Описание продукта
Обзор
Описание продукта
Широкий выбор редукторов и других изделий.
Обычно редуктор имеет стандартную конструкцию, но в особых случаях конструкция может быть изменена в соответствии с требованиями заказчика, и редуктор может быть модифицирован для использования в промышленности. В конструкции редуктора могут быть изменены параллельные валы, вертикальные валы, стандартная форма корпуса и различные другие детали.
Преимущества
- Поглощение очень высокие крутящие моменты и осевые силы
- Нет необходимости в отдельном корпусе упорного подшипника и самом подшипнике..
- Простая регулировка (винт ввинчивается непосредственно в отверстие коробки передач)
- Легко собирается и разбирается.
- Очень усиленный сферический роликовый упорный подшипник предоставляется.
- Энергосбережение(Вы можете сэкономить до 20 единиц энергии, эквивалентной %.)
- Меньшие требования к пространству.
- Для водяное охлаждение больших размеров предоставляется
- Техническое обслуживание не требуется, за исключением периодической проверки уровня масла.
- Повышение производительности
Функции
- Редукторы двухшнековых экструдеров обеспечивают двухвальный противовращающийсяДанный ассортимент доступен для различные расстояния между центрами
- Коробки передач доступны в следующих вариантах: Варианты с сонаправленным и противонаправленным вращением
- Для работы в условиях больших нагрузок, система высокоэффективного рассеивания тепла и смазки маслом Предусмотрены следующие элементы. Осевая роликовая поворотная опорная система с упорным подшипником, соединенными последовательно, обеспечивает поддержку осевой нагрузки.
- Высокий крутящий момент и высокая скорость вращения.
Технические характеристики вала шнека:
1. Подходящие рекомендации по материалам для обеспечения Повышение производительности компонентов и продление срока службы изделий.
2. Профессиональная техническая команда может предоставить Поддержка в проведении геодезических и картографических работ.
3. Все компоненты изготовлены к Станок с ЧПУ.
4.Сложная система управления качеством обеспечить высочайшее качество.
Основная информация.
| Гарантия: 1 год | Вес (кг): 500 кг |
| Место происхождения: Ханчжоу, Китай |
Механизм зубчатой передачи: спиральный |
| соотношение: 8-20 |
Выходной крутящий момент: 2*176 |
| стандарт: JB/T8853-2001 |
Сертификат: СЕ |
| Термическая обработка: Высокочастотная закалка |
Эффективность: 94%~98% (зависит от стадии передачи) |
| Индивидуальная поддержка: OEM ODM | Материал входного/выходного вала 40Cr |
| Упаковка: Деревянный ящик |
Положение крепления: Фланец, полый вал, вал CZPT |
| Послепродажное обслуживание: круглосуточная онлайн-установка. Сиху (Западное озеро), район. | преимущество: превосходное качество |
| Радиомодуль для снижения энергопотребления: 3:1 |
Положение крепления: Горизонтальное крепление на опоре Вертикальное |
| Скорость ввода: 1500 |
Скорость вывода: 500 |
Упаковка и доставка
|
Упаковка: упаковка в деревянный ящик |
|
| Порт: Порт Ханчжоу |
Приложения
Зубчатые передачи с косозубыми шестернями для двухшнековых экструдеров с параллельными приводными валами и одинаковым направлением вращения шнеков используются главным образом в производстве гранулятов и рафинировании сырья для пластмасс. Другие области применения включают:
- Лакокрасочная промышленность
- индустрия моющих средств
- Пищевая промышленность (например, хлеб, макароны)
- Кормовая промышленность (корм для собак, кошек и других животных)
Техническое обслуживание редуктора двухшнекового экструдера
1. Редуктор двухшнекового экструдера должен хорошо вентилироваться, а температура рабочей среды должна находиться в диапазоне 5-35 °C.
2. Всегда проверяйте количество трансмиссионного масла в коробке передач, чтобы убедиться в надлежащей смазке деталей коробки.
3. Необходимо регулярно проверять подшипниковые узлы коробки передач. Температура масла в масляном баке коробки передач во время работы не должна превышать 70 °C.
4. Вновь введенный в эксплуатацию редуктор требует замены смазочного масла после 250 часов работы. Частота замены масла зависит от его состояния. Рекомендуется заменять его после 4000-8000 часов работы или раз в год.
5. Редуктор двухшнекового экструдера необходимо регулярно обслуживать и проверять один раз в год.
Процесс работы
1. Шестерня на входном валу приводится в движение двигателем и начинает вращаться.
2. Вращающаяся входная шестерня входит в зацепление с другими шестернями внутри редуктора, передавая мощность.
3. Шестерни разного размера внутри коробки передач объединены в зубчатую передачу. Благодаря непрерывному зацеплению и вращению, высокоскоростная мощность с низким крутящим моментом от входного вала постепенно преобразуется в низкоскоростной выходной крутящий момент с высоким крутящим моментом.
4. Выходной вал соединен с последней шестерней и передает выходной крутящий момент на нагрузку.
5. Редукторные коробки передач обычно включают системы смазки и охлаждения для обеспечения плавной работы и предотвращения перегрева и повреждений.
6. Наш редуктор экструдера преобразует высокоскоростную мощность с низким крутящим моментом в низкоскоростной выходной сигнал с высоким крутящим моментом за счет изменения передаточных чисел и расположения зубьев в зацеплении, обеспечивая функцию снижения скорости.
Типы коробок передач:
В зависимости от требований заказчика, редукторы могут быть классифицированы по размеру выходного вала, межосевому расстоянию выходного вала, скорости вращения и крутящему моменту. В качестве альтернативы, мы можем предложить несколько распространенных типов редукторов на выбор заказчика.
Продукт и услуга
|
Круглосуточная горячая линия
Неважно, когда и где Позвоните нам, и мы сможем подобрать для вас подходящую услугу.
|
Предпродажная консультация
У нас в сети 5 продавцов. и есть ли у вас какие-либо вопросы? можно решить онлайн коммуникация. |
Послепродажное обслуживание
Полученные товары имеют какие-либо вопросы о продукте, Можете обратиться к нам, мы вам поможем. Если вы справитесь с этим с первого раза и останетесь довольны. |
Выставка
Сертификат
Профиль компании
Компания ZheJiang Arrow Machinery Co., Ltd. специализируется на исследованиях и разработках, производстве, продажах и продвижении проектов в области пищевой промышленности. Являясь одним из крупнейших в Китае поставщиков оборудования для пищевой промышленности и специалистов по комплексному проектированию предприятий, мы обслуживаем более 970 компаний, экспортируем продукцию в 116 стран мира. Наша команда инженеров с более чем 20-летним опытом работы понимает, что качество равно ценности, и стремится вместе с глобальными клиентами создавать прекрасное будущее.
Часто задаваемые вопросы
1. В: Что вы можете сказать о компании Arrow Machinery?
R: Компания ZheJiang Arrow Machinery Co., Ltd. — высокотехнологичное предприятие. Наша фирма состоит из сильной команды.
команда, обладающая значительным опытом в области исследований и разработок, производства, технологий и продаж, а также
Компания специализируется в сфере экструзионной промышленности уже 10 лет и является ведущим производителем шнековых цилиндров в Китае.
2. В: Какова производственная мощность компании Arrow Machinery?
Компания R строго соблюдает требования системы сертификации качества CE и ISO9001. В компании работает более 200 сотрудников.
модели экструдеров и запасные части.
3. В: Каков срок доставки?
R: Для стандартных размеров у нас есть готовые и полуфабрикаты, срок изготовления — максимум 2 недели.
Для индивидуальных заказов срок обычно составляет 20 дней.
4. В: Как насчет качества и цены редукторов?
R: высочайшее качество в Китае по конкурентоспособной цене и глобальное послепродажное обслуживание.
5. В: Каков срок службы и гарантия, предоставляемые при покупке оборудования Arrow?
R: Срок службы азотированных изделий составляет 3-5 лет, а биметаллических – дольше.
Гарантия минимум один год.
6. Вопрос: Где находится завод Arrow Machinery и как до него добраться?
Адрес: № 47, улица Чэнбоху, район Сиху (Западное озеро), город Ханчжоу, Китай. Вы можете добраться до Ханчжоу на поезде или самолете, и мы вас встретим.
7. В: Как с вами связаться?
Р: Просто ответьте мне, если у вас возникнут какие-либо вопросы.
| Приложение: | Двигатель, Машины |
|---|---|
| Функция: | Распределение мощности, изменение крутящего момента привода, изменение направления привода, изменение скорости, снижение скорости, увеличение скорости. |
| Макет: | Циклоидальный |
| Образцы: |
US$ 99999/штука
1 штука (минимальный заказ) | Заказать образец |
|---|
| Настройка: |
Доступный
| Индивидуальный запрос |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
Стоимость доставки:
Ориентировочная стоимость доставки за единицу товара. |
о стоимости доставки и предполагаемом времени доставки. |
|---|
| Способ оплаты: |
|
|---|---|
|
Первоначальный платеж Полная оплата |
| Валюта: | US$ |
|---|
| Возврат и возмещение средств: | Вы можете подать заявку на возврат средств в течение 30 дней после получения товаров. |
|---|
Влияние конструкции и профиля зубьев шестерни на эффективность планетарных редукторов.
Конструкция и профиль зубьев шестерни оказывают существенное влияние на эффективность планетарных редукторов:
- Профиль зуба: Профиль зубьев, например, эвольвентный, циклоидальный или модифицированный, влияет на характер контакта и распределение нагрузки между зубьями шестерни. Оптимизированный профиль минимизирует концентрацию напряжений и обеспечивает плавное зацепление, способствуя повышению эффективности.
- Форма зуба: Форма зубьев шестерни влияет на величину скольжения и качения во время зацепления. Зубья шестерни, разработанные для большей амплитуды качения и меньшей амплитуды скольжения, уменьшают трение и износ, повышая общую эффективность.
- Угол давления: Угол зацепления зубьев шестерни влияет на распределение усилий и эффективность. Большие углы зацепления могут привести к повышению эффективности за счет лучшего распределения нагрузки, но при этом могут потребовать больше места.
- Толщина и ширина зуба: Оптимизированная толщина и ширина зубьев способствуют более равномерному распределению нагрузки по поверхности шестерни. Правильный подбор размеров снижает напряжение и повышает эффективность.
- Обратная реакция: Зазор между зацепляющимися зубьями шестерни влияет на эффективность, вызывая вибрации и потери энергии. Правильно контролируемый зазор минимизирует эти эффекты и повышает эффективность.
- Качество обработки поверхности зуба: Более гладкие поверхности зубьев уменьшают трение и износ. Правильная обработка поверхности, достигаемая путем шлифовки или хонингования, повышает эффективность за счет снижения потерь энергии из-за трения.
- Выбор материалов: Выбор материала зубчатой передачи влияет на износ, тепловыделение и общую эффективность. Материалы с хорошей износостойкостью и низким коэффициентом трения способствуют повышению эффективности.
- Изменение профиля: Модификации профиля, такие как занижение кончика и корня зуба, оптимизируют контакт зубов и уменьшают помехи. Эти модификации минимизируют трение и повышают эффективность.
В заключение следует отметить, что конструкция и профиль зубьев шестерни играют решающую роль в определении эффективности планетарных редукторов. Оптимальные профили зубьев, их форма, углы зацепления, толщина, ширина, качество обработки поверхности и выбор материала — все это способствует снижению трения, износа и потерь энергии, что приводит к повышению общей эффективности.
Методы технического обслуживания для продления срока службы планетарных редукторов
Правильное техническое обслуживание имеет важное значение для обеспечения долговечности и оптимальной работы планетарных редукторов. Вот конкретные методы технического обслуживания, которые могут помочь продлить срок службы планетарных редукторов:
1. Регулярные проверки: Внедрите график плановых визуальных осмотров коробки передач. Ищите признаки износа, повреждений, утечек масла и любых неисправностей. Раннее выявление проблем может предотвратить более серьезные неполадки.
2. Смазка: Надлежащая смазка имеет решающее значение для снижения трения и износа между компонентами коробки передач. Следуйте рекомендациям производителя относительно типа, вязкости и интервалов замены смазки. Обеспечьте надлежащую смазку коробки передач, чтобы предотвратить преждевременный износ.
3. Правильная установка: Убедитесь, что редуктор установлен правильно, в соответствии с рекомендациями и техническими характеристиками производителя. Правильная центровка, момент затяжки и зазоры имеют решающее значение для предотвращения износа, связанного с несоосностью, и других проблем.
4. Мониторинг нагрузки: Избегайте перегрузки редуктора сверх его расчетной мощности. Чрезмерные нагрузки могут ускорить износ и сократить срок службы редуктора. Регулярно контролируйте условия нагрузки и убедитесь, что они находятся в пределах номинальной мощности редуктора.
5. Контроль температуры: Поддерживайте рабочую температуру в пределах рекомендуемого диапазона. Чрезмерный нагрев может привести к ускоренному износу и разрушению смазки. В условиях высоких температур могут потребоваться адекватная вентиляция и охлаждение.
6. Проверка уплотнений и прокладок: Регулярно проверяйте уплотнения и прокладки на наличие утечек. Поврежденные уплотнения могут привести к потере смазки и ее загрязнению, что, в свою очередь, может вызвать преждевременный износ и повреждение шестерен.
7. Анализ вибраций: Используйте методы анализа вибрации для выявления ранних признаков смещения, дисбаланса или других механических проблем. Мониторинг уровня вибрации может помочь выявить проблемы до того, как они приведут к серьезным повреждениям.
8. Профилактическое техническое обслуживание: Разработайте программу профилактического обслуживания, основанную на условиях эксплуатации и интенсивности использования редуктора. Выполняйте плановые работы по техническому обслуживанию, такие как осмотр шестерен, замена смазочных материалов и замена компонентов по мере необходимости.
9. Обучение и документация: Обеспечьте обучение обслуживающего персонала надлежащим процедурам технического обслуживания редукторов. Ведите подробные записи о проведенных работах по техническому обслуживанию, осмотрах и ремонте, чтобы отслеживать состояние и историю редуктора.
10. Ознакомьтесь с рекомендациями производителя: Всегда руководствуйтесь рекомендациями производителя по техническому обслуживанию и ремонту, относящимися к конкретной модели редуктора и области применения. Соблюдение этих рекомендаций поможет сохранить гарантийное покрытие и обеспечит применение передовых методов работы.
Соблюдение этих правил технического обслуживания позволит значительно продлить срок службы планетарного редуктора, минимизировать время простоя и обеспечить надежную работу вашего промышленного оборудования или оборудования.
Принципы проектирования и функции планетарных редукторов
Планетарные редукторы, также известные как эпициклические редукторы, представляют собой тип редуктора, состоящий из одной или нескольких планетарных шестерен, вращающихся вокруг центральной солнечной шестерни, и все это заключено внутри внешнего кольцевого зубчатого колеса. Принципы конструкции и функции планетарных редукторов основаны на этой уникальной компоновке:
- Sun Gear: Солнечная шестерня расположена в центре и соединена с входным валом. Она передает мощность от источника питания к планетарным шестерням.
- Планета Шестерёнок: Планетарные шестерни — это небольшие шестерни, вращающиеся вокруг солнечной шестерни. Обычно они устанавливаются на водиле, которое соединено с выходным валом. Взаимодействие между планетарными шестернями и солнечной шестерней приводит как к снижению скорости, так и к увеличению крутящего момента.
- Кольцевая шестерня: Внешнее кольцевое зубчатое колесо неподвижно и окружает планетарные шестерни. Зубья планетарных шестерен зацепляются с зубьями кольцевого зубчатого колеса. Кольцевое зубчатое колесо служит корпусом для планетарных шестерен и обеспечивает фиксированную внешнюю точку отсчета.
- Функция: Планетарные редукторы обеспечивают различные передаточные числа за счет изменения расположения входного, выходного и планетарных шестерен. В зависимости от конфигурации, в качестве входного, выходного или неподвижного элемента может выступать солнечная шестерня, планетарные шестерни или кольцевая шестерня. Такая гибкость позволяет планетарным редукторам достигать различных комбинаций крутящего момента и скорости.
- Редуктор: В планетарной коробке передач планетарные шестерни вращаются одновременно с вращением вокруг солнечной шестерни. Это двойное движение создает множество точек зацепления шестерен, распределяя нагрузку и повышая передачу крутящего момента. Выходной вал, соединенный с водилом планетарных шестерен, вращается с меньшей скоростью и большим крутящим моментом, чем входной вал.
- Усиление крутящего момента: Благодаря множеству точек контакта между планетарными шестернями и солнечной шестерней, планетарные редукторы позволяют увеличивать крутящий момент. Расположение шестерен обеспечивает распределение нагрузки, что приводит к эффективной передаче крутящего момента.
- Компактный размер: Компактная конструкция планетарных редукторов, достигаемая за счет концентрического расположения шестерен, делает их подходящими для применений, где пространство ограничено.
- Многоэтапный процесс: Планетарные редукторы могут быть многоступенчатыми, где выход одной ступени становится входом следующей. Такая конструкция позволяет достигать высоких передаточных чисел при сохранении компактных размеров.
- Управляемое движение: Путем управления расположением шестерен и их вращением планетарные редукторы могут обеспечивать различные режимы движения, включая движение вперед, назад и даже переменную скорость.
В целом, принципы проектирования планетарных редукторов позволяют им обеспечивать эффективную передачу крутящего момента, компактные размеры, высокое передаточное число и универсальное управление движением, что делает их хорошо подходящими для различных применений в таких отраслях, как автомобилестроение, робототехника, аэрокосмическая промышленность и другие.
Редактор: CX, 07.12.2023
