Opis proizvoda
Overview
Opis proizvoda
Wide Selection of Gearbox Products
The gearbox usually adopts a general design scheme, but in special cases, the design scheme of the gearbox can be changed according to the demands of the user, and it can be modified into an industry-specific gearbox. In the design scheme of the gearbox, the parallel shaft, vertical shaft, general box, and various parts can be changed
Advantages
- Absorption of very high torques i axial forces
- No need for separate thrust housing & bearing.
- Easy alignment (screw directly fits into the vore of gear box)
- Easy to assemble & dismantle.
- Very heavy duty spherical roller thrust bearing is provided.
- Power saving. (you may save up to 20 % power.)
- Less requirement of space.
- Za bigger sizes water cooling is provided
- No maintenance required except periodic oil level checking.
- Higher productivity
Features
- Twin Screw Extruder Gearboxes offer the dual shaft counter rotating. The range is available for various center distances
- The gearboxes are available with co-rotating and counter rotating variants
- To work under heavy loading force, the high level dissipation and oil lubrication system are provided. The axial roller type swivel thrust with the thrust bearing coupled in tandem way support the axial thrust
- High torque and high speed output rate
Processing Characteristics of Screw Shaft:
1.Suitable suggestion on material to ensure components performance and extend lifetime of products.
2.Professional technical team can provide surveying and mapping support.
3.All components are finished by CNC machine.
4.Sophisticated quality management system ensure superior quality.
Basic Info.
| Garancija: 1 godina | Weight (KG): 500 KG |
| Place of Origin: HangZhou, China |
Gearing Arrangement: helical |
| ratio: 8-20 |
Output Torque: 2*176 |
| standard: JB/T8853-2001 |
Certificate: CE |
| Heat treatment: High-frequency Hardening |
Efikasnost: 94%~98%(depends on the transmission stage) |
| Customized support:OEM ODM | Input/output shaft material 40Cr |
| Package: Wooden case |
Mount position: Flange, hollow shaft, CZPT shaft |
| After-sale:Online 24/7 Installation Xihu (West Lake) Dis. | advantage: excellent quality |
| Reduction radio: 3:1 |
Mount Position: Horizontal Foot Mounted Vertical |
| Input Speed: 1500 |
Output Speed: 500 |
Packaging & delivery
|
Packing: wooden case packing |
|
| Port: HangZhou Port |
Aplikacije
X helical gear units for double-screw extruders with parallel drive shafts and the same direction of screw rotation are used mainly in the manufacture of granulates and the refining of raw plastics. Other areas of application include:
- Paint and lacquer industry
- Washing agent industry
- Foodstuff industry (e.g. bread, pasta)
- Animal-feed industry (dog, cat other animal food
Maintenance of the gearbox of the dual-screw extruder
1. The gear box of the dual-screw extruder should be well-ventilated, and the working environment temperature should be within the range of 5-35 °C.
2. Always check the oil quantity of the gear lubricating oil in the box to ensure that the transmission parts in the box are well lubricated.
3. Pay attention to check the bearing parts of the box frequently. The oil temperature of the oil tank of the transmission box should not exceed 70 ºC during operation.
4. The newly put into use gearbox needs to replace the lubricating oil after 250 hours of operation. The oil change time depends on the state of the oil. It is recommended to replace it after 4000-8000 hours of operation or once a year.
5. The gearbox of the dual-screw extruder needs to be regularly maintained and inspected once a year
Operating Process
1. The gear on the input shaft is driven by the motor and starts to rotate.
2. The rotating input gear meshes with other gears inside the gearbox, transmitting power.
3. Different-sized gears within the gearbox are combined to form a gear train. Through continuous meshing and rotation, the high-speed, low-torque power from the input shaft gradually converts into low-speed, high-torque output.
4. The output shaft is connected to the last gear and transfers the output torque to the load.
5. Gear reduction gearboxes typically include lubrication and cooling systems to ensure smooth operation and prevent overheating and damage.
6. Our extruder gearbox converts high-speed, low-torque power into low-speed, high-torque output by changing the size ratios and meshing arrangements of different gears, achieving the function of speed reduction.
Types of Gearboxes:
Based on customer requirements, gear reduction gearboxes can be classified according to the size of the output shaft, center distance of the output shaft, output speed, and torque. Alternatively, we can provide several commonly used types of gearboxes for customers to choose from.
Product Service
|
24-hour Hotline
No matter when and where to call we can find our service to you.
|
Pre-sales Consultation
We have 5 sales people online, and whether you have any question can be solved through online communication. |
After-sales Services
Receive products have any questions about the product, can look for us,we will help you deal with the the first time,to your satisfaction. |
Izložba
Certifikat
Company profile
ZheJiang Arrow Machinery Co., Ltd.is a company specializing in R&D, production, sales, application promotion of food engineering projects. As 1 of the largest scaled food processing equipment &whole plant engineering problem solvers in China, machines served for more than 970 companies, export to 116 countries, area, more than 20 years engineering team, we recognize that quality equals value, aims to create a great future together with global customers.
Često postavljana pitanja
1. Q: How about Arrow Machinery?
R: ZheJiang Arrow Machinery Co., Ltd. is a High-Tech company. Our firm is composed of a strong
team which has substantial experience in R&D, manufacture, technique and sales service and has
specialized in extruder industry for 10 years,leading screw barrel manufacturer in China.
2. Q:What’s Arrow machinery’s capacity?
R:Company is in strict accordance with CE and ISO9001 quality certification system.There are over 200
models of extruders and spare parts.
3. Q:What’s the delivery time?
R:For regular size, we have finished stock and semi-finished stock, 2 weeks max enough
for customized, normally within 20days .
4. Q:How about the gearbox quality and price?
R: top quality in China with competitive price and globle after-sale service
5. Q:what’s the life time and guarantee buy from Arrow machinery ?
R: 3~5years life time for nitriding ones and bimtallic ones will be longer
One year min. Guarantee.
6.Q:Where is Arrow Machinery factory and how to reach there?
R:NO.47 Chengbohu Road, Xihu (West Lake) Dis. District,HangZhou City, China. You can take the train or plane to HangZhou and we can pick you up.
7.Q:How to contact with you?
R:just reply to me if have any question.
| Primjena: | Motor, Mašine |
|---|---|
| Funkcija: | Distribucija snage, Promjena obrtnog momenta pogona, Promjena smjera pogona, Promjena brzine, Smanjenje brzine, Povećanje brzine |
| Raspored: | Cikloidni |
| Uzorci: |
US$ 99999/Piece
1 komad (minimalna narudžba) | Uzorak narudžbe |
|---|
| Prilagođavanje: |
Dostupno
| Prilagođeni zahtjev |
|---|
.troškovi-poštarine-tm .tm-status-off{pozadine: nema;podloga:0;boja: #1470cc}
|
Troškovi dostave:
Procijenjena cijena prijevoza po jedinici. |
o troškovima dostave i procijenjenom vremenu isporuke. |
|---|
| Način plaćanja: |
|
|---|---|
|
Početna uplata Puna uplata |
| Valuta: | US$ |
|---|
| Povrat i refundacije: | Povrat novca možete podnijeti do 30 dana nakon prijema proizvoda. |
|---|
Utjecaj dizajna i profila zuba zupčanika na efikasnost planetarnih mjenjača
Dizajn i profil zuba zupčanika imaju značajan utjecaj na efikasnost planetarnih mjenjača:
- Profil zuba: Profil zuba, kao što su evolventni, cikloidni ili modificirani profili, utiče na kontaktni uzorak i raspodjelu opterećenja između zuba zupčanika. Optimizirani profil minimizira koncentraciju napona i osigurava glatko spajanje, doprinoseći većoj efikasnosti.
- Oblik zuba: Oblik zuba zupčanika utiče na količinu kliznog i kotrljajućeg kretanja tokom spajanja. Zubi zupčanika dizajnirani za više kotrljanja i manje kliznog kretanja smanjuju trenje i habanje, povećavajući ukupnu efikasnost.
- Ugao pritiska: Ugao pritiska pod kojim zubi zupčanika stupaju u zahvat utiče na raspodjelu sile i efikasnost. Veći uglovi pritiska mogu dovesti do veće efikasnosti zbog poboljšane raspodjele opterećenja, ali mogu zahtijevati više prostora.
- Debljina i širina zuba: Optimizirana debljina i širina zuba doprinose ravnomjernijoj raspodjeli opterećenja po cijeloj površini zupčanika. Pravilno dimenzioniranje smanjuje naprezanje i povećava efikasnost.
- Negativna reakcija: Zazor, odnosno razmak između zuba zupčanika koji se spajaju, utiče na efikasnost uzrokujući vibracije i gubitke energije. Pravilno kontrolisan zazor minimizira ove efekte i poboljšava efikasnost.
- Završna obrada površine zuba: Glatke površine zuba smanjuju trenje i habanje. Pravilna završna obrada površine, postignuta brušenjem ili honanjem, povećava efikasnost smanjenjem gubitaka energije usljed trenja.
- Izbor materijala: Izbor materijala zupčanika utiče na habanje, stvaranje toplote i ukupnu efikasnost. Materijali sa dobrom otpornošću na habanje i niskim koeficijentima trenja doprinose većoj efikasnosti.
- Modifikacija profila: Modifikacije profila, kao što su olakšanje vrha i korijena, optimiziraju kontakt zuba i smanjuju interferenciju. Ove modifikacije minimiziraju trenje i povećavaju efikasnost.
Ukratko, dizajn i profil zuba zupčanika igraju ključnu ulogu u određivanju efikasnosti planetarnih mjenjača. Optimalni profili zuba, oblici, uglovi pritiska, debljine, širine, završne obrade površina i izbor materijala doprinose smanjenju trenja, habanja i gubitaka energije, što rezultira poboljšanom ukupnom efikasnošću.
Prakse održavanja za produženje vijeka trajanja planetarnih mjenjača
Pravilno održavanje je ključno za osiguranje dugovječnosti i optimalnih performansi planetarnih mjenjača. Evo specifičnih praksi održavanja koje mogu pomoći u produženju vijeka trajanja planetarnih mjenjača:
1. Redovne inspekcije: Uvedite raspored za rutinske vizualne preglede mjenjača. Tražite znakove habanja, oštećenja, curenja ulja i bilo kakva abnormalna stanja. Rano otkrivanje problema može spriječiti značajnije probleme.
2. Podmazivanje: Adekvatno podmazivanje je ključno za smanjenje trenja i habanja između komponenti mjenjača. Slijedite preporuke proizvođača u vezi s vrstom maziva, viskoznošću i intervalima zamjene. Osigurajte da je mjenjač pravilno podmazan kako biste spriječili prerano habanje.
3. Pravilna instalacija: Osigurajte da je mjenjač ispravno instaliran, slijedeći upute i specifikacije proizvođača. Pravilno poravnanje, postavke momenta pritezanja i zazori su ključni za sprječavanje habanja uzrokovanog neusklađenošću i drugih problema.
4. Praćenje opterećenja: Izbjegavajte preopterećenje mjenjača preko njegovog predviđenog kapaciteta. Prekomjerna opterećenja mogu ubrzati habanje i smanjiti vijek trajanja mjenjača. Redovno pratite uslove opterećenja i osigurajte da su u okviru nazivnog kapaciteta mjenjača.
5. Kontrola temperature: Održavajte radnu temperaturu unutar preporučenog raspona. Prekomjerna toplina može dovesti do ubrzanog habanja i razgradnje maziva. U okruženjima s visokim temperaturama mogu biti potrebne odgovarajuće mjere ventilacije i hlađenja.
6. Pregled zaptivki i zaptivki: Redovno provjeravajte zaptivke i brtve na znakove curenja. Oštećene zaptivke mogu dovesti do gubitka maziva i kontaminacije, što može uzrokovati prerano habanje i oštećenje zupčanika.
7. Analiza vibracija: Koristite tehnike analize vibracija kako biste otkrili rane znakove neusklađenosti, neravnoteže ili drugih mehaničkih problema. Praćenje nivoa vibracija može pomoći u identifikaciji problema prije nego što dovedu do ozbiljnih oštećenja.
8. Preventivno održavanje: Uspostavite program preventivnog održavanja na osnovu radnih uslova i upotrebe mjenjača. Obavljajte planirane zadatke održavanja kao što su pregledi mjenjača, zamjena maziva i zamjena komponenti po potrebi.
9. Obuka i dokumentacija: Osigurajte da je osoblje za održavanje obučeno za pravilne postupke održavanja mjenjača. Vodite sveobuhvatne evidencije o aktivnostima održavanja, pregledima i popravkama kako biste pratili stanje i historiju mjenjača.
10. Pogledajte smjernice proizvođača: Uvijek se pridržavajte proizvođačevih smjernica za održavanje i servisiranje specifičnih za model i primjenu mjenjača. Slijeđenje ovih smjernica pomoći će u održavanju garancije i osigurati primjenu najboljih praksi.
Pridržavanjem ovih postupaka održavanja možete značajno produžiti vijek trajanja vašeg planetarnog mjenjača, smanjiti vrijeme zastoja i osigurati pouzdane performanse vaših industrijskih mašina ili aplikacija.
Principi dizajna i funkcije planetarnih mjenjača
Planetarni mjenjači, poznati i kao epiciklični mjenjači, su vrsta mjenjača koji se sastoji od jednog ili više planetarnih zupčanika koji se okreću oko centralnog sunčanog zupčanika, a svi su smješteni unutar vanjskog prstenastog zupčanika. Principi dizajna i funkcije planetarnih mjenjača zasnivaju se na ovom jedinstvenom rasporedu:
- Sun oprema: Sunčani zupčanik je postavljen u centru i povezan je sa ulaznim vratilom. Prenosi snagu sa ulaznog izvora na planetarne zupčanike.
- Planetarni zupčanici: Planetarni zupčanici su mali zupčanici koji se okreću oko sunčanog zupčanika. Obično su montirani na nosač, koji je povezan s izlaznim vratilom. Interakcija između planetarnih zupčanika i sunčanog zupčanika stvara i smanjenje brzine i pojačanje obrtnog momenta.
- Prsten zupčanika: Vanjski prstenasti zupčanik je nepomičan i okružuje planetarne zupčanike. Zubi planetarnih zupčanika se spajaju sa zubima prstenastog zupčanika. Prstenasti zupčanik služi kao kućište za planetarne zupčanike i pruža fiksnu vanjsku referentnu tačku.
- Funkcija: Planetarni mjenjači nude različite omjere redukcije promjenom rasporeda ulaznih, izlaznih i planetarnih zupčanika. Ovisno o konfiguraciji, sunčani zupčanik, planetarni zupčanici ili prstenasti zupčanik mogu služiti kao ulazni, izlazni ili stacionarni element. Ova fleksibilnost omogućava planetarnim mjenjačima da postignu različite kombinacije obrtnog momenta i brzine.
- Smanjenje brzine: U planetarnom mjenjaču, planetarni zupčanici se okreću dok se istovremeno okreću oko sunčanog zupčanika. Ovo dvostruko kretanje stvara više tačaka zahvata zupčanika, raspoređujući opterećenje i poboljšavajući prijenos obrtnog momenta. Izlazno vratilo, povezano s nosačem planeta, okreće se manjom brzinom i većim obrtnim momentom od ulaznog vratila.
- Pojačavanje obrtnog momenta: Zbog višestrukih tačaka kontakta između planetarnih i sunčanih zupčanika, planetarni mjenjači mogu postići pojačanje obrtnog momenta. Raspored zupčanika omogućava raspodjelu i distribuciju opterećenja, što dovodi do efikasnog prijenosa obrtnog momenta.
- Kompaktna veličina: Kompaktni dizajn planetarnih mjenjača, postignut koncentričnim slaganjem zupčanika, čini ih pogodnim za primjene gdje je prostor ograničen.
- Više faza: Planetarni mjenjači mogu biti dizajnirani s više stepeni, gdje izlaz jednog stepena postaje ulaz sljedećeg. Ovaj raspored omogućava visoke omjere redukcije zupčanika uz održavanje kompaktne veličine.
- Kontrolisano kretanje: Kontroliranjem rasporeda zupčanika i njihove rotacije, planetarni mjenjači mogu osigurati različite izlazne pokrete, uključujući kretanje naprijed, nazad, pa čak i promjenjive brzine.
Sveukupno, principi dizajna planetarnih mjenjača omogućavaju im efikasan prijenos obrtnog momenta, kompaktnu veličinu, visoku redukciju brzina i svestranu kontrolu kretanja, što ih čini pogodnim za različite primjene u industrijama kao što su automobilska, robotska, vazduhoplovna i druge.
urednik CX 2023-12-07
