製品説明
製品説明
GFTシリーズ遊星ギアボックスは、2段および3段の遊星ギア構造設計を採用し、多板パーキングブレーキを内蔵し、コンパクトな構造、フルコンプリメント遊星ギアベアリングと高耐荷重ベアリングにより、負荷からの衝撃力を吸収し、取り付けが簡単で、エンジニアリング機械、建設機械、鉱山機械などの駆動装置に適用できます。複数の遊星段を備えたギアボックスのフルレンジ、および多数のCZPT油圧モーター(場合によっては電動モーター)と組み合わせることができる遊星ギアボックス。GFTシリーズ遊星ギアボックスは、農業、建設、鉱業など、世界中の多くの業界で使用されています。
製品パラメータ
| モデル | 出力 トルク |
スピード 比率 | ホールディング トルク | 推薦する モーター | W八 | |
| GFW5190F | 105000 | 121.1 | 1448 | A6VM200/ A2FE(107/125) |
A6VE(160/170) | 430 |
| GFT8190F | 130000 | 68/209 | A2FE(125/160) | 450 | ||
| GFT220 | 200000 | 97.7/145.4/188.9/246.1 | 1472 | A2FE(160/180) | A6VM(200/215) | 880 |
| GFT160 | 140000 | 114.2/133 | 1448 | A2FE(160/180) | A6VE160/ A6VM(200/215 |
680 |
| 160000 | 251 | |||||
| GFT110 | 95000 | 95.8/114.8/128.6/147.2/215 | 1232 | A2FE (107/125/160)/ A6VM160 |
A6VE107/160 | 420 |
| 110000 | 147.2/173.9/215 | |||||
| GFT80 | 68000 | 76.7/99/126.9/149.9/185.4 | 1232 | A2FE (107/125/160) |
A6VE107/160 | 380 |
| 80000 | ||||||
| GFT60 | 42500 | 86.5 | 818 | A2FE80/90/107/125 | A6VE80/107 | 250 |
| 60000 | 105.5/139.9/169.9 | |||||
| GFT50 | 50000 | 99.8 | 715 | A2FE80/90 | A6VE80 | 245 |
| GFT36 | 26000 | 67/79.4/100/116.5 | 715 | A2FE80/90 | A6VE80 | 170 |
| 36000 | 67/79.4/100/116.5/131/138.8 | |||||
| GFT17 | 12500 | 45.4 | 379 | A2FE45/56/63 | A6VE28/55 | 99 |
| 17000 | 32.1/45.4/54 | 90 | ||||
寸法
関連製品
梱包と配送
会社概要
応用
/* 2571年3月10日 17時59分20秒 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| 応用: | モーター、機械 |
|---|---|
| 硬度: | 柔らかい歯の表面 |
| インストール: | 縦型 |
| レイアウト: | 入換 |
| ギア形状: | 円錐形 – 円筒形ギア |
| ステップ: | 無段階 |
| カスタマイズ: |
利用可能
| カスタマイズされたリクエスト |
|---|

遊星ギアボックスにおけるコンパクトさと高ギア比の両立の課題
コンパクトなフォームファクタを維持しながら高いギア比の遊星ギアボックスを設計するには、ギアの複雑な配置とさまざまな要素のバランスをとる必要があるため、いくつかの課題が生じます。
スペースの制約: ギア比を上げるには、通常、遊星段数を増やす必要があり、ギアや部品の数が増えます。しかし、利用可能なスペースが限られているため、ギアボックスのコンパクトさを損なうことなくこれらの追加部品を組み込むのは困難です。
効率: より高いギア比を実現するために遊星歯車段数を増やすと、効率の面でトレードオフが生じる可能性があります。ギアのかみ合い回数が増え、摩擦損失が増えることで全体的な効率が低下し、ギアボックスの性能に影響を与える可能性があります。
負荷分散: 高ギア比の遊星ギアボックスを設計する際には、複数のステージにわたる負荷分散が重要になります。適切な負荷分散により、各ステージが負荷を均等に分担し、早期摩耗を防ぎ、信頼性の高い動作を実現します。
ベアリング配置: 多段の遊星歯車機構を収容するには、回転部品を支える効果的なベアリング配置が必要です。ベアリングの不適切な選択や配置は、摩擦の増加、効率の低下、そして潜在的な故障につながる可能性があります。
製造許容範囲: 高いギア比を実現するには、正確なギア歯形と精密なギア噛み合いを確保するために、厳しい製造公差が必要です。少しでも誤差があると、騒音、振動、性能低下につながる可能性があります。
潤滑: ギア比が高くなるにつれて、スムーズな動作を維持し、摩擦を低減するためには、適切な潤滑が不可欠になります。しかし、複数のステージにわたって適切な潤滑油を分配することは困難であり、効率と寿命に影響を与える可能性があります。
騒音と振動: 高ギア比遊星ギアボックスは複雑で、ギアの噛み合い回数が増えるため、騒音と振動のレベルが上昇する可能性があります。許容できる性能とユーザーの快適性を確保するには、騒音と振動の管理が不可欠です。
これらの課題に対処するため、エンジニアは高度な設計技術、高精度な製造プロセス、特殊材料、革新的なベアリング配置、そして最適化された潤滑戦略を採用しています。高いギア比とコンパクトさの適切なバランスを実現するには、これらの要素を慎重に検討し、ギアボックスの信頼性、効率、そして性能を確保する必要があります。

温度変化と環境条件が遊星ギアボックスの性能に与える影響
遊星ギアボックスの性能は、温度変化や環境条件によって大きく左右されます。これらの要因がギアボックスの動作に及ぼす影響は以下のとおりです。
温度変化: 極端な温度変動はギアボックスの潤滑特性に影響を与える可能性があります。低温では潤滑油が増粘し、摩擦が増加して効率が低下する可能性があります。一方、高温では潤滑油が薄まり、潤滑不足や摩耗の加速につながる可能性があります。
環境汚染物質: 屋外や産業環境で使用される遊星ギアボックスは、埃、汚れ、湿気、化学物質などの汚染物質にさらされる可能性があります。これらの汚染物質はギアボックスに侵入し、潤滑剤の品質を低下させる可能性があります。さらに、研磨粒子はギア表面の摩耗を引き起こし、性能の低下や損傷につながる可能性があります。
腐食: 特に湿度の高い環境や腐食性の高い環境では、湿気にさらされるとギアボックス部品が腐食する可能性があります。腐食はギアやその他の部品の構造的完全性を弱め、最終的には早期故障につながる可能性があります。
熱膨張: 温度変化は材料の膨張と収縮を引き起こします。ギアボックスでは、熱膨張がギアのずれや噛み合い不良を引き起こし、騒音、振動、効率の低下を引き起こす可能性があります。ギアボックスの設計では、熱膨張を適切に考慮することが不可欠です。
密閉と換気: 温度や環境要因の影響を軽減するために、遊星ギアボックスには、汚染物質の侵入を防ぎ、潤滑油を保持するための効果的なシーリングが必要です。また、温度変化によるギアボックス内の圧力上昇を防ぐため、適切な換気も不可欠です。
冷却システム: 温度制御が重要なアプリケーションでは、ファンや熱交換器などの冷却システムを組み込むことで、最適な動作温度を維持できます。これにより、過熱を防ぎ、ギアボックスの安定した性能を確保できます。
全体的に見て、温度変化と環境条件は遊星ギアボックスの性能と寿命に大きな影響を与える可能性があります。メーカーとオペレーターは、信頼性と効率性の高い運用を確保するために、設計、設置、メンテナンスの段階でこれらの要因を考慮する必要があります。

遊星ギアボックスにおけるギア比が出力速度とトルクに与える影響
遊星ギアボックスのギア比は、システムの出力速度とトルクの両方に大きな影響を与えます。ギア比は、従動ギア(出力)の歯数と駆動ギア(入力)の歯数の比として定義されます。
1. 出力速度: ギア比は、ギアボックスの入力速度と出力速度の関係を決定します。ギア比が高い(出力ギアの歯数が多い)ほど、入力速度に比べて出力速度は低くなります。逆に、ギア比が低い(出力ギアの歯数が少ない)ほど、入力速度に比べて出力速度は高くなります。
2.出力トルク: ギア比はギアボックスの出力トルクにも影響を与えます。ギア比が増加すると出力トルクが増幅され、入力トルクを上回ります。逆に、ギア比が減少すると、入力トルクに対する出力トルクが減少します。
ギア比、出力回転数、出力トルクの関係は反比例します。つまり、ギア比が増加し出力回転数が低下すると、出力トルクは比例して増加します。逆に、ギア比が減少し出力回転数が向上すると、出力トルクは比例して減少します。
遊星ギアボックスにおけるギア比の選択は、出力速度とトルクのトレードオフを伴うことに注意することが重要です。エンジニアは、必要な速度、トルク、効率などの要素を考慮し、特定のアプリケーションの要件に合ったギア比を選択します。


編集者 CX 2024-01-12