وصف المنتج
وصف المنتج
GFT series planetary gearbox adopts two-stage and three-stage planetary gear structure design, built-in multi-disc parking brake, compact structure, full complement planetary gear bearings and high load-bearing capacity bearings can absorb the impact force from the load, easy to install and applicable For driving devices such as engineering machinery, construction machinery, and mining machinery. A full range of gearboxes with multiple planetary stages, as well as planetary gearboxes that can be combined with numerous CZPT hydraulic motors (and in some cases electric motors). GFT series planetary gearboxes are used in many industries around the world, including agriculture, construction and mining.
معايير المنتج
| نموذج | Output torque |
Speed ratio | Holding torque | Recommend محرك | Weight | |
| GFW5190F | 105000 | 121.1 | 1448 | A6VM200/ A2FE(107/125) |
A6VE(160/170) | 430 |
| GFT8190F | 130000 | 68/209 | A2FE(125/160) | 450 | ||
| GFT220 | 200000 | 97.7/145.4/188.9/246.1 | 1472 | A2FE(160/180) | A6VM(200/215) | 880 |
| GFT160 | 140000 | 114.2/133 | 1448 | A2FE(160/180) | A6VE160/ A6VM(200/215 |
680 |
| 160000 | 251 | |||||
| GFT110 | 95000 | 95.8/114.8/128.6/147.2/215 | 1232 | A2FE (107/125/160)/ A6VM160 |
A6VE107/160 | 420 |
| 110000 | 147.2/173.9/215 | |||||
| GFT80 | 68000 | 76.7/99/126.9/149.9/185.4 | 1232 | A2FE (107/125/160) |
A6VE107/160 | 380 |
| 80000 | ||||||
| GFT60 | 42500 | 86.5 | 818 | A2FE80/90/ 107/125 | A6VE80/107 | 250 |
| 60000 | 105.5/139.9/169.9 | |||||
| GFT50 | 50000 | 99.8 | 715 | A2FE80/90 | A6VE80 | 245 |
| GFT36 | 26000 | 67/79.4/100/116.5 | 715 | A2FE80/90 | A6VE80 | 170 |
| 36000 | 67/79.4/100/116.5/131/138.8 | |||||
| GFT17 | 12500 | 45.4 | 379 | A2FE45/56/63 | A6VE28/55 | 99 |
| 17000 | 32.1/45.4/54 | 90 | ||||
Dimensions
Related Product
التعبئة والتغليف والشحن
نبذة عن الشركة
طلب
/* 10 مارس 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| طلب: | المحركات والآلات |
|---|---|
| صلابة: | مقاس الأسنان اللينة |
| تثبيت: | النوع العمودي |
| تَخطِيط: | Shunting |
| شكل الترس: | ترس مخروطي – أسطواني |
| خطوة: | بدون خطوات |
| التخصيص: |
متاح
| طلب مخصص |
|---|
التحديات في تحقيق نسب تروس عالية مع الحفاظ على صغر الحجم في علب التروس الكوكبية
يمثل تصميم علب التروس الكوكبية ذات نسب التروس العالية مع الحفاظ على شكل مضغوط العديد من التحديات بسبب الترتيب المعقد للتروس والحاجة إلى موازنة عوامل مختلفة:
قيود المساحة: تتطلب زيادة نسبة التروس عادةً إضافة مراحل كوكبية إضافية، مما ينتج عنه تروس ومكونات إضافية. ومع ذلك، فإن المساحة المحدودة المتاحة قد تجعل من الصعب تركيب هذه المكونات الإضافية دون المساس بصغر حجم علبة التروس.
كفاءة: مع ازدياد عدد مراحل التروس الكوكبية لتحقيق نسب تروس أعلى، قد يحدث تراجع في الكفاءة. فزيادة عدد مرات تعشيق التروس وفقدان الاحتكاك قد يؤديان إلى انخفاض الكفاءة الإجمالية، مما يؤثر على أداء علبة التروس.
توزيع الأحمال: يُعدّ توزيع الأحمال على مراحل متعددة أمرًا بالغ الأهمية عند تصميم علب التروس الكوكبية ذات نسب التروس العالية. يضمن التوزيع السليم للأحمال أن تتحمل كل مرحلة الحمل بشكل متناسب، مما يمنع التآكل المبكر ويضمن التشغيل الموثوق.
ترتيب المحامل: يتطلب استيعاب مراحل متعددة من التروس الكوكبية ترتيبًا فعالًا للمحامل لدعم المكونات الدوارة. قد يؤدي اختيار المحامل أو ترتيبها بشكل غير صحيح إلى زيادة الاحتكاك، وانخفاض الكفاءة، واحتمالية حدوث أعطال.
التفاوتات التصنيعية: يتطلب تحقيق نسب تروس عالية دقة عالية في التصنيع لضمان دقة شكل أسنان التروس وتداخلها. أي انحرافات قد تؤدي إلى ضوضاء واهتزازات وانخفاض في الأداء.
تشحيم: يصبح التزييت الكافي أمراً بالغ الأهمية للحفاظ على سلاسة التشغيل وتقليل الاحتكاك مع زيادة نسب التروس. ومع ذلك، قد يكون توزيع التزييت بشكل صحيح عبر مراحل متعددة أمراً صعباً، مما يؤثر على الكفاءة وطول العمر الافتراضي.
الضوضاء والاهتزاز: قد يؤدي تعقيد علب التروس الكوكبية ذات نسب التروس العالية إلى زيادة مستويات الضوضاء والاهتزاز نتيجةً لكثرة تفاعلات تعشيق التروس. لذا، تُصبح إدارة الضوضاء والاهتزاز ضرورية لضمان الأداء المقبول وراحة المستخدم.
ولمواجهة هذه التحديات، يستخدم المهندسون تقنيات تصميم متطورة، وعمليات تصنيع عالية الدقة، ومواد متخصصة، وترتيبات محامل مبتكرة، واستراتيجيات تشحيم مُحسّنة. ويتطلب تحقيق التوازن الأمثل بين نسب التروس العالية والتصميم المدمج دراسة متأنية لهذه العوامل لضمان موثوقية علبة التروس وكفاءتها وأدائها.
تأثير تغيرات درجة الحرارة والظروف البيئية على أداء علبة التروس الكوكبية
يمكن أن يتأثر أداء علب التروس الكوكبية بشكل كبير بتغيرات درجة الحرارة والظروف البيئية. إليك كيفية تأثير هذه العوامل على تشغيلها:
تغيرات درجة الحرارة: يمكن أن تؤثر التقلبات الشديدة في درجات الحرارة على خصائص تزييت علبة التروس. فدرجات الحرارة المنخفضة قد تتسبب في زيادة لزوجة الزيت، مما يؤدي إلى زيادة الاحتكاك وانخفاض الكفاءة. في المقابل، قد تؤدي درجات الحرارة المرتفعة إلى انخفاض لزوجة الزيت، مما قد يؤدي إلى عدم كفاية التزييت وتسارع التآكل.
الملوثات البيئية: تتعرض علب التروس الكوكبية المستخدمة في البيئات الخارجية أو الصناعية لملوثات مثل الغبار والأوساخ والرطوبة والمواد الكيميائية. يمكن لهذه الملوثات أن تتغلغل داخل علبة التروس وتؤدي إلى تدهور جودة مواد التشحيم. بالإضافة إلى ذلك، يمكن أن تتسبب الجزيئات الكاشطة في تآكل أسطح التروس، مما يؤدي إلى انخفاض الأداء واحتمالية حدوث أضرار.
تآكل: قد يؤدي التعرض للرطوبة، وخاصة في البيئات الرطبة أو المسببة للتآكل، إلى تآكل مكونات علبة التروس. ويضعف التآكل السلامة الهيكلية للتروس والمكونات الأخرى، مما قد يؤدي في النهاية إلى تلفها قبل الأوان.
التمدد الحراري: تؤدي تغيرات درجة الحرارة إلى تمدد المواد وانكماشها. في علب التروس، قد ينتج عن ذلك عدم محاذاة التروس وعدم تعشيقها بشكل صحيح، مما يسبب الضوضاء والاهتزاز وانخفاض الكفاءة. لذا، يُعدّ مراعاة التمدد الحراري أمرًا بالغ الأهمية في تصميم علب التروس.
الإغلاق والتهوية: للتخفيف من تأثير درجة الحرارة والعوامل البيئية، تحتاج علب التروس الكوكبية إلى إحكام إغلاق فعال لمنع دخول الملوثات والحفاظ على مادة التشحيم. كما أن التهوية المناسبة ضرورية لمنع تراكم الضغط داخل علبة التروس نتيجة لتغيرات درجة الحرارة.
أنظمة التبريد: في التطبيقات التي يكون فيها التحكم في درجة الحرارة أمراً بالغ الأهمية، يمكن دمج أنظمة تبريد مثل المراوح أو المبادلات الحرارية للحفاظ على درجات حرارة التشغيل المثلى. وهذا يساعد على منع ارتفاع درجة الحرارة ويضمن أداءً ثابتاً لعلبة التروس.
بشكل عام، يمكن أن يكون لتغيرات درجات الحرارة والظروف البيئية تأثير كبير على أداء وعمر علب التروس الكوكبية. لذا، يتعين على المصنّعين والمشغلين مراعاة هذه العوامل أثناء التصميم والتركيب والصيانة لضمان التشغيل الموثوق والفعال.
تأثير نسبة التروس على سرعة الخرج وعزم الدوران في علب التروس الكوكبية
تؤثر نسبة التروس في علبة التروس الكوكبية بشكل كبير على كلٍ من سرعة الخرج وعزم الدوران للنظام. وتُعرَّف نسبة التروس بأنها نسبة عدد أسنان الترس المُدار (الخرج) إلى عدد أسنان الترس القائد (المدخل).
1. سرعة الإخراج: تحدد نسبة التروس العلاقة بين سرعة الدوران الداخلة وسرعة الدوران الخارجة في علبة التروس. فنسبة التروس الأعلى (عدد أسنان أكبر في ترس الخرج) تؤدي إلى سرعة دوران خارجة أقل مقارنةً بسرعة الدوران الداخلة. وعلى العكس، نسبة التروس الأقل (عدد أسنان أقل في ترس الخرج) تؤدي إلى سرعة دوران خارجة أعلى مقارنةً بسرعة الدوران الداخلة.
2. عزم الدوران الناتج: تؤثر نسبة التروس أيضًا على عزم الدوران الخارج من علبة التروس. فزيادة نسبة التروس تُضخّم عزم الدوران الخارج، مما يجعله أعلى من عزم الدوران الداخل. وعلى العكس، فإن انخفاض نسبة التروس يُقلل من عزم الدوران الخارج مقارنةً بعزم الدوران الداخل.
العلاقة بين نسبة التروس وسرعة الخرج وعزم الدوران الناتج هي علاقة عكسية. وهذا يعني أنه كلما زادت نسبة التروس وانخفضت سرعة الخرج، زاد عزم الدوران الناتج بشكل متناسب. وعلى العكس، كلما انخفضت نسبة التروس وزادت سرعة الخرج، انخفض عزم الدوران الناتج بشكل متناسب.
من المهم ملاحظة أن اختيار نسبة التروس في علبة التروس الكوكبية ينطوي على مفاضلات بين سرعة الخرج وعزم الدوران. يختار المهندسون نسبة تروس تتوافق مع متطلبات التطبيق المحدد، مع مراعاة عوامل مثل السرعة المطلوبة وعزم الدوران والكفاءة.
editor by CX 2024-01-12
