мењача.
4. Цурење уља: Цурење уља или мазива из мењача може указивати на неисправан заптивач или дихтунг. Цурење уља не само да доводи до смањеног подмазивања, већ може проузроковати и загађење околине и даље оштећење компоненти мењача.
5. Повећање температуре: Значајан пораст радне температуре може указивати на повећано трење услед хабања или неадекватног подмазивања. Праћење промена температуре може помоћи у раном идентификовању потенцијалних проблема.
6. Смањена ефикасност: Ако приметите смањење перформанси, као што је смањен обртни момент или недоследна брзина, то може указивати на унутрашње оштећење компоненти мењача.
7. Ненормални преносни односи: Ако излазна брзина или обртни момент не одговарају очекиваном преносном односу, то може бити због хабања зупчаника, неусклађености или других проблема који утичу на захватање зупчаника.
8. Чести интервали одржавања: Ако приметите да је потребно чешће него обично сервисирати мењач, то би могао бити знак да мењач има прекомерно хабање или оштећење.
Када сервисирати: Ако се примете било који од горе наведених знакова, важно је да се они одмах реше. Такође се препоручују редовне провере одржавања како би се потенцијални проблеми открили рано и спречили озбиљнији проблеми. Планирано одржавање треба да укључује инспекције, провере подмазивања и замену истрошених или оштећених компоненти.
Препоручљиво је консултовати смернице произвођача мењача за препоручене интервале и праксе сервисирања. Редовно одржавање може продужити век трајања планетарног мењача и осигурати његов континуирани ефикасан и поуздан рад.
Изазови и решења за управљање ефикасношћу преноса снаге у планетарним мењачима
Управљање ефикасношћу преноса снаге у планетарним мењачима је кључно за обезбеђивање оптималних перформанси и минимизирање губитака енергије. Постоји неколико изазова и решења у одржавању високе ефикасности:
1. Ефикасност зацепања зупчаника: Интеракција између зупчаника може довести до губитка енергије због трења и неусклађености у захвату. Да би се ово решило, произвођачи користе прецизне технике производње како би осигурали прецизно захватање зупчаника и смањили трење. Такође се користе висококвалитетни материјали и површински третмани како би се минимизирало хабање и трење.
2. Подмазивање: Правилно подмазивање је неопходно за смањење трења и хабања између површина зупчаника. Коришћење висококвалитетних мазива са одговарајућим вискозитетом и адитивима може побољшати ефикасност преноса снаге. Редовно одржавање и праћење нивоа подмазивања су од виталног значаја за спречавање губитка ефикасности.
3. Ефикасност лежаја: Лежајеви подржавају ротирајуће елементе мењача и могу допринети губицима енергије ако нису правилно пројектовани или одржавани. Избор висококвалитетних лежајева и обезбеђивање правилног поравнања и подмазивања може ублажити губитке ефикасности у овој области.
4. Преднапрезање лежаја: Неправилно преднапрезање лежајева може довести до повећаног трења и губитка ефикасности. Прецизна монтажа и правилно подешавање преднапрезања лежајева су неопходни за оптимизацију ефикасности преноса снаге.
5. Механички губици: Разни механички губици, као што су губици услед ветрања и мешања, могу се јавити у планетарним мењачима. Пројектовање мењача са аеродинамичким облицима и ефикасним системима вентилације може смањити ове губитке и побољшати укупну ефикасност.
6. Избор материјала: Избор одговарајућих материјала са високом чврстоћом и минималним карактеристикама хабања је неопходан за смањење губитака снаге услед деформације и хабања материјала. Напредни материјали и површински премази могу се користити за повећање ефикасности.
7. Бука и вибрације: Прекомерна бука и вибрације могу указивати на губитке енергије у облику механичке неефикасности. Правилан дизајн и прецизне технике производње могу помоћи у смањењу буке и вибрација, што указује на бољу ефикасност преноса снаге.
8. Праћење ефикасности: Редовно праћење ефикасности путем тестирања и анализе омогућава инжењерима да идентификују потенцијалне проблеме и оптимизују перформансе мењача. Овај проактивни приступ осигурава да се сваки губитак ефикасности благовремено решава.
Решавањем ових изазова пажљивим пројектовањем, избором материјала, техникама производње, подмазивањем и одржавањем, инжењери могу да управљају ефикасношћу преноса снаге у планетарним мењачима и постигну високоперформансне системе преноса снаге.
уредник CX 27.02.2024.
