Toote kirjeldus
Overview
Toote kirjeldus
Wide Selection of Gearbox Products
The gearbox usually adopts a general design scheme, but in special cases, the design scheme of the gearbox can be changed according to the demands of the user, and it can be modified into an industry-specific gearbox. In the design scheme of the gearbox, the parallel shaft, vertical shaft, general box, and various parts can be changed
Advantages
- Absorption of very high torques ja axial forces
- No need for separate thrust housing & bearing.
- Easy alignment (screw directly fits into the vore of gear box)
- Easy to assemble & dismantle.
- Very heavy duty spherical roller thrust bearing is provided.
- Power saving. (you may save up to 20 % power.)
- Less requirement of space.
- Sest bigger sizes water cooling is provided
- No maintenance required except periodic oil level checking.
- Higher productivity
Features
- Twin Screw Extruder Gearboxes offer the dual shaft counter rotating. The range is available for various center distances
- The gearboxes are available with co-rotating and counter rotating variants
- To work under heavy loading force, the high level dissipation and oil lubrication system are provided. The axial roller type swivel thrust with the thrust bearing coupled in tandem way support the axial thrust
- High torque and high speed output rate
Processing Characteristics of Screw Shaft:
1.Suitable suggestion on material to ensure components performance and extend lifetime of products.
2.Professional technical team can provide surveying and mapping support.
3.All components are finished by CNC machine.
4.Sophisticated quality management system ensure superior quality.
Basic Info.
| Garantii: 1 aasta | Weight (KG): 500 KG |
| Place of Origin: HangZhou, China |
Gearing Arrangement: helical |
| ratio: 8-20 |
Output Torque: 2*176 |
| standard: JB/T8853-2001 |
Certificate: CE |
| Heat treatment: High-frequency Hardening |
Tõhusus: 94%~98%(depends on the transmission stage) |
| Customized support:OEM ODM | Input/output shaft material 40Cr |
| Package: Wooden case |
Mount position: Flange, hollow shaft, CZPT shaft |
| After-sale:Online 24/7 Installation Xihu (West Lake) Dis. | advantage: excellent quality |
| Reduction radio: 3:1 |
Mount Position: Horizontal Foot Mounted Vertical |
| Sisendkiirus: 1500 |
Output Speed: 500 |
Packaging & delivery
|
Packing: wooden case packing |
|
| Port: HangZhou Port |
Rakendused
X helical gear units for double-screw extruders with parallel drive shafts and the same direction of screw rotation are used mainly in the manufacture of granulates and the refining of raw plastics. Other areas of application include:
- Paint and lacquer industry
- Washing agent industry
- Foodstuff industry (e.g. bread, pasta)
- Animal-feed industry (dog, cat other animal food
Maintenance of the gearbox of the dual-screw extruder
1. The gear box of the dual-screw extruder should be well-ventilated, and the working environment temperature should be within the range of 5-35 °C.
2. Always check the oil quantity of the gear lubricating oil in the box to ensure that the transmission parts in the box are well lubricated.
3. Pay attention to check the bearing parts of the box frequently. The oil temperature of the oil tank of the transmission box should not exceed 70 ºC during operation.
4. The newly put into use gearbox needs to replace the lubricating oil after 250 hours of operation. The oil change time depends on the state of the oil. It is recommended to replace it after 4000-8000 hours of operation or once a year.
5. The gearbox of the dual-screw extruder needs to be regularly maintained and inspected once a year
Operating Process
1. The gear on the input shaft is driven by the motor and starts to rotate.
2. The rotating input gear meshes with other gears inside the gearbox, transmitting power.
3. Different-sized gears within the gearbox are combined to form a gear train. Through continuous meshing and rotation, the high-speed, low-torque power from the input shaft gradually converts into low-speed, high-torque output.
4. The output shaft is connected to the last gear and transfers the output torque to the load.
5. Gear reduction gearboxes typically include lubrication and cooling systems to ensure smooth operation and prevent overheating and damage.
6. Our extruder gearbox converts high-speed, low-torque power into low-speed, high-torque output by changing the size ratios and meshing arrangements of different gears, achieving the function of speed reduction.
Types of Gearboxes:
Based on customer requirements, gear reduction gearboxes can be classified according to the size of the output shaft, center distance of the output shaft, output speed, and torque. Alternatively, we can provide several commonly used types of gearboxes for customers to choose from.
Product Service
|
24-hour Hotline
No matter when and where to call we can find our service to you.
|
Pre-sales Consultation
We have 5 sales people online, and whether you have any question can be solved through online communication. |
After-sales Services
Receive products have any questions about the product, can look for us,we will help you deal with the the first time,to your satisfaction. |
Exhibition
Certificate
Company profile
ZheJiang Arrow Machinery Co., Ltd.is a company specializing in R&D, production, sales, application promotion of food engineering projects. As 1 of the largest scaled food processing equipment &whole plant engineering problem solvers in China, machines served for more than 970 companies, export to 116 countries, area, more than 20 years engineering team, we recognize that quality equals value, aims to create a great future together with global customers.
KKK
1. Q: How about Arrow Machinery?
R: ZheJiang Arrow Machinery Co., Ltd. is a High-Tech company. Our firm is composed of a strong
team which has substantial experience in R&D, manufacture, technique and sales service and has
specialized in extruder industry for 10 years,leading screw barrel manufacturer in China.
2. Q:What’s Arrow machinery’s capacity?
R:Company is in strict accordance with CE and ISO9001 quality certification system.There are over 200
models of extruders and spare parts.
3. Q:What’s the delivery time?
R:For regular size, we have finished stock and semi-finished stock, 2 weeks max enough
for customized, normally within 20days .
4. Q:How about the gearbox quality and price?
R: top quality in China with competitive price and globle after-sale service
5. Q:what’s the life time and guarantee buy from Arrow machinery ?
R: 3~5years life time for nitriding ones and bimtallic ones will be longer
One year min. Guarantee.
6.Q:Where is Arrow Machinery factory and how to reach there?
R:NO.47 Chengbohu Road, Xihu (West Lake) Dis. District,HangZhou City, China. You can take the train or plane to HangZhou and we can pick you up.
7.Q:How to contact with you?
R:just reply to me if have any question.
| Rakendus: | Mootor, masinad |
|---|---|
| Funktsioon: | Jaotusvõimsus, ajami pöördemomendi muutmine, sõidusuuna muutmine, kiiruse muutmine, kiiruse vähendamine, kiiruse suurendamine |
| Paigutus: | Tsükloidne |
| Proovid: |
US$ 99999/Piece
1 tükk (minimaalne tellimus) | Tellimuse näidis |
|---|
| Kohandamine: |
Saadaval
| Kohandatud päring |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{taust: puudub;täidis: 0;värv: #1470cc}
|
Saatmiskulud:
Hinnanguline kaubavedu ühiku kohta. |
saatmiskulu ja eeldatava tarneaja kohta. |
|---|
| Makseviis: |
|
|---|---|
|
Esialgne makse Täielik makse |
| Valuuta: | US$ |
|---|
| Tagastamine ja raha tagastamine: | Tagasimakset saate taotleda kuni 30 päeva jooksul pärast toodete kättesaamist. |
|---|
Hammasratta konstruktsiooni ja profiili mõju planetaarkäigukastide efektiivsusele
Hammasrataste disain ja profiil mõjutavad oluliselt planetaarkäigukastide efektiivsust:
- Hambaprofiil: Hambaprofiil, näiteks evolventne, tsükloidne või modifitseeritud profiil, mõjutab kokkupuutemustrit ja koormuse jaotumist hammasrataste hammaste vahel. Optimeeritud profiil minimeerib pinge kontsentratsiooni ja tagab sujuva hambumise, aidates kaasa suuremale efektiivsusele.
- Hamba kuju: Hammasrataste kuju mõjutab libisemis- ja veeremisliikumise hulka hambumise ajal. Rohkem veerevat ja vähem libisevat liikumist pakkuvad hammasrattad vähendavad hõõrdumist ja kulumist, suurendades üldist efektiivsust.
- Rõhu nurk: Hammasrataste haardumisnurk mõjutab jõujaotust ja efektiivsust. Suuremad rõhunurgad võivad parema koormuse jagamise tõttu suurendada efektiivsust, kuid need võivad vajada rohkem ruumi.
- Hamba paksus ja laius: Optimeeritud hamba paksus ja laius aitavad koormust hammasratta pinnale ühtlasemalt jaotada. Õige suurus vähendab pinget ja suurendab efektiivsust.
- Tagasilöök: Lõtk ehk hambuvate hammaste vaheline vahe mõjutab efektiivsust, põhjustades vibratsiooni ja energiakadusid. Nõuetekohaselt kontrollitud lõtk minimeerib neid mõjusid ja parandab efektiivsust.
- Hamba pinna viimistlus: Siledam hambapind vähendab hõõrdumist ja kulumist. Lihvimise või hoonimise teel saavutatav korralik pinnaviimistlus suurendab efektiivsust, vähendades hõõrdumisest tingitud energiakadusid.
- Materjali valik: Hammasratta materjali valik mõjutab kulumist, soojuse teket ja üldist efektiivsust. Hea kulumiskindluse ja madala hõõrdeteguriga materjalid aitavad kaasa suuremale efektiivsusele.
- Profiili muutmine: Profiili modifikatsioonid, näiteks tipu ja juure reljeef, optimeerivad hambakontakti ja vähendavad interferentsi. Need modifikatsioonid minimeerivad hõõrdumist ja suurendavad efektiivsust.
Kokkuvõttes mängivad hammaste disain ja profiil planetaarkäigukastide efektiivsuse määramisel olulist rolli. Optimaalsed hambaprofiilid, kuju, rõhunurk, paksus, laius, pinnaviimistlus ja materjalivalik aitavad kõik vähendada hõõrdumist, kulumist ja energiakadusid, mille tulemuseks on üldise efektiivsuse paranemine.
Planetaarkäigukastide eluea pikendamise hooldustavad
Planeediliste käigukastide pikaealisuse ja optimaalse jõudluse tagamiseks on oluline nõuetekohane hooldus. Siin on konkreetsed hooldustavad, mis aitavad planetaarkäigukastide eluiga pikendada:
1. Regulaarsed kontrollid: Rakendage käigukasti rutiinsete visuaalsete kontrollide ajakava. Otsige kulumismärke, kahjustusi, õlilekkeid ja muid ebatavalisi tingimusi. Probleemide varajane avastamine aitab ära hoida tõsisemaid probleeme.
2. Määrimine: Piisav määrimine on käigukasti komponentide vahelise hõõrdumise ja kulumise vähendamiseks ülioluline. Järgige tootja soovitusi määrdeaine tüübi, viskoossuse ja vahetusintervallide kohta. Veenduge, et käigukast on korralikult määritud, et vältida enneaegset kulumist.
3. Õige paigaldamine: Veenduge, et käigukast on õigesti paigaldatud, järgides tootja juhiseid ja spetsifikatsioone. Õige joondus, pöördemomendi seadistused ja vahed on olulised joondusest tingitud kulumise ja muude probleemide vältimiseks.
4. Koormuse jälgimine: Vältige käigukasti ülekoormamist üle selle ettenähtud võimsuse. Liigne koormus võib kiirendada kulumist ja lühendada käigukasti eluiga. Jälgige regulaarselt koormustingimusi ja veenduge, et need jääksid käigukasti nimivõimsuse piiresse.
5. Temperatuuri reguleerimine: Hoidke töötemperatuuri soovituslikus vahemikus. Liigne kuumus võib põhjustada kiiremat kulumist ja määrdeaine lagunemist. Kõrge temperatuuriga keskkonnas võib olla vajalik piisav ventilatsioon ja jahutusmeetmed.
6. Tihendi ja tihendi kontroll: Kontrollige regulaarselt tihendeid ja tihendeid lekete suhtes. Kahjustatud tihendid võivad põhjustada määrdeaine kadu ja saastumist, mis omakorda võib enneaegset kulumist ja käigukasti kahjustusi tekitada.
7. Vibratsioonianalüüs: Kasutage vibratsioonianalüüsi tehnikaid, et tuvastada varajastel juhtudel joondushäireid, tasakaalustamatust või muid mehaanilisi probleeme. Vibratsioonitaseme jälgimine aitab probleeme tuvastada enne, kui need tõsise kahjustuseni viivad.
8. Ennetav hooldus: Koostage käigukasti töötingimuste ja kasutuse põhjal ennetava hoolduse programm. Vajadusel tehke plaanipäraseid hooldustöid, nagu käigukasti ülevaatus, määrdeainete vahetus ja komponentide asendamine.
9. Koolitus ja dokumentatsioon: Veenduge, et hoolduspersonal on saanud käigukasti hooldusprotseduuride alase väljaõppe. Pidage põhjalikke andmeid hooldustegevuste, ülevaatuste ja remonditööde kohta, et jälgida käigukasti seisukorda ja ajalugu.
10. Tutvuge tootja juhistega: Järgige alati käigukasti mudeli ja rakenduse jaoks tootja hooldus- ja teenindusjuhiseid. Nende juhiste järgimine aitab säilitada garantiid ja tagab parimate tavade järgimise.
Nende hooldustavade järgimisega saate oluliselt pikendada oma planetaarkäigukasti eluiga, minimeerida seisakuid ja tagada oma tööstusmasinate või rakenduste usaldusväärse jõudluse.
Planetaarsete käigukastide disainipõhimõtted ja funktsioonid
Planetaarkäigukastid, tuntud ka kui epitsüklilised käigukastid, on käigukasti tüüp, mis koosneb ühest või mitmest planetaarkäigust, mis pöörlevad ümber keskse päikesehammasratta ja kõik asuvad välimise hammasratta sees. Planetaarkäigukastide konstruktsioonipõhimõtted ja funktsioonid põhinevad sellel ainulaadsel paigutusel:
- Päikesevarustus: Päikeseratas paikneb keskel ja on ühendatud sisendvõlliga. See edastab jõu sisendallikast planetaarülekannetele.
- Planeedi käigud: Planeedrattad on väikesed hammasrattad, mis pöörlevad ümber päikeseratta. Tavaliselt on need paigaldatud kandurile, mis on ühendatud väljundvõlliga. Planeedrataste ja päikeseratta vastastikmõju loob nii kiiruse vähenemise kui ka pöördemomendi võimendamise.
- Rõngasülekanne: Välimine hammasratas on paigal ja ümbritseb planeethammasrattaid. Planeethammasrataste hambad haakuvad hammasratta hammastega. Hammasratas toimib planeethammasrataste korpusena ja pakub fikseeritud välimist tugipunkti.
- Funktsioon: Planetaarkäigukastid pakuvad erinevaid ülekandearvusid, muutes sisend-, väljund- ja planetaarülekannete paigutust. Sõltuvalt konfiguratsioonist võivad päikese-, planetaar- või rõngaskäigud olla sisend-, väljund- või statsionaarne element. See paindlikkus võimaldab planetaarülekannetel saavutada erinevaid pöördemomendi ja kiiruse kombinatsioone.
- Käigukasti reduktsioon: Planetaarkäigukastis pöörlevad planeetkäigud samal ajal, kui nad pöörlevad ümber päikesekäigu. See topeltliikumine loob mitu hammasrataste hakkepunkti, jaotades koormust ja parandades pöördemomendi ülekannet. Väljundvõll, mis on ühendatud planeedikanduriga, pöörleb madalama kiiruse ja suurema pöördemomendiga kui sisendvõll.
- Pöördemomendi võimendus: Tänu planeetülekannete ja päikeseülekannete mitmetele kokkupuutepunktidele suudavad planetaarkäigukastid saavutada pöördemomendi võimendamise. Käikude paigutus võimaldab koormuse jaotamist ja jaotamist, mis viib tõhusa pöördemomendi ülekandeni.
- Kompaktne suurus: Planeediliste käigukastide kompaktne disain, mis saavutatakse hammasrataste kontsentrilise virnastamise teel, muudab need sobivaks rakendusteks, kus ruum on piiratud.
- Mitu etappi: Planetaarkäigukastid saab konstrueerida mitmeastmelistena, kus ühe astme väljundist saab järgmise astme sisend. See paigutus võimaldab saavutada suuri ülekandearvusid, säilitades samal ajal kompaktse suuruse.
- Kontrollitud liikumine: Käikude paigutuse ja nende pöörlemise juhtimise abil saavad planetaarkäigukastid pakkuda erinevaid liikumisväljundeid, sealhulgas edasiliikumist, tagasiliikumist ja isegi muutuvat kiirust.
Üldiselt võimaldavad planetaarkäigukastide disainipõhimõtted neil pakkuda tõhusat pöördemomendi ülekannet, kompaktset suurust, suurt käiguvahetust ja mitmekülgset liikumise juhtimist, mistõttu sobivad need hästi mitmesugusteks rakendusteks sellistes tööstusharudes nagu autotööstus, robootika, lennundus ja palju muud.
toimetaja CX poolt 2023-12-07
