产品描述
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30:1 低损耗伺服电机传动齿轮箱 用于等离子切割机 是本公司自主研发的新一代实用产品:
低噪音:低于65分贝。
低背部间隙:CZPT 最大 3 弧分,双级最大 5 弧分。
高扭矩:高于标准行星减速器的扭矩。
高稳定性:高强度合金钢,整个齿轮经过淬火处理,并非仅表面硬化替代。
高减速比:模块化设计,行星齿轮箱可相互连接。
30:1 低损耗伺服电机传动齿轮箱 特征:
1.行星减速器制造商——富宝机电科技有限公司采用行星架与输出轴一体化设计,可提供更佳的扭转刚度。经精密加工后,齿轮组不易偏心,从而减少干涉、磨损和噪音。同时,采用大跨距布置轴承,分散轴承载荷,进一步增强了扭矩刚度和径向承载能力。 变速箱输出盖采用铝合金制成,为产品提供了更好的散热能力,因此富宝机电技术生产的减速器可以在机械工具领域发挥优异的作用。
2.行星齿轮组采用特制合金钢制造。首先,经淬火和回火热处理,使材料硬度达到HRC30度,然后进行氮化表面处理,使其硬度达到HV860,从而使产品具有高表面硬度和高中心韧性的特点,达到最佳的产品强度和使用寿命优化。
3. 输入轴和电机输出轴采用螺栓连接结构,并采用圆形轴封设计,经动平衡分析,可确保高速运转时无偏心载荷。在减少不必要的径向力后,可有效降低电机侧的负载。
4. 输入盖/电机连接座采用铝合金材质,散热效果更佳,并通过专业车床加工,确保良好的同心度和垂直度,使产品能够与各种电机稳定配合,减少因精度不足造成的损坏。不必要的轴向径向力也有助于延长产品的使用寿命。
| WAB系列参数 | 型号 | WAB042 | WAB60 | WAB090 | WAB115 | WAB140 | WAB180 | WAB220 |
| 额定输出扭矩 | 14-22 | 23-60 | 48-160 | 140-330 | 342-650 | 520-1200 | 1140-2000 | |
| 还原率 | L1: 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10 L2: 15, 20, 25, 30, 35, 40, 50, 70, 80, 100 | |||||||
| 行星齿轮间隙 | L1:P0≤1 P1≤3 P2≤5 L2:P0≤3 P1≤5 P2≤7 | |||||||
详细照片
产品详情
其他产品
产品优势
与其他减速机相比, 行星齿轮减速 机器具有刚性高、精度高(单级精度可达1点)、传动效率高(97-98%单级)、扭矩/体积比高、终身免维护等特点。
由于这些特点, 行星齿轮减速器 多用于步进电机和伺服电机,用于降低速度、增加扭矩、匹配惯性。
公司简介
工厂展示
问:减速器润滑脂更换时间
答:当密封润滑脂量适中且减速器运转正常时,标准更换周期根据润滑脂的老化情况而定,为20000小时。此外,当润滑脂出现污渍或在环境温度高于40℃的条件下使用时,请检查润滑脂的老化和结垢情况,并确定更换周期。
问:交货时间
答:富宝拥有2000多台生产基地,日产量1000多台,标准型号7天内即可交付。
问:减速机选型
A:富宝提供专业的选型指导,产品匹配度更高,性价比更高,利用率更高。
问:减速器的应用范围
A:富宝拥有专业的研发团队,产品类别设计完整,可匹配任何步进电机、伺服电机,匹配更精准。
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| 应用: | 电机、机械、农业机械、机械设备 |
|---|---|
| 硬度: | 硬化的牙面 |
| 安装: | 竖式 |
| 定制化: |
可用的
| 定制请求 |
|---|
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运费:
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关于运费和预计送达时间。 |
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首付款 全额付款 |
| 货币: | US$ |
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| 退货和退款: | 您可以在收到产品后 30 天内申请退款。 |
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行星齿轮箱在电动和混合动力汽车动力总成系统中的作用
行星齿轮箱在电动汽车和混合动力汽车的动力总成系统中发挥着至关重要的作用,有助于提高它们的效率和性能:
电机集成: 在电动汽车和混合动力汽车中,行星齿轮箱通常用于连接电动机和传动系统。它们能够实现扭矩和速度的转换,确保电机的输出功率适合车辆所需的速度范围和负载条件。
混合动力汽车中的扭矩分配: 混合动力汽车通常同时配备内燃机和电动机。行星齿轮箱能够实现两种动力源之间的扭矩分配,从而优化其在各种驾驶场景下的综合性能,例如纯电动模式、混合动力模式和能量回收制动。
再生制动: 行星齿轮箱有助于电动和混合动力汽车实现能量回收制动。它使电动机能够充当发电机,在减速过程中将动能转化为电能。这些能量随后可以存储在车辆电池中以备后用。
紧凑型设计: 行星齿轮箱结构紧凑,功率密度高,非常适合空间有限的电动汽车和混合动力汽车。这种紧凑性使制造商能够最大限度地利用车内空间,并容纳电池组、传动系统部件和其他系统。
高效配电: 行星齿轮独特的排列方式实现了高效的动力分配和扭矩管理。这在电动和混合动力系统中尤为重要,因为不同部件之间的最佳动力分配有助于提高整体效率。
CVT功能: 部分混合动力汽车采用行星齿轮组,并配备了无级变速器(CVT)功能。这使得不同齿轮比之间的转换能够平顺高效,从而改善驾驶体验并提高燃油效率。
性能模式: 行星齿轮箱有助于在电动和混合动力汽车中实现不同的性能模式。这些模式,例如“运动”或“经济”,会根据驾驶员的偏好调整动力分配和齿轮比,以优化性能或能源效率。
电机减速齿轮: 电动机通常高速运转,需要减速齿轮来满足车辆的需求。行星齿轮箱能够在提供必要减速的同时,保持效率和扭矩输出。
高效扭矩传递: 行星齿轮箱可确保将扭矩从动力源高效传递到车轮,从而使电动和混合动力汽车实现平稳加速和灵敏响应。
与储能系统的集成: 行星齿轮箱通过高效地将动力源连接到传动系统,同时管理动力输出和能量回收,从而促进锂离子电池等储能系统的集成。
总而言之,行星齿轮箱是电动和混合动力汽车动力总成系统中不可或缺的组成部分。它们能够实现高效的动力分配、扭矩转换、能量回收制动以及多种驾驶模式,从而提升这些车辆的整体性能、效率和可持续性。

延长行星齿轮箱使用寿命的维护措施
适当的维护保养对于确保行星齿轮箱的使用寿命和最佳性能至关重要。以下是一些有助于延长行星齿轮箱使用寿命的具体维护保养措施:
1. 定期检查: 制定变速箱例行目视检查计划。检查是否存在磨损、损坏、漏油以及任何异常情况。及早发现问题可以防止更严重的后果。
2. 润滑: 充足的润滑对于减少变速箱部件之间的摩擦和磨损至关重要。请遵循制造商关于润滑油类型、粘度和更换周期的建议。确保变速箱得到充分润滑,以防止过早磨损。
3. 正确安装: 务必按照制造商的指南和规格正确安装变速箱。正确的对准、扭矩设置和间隙对于防止因对准不当造成的磨损和其他问题至关重要。
4. 负载监控: 避免变速箱过载,超出其设计容量。过大的负载会加速磨损,缩短变速箱的使用寿命。定期监测负载情况,确保其在变速箱的额定容量范围内。
5. 温度控制: 将工作温度保持在推荐范围内。过热会导致磨损加剧和润滑剂失效。在高温环境下,可能需要采取充分的通风和冷却措施。
6. 密封件和垫圈检查: 定期检查密封件和垫圈是否有泄漏迹象。损坏的密封件会导致润滑油流失和污染,进而造成过早磨损和齿轮损坏。
7. 振动分析: 利用振动分析技术可以及早发现不对中、不平衡或其他机械问题的迹象。监测振动水平有助于在问题造成严重损坏之前发现它们。
8. 预防性维护: 根据变速箱的运行状况和使用情况,制定预防性维护计划。执行定期维护任务,例如齿轮检查、润滑油更换和部件更换。
9. 培训和文档: 确保维修人员接受过正确的变速箱维修程序培训。保留完整的维修活动、检查和修理记录,以便跟踪变速箱的状况和历史记录。
10. 请参阅制造商指南: 务必参考制造商针对变速箱型号和应用提供的维护保养指南。遵循这些指南有助于维持保修范围并确保遵循最佳实践。
通过遵守这些维护规范,您可以显著延长行星齿轮箱的使用寿命,最大限度地减少停机时间,并确保您的工业机械或应用的可靠性能。

行星齿轮箱齿轮比对输出转速和扭矩的影响
行星齿轮箱的齿轮比对系统的输出速度和扭矩都有显著影响。齿轮比定义为从动齿轮(输出)齿数与主动齿轮(输入)齿数的比值。
1. 输出速度: 齿轮比决定了变速箱输入速度和输出速度之间的关系。齿轮比越高(输出齿轮齿数越多),输出速度相对于输入速度越低。反之,齿轮比越低(输出齿轮齿数越少),输出速度相对于输入速度越高。
2. 输出扭矩: 齿轮比也会影响变速箱的输出扭矩。齿轮比增大,输出扭矩也会增大,使其高于输入扭矩。相反,齿轮比减小,输出扭矩相对于输入扭矩也会降低。
齿轮比、输出转速和输出扭矩之间呈反比关系。这意味着,当齿轮比增大而输出转速降低时,输出扭矩成比例增大;反之,当齿轮比减小而输出转速增大时,输出扭矩成比例减小。
值得注意的是,行星齿轮箱的齿轮比选择需要在输出速度和扭矩之间进行权衡。工程师会根据具体应用的需求,综合考虑所需速度、扭矩和效率等因素,选择合适的齿轮比。


编辑:CX 2024-03-05