Tuotekuvaus
Overview
Tuotekuvaus
Wide Selection of Gearbox Products
The gearbox usually adopts a general design scheme, but in special cases, the design scheme of the gearbox can be changed according to the demands of the user, and it can be modified into an industry-specific gearbox. In the design scheme of the gearbox, the parallel shaft, vertical shaft, general box, and various parts can be changed
Advantages
- Absorption of very high torques ja axial forces
- No need for separate thrust housing & bearing.
- Easy alignment (screw directly fits into the vore of gear box)
- Easy to assemble & dismantle.
- Very heavy duty spherical roller thrust bearing is provided.
- Power saving. (you may save up to 20 % power.)
- Less requirement of space.
- For bigger sizes water cooling is provided
- No maintenance required except periodic oil level checking.
- Higher productivity
Ominaisuudet
- Twin Screw Extruder Gearboxes offer the dual shaft counter rotating. The range is available for various center distances
- The gearboxes are available with co-rotating and counter rotating variants
- To work under heavy loading force, the high level dissipation and oil lubrication system are provided. The axial roller type swivel thrust with the thrust bearing coupled in tandem way support the axial thrust
- High torque and high speed output rate
Processing Characteristics of Screw Shaft:
1.Suitable suggestion on material to ensure components performance and extend lifetime of products.
2.Professional technical team can provide surveying and mapping support.
3.All components are finished by CNC machine.
4.Sophisticated quality management system ensure superior quality.
Basic Info.
| Takuu: 1 vuosi | Weight (KG): 500 KG |
| Place of Origin: HangZhou, China |
Gearing Arrangement: helical |
| ratio: 8-20 |
Output Torque: 2*176 |
| standard: JB/T8853-2001 |
Certificate: CE |
| Heat treatment: High-frequency Hardening |
Tehokkuus: 94%~98%(depends on the transmission stage) |
| Customized support:OEM ODM | Input/output shaft material 40Cr |
| Package: Wooden case |
Mount position: Flange, hollow shaft, CZPT shaft |
| After-sale:Online 24/7 Installation Xihu (West Lake) Dis. | advantage: excellent quality |
| Reduction radio: 3:1 |
Mount Position: Horizontal Foot Mounted Vertical |
| Input Speed: 1500 |
Output Speed: 500 |
Packaging & delivery
|
Packing: wooden case packing |
|
| Port: HangZhou Port |
Sovellukset
X helical gear units for double-screw extruders with parallel drive shafts and the same direction of screw rotation are used mainly in the manufacture of granulates and the refining of raw plastics. Other areas of application include:
- Paint and lacquer industry
- Washing agent industry
- Foodstuff industry (e.g. bread, pasta)
- Animal-feed industry (dog, cat other animal food
Maintenance of the gearbox of the dual-screw extruder
1. The gear box of the dual-screw extruder should be well-ventilated, and the working environment temperature should be within the range of 5-35 °C.
2. Always check the oil quantity of the gear lubricating oil in the box to ensure that the transmission parts in the box are well lubricated.
3. Pay attention to check the bearing parts of the box frequently. The oil temperature of the oil tank of the transmission box should not exceed 70 ºC during operation.
4. The newly put into use gearbox needs to replace the lubricating oil after 250 hours of operation. The oil change time depends on the state of the oil. It is recommended to replace it after 4000-8000 hours of operation or once a year.
5. The gearbox of the dual-screw extruder needs to be regularly maintained and inspected once a year
Operating Process
1. The gear on the input shaft is driven by the motor and starts to rotate.
2. The rotating input gear meshes with other gears inside the gearbox, transmitting power.
3. Different-sized gears within the gearbox are combined to form a gear train. Through continuous meshing and rotation, the high-speed, low-torque power from the input shaft gradually converts into low-speed, high-torque output.
4. The output shaft is connected to the last gear and transfers the output torque to the load.
5. Gear reduction gearboxes typically include lubrication and cooling systems to ensure smooth operation and prevent overheating and damage.
6. Our extruder gearbox converts high-speed, low-torque power into low-speed, high-torque output by changing the size ratios and meshing arrangements of different gears, achieving the function of speed reduction.
Types of Gearboxes:
Based on customer requirements, gear reduction gearboxes can be classified according to the size of the output shaft, center distance of the output shaft, output speed, and torque. Alternatively, we can provide several commonly used types of gearboxes for customers to choose from.
Product Service
|
24-hour Hotline
No matter when and where to call we can find our service to you.
|
Pre-sales Consultation
We have 5 sales people online, and whether you have any question can be solved through online communication. |
After-sales Services
Receive products have any questions about the product, can look for us,we will help you deal with the the first time,to your satisfaction. |
Näyttely
Certificate
Company profile
ZheJiang Arrow Machinery Co., Ltd.is a company specializing in R&D, production, sales, application promotion of food engineering projects. As 1 of the largest scaled food processing equipment &whole plant engineering problem solvers in China, machines served for more than 970 companies, export to 116 countries, area, more than 20 years engineering team, we recognize that quality equals value, aims to create a great future together with global customers.
Usein kysytyt kysymykset
1. Q: How about Arrow Machinery?
R: ZheJiang Arrow Machinery Co., Ltd. is a High-Tech company. Our firm is composed of a strong
team which has substantial experience in R&D, manufacture, technique and sales service and has
specialized in extruder industry for 10 years,leading screw barrel manufacturer in China.
2. Q:What’s Arrow machinery’s capacity?
R:Company is in strict accordance with CE and ISO9001 quality certification system.There are over 200
models of extruders and spare parts.
3. Q:What’s the delivery time?
R:For regular size, we have finished stock and semi-finished stock, 2 weeks max enough
for customized, normally within 20days .
4. Q:How about the gearbox quality and price?
R: top quality in China with competitive price and globle after-sale service
5. Q:what’s the life time and guarantee buy from Arrow machinery ?
R: 3~5years life time for nitriding ones and bimtallic ones will be longer
One year min. Guarantee.
6.Q:Where is Arrow Machinery factory and how to reach there?
R:NO.47 Chengbohu Road, Xihu (West Lake) Dis. District,HangZhou City, China. You can take the train or plane to HangZhou and we can pick you up.
7.Q:How to contact with you?
R:just reply to me if have any question.
| Sovellus: | Moottori, koneet |
|---|---|
| Toiminto: | Jakeluteho, Muuta käyttömomenttia, Muuta käyttösuuntaa, Nopeuden muuttaminen, Nopeuden vähentäminen, Nopeuden lisääminen |
| Layout: | Sykloidinen |
| Näytteet: |
US$ 99999/Piece
1 kpl (vähimmäistilaus) | Tilaa näyte |
|---|
| Mukauttaminen: |
Saatavilla
| Mukautettu pyyntö |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{tausta: ei mitään;täyte:0;väri: #1470cc}
|
Toimituskulut:
Arvioitu rahti yksikköä kohden. |
toimituskuluista ja arvioidusta toimitusajasta. |
|---|
| Maksutapa: |
|
|---|---|
|
Ensimmäinen maksu Täysi maksu |
| Valuutta: | US$ |
|---|
| Palautus ja hyvitykset: | Voit hakea hyvitystä 30 päivän kuluessa tuotteiden vastaanottamisesta. |
|---|
Hammaspyörän hampaan suunnittelun ja profiilin vaikutus planeettavaihteistojen hyötysuhteeseen
Vaihteiden hampaiden suunnittelulla ja profiililla on merkittävä vaikutus planeettavaihteistojen hyötysuhteeseen:
- Hammasprofiili: Hammasprofiili, kuten evolventti, sykloidi tai modifioitu profiili, vaikuttaa kosketuskuvioon ja kuormituksen jakautumiseen hammaspyörän hampaiden välillä. Optimoitu profiili minimoi jännityksen keskittymisen ja varmistaa tasaisen kytkennän, mikä parantaa hyötysuhdetta.
- Hampaan muoto: Hammaspyörän hampaiden muoto vaikuttaa liukuvan ja vierintäliikkeen määrään kytkennän aikana. Hammaspyörän hampaat, jotka on suunniteltu enemmän vierintäliikettä ja vähemmän liukuvaa liikettä varten, vähentävät kitkaa ja kulumista, mikä parantaa kokonaistehokkuutta.
- Painekulma: Painekulma, jossa hammaspyörän hampaat koskettavat toisiaan, vaikuttaa voiman jakautumiseen ja hyötysuhteeseen. Suuremmat painekulmat voivat johtaa suurempaan hyötysuhteeseen paremman kuormanjaon ansiosta, mutta ne saattavat vaatia enemmän tilaa.
- Hampaan paksuus ja leveys: Optimoitu hampaan paksuus ja leveys jakavat kuorman tasaisemmin hammaspyörän pinnalle. Oikea koko vähentää rasitusta ja lisää tehokkuutta.
- Takaisku: Välys eli hammaspyörien hampaiden välinen rako vaikuttaa hyötysuhteeseen aiheuttaen tärinää ja energiahäviöitä. Oikein hallittu välys minimoi nämä vaikutukset ja parantaa hyötysuhdetta.
- Hampaan pinnan viimeistely: Sileämmät hammaspinnat vähentävät kitkaa ja kulumista. Hiomalla tai hoonaamalla saavutettu asianmukainen pinnan viimeistely parantaa tehokkuutta vähentämällä kitkasta johtuvia energiahäviöitä.
- Materiaalivalinta: Vaihteiston materiaalivalinta vaikuttaa kulumiseen, lämmöntuottoon ja kokonaishyötysuhteeseen. Materiaalit, joilla on hyvä kulutuskestävyys ja alhainen kitkakerroin, edistävät parempaa hyötysuhdetta.
- Profiilin muokkaus: Profiilimuutokset, kuten kärjen ja juuren helpotus, optimoivat hampaan kosketuksen ja vähentävät interferenssiä. Nämä muutokset minimoivat kitkan ja lisäävät tehokkuutta.
Yhteenvetona voidaan todeta, että hammaspyörien hampaiden suunnittelulla ja profiililla on ratkaiseva rooli planeettavaihteistojen hyötysuhteen määrittämisessä. Optimaaliset hammasprofiilit, muodot, puristuskulmat, paksuudet, leveydet, pintakäsittelyt ja materiaalivalinnat vähentävät kaikki kitkaa, kulumista ja energiahäviöitä, mikä johtaa parempaan kokonaishyötysuhteeseen.
Planeettavaihteistojen käyttöiän pidentämiseen tähtäävät huoltotoimenpiteet
Asianmukainen huolto on välttämätöntä planeettavaihteistojen pitkäikäisyyden ja optimaalisen suorituskyvyn varmistamiseksi. Tässä on erityisiä huoltokäytäntöjä, jotka voivat auttaa pidentämään planeettavaihteistojen käyttöikää:
1. Säännölliset tarkastukset: Laadi aikataulu vaihteiston rutiininomaisille silmämääräisille tarkastuksille. Tarkastele kulumisen, vaurioiden, öljyvuotojen ja muiden epänormaalien olosuhteiden merkkejä. Ongelmien varhainen havaitseminen voi estää merkittävämpiä ongelmia.
2. Voitelu: Riittävä voitelu on ratkaisevan tärkeää vaihteiston osien välisen kitkan ja kulumisen vähentämiseksi. Noudata valmistajan suosituksia voiteluaineen tyypistä, viskositeetista ja vaihtoväleistä. Varmista, että vaihteisto on asianmukaisesti voideltu ennenaikaisen kulumisen estämiseksi.
3. Oikea asennus: Varmista, että vaihteisto on asennettu oikein valmistajan ohjeiden ja eritelmien mukaisesti. Oikea kohdistus, vääntömomenttiasetukset ja välykset ovat ratkaisevan tärkeitä kohdistusvirheestä johtuvan kulumisen ja muiden ongelmien estämiseksi.
4. Kuorman valvonta: Vältä vaihteiston ylikuormittamista sen suunnitellun kapasiteetin yli. Liiallinen kuormitus voi kiihdyttää kulumista ja lyhentää vaihteiston käyttöikää. Tarkkaile kuormitusolosuhteita säännöllisesti ja varmista, että ne ovat vaihteiston nimelliskapasiteetin rajoissa.
5. Lämpötilan säätö: Pidä käyttölämpötila suositellulla alueella. Liiallinen kuumuus voi johtaa nopeutuneeseen kulumiseen ja voiteluaineen hajoamiseen. Korkeissa lämpötiloissa saatetaan tarvita riittävää ilmanvaihtoa ja jäähdytystä.
6. Tiivisteen ja laakerin tarkastus: Tarkista tiivisteet ja laakerit säännöllisesti vuotojen varalta. Vaurioituneet tiivisteet voivat johtaa voiteluaineen häviämiseen ja saastumiseen, mikä voi aiheuttaa ennenaikaista kulumista ja vaihteiston vaurioitumista.
7. Tärinäanalyysi: Käytä tärinäanalyysitekniikoita havaitaksesi varhaiset merkit linjausvirheistä, epätasapainosta tai muista mekaanisista ongelmista. Tärinätasojen seuranta voi auttaa tunnistamaan ongelmat ennen kuin ne johtavat vakaviin vaurioihin.
8. Ennakoiva huolto: Laadi ennaltaehkäisevä huolto-ohjelma vaihteiston käyttöolosuhteiden ja käytön perusteella. Suorita tarvittaessa aikataulun mukaiset huoltotehtävät, kuten vaihteiston tarkastukset, voiteluaineiden vaihdot ja osien vaihdot.
9. Koulutus ja dokumentointi: Varmista, että huoltohenkilöstö on koulutettu vaihteiston asianmukaisiin huoltomenetelmiin. Pidä kattavia kirjaa huoltotoimista, tarkastuksista ja korjauksista vaihteiston kunnon ja historian seuraamiseksi.
10. Katso valmistajan ohjeita: Noudata aina valmistajan huolto- ja huolto-ohjeita, jotka koskevat vaihteiston mallia ja käyttötarkoitusta. Näiden ohjeiden noudattaminen auttaa ylläpitämään takuun voimassaoloa ja varmistaa parhaiden käytäntöjen noudattamisen.
Noudattamalla näitä huoltokäytäntöjä voit pidentää planeettavaihteistosi käyttöikää merkittävästi, minimoida seisokkiajat ja varmistaa teollisuuskoneidesi tai -sovelluksesi luotettavan suorituskyvyn.
Planeettavaihteistojen suunnitteluperiaatteet ja toiminnot
Planeettavaihteistot, jotka tunnetaan myös episyklisinä vaihteistoina, ovat vaihteistotyyppejä, jotka koostuvat yhdestä tai useammasta planeettapyörästä, jotka pyörivät keskellä olevan aurinkopyörän ympärillä ja kaikki sijaitsevat ulomman kehäpyörän sisällä. Planeettavaihteistojen suunnitteluperiaatteet ja toiminnot perustuvat tähän ainutlaatuiseen järjestelyyn:
- Aurinkovarusteet: Aurinkopyörä on sijoitettu keskelle ja kytketty tuloakseliin. Se välittää voiman tulolähteestä planeettapyörästöille.
- Planeettapyörät: Planeettapyörät ovat pieniä hammaspyöriä, jotka pyörivät aurinkopyörän ympäri. Ne on tyypillisesti asennettu kannattimelle, joka on yhdistetty lähtöakseliin. Planeettapyörän ja aurinkopyörän välinen vuorovaikutus luo sekä nopeuden alennusta että vääntömomentin vahvistusta.
- Rengasvaihde: Ulompi kehäpyörä on paikallaan pysyvä ja ympäröi planeettapyörästöjä. Planeettapyörien hampaat ovat kosketuksissa kehäpyörän hampaisiin. Kehäpyörä toimii planeettapyörien kotelona ja tarjoaa kiinteän ulomman kiintopisteen.
- Toiminto: Planeettavaihteistot tarjoavat erilaisia välityssuhteita muuttamalla tulo-, lähtö- ja planeettavaihteiden järjestelyä. Kokoonpanosta riippuen aurinkopyörä, planeettapyörä tai kehäpyörä voivat toimia tulo-, lähtö- tai kiinteänä elementtinä. Tämä joustavuus mahdollistaa planeettavaihteistojen saavuttaa erilaisia vääntömomentti- ja nopeusyhdistelmiä.
- Vaihteiden alennus: Planeettavaihteistossa planeettapyörät pyörivät samalla kun ne pyörivät aurinkopyörän ympäri. Tämä kaksoisliike luo useita hammaspyörien kytkentäpisteitä, jotka jakavat kuorman ja parantavat vääntömomentin siirtoa. Planeettapyörän kantoon kytketty ulostuloakseli pyörii hitaammalla nopeudella ja suuremmalla vääntömomentilla kuin sisääntuloakseli.
- Vääntömomentin vahvistus: Planeettavaihteistojen ja aurinkopyörän välisten useiden kosketuspisteiden ansiosta planeettavaihteistot voivat saavuttaa vääntömomentin vahvistuksen. Vaihteiden järjestely mahdollistaa kuorman jakamisen ja jakautumisen, mikä johtaa tehokkaaseen vääntömomentin siirtoon.
- Kompakti koko: Planeettavaihteistojen kompakti rakenne, joka saavutetaan pinoamalla vaihteet samankeskisesti, tekee niistä sopivia sovelluksiin, joissa tilaa on rajoitetusti.
- Useita vaiheita: Planeettavaihteistot voidaan suunnitella useilla vaiheilla, joissa yhden vaiheen lähtö toimii seuraavan vaiheen tulona. Tämä järjestely mahdollistaa suuret välityssuhteet säilyttäen samalla kompaktin koon.
- Ohjattu liike: Ohjaamalla vaihteiden järjestelyä ja niiden pyörimistä planeettavaihteistot voivat tarjota erilaisia liikeratoja, mukaan lukien eteenpäin, taaksepäin ja jopa muuttuvat nopeudet.
Kaiken kaikkiaan planeettavaihteistojen suunnitteluperiaatteet mahdollistavat tehokkaan vääntömomentin siirron, kompaktin koon, suuren vaihdevälityksen ja monipuolisen liikkeenohjauksen, mikä tekee niistä sopivia erilaisiin sovelluksiin esimerkiksi autoteollisuudessa, robotiikassa, ilmailu- ja avaruusteollisuudessa.
toimittaja CX 2023-12-07
