Boîte de vitesses automatique pour extrudeuse à double vis CZPT Arrow à couple et rendement élevés, best-seller en Chine

Description du produit

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Description du produit 

Large choix de produits de boîte de vitesses
La boîte de vitesses adopte généralement une conception standard, mais dans certains cas particuliers, cette conception peut être modifiée en fonction des besoins de l'utilisateur, et une boîte de vitesses peut alors être adaptée à un secteur d'activité spécifique. Dans cette conception, l'arbre parallèle, l'arbre vertical, le carter et diverses autres pièces peuvent être modifiés.

Avantages

  • Absorption de très couples élevés et forces axiales
  • Pas besoin de palier de butée et de roulement séparés..
  • Alignement facile (la vis s'insère directement dans le logement de la boîte de vitesses)
  • Facile à monter et à démonter.
  • Très butée à rouleaux sphériques renforcée est fourni.
  • Économie d'énergie(Vous pouvez économiser jusqu'à 20 % d'énergie %.)
  • Moins d'espace requis.
  • Pour refroidissement par eau de plus grandes tailles est fourni 
  • Aucun entretien n'est requis, sauf la vérification périodique du niveau d'huile.
  • Productivité accrue 

Caractéristiques

 

  • Les réducteurs pour extrudeuses à double vis offrent double arbre contrarotatifLa gamme est disponible pour différentes distances entre les centres
  • Les boîtes de vitesses sont disponibles avec variantes à rotation parallèle et à rotation inverse
  • Pour fonctionner sous une forte charge, le système de dissipation et de lubrification à l'huile de haut niveau sont prévues. La butée axiale pivotante à rouleaux axiaux, avec palier de butée couplé en tandem, supporte la poussée axiale.
  • Couple et vitesse de sortie élevés

 

Caractéristiques de traitement de la tige filetée :

1. Suggestion appropriée concernant le matériau à garantir Les performances des composants et l'allongement de la durée de vie des produits.
2. Une équipe technique professionnelle peut fournir Assistance en matière d'arpentage et de cartographie.
3. Tous les composants sont finis par Machine CNC.
4.Système de gestion de la qualité sophistiqué garantir une qualité supérieure.
 

Informations de base.
 

Garantie : 1 an Poids (KG) :
500 kg
Lieu d'origine :
Hangzhou, Chine
Agencement des engrenages :
hélicoïdal
rapport:
8-20
Couple de sortie :
2*176
 
standard:
JB/T8853-2001
Certificat:
CE
Traitement thermique :
Durcissement à haute fréquence
Efficacité:
94%~98% (selon l'étage de transmission)
Assistance personnalisée : OEM ODM Matériau de l'arbre d'entrée/sortie
40Cr
Emballer:
caisse en bois
 
Position de montage :
Bride, arbre creux, arbre CZPT
Après-vente : Installation en ligne 24h/24 et 7j/7 Xihu (West Lake) Dis. avantage:
excellente qualité
Réduction radio :
3:1
 
Position de montage :
Horizontal à pied vertical
 
Vitesse d'entrée :
1500
 
Vitesse de sortie :
500
 

Emballage et livraison

Emballage: emballage en caisse en bois

 
Port: Port de Hangzhou  

Applications
Les réducteurs à engrenages hélicoïdaux en X pour extrudeuses à double vis à arbres d'entraînement parallèles et à sens de rotation identique sont principalement utilisés dans la fabrication de granulés et le raffinage de matières plastiques brutes. Autres domaines d'application :

  • industrie de la peinture et du vernis
  • industrie des agents de lavage
  • Industrie agroalimentaire (ex. pain, pâtes)
  • Industrie de l'alimentation animale (aliments pour chiens, chats et autres animaux) 

Maintenance de la boîte de vitesses de l'extrudeuse à double vis
1. La boîte de vitesses de l'extrudeuse à double vis doit être bien ventilée et la température de l'environnement de travail doit se situer dans la plage de 5 à 35 °C.
2. Vérifiez toujours la quantité d'huile de lubrification des engrenages dans la boîte pour vous assurer que les pièces de la transmission sont bien lubrifiées.
3. Veillez à contrôler régulièrement les roulements de la boîte. La température de l'huile dans le réservoir de la boîte de vitesses ne doit pas dépasser 70 °C en fonctionnement.
4. Une boîte de vitesses neuve nécessite une vidange d'huile après 250 heures de fonctionnement. La fréquence de vidange dépend de l'état de l'huile. Il est recommandé de la remplacer après 4 000 à 8 000 heures de fonctionnement ou une fois par an.
5. La boîte de vitesses de l'extrudeuse à double vis doit être entretenue régulièrement et inspectée une fois par an. 

Processus opérationnel
1. L'engrenage situé sur l'arbre d'entrée est entraîné par le moteur et commence à tourner.
2. La roue dentée d'entrée rotative s'engrène avec d'autres engrenages à l'intérieur de la boîte de vitesses, transmettant la puissance.
3. Les engrenages de différentes tailles à l'intérieur de la boîte de vitesses sont combinés pour former un train d'engrenages. Par un engrènement et une rotation continus, la puissance à haute vitesse et faible couple provenant de l'arbre d'entrée se convertit progressivement en une puissance de sortie à basse vitesse et couple élevé.
4. L'arbre de sortie est relié au dernier engrenage et transmet le couple de sortie à la charge.
5. Les réducteurs à engrenages comprennent généralement des systèmes de lubrification et de refroidissement pour assurer un fonctionnement fluide et éviter la surchauffe et les dommages.
6. Notre boîte de vitesses d'extrudeuse convertit une puissance à grande vitesse et faible couple en une sortie à faible vitesse et couple élevé en modifiant les rapports de taille et les agencements d'engrènement des différents engrenages, réalisant ainsi la fonction de réduction de vitesse.

Types de boîtes de vitesses :
En fonction des besoins du client, les réducteurs peuvent être classés selon le diamètre de l'arbre de sortie, l'entraxe de cet arbre, la vitesse de sortie et le couple. Nous proposons également plusieurs types de réducteurs couramment utilisés.

Service produit

Ligne d'assistance téléphonique 24h/24

 

Peu importe quand et où

Pour nous appeler, nous pouvons vous proposer nos services.

 

 

Consultation avant-vente

 

Nous avons 5 commerciaux en ligne,

et si vous avez des questions

peut être résolu en ligne

communication.

Services après-vente

 

Les produits reçus ont-ils des

questions sur le produit,

Vous pouvez nous chercher, nous vous aiderons.

Vous réglez le problème dès la première fois, à votre satisfaction.

Exposition

Certificat

Profil de l'entreprise
ZheJiang Arrow Machinery Co., Ltd. est une entreprise spécialisée dans la R&D, la production, la vente et la promotion des applications pour les projets d'ingénierie agroalimentaire. Comptant parmi les plus grands fournisseurs d'équipements de transformation alimentaire et de solutions d'ingénierie complètes en Chine, nous avons équipé plus de 970 entreprises et exporté nos machines dans 116 pays. Forts d'une équipe d'ingénieurs cumulant plus de 20 ans d'expérience, nous sommes convaincus que la qualité est synonyme de valeur et nous ambitionnons de bâtir un avenir prometteur avec nos clients du monde entier.

FAQ

 

1. Q : Que pensez-vous d'Arrow Machinery ?

     R : Zhejiang Arrow Machinery Co., Ltd. est une entreprise de haute technologie. Notre entreprise est composée d'une équipe solide.  

        une équipe qui possède une expérience considérable en R&D, fabrication, technique et service après-vente et qui a

        Spécialisé dans l'industrie des extrudeuses depuis 10 ans, fabricant leader de vis sans fin en Chine.
2. Q : Quelle est la capacité de production des machines Arrow ? 
    R: La société respecte scrupuleusement les normes de certification de qualité CE et ISO9001. Elle compte plus de 200 employés.

       Modèles d'extrudeuses et pièces détachées. 

3. Q : Quel est le délai de livraison ? 

    R : Pour les tailles standard, nous avons du stock fini et du stock semi-fini, 2 semaines maximum suffisent

        pour les commandes personnalisées, généralement sous 20 jours.

4. Q : Qu'en est-il de la qualité et du prix de la boîte de vitesses ? 
    R : Qualité supérieure en Chine, prix compétitifs et service après-vente international
5. Q : Quelle est la durée de vie et la garantie des machines achetées chez Arrow Machinery ?
    R : Durée de vie de 3 à 5 ans pour les nitrurés et plus longue pour les bimétalliques 
        Garantie d'un an minimum.
6.Q : Où se trouve l'usine Arrow Machinery et comment s'y rendre ? 
   Adresse : n° 47, rue Chengbohu, district de Xihu (lac de l’Ouest), ville de Hangzhou, Chine. Vous pouvez prendre le train ou l’avion pour Hangzhou et nous viendrons vous chercher.
7.Q : Comment vous contacter ? 
   R : Répondez-moi si vous avez des questions. 

Application: Moteur, machinerie
Fonction: Distribution de puissance, modification du couple moteur, inversion du sens de rotation, changement de vitesse, réduction de vitesse, accélération de vitesse
Mise en page: cycloïdal
Exemples :
US$ 99999/Pièce
1 pièce (commande minimale)

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Retours et remboursements : Vous pouvez demander un remboursement jusqu'à 30 jours après la réception des produits.

réducteur planétaire

Influence de la conception et du profil des dents d'engrenage sur le rendement des réducteurs planétaires

La conception et le profil des dents d'engrenage ont un impact significatif sur l'efficacité des réducteurs planétaires :

  • Profil de la dent : Le profil de la dent, qu'il soit en développante, cycloïde ou modifié, influe sur le contact et la répartition de la charge entre les dents de l'engrenage. Un profil optimisé minimise la concentration des contraintes et assure un engrènement fluide, contribuant ainsi à un meilleur rendement.
  • Forme de la dent : La forme des dents d'engrenage influe sur l'importance du glissement et du roulement lors de l'engrènement. Les dents conçues pour un roulement plus important et un glissement moindre réduisent la friction et l'usure, améliorant ainsi le rendement global.
  • Angle de pression : L'angle de pression lors de l'engrènement des dents d'engrenage influe sur la répartition des forces et le rendement. Des angles de pression plus importants peuvent améliorer le rendement grâce à une meilleure répartition de la charge, mais ils peuvent nécessiter plus d'espace.
  • Épaisseur et largeur des dents : L'optimisation de l'épaisseur et de la largeur des dents contribue à une meilleure répartition de la charge sur la face de la roue dentée. Un dimensionnement approprié réduit les contraintes et améliore le rendement.
  • Contrecoup: Le jeu, soit l'espace entre les dents d'engrenage en prise, influe sur le rendement en provoquant des vibrations et des pertes d'énergie. Un jeu correctement maîtrisé minimise ces effets et améliore le rendement.
  • Finition de la surface des dents : Des surfaces dentaires plus lisses réduisent la friction et l'usure. Un état de surface adéquat, obtenu par rectification ou rodage, améliore le rendement en réduisant les pertes d'énergie dues à la friction.
  • Sélection des matériaux : Le choix du matériau des engrenages influe sur l'usure, la génération de chaleur et le rendement global. Les matériaux présentant une bonne résistance à l'usure et de faibles coefficients de frottement contribuent à un meilleur rendement.
  • Modification du profil : Les modifications de profil, telles que le dégagement de la pointe et de la racine, optimisent le contact dentaire et réduisent les interférences. Ces modifications minimisent la friction et augmentent l'efficacité.

En résumé, la conception et le profil des dents d'engrenage jouent un rôle crucial dans l'efficacité des réducteurs planétaires. Le choix optimal des profils, formes, angles de pression, épaisseurs, largeurs, états de surface et matériaux des dents contribue à réduire le frottement, l'usure et les pertes d'énergie, améliorant ainsi le rendement global.

réducteur planétaire

Pratiques de maintenance pour prolonger la durée de vie des réducteurs planétaires

Un entretien régulier est essentiel pour garantir la longévité et les performances optimales des réducteurs planétaires. Voici quelques pratiques d'entretien spécifiques qui peuvent contribuer à prolonger leur durée de vie :

1. Inspections régulières : Mettez en place un programme d'inspections visuelles régulières de la boîte de vitesses. Recherchez les signes d'usure, de dommages, de fuites d'huile et toute anomalie. La détection précoce des problèmes permet d'éviter des pannes plus importantes.

2. Lubrification : Une lubrification adéquate est essentielle pour réduire la friction et l'usure entre les composants de la boîte de vitesses. Respectez les recommandations du fabricant concernant le type de lubrifiant, sa viscosité et les intervalles de vidange. Assurez-vous que la boîte de vitesses est correctement lubrifiée afin de prévenir toute usure prématurée.

3. Installation correcte : Assurez-vous que la boîte de vitesses est correctement installée, conformément aux instructions et spécifications du fabricant. Un alignement correct, des couples de serrage appropriés et des jeux corrects sont essentiels pour éviter l'usure due à un mauvais alignement et d'autres problèmes.

4. Surveillance de la charge : Évitez de surcharger la boîte de vitesses au-delà de sa capacité nominale. Des charges excessives peuvent accélérer l'usure et réduire sa durée de vie. Contrôlez régulièrement les conditions de charge et assurez-vous qu'elles restent dans les limites de la capacité nominale de la boîte de vitesses.

5. Contrôle de la température : Maintenez la température de fonctionnement dans la plage recommandée. Une chaleur excessive peut entraîner une usure accélérée et une dégradation du lubrifiant. Des mesures de ventilation et de refroidissement adéquates peuvent être nécessaires dans les environnements à haute température.

6. Inspection des joints d'étanchéité et des garnitures : Vérifiez régulièrement l'étanchéité des joints d'étanchéité. Des joints endommagés peuvent entraîner une perte de lubrifiant et une contamination, ce qui peut provoquer une usure prématurée et endommager les engrenages.

7. Analyse des vibrations : Utilisez des techniques d'analyse vibratoire pour détecter les premiers signes de désalignement, de déséquilibre ou d'autres problèmes mécaniques. La surveillance des niveaux de vibration permet d'identifier les problèmes avant qu'ils n'entraînent des dommages importants.

8. Maintenance préventive : Établir un programme d'entretien préventif adapté aux conditions de fonctionnement et à l'utilisation de la boîte de vitesses. Effectuer les opérations d'entretien planifiées telles que l'inspection des engrenages, la vidange d'huile et le remplacement des composants selon les besoins.

9. Formation et documentation : Veillez à ce que le personnel de maintenance soit formé aux procédures d'entretien appropriées des boîtes de vitesses. Conservez des registres complets des activités de maintenance, des inspections et des réparations afin de suivre l'état et l'historique de la boîte de vitesses.

10. Consultez les instructions du fabricant : Consultez toujours les instructions d'entretien et de maintenance du fabricant, spécifiques au modèle de boîte de vitesses et à son application. Le respect de ces instructions vous permettra de conserver la garantie et d'appliquer les meilleures pratiques.

En respectant ces pratiques d'entretien, vous pouvez prolonger considérablement la durée de vie de votre réducteur planétaire, minimiser les temps d'arrêt et garantir des performances fiables pour vos machines ou applications industrielles.

réducteur planétaire

Principes de conception et fonctions des réducteurs planétaires

Les réducteurs planétaires, également appelés réducteurs épicycloïdaux, sont un type de réducteur composé d'un ou plusieurs satellites tournant autour d'un planétaire central, le tout étant contenu dans une couronne dentée. Leurs principes de conception et leur fonctionnement reposent sur cette configuration particulière.

  • Équipement solaire : Le pignon solaire est placé au centre et relié à l'arbre d'entrée. Il transmet la puissance de la source d'entrée aux engrenages planétaires.
  • Engrenages planétaires : Les satellites sont de petits engrenages qui tournent autour du pignon solaire. Ils sont généralement montés sur un porte-satellites, lui-même relié à l'arbre de sortie. L'interaction entre les satellites et le pignon solaire permet à la fois de réduire la vitesse et d'amplifier le couple.
  • Couronne dentée : La couronne extérieure est fixe et entoure les satellites. Les dents des satellites s'engrènent avec celles de la couronne. La couronne sert de logement aux satellites et constitue un point de référence extérieur fixe.
  • Fonction: Les réducteurs planétaires offrent différents rapports de réduction en modifiant la disposition des engrenages d'entrée, de sortie et des satellites. Selon la configuration, le planétaire, les satellites ou la couronne peuvent constituer l'élément d'entrée, de sortie ou l'élément fixe. Cette flexibilité permet aux réducteurs planétaires d'obtenir différentes combinaisons de couple et de vitesse.
  • Réduction de vitesse : Dans un réducteur planétaire, les satellites tournent simultanément autour du planétaire. Ce double mouvement crée de multiples points d'engrènement, répartissant la charge et optimisant la transmission du couple. L'arbre de sortie, relié au porte-satellites, tourne à une vitesse inférieure et un couple supérieur à celui de l'arbre d'entrée.
  • Amplification du couple : Grâce aux multiples points de contact entre les engrenages planétaires et le pignon solaire, les réducteurs planétaires permettent une amplification du couple. La disposition des engrenages assure une répartition optimale de la charge, garantissant ainsi une transmission efficace du couple.
  • Format compact : La conception compacte des réducteurs planétaires, obtenue par l'empilement concentrique des engrenages, les rend adaptés aux applications où l'espace est limité.
  • Plusieurs étapes : Les réducteurs planétaires peuvent être conçus avec plusieurs étages, la sortie d'un étage servant d'entrée au suivant. Cette configuration permet d'obtenir des rapports de réduction élevés tout en conservant un encombrement réduit.
  • Mouvement contrôlé : En contrôlant la disposition des engrenages et leur rotation, les réducteurs planétaires peuvent fournir différents types de mouvements, notamment la marche avant, la marche arrière et même des vitesses variables.

De manière générale, les principes de conception des réducteurs planétaires leur permettent d'assurer une transmission de couple efficace, une taille compacte, une réduction de vitesse élevée et un contrôle de mouvement polyvalent, ce qui les rend parfaitement adaptés à diverses applications dans des secteurs tels que l'automobile, la robotique, l'aérospatiale, etc.

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Édité par CX le 07/12/2023