Produktbeskrivning
Overview
Produktbeskrivning
Wide Selection of Gearbox Products
The gearbox usually adopts a general design scheme, but in special cases, the design scheme of the gearbox can be changed according to the demands of the user, and it can be modified into an industry-specific gearbox. In the design scheme of the gearbox, the parallel shaft, vertical shaft, general box, and various parts can be changed
Advantages
- Absorption of very high torques och axial forces
- No need for separate thrust housing & bearing.
- Easy alignment (screw directly fits into the vore of gear box)
- Easy to assemble & dismantle.
- Very heavy duty spherical roller thrust bearing is provided.
- Power saving. (you may save up to 20 % power.)
- Less requirement of space.
- For bigger sizes water cooling is provided
- No maintenance required except periodic oil level checking.
- Higher productivity
Features
- Twin Screw Extruder Gearboxes offer the dual shaft counter rotating. The range is available for various center distances
- The gearboxes are available with co-rotating and counter rotating variants
- To work under heavy loading force, the high level dissipation and oil lubrication system are provided. The axial roller type swivel thrust with the thrust bearing coupled in tandem way support the axial thrust
- High torque and high speed output rate
Processing Characteristics of Screw Shaft:
1.Suitable suggestion on material to ensure components performance and extend lifetime of products.
2.Professional technical team can provide surveying and mapping support.
3.All components are finished by CNC machine.
4.Sophisticated quality management system ensure superior quality.
Basic Info.
| Warranty: 1 year | Weight (KG): 500 KG |
| Place of Origin: HangZhou, China |
Gearing Arrangement: helical |
| ratio: 8-20 |
Output Torque: 2*176 |
| standard: JB/T8853-2001 |
Certificate: CE |
| Heat treatment: High-frequency Hardening |
Effektivitet: 94%~98%(depends on the transmission stage) |
| Customized support:OEM ODM | Input/output shaft material 40Cr |
| Package: Wooden case |
Mount position: Flange, hollow shaft, CZPT shaft |
| After-sale:Online 24/7 Installation Xihu (West Lake) Dis. | advantage: excellent quality |
| Reduction radio: 3:1 |
Mount Position: Horizontal Foot Mounted Vertical |
| Ingångshastighet: 1500 |
Output Speed: 500 |
Packaging & delivery
|
Packing: wooden case packing |
|
| Port: HangZhou Port |
Applikationer
X helical gear units for double-screw extruders with parallel drive shafts and the same direction of screw rotation are used mainly in the manufacture of granulates and the refining of raw plastics. Other areas of application include:
- Paint and lacquer industry
- Washing agent industry
- Foodstuff industry (e.g. bread, pasta)
- Animal-feed industry (dog, cat other animal food
Maintenance of the gearbox of the dual-screw extruder
1. The gear box of the dual-screw extruder should be well-ventilated, and the working environment temperature should be within the range of 5-35 °C.
2. Always check the oil quantity of the gear lubricating oil in the box to ensure that the transmission parts in the box are well lubricated.
3. Pay attention to check the bearing parts of the box frequently. The oil temperature of the oil tank of the transmission box should not exceed 70 ºC during operation.
4. The newly put into use gearbox needs to replace the lubricating oil after 250 hours of operation. The oil change time depends on the state of the oil. It is recommended to replace it after 4000-8000 hours of operation or once a year.
5. The gearbox of the dual-screw extruder needs to be regularly maintained and inspected once a year
Operating Process
1. The gear on the input shaft is driven by the motor and starts to rotate.
2. The rotating input gear meshes with other gears inside the gearbox, transmitting power.
3. Different-sized gears within the gearbox are combined to form a gear train. Through continuous meshing and rotation, the high-speed, low-torque power from the input shaft gradually converts into low-speed, high-torque output.
4. The output shaft is connected to the last gear and transfers the output torque to the load.
5. Gear reduction gearboxes typically include lubrication and cooling systems to ensure smooth operation and prevent overheating and damage.
6. Our extruder gearbox converts high-speed, low-torque power into low-speed, high-torque output by changing the size ratios and meshing arrangements of different gears, achieving the function of speed reduction.
Types of Gearboxes:
Based on customer requirements, gear reduction gearboxes can be classified according to the size of the output shaft, center distance of the output shaft, output speed, and torque. Alternatively, we can provide several commonly used types of gearboxes for customers to choose from.
Product Service
|
24-hour Hotline
No matter when and where to call we can find our service to you.
|
Pre-sales Consultation
We have 5 sales people online, and whether you have any question can be solved through online communication. |
After-sales Services
Receive products have any questions about the product, can look for us,we will help you deal with the the first time,to your satisfaction. |
Utställning
Certificate
Company profile
ZheJiang Arrow Machinery Co., Ltd.is a company specializing in R&D, production, sales, application promotion of food engineering projects. As 1 of the largest scaled food processing equipment &whole plant engineering problem solvers in China, machines served for more than 970 companies, export to 116 countries, area, more than 20 years engineering team, we recognize that quality equals value, aims to create a great future together with global customers.
Vanliga frågor
1. Q: How about Arrow Machinery?
R: ZheJiang Arrow Machinery Co., Ltd. is a High-Tech company. Our firm is composed of a strong
team which has substantial experience in R&D, manufacture, technique and sales service and has
specialized in extruder industry for 10 years,leading screw barrel manufacturer in China.
2. Q:What’s Arrow machinery’s capacity?
R:Company is in strict accordance with CE and ISO9001 quality certification system.There are over 200
models of extruders and spare parts.
3. Q:What’s the delivery time?
R:For regular size, we have finished stock and semi-finished stock, 2 weeks max enough
for customized, normally within 20days .
4. Q:How about the gearbox quality and price?
R: top quality in China with competitive price and globle after-sale service
5. Q:what’s the life time and guarantee buy from Arrow machinery ?
R: 3~5years life time for nitriding ones and bimtallic ones will be longer
One year min. Guarantee.
6.Q:Where is Arrow Machinery factory and how to reach there?
R:NO.47 Chengbohu Road, Xihu (West Lake) Dis. District,HangZhou City, China. You can take the train or plane to HangZhou and we can pick you up.
7.Q:How to contact with you?
R:just reply to me if have any question.
| Ansökan: | Motor, Maskiner |
|---|---|
| Fungera: | Distributionseffekt, Ändra drivmoment, Ändra drivriktning, Hastighetsändring, Hastighetsreducering, Hastighetsökning |
| Layout: | Cykloidal |
| Prover: |
US$ 99999/Piece
1 styck (minsta beställning) | Beställ prov |
|---|
| Anpassning: |
Tillgänglig
| Anpassad förfrågan |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{bakgrund: ingen;fyllning: 0;färg: #1470cc}
|
Fraktkostnad:
Beräknad frakt per enhet. |
om fraktkostnad och beräknad leveranstid. |
|---|
| Betalningsmetod: |
|
|---|---|
|
Första betalningen Full betalning |
| Valuta: | US$ |
|---|
| Retur och återbetalning: | Du kan ansöka om återbetalning upp till 30 dagar efter att du mottagit produkterna. |
|---|
Inverkan av kuggdesign och profil på planetväxellådors effektivitet
Utformningen och profilen på kugghjulen har en betydande inverkan på planetväxellådornas effektivitet:
- Tandprofil: Kuggprofilen, såsom evolventa, cykloida eller modifierade profiler, påverkar kontaktmönstret och lastfördelningen mellan kuggtänderna. En optimerad profil minimerar spänningskoncentrationen och säkerställer jämn ingrepp, vilket bidrar till högre effektivitet.
- Tandform: Formen på kuggarna påverkar mängden glidande och rullande rörelse under ingreppet. Kuggar som är konstruerade för mer rullande och mindre glidande rörelse minskar friktion och slitage, vilket förbättrar den totala effektiviteten.
- Tryckvinkel: Tryckvinkeln vid vilken kuggarna griper in påverkar kraftfördelningen och effektiviteten. Större tryckvinklar kan leda till högre effektivitet på grund av förbättrad lastdelning, men de kan kräva mer utrymme.
- Tandtjocklek och bredd: Optimerad tandtjocklek och bredd bidrar till att fördela belastningen jämnare över kugghjulsytan. Rätt dimensionering minskar spänningar och ökar effektiviteten.
- Glapp: Glapp, mellanrummet mellan kugghjulens ingripande kuggar, påverkar effektiviteten genom att orsaka vibrationer och energiförluster. Korrekt kontrollerat glapp minimerar dessa effekter och förbättrar effektiviteten.
- Tandytans yta: Jämnare tandytor minskar friktion och slitage. Korrekt ytfinish, uppnådd genom slipning eller honing, ökar effektiviteten genom att minska energiförluster på grund av friktion.
- Materialval: Valet av kugghjulsmaterial påverkar slitage, värmeutveckling och total effektivitet. Material med god slitstyrka och låga friktionskoefficienter bidrar till högre effektivitet.
- Profiländring: Profilmodifieringar, såsom avlastning mellan spetsar och rötter, optimerar tandkontakten och minskar interferens. Dessa modifieringar minimerar friktion och ökar effektiviteten.
Sammanfattningsvis spelar designen och profilen på kuggarna en avgörande roll för att bestämma planetväxellådornas effektivitet. Optimala kuggprofiler, former, tryckvinklar, tjocklekar, bredder, ytbehandlingar och materialval bidrar alla till att minska friktion, slitage och energiförluster, vilket resulterar i förbättrad total effektivitet.
Underhållsmetoder för att förlänga planetväxellådornas livslängd
Korrekt underhåll är avgörande för att säkerställa planetväxlarnas livslängd och optimala prestanda. Här är specifika underhållsmetoder som kan bidra till att förlänga planetväxlarnas livslängd:
1. Regelbundna inspektioner: Implementera ett schema för rutinmässiga visuella inspektioner av växellådan. Leta efter tecken på slitage, skador, oljeläckor och eventuella onormala tillstånd. Tidig upptäckt av problem kan förhindra mer allvarliga problem.
2. Smörjning: Tillräcklig smörjning är avgörande för att minska friktion och slitage mellan växellådans komponenter. Följ tillverkarens rekommendationer för smörjmedelstyp, viskositet och bytesintervall. Se till att växellådan är ordentligt smord för att förhindra för tidigt slitage.
3. Korrekt installation: Säkerställ att växellådan är korrekt installerad enligt tillverkarens riktlinjer och specifikationer. Korrekt uppriktning, åtdragningsmoment och spel är avgörande för att förhindra slitage och andra problem relaterat till feljustering.
4. Lastövervakning: Undvik att överbelasta växellådan utöver dess avsedda kapacitet. För hög belastning kan påskynda slitage och minska växellådans livslängd. Övervaka regelbundet belastningsförhållandena och se till att de ligger inom växellådans nominella kapacitet.
5. Temperaturkontroll: Håll driftstemperaturen inom det rekommenderade intervallet. Överdriven värme kan leda till snabbare slitage och smörjmedelsnedbrytning. Tillräckliga ventilations- och kylningsåtgärder kan vara nödvändiga i miljöer med hög temperatur.
6. Inspektion av tätning och packning: Kontrollera regelbundet tätningar och packningar för tecken på läckage. Skadade tätningar kan leda till smörjmedelsförlust och kontaminering, vilket kan orsaka för tidigt slitage och skador på växeln.
7. Vibrationsanalys: Använd vibrationsanalystekniker för att upptäcka tidiga tecken på feljustering, obalans eller andra mekaniska problem. Övervakning av vibrationsnivåer kan hjälpa till att identifiera problem innan de leder till allvarliga skador.
8. Förebyggande underhåll: Upprätta ett förebyggande underhållsprogram baserat på växellådans driftsförhållanden och användning. Utför schemalagda underhållsuppgifter såsom inspektioner av växellådan, smörjmedelsbyten och komponentbyten vid behov.
9. Utbildning och dokumentation: Säkerställ att underhållspersonalen är utbildad i korrekta rutiner för underhåll av växellådor. För omfattande register över underhållsaktiviteter, inspektioner och reparationer för att spåra växellådans skick och historik.
10. Se tillverkarens riktlinjer: Se alltid tillverkarens riktlinjer för underhåll och service, specifika för växellådans modell och tillämpning. Att följa dessa riktlinjer hjälper till att upprätthålla garantin och säkerställa att bästa praxis följs.
Genom att följa dessa underhållsrutiner kan du avsevärt förlänga livslängden på din planetväxellåda, minimera stilleståndstid och säkerställa tillförlitlig prestanda för dina industrimaskiner eller applikationer.
Designprinciper och funktioner för planetväxellådor
Planetväxellådor, även kända som epicykliska växellådor, är en typ av växellåda som består av ett eller flera planethjul som roterar runt ett centralt solhjul, allt inneslutet i ett yttre ringhjul. Planetväxellådornas designprinciper och funktioner är baserade på detta unika arrangemang:
- Solutrustning: Solhjulet är placerat i mitten och är anslutet till ingångsaxeln. Det överför kraft från ingångskällan till planetväxlarna.
- Planetväxlar: Planetdrev är små kugghjul som roterar runt soldrevet. De är vanligtvis monterade på en hållare, som är ansluten till den utgående axeln. Samspelet mellan planetdreven och soldrevet skapar både hastighetsreduktion och momentförstärkning.
- Ringdrev: Det yttre ringhjulet är stationärt och omger planethjulen. Planethjulens kuggar griper in i ringhjulets kuggar. Ringhjulet fungerar som hölje för planethjulen och utgör en fast yttre referenspunkt.
- Fungera: Planetväxellådor erbjuder olika utväxlingsförhållanden genom att ändra arrangemanget av ingångs-, utgångs- och planetväxlarna. Beroende på konfigurationen kan solhjulet, planetväxlarna eller ringhjulet fungera som ingångs-, utgångs- eller stationärt element. Denna flexibilitet gör att planetväxellådor kan uppnå olika kombinationer av vridmoment och hastighet.
- Reduktion av växel: I en planetväxellåda roterar planetdreven samtidigt som de roterar runt soldrevet. Denna dubbla rörelse skapar flera kugghjulsingreppspunkter, vilket fördelar lasten och förbättrar momentöverföringen. Utgående axel, som är ansluten till planethållaren, roterar med lägre hastighet och högre vridmoment än ingående axel.
- Momentförstärkning: På grund av de många kontaktpunkterna mellan planethjulen och solhjulet kan planetväxellådor uppnå momentförstärkning. Arrangemanget av växlar möjliggör lastdelning och -fördelning, vilket leder till effektiv momentöverföring.
- Kompakt storlek: Den kompakta designen hos planetväxellådor, som uppnås genom att kugghjulen staplas koncentriskt, gör dem lämpliga för applikationer där utrymmet är begränsat.
- Flera steg: Planetväxellådor kan konstrueras med flera steg, där utgången från ett steg blir ingången till nästa. Detta arrangemang möjliggör höga utväxlingsförhållanden samtidigt som en kompakt storlek bibehålls.
- Kontrollerad rörelse: Genom att styra kugghjulens arrangemang och deras rotation kan planetväxellådor ge olika rörelseutgångar, inklusive framåt, bakåt och till och med variabel hastighet.
Sammantaget möjliggör konstruktionsprinciperna för planetväxellådor effektiv momentöverföring, kompakt storlek, hög utväxling och mångsidig rörelsekontroll, vilket gör dem väl lämpade för olika tillämpningar inom industrier som fordonsindustrin, robotteknik, flyg- och rymdindustrin med mera.
editor by CX 2023-12-07
