Опис производа
Преглед
Опис производа
Широк избор производа за мењаче
Мењач обично усваја општу шему дизајна, али у посебним случајевима, шема дизајна мењача може се променити према захтевима корисника и може се модификовати у мењач специфичан за индустрију. У шеми дизајна мењача, паралелно вратило, вертикално вратило, општа кутија и разни делови могу се променити.
Предности
- Апсорпција веома високи обртни моменти и аксијалне силе
- Није потребно одвојено кућиште потиска и лежај.
- Лако поравнање (вијак се директно уклапа у отвор мењача)
- Лако се склапа и демонтира.
- Веома тешки сферични ваљкасти аксијални лежај је обезбеђено.
- Уштеда енергије(можете уштедети до 20 % енергије.)
- Мање потребе за простором.
- За веће димензије воденог хлађења је обезбеђено
- Није потребно одржавање осим периодичне провере нивоа уља.
- Већа продуктивност
Карактеристике
- Мењачи са двоструким вијчаним екструдером нуде двоструко вратило са супротним ротирањемАсортиман је доступан за различите међуосечне удаљености
- Мењачи су доступни са ко-ротационе и супротно-ротационе варијанте
- За рад под великим оптерећењем, систем за дисипацију високог нивоа и подмазивање уљем су обезбеђени. Аксијални окретни потисак ваљкастог типа са аксијалним лежајем спојеним у тандемском положају подржава аксијални потисак
- Висок обртни момент и велика брзина излаза
Карактеристике обраде завртњевог вратила:
1. Погодан предлог о материјалу како би се осигурало перформансе компоненти и продужавају век трајања производа.
2. Професионални технички тим може да обезбеди подршка за геодетска и картографска истраживања.
3. Све компоненте су завршене до ЦНЦ машина.
4.Софистицирани систем управљања квалитетом осигурати врхунски квалитет.
Основне информације.
| Гаранција: 1 година | Тежина (кг): 500 кг |
| Место порекла: Ханџоу, Кина |
Распоред зупчаника: спирални |
| однос: 8-20 |
Излазни обртни момент: 2*176 |
| стандард: ЈБ/Т8853-2001 |
Сертификат: CE |
| Термичка обрада: Високофреквентно каљење |
Ефикасност: 94%~98% (зависи од фазе преноса) |
| Прилагођена подршка: ОЕМ ОДМ | Материјал улазног/излазног вратила 40Cr |
| Пакет: Дрвена кутија |
Положај монтирања: Прирубница, шупље вратило, CZPT вратило |
| Постпродајна услуга: Онлајн инсталација 24/7 Сиху (Западно језеро) Дис. | предност: одличан квалитет |
| Радио за редукцију: 3:1 |
Положај монтирања: Хоризонтално Монтирано на ногама Вертикално |
| Брзина уноса: 1500 |
Излазна брзина: 500 |
Паковање и достава
|
Паковање: паковање у дрвене кутије |
|
| Порт: Лука Хангџоу |
Апликације
X спирални зупчаници за двоструке екструдере са паралелним погонским вратилима и истим смером ротације пужњака користе се углавном у производњи гранулата и рафинисању сирове пластике. Остале области примене укључују:
- Индустрија боја и лакова
- Индустрија средстава за прање
- Прехрамбена индустрија (нпр. хлеб, тестенине)
- Индустрија сточне хране (храна за псе, мачке и друге животиње)
Одржавање мењача двоструког вијчаног екструдера
1. Мењач двоструког вијчаног екструдера треба да буде добро вентилиран, а температура радне околине треба да буде у опсегу од 5-35 °C.
2. Увек проверавајте количину уља за подмазивање мењача у кутији како бисте били сигурни да су делови мењача у кутији добро подмазани.
3. Обратите пажњу на често проверавање лежајева кутије. Температура уља у резервоару за уље кутије мењача не сме прећи 70 ºC током рада.
4. Новоупотребљени мењач захтева замену уља за подмазивање након 250 сати рада. Време замене уља зависи од стања уља. Препоручује се замена након 4000-8000 сати рада или једном годишње.
5. Мењач двоструког вијчаног екструдера треба редовно одржавати и прегледати једном годишње.
Оперативни процес
1. Зупчаник на улазном вратилу покреће мотор и почиње да се окреће.
2. Ротирајући улазни зупчаник се спаја са другим зупчаницима унутар мењача, преносећи снагу.
3. Зупчаници различитих величина унутар мењача су комбиновани и формирају зупчасти механизам. Кроз континуирано преплитање и ротацију, снага велике брзине и малог обртног момента са улазног вратила постепено се претвара у излазну снагу мале брзине и великог обртног момента.
4. Излазно вратило је повезано са последњим зупчаником и преноси излазни обртни момент на терет.
5. Редукторски мењачи обично укључују системе за подмазивање и хлађење како би се осигурао несметан рад и спречило прегревање и оштећења.
6. Наш екструдеров мењач претвара снагу велике брзине и ниског обртног момента у снагу мале брзине и високог обртног момента променом односа величина и распореда мрежа различитих зупчаника, постижући функцију смањења брзине.
Врсте мењача:
На основу захтева купаца, редуктори могу се класификовати према величини излазног вратила, међуосном растојању излазног вратила, излазној брзини и обртном моменту. Алтернативно, можемо понудити неколико уобичајено коришћених типова мењача које купци могу изабрати.
Услуга производа
|
24-часовна телефонска линија
Није битно када и где да нас позовете, можемо вам пронаћи нашу услугу.
|
Консултације пре продаје
Имамо 5 продајних људи на мрежи, и да ли имате било какво питање може се решити путем интернета комуникација. |
Постпродајне услуге
Примите производе који имају било какве питања о производу, Можете нас потражити, ми ћемо вам помоћи носите се са тим први пут, на ваше задовољство. |
Изложба
Сертификат
Профил компаније
ZheJiang Arrow Machinery Co., Ltd. је компанија специјализована за истраживање и развој, производњу, продају и промоцију примене пројеката у прехрамбеном инжењерству. Као један од највећих произвођача опреме за прераду хране и решавача проблема у инжењерству целих постројења у Кини, машине су служиле више од 970 компанија, извозиле у 116 земаља, са више од 20 година инжењерског тима, препознали смо да квалитет значи вредност и циљ нам је да створимо сјајну будућност заједно са глобалним купцима.
Честа питања
1. П: Шта кажете на Arrow Machinery?
Р: ZheJiang Arrow Machinery Co., Ltd. је високотехнолошка компанија. Наша фирма се састоји од јаког
тим који има значајно искуство у истраживању и развоју, производњи, техници и продајним услугама и има
специјализован за индустрију екструдера већ 10 година, водећи произвођач завртних цеви у Кини.
2. П: Колики је капацитет машинерије Arrow?
Р: Компанија је у строгом складу са ЦЕ и ИСО9001 системом сертификације квалитета. Постоји преко 200
модели екструдера и резервни делови.
3. П: Које је време испоруке?
Р: За редовну величину, имамо готове залихе и полупроизводе, довољно је највише 2 недеље
за прилагођено, обично у року од 20 дана.
4. П: Шта је са квалитетом и ценом мењача?
Р: врхунски квалитет у Кини са конкурентном ценом и глобалном постпродајном услугом
5. П: Колики је доживотни рок и гаранција за куповину од компаније Arrow Machinery?
R: Животни век нитрираних челика од 3~5 година, а бимталних ће бити дужи
Гаранција најмање годину дана.
6. П: Где се налази фабрика Arrow Machinery и како до ње доћи?
Р: бр. 47 Ченгбоху Роуд, округ Сиху (Западно језеро), град Ханџоу, Кина. Можете возом или авионом доћи до Ханџоуа, а ми ћемо вас покупити.
7. П: Како да вас контактирам?
Р: Само ми одговорите ако имате било какво питање.
| Примена: | Мотор, Машине |
|---|---|
| Функција: | Дистрибуција снаге, промена обртног момента погона, промена смера погона, промена брзине, смањење брзине, повећање брзине |
| Распоред: | Циклоидни |
| Узорци: |
US$ 99999/комад
1 комад (минимална поруџбина) | Узорак поруџбине |
|---|
| Прилагођавање: |
Доступно
| Прилагођени захтев |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{позадина: нема;паддинг:0;боја: #1470cc}
|
Трошкови испоруке:
Процењена цена превоза по јединици. |
о трошковима испоруке и процењеном времену испоруке. |
|---|
| Начин плаћања: |
|
|---|---|
|
Почетна уплата Пуна уплата |
| Валута: | УС1ТП4Т |
|---|
| Повраћај и рефундације: | Можете поднети захтев за повраћај новца до 30 дана од пријема производа. |
|---|
Утицај дизајна и профила зубаца зупчаника на ефикасност планетарних мењача
Дизајн и профил зубаца зупчаника имају значајан утицај на ефикасност планетарних мењача:
- Профил зуба: Профил зубаца, као што су еволвентни, циклоидни или модификовани профили, утиче на образац контакта и расподелу оптерећења између зубаца зупчаника. Оптимизован профил минимизира концентрацију напрезања и обезбеђује глатко зацепљење, доприносећи већој ефикасности.
- Облик зуба: Облик зубаца зупчаника утиче на количину клизања и котрљања током зацепања. Зуби зупчаника дизајнирани за више котрљања и мање клизања смањују трење и хабање, повећавајући укупну ефикасност.
- Угао притиска: Угао притиска под којим зуби зупчаника захватају утиче на расподелу силе и ефикасност. Већи углови притиска могу довести до веће ефикасности због побољшане расподеле оптерећења, али могу захтевати више простора.
- Дебљина и ширина зуба: Оптимизована дебљина и ширина зуба доприносе равномернијој расподели оптерећења по површини зупчаника. Правилно димензионисање смањује напрезање и повећава ефикасност.
- Негативна реакција: Зазор, односно размак између зубаца зупчаника који се спајају, утиче на ефикасност изазивајући вибрације и губитке енергије. Правилно контролисан зазор минимизира ове ефекте и побољшава ефикасност.
- Завршна обрада површине зуба: Глађе површине зуба смањују трење и хабање. Правилна завршна обрада површине, постигнута брушењем или хоновањем, повећава ефикасност смањењем губитака енергије услед трења.
- Избор материјала: Избор материјала зупчаника утиче на хабање, стварање топлоте и укупну ефикасност. Материјали са добром отпорношћу на хабање и ниским коефицијентима трења доприносе већој ефикасности.
- Измена профила: Модификације профила, као што су рељеф врха и корена, оптимизују контакт зуба и смањују интерференцију. Ове модификације минимизирају трење и повећавају ефикасност.
Укратко, дизајн и профил зубаца зупчаника играју кључну улогу у одређивању ефикасности планетарних мењача. Оптимални профили зубаца, облици, углови притиска, дебљине, ширине, завршна обрада површина и избор материјала доприносе смањењу трења, хабања и губитка енергије, што резултира побољшаном укупном ефикасношћу.
Праксе одржавања за продужење животног века планетарних мењача
Правилно одржавање је неопходно за осигуравање дуговечности и оптималних перформанси планетарних мењача. Ево специфичних пракси одржавања које могу помоћи у продужењу века трајања планетарних мењача:
1. Редовне инспекције: Успоставите распоред рутинских визуелних прегледа мењача. Потражите знаке хабања, оштећења, цурења уља и било каква абнормална стања. Рано откривање проблема може спречити озбиљније проблеме.
2. Подмазивање: Адекватно подмазивање је кључно за смањење трења и хабања између компоненти мењача. Пратите препоруке произвођача за врсту мазива, вискозност и интервале замене. Уверите се да је мењач правилно подмазан како бисте спречили прерано хабање.
3. Правилна инсталација: Уверите се да је мењач правилно инсталиран, пратећи упутства и спецификације произвођача. Правилно поравнање, подешавања обртног момента и зазори су кључни за спречавање хабања и других проблема услед неусклађености.
4. Праћење оптерећења: Избегавајте преоптерећење мењача преко његовог пројектованог капацитета. Прекомерна оптерећења могу убрзати хабање и скратити век трајања мењача. Редовно пратите услове оптерећења и уверите се да су у оквиру номиналног капацитета мењача.
5. Контрола температуре: Одржавајте радну температуру у препорученом опсегу. Прекомерна топлота може довести до убрзаног хабања и разградње мазива. У окружењима са високим температурама могу бити потребне одговарајуће мере вентилације и хлађења.
6. Преглед заптивки и заптивки: Редовно проверавајте заптивке и дихтунге да ли има знакова цурења. Оштећене заптивке могу довести до губитка мазива и контаминације, што може проузроковати прерано хабање и оштећење зупчаника.
7. Анализа вибрација: Користите технике анализе вибрација да бисте открили ране знаке неусклађености, неравнотеже или других механичких проблема. Праћење нивоа вибрација може помоћи у идентификацији проблема пре него што доведу до озбиљне штете.
8. Превентивно одржавање: Успоставите програм превентивног одржавања на основу радних услова и употребе мењача. Обављајте планиране задатке одржавања као што су прегледи мењача, замена мазива и замена компоненти по потреби.
9. Обука и документација: Обезбедите да је особље за одржавање обучено за правилне поступке одржавања мењача. Водите свеобухватну евиденцију о активностима одржавања, инспекцијама и поправкама како бисте пратили стање и историју мењача.
10. Погледајте смернице произвођача: Увек се придржавајте смерница произвођача за одржавање и сервисирање специфичних за модел и примену мењача. Праћење ових смерница ће вам помоћи да одржите гаранцију и осигурате да се поштују најбоље праксе.
Придржавајући се ових пракси одржавања, можете значајно продужити век трајања вашег планетарног мењача, смањити време застоја и обезбедити поуздане перформансе ваше индустријске машинерије или примене.
Принципи дизајна и функције планетарних мењача
Планетарни мењачи, познати и као епициклични мењачи, су врста мењача који се састоји од једног или више планетарних зупчаника који се окрећу око централног сунчевог зупчаника, а сви су смештени унутар спољашњег прстенастог зупчаника. Принципи дизајна и функције планетарних мењача заснивају се на овом јединственом распореду:
- Сун опрема: Сунчев зупчаник је постављен у центру и повезан је са улазним вратилом. Он преноси снагу са улазног извора на планетарне зупчанике.
- Планетни зупчаници: Планетни зупчаници су мали зупчаници који се окрећу око сунчевог зупчаника. Обично су монтирани на носач, који је повезан са излазним вратилом. Интеракција између планетарних зупчаника и сунчевог зупчаника ствара и смањење брзине и појачавање обртног момента.
- Прстен зупчаник: Спољни прстенасти зупчаник је непомичан и окружује планетарне зупчанике. Зупци планетарних зупчаника се спајају са зупцима прстенастог зупчаника. Пренасти зупчаник служи као кућиште за планетарне зупчанике и пружа фиксну спољашњу референтну тачку.
- Функција: Планетарни мењачи нуде различите преносне односе променом распореда улазних, излазних и планетарних зупчаника. У зависности од конфигурације, сунчани зупчаник, планетарни зупчаници или прстенасти зупчаник могу служити као улазни, излазни или стационарни елемент. Ова флексибилност омогућава планетарним мењачима да постигну различите комбинације обртног момента и брзине.
- Смањење брзине: У планетарном мењачу, планетарни зупчаници се окрећу док се истовремено окрећу око сунчевог зупчаника. Ово двоструко кретање ствара више тачака спајања зупчаника, распоређујући оптерећење и побољшавајући пренос обртног момента. Излазно вратило, повезано са носачем планете, окреће се мањом брзином и већим обртним моментом од улазног вратила.
- Појачање обртног момента: Због вишеструких тачака контакта између планетарних зупчаника и сунчевог зупчаника, планетарни мењачи могу постићи појачање обртног момента. Распоред зупчаника омогућава поделу и расподелу оптерећења, што доводи до ефикасног преноса обртног момента.
- Компактна величина: Компактни дизајн планетарних мењача, постигнут концентричним слагањем зупчаника, чини их погодним за примене где је простор ограничен.
- Више фаза: Планетарни мењачи могу бити пројектовани са више степени, где излаз једног степена постаје улаз следећег. Овај распоред омогућава високе односе редукције уз одржавање компактне величине.
- Контролисано кретање: Контролисањем распореда зупчаника и њихове ротације, планетарни мењачи могу да обезбеде различите излазе кретања, укључујући кретање напред, назад, па чак и променљиве брзине.
Генерално, принципи дизајна планетарних мењача им омогућавају ефикасан пренос обртног момента, компактну величину, велико смањење брзина и свестрану контролу кретања, што их чини погодним за разне примене у индустријама као што су аутомобилска индустрија, роботика, ваздухопловство и друге.
уредник CX 2023-12-07
