Opis proizvoda
Opis proizvoda
Parametri proizvoda
| Parametri | Jedinica | Nivo | Omjer redukcije | Specifikacija veličine prirubnice | ||||||
| 047 | 064 | 090 | 110 | 142 | 200 | 255 | ||||
| Rated Output Torque T2n | Nm | 1 | 4 | 19 | 50 | 140 | 290 | 542 | 1050 | 1700 |
| 5 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 6 | 20 | 55 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 7 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 8 | 17 | 45 | 120 | 260 | 500 | 1000 | 1600 | |||
| 10 | 14 | 40 | 100 | 230 | 450 | 900 | 1500 | |||
| 2 | 16 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | ||
| 20 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 25 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 28 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 35 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 40 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 50 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 70 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 100 | 14 | 40 | 100 | 230 | 450 | 900 | 1500 | |||
| 3 | 160 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | ||
| 200 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 250 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 280 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 350 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 400 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 500 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 700 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 1000 | 14 | 40 | 100 | 230 | 450 | 900 | 1500 | |||
| Maksimalni izlazni obrtni moment T2b | Nm | 1,2,3 | 3~1000 | 3 puta nazivni izlazni obrtni moment | ||||||
| Nazivna ulazna brzina N1n | o/min | 1,2,3 | 3~1000 | 5000 | 5000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 2000 |
| Maksimalna ulazna brzina N1b | o/min | 1,2,3 | 3~1000 | 10000 | 10000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 4000 |
| Ultra precizni povratni udar PS | arcmin | 1 | 3~10 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 |
| arcmin | 2 | 12~100 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | |
| arcmin | 3 | 120~1000 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | |
| High precision backlash P0 | arcmin | 1 | 3~10 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 |
| arcmin | 2 | 12~100 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | |
| arcmin | 3 | 120~1000 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | |
| Precizni zazor P1 | arcmin | 1 | 3~10 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 |
| arcmin | 2 | 12~100 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | |
| arcmin | 3 | 12~1000 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | |
| Standardni zazor P2 | arcmin | 1 | 3~10 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 |
| arcmin | 2 | 12~100 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | |
| arcmin | 3 | 120~1000 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | |
| Torziona krutost | Nm/lučna minuta | 1,2,3 | 3~1000 | 3 | 4.5 | 14 | 25 | 50 | 145 | 225 |
| Dozvoljena radijalna sila F2rb2 | S | 1,2,3 | 3~1000 | 780 | 1550 | 3250 | 6700 | 9400 | 14500 | 30000 |
| Dozvoljena aksijalna sila F2ab2 | S | 1,2,3 | 3~1000 | 390 | 770 | 1630 | 3350 | 4700 | 7250 | 14000 |
| Moment of inertia J1 | kg.cm2 | 1 | 3~10 | 0.05 | 0.2 | 1.2 | 2 | 7.2 | 25 | 65 |
| 2 | 12~100 | 0.03 | 0.08 | 0.18 | 0.7 | 1.7 | 7.9 | 14 | ||
| 3 | 120~1000 | 0.03 | 0.03 | 0.01 | 0.04 | 0.09 | 0.21 | 0.82 | ||
| service life | sat | 1,2,3 | 3~1000 | 20000 | ||||||
| Efikasnost η | % | 1 | 3~10 | 97% | ||||||
| 2 | 12~100 | 94% | ||||||||
| 3 | 120~1000 | 91% | ||||||||
| Noise level | dB | 1,2,3 | 3~1000 | ≤56 | ≤58 | ≤60 | ≤63 | ≤65 | ≤67 | ≤70 |
| Radna temperatura | °C | 1,2,3 | 3~1000 | -10~+90 | ||||||
| Klasa zaštite | IP adresa | 1,2,3 | 3~1000 | IP65 | ||||||
| weights | kg | 1 | 3~10 | 0.6 | 1.3 | 3.9 | 8.7 | 16 | 31 | 48 |
| 2 | 12~100 | 0.8 | 1.8 | 4.6 | 10 | 20 | 39 | 62 | ||
| 3 | 120~1000 | 1.2 | 2.3 | 5.3 | 10.5 | 21 | 41 | 66 | ||
Često postavljana pitanja
P: Kako odabrati mjenjač?
A: Prvo, odredite zahtjeve za obrtni moment i brzinu za vašu primjenu. Uzmite u obzir karakteristike opterećenja, radno okruženje i radni ciklus. Zatim odaberite odgovarajući tip mjenjača, kao što je planetarni, pužni ili spiralni, na osnovu specifičnih potreba vašeg sistema. Osigurajte kompatibilnost s motorom i drugim mehaničkim komponentama u vašoj konfiguraciji. Na kraju, uzmite u obzir faktore poput efikasnosti, zazora i veličine kako biste donijeli informiranu odluku.
P: Koji tip motora se može upariti s mjenjačem?
A: Mjenjači se mogu upariti s različitim tipovima motora, uključujući servo motore, koračne motore i četkičaste ili bezčetkične DC motore. Izbor ovisi o specifičnim zahtjevima primjene, kao što su brzina, okretni moment i preciznost. Osigurajte kompatibilnost između specifikacija mjenjača i motora za besprijekornu integraciju.
P: Da li je mjenjaču potrebno održavanje i kako se održava?
A: Mjenjači obično zahtijevaju minimalno održavanje. Redovno provjeravajte znakove habanja, podmazujte prema preporukama proizvođača i mijenjajte maziva u određenim intervalima. Obavljanje rutinskih pregleda može pomoći u ranom otkrivanju problema i produžiti vijek trajanja mjenjača.
P: Koliki je vijek trajanja mjenjača?
A: Vijek trajanja mjenjača zavisi od faktora kao što su uslovi opterećenja, radno okruženje i prakse održavanja. Dobro održavan mjenjač može trajati nekoliko godina. Redovno pratite njegovo stanje i pravovremeno rješavajte sve probleme kako biste osigurali duži radni vijek.
P: Koja je najmanja brzina koju mjenjač može postići?
A: Mjenjači su sposobni postići vrlo male brzine, ovisno o njihovom dizajnu i prijenosnom omjeru. Neki mjenjači su posebno dizajnirani za primjene s malim brzinama, a izbor bi trebao biti usklađen sa specifičnim zahtjevima brzine vašeg sistema.
P: Koji je maksimalni prenosni odnos mjenjača?
A: Maksimalni omjer redukcije mjenjača ovisi o njegovom dizajnu i konfiguraciji. Mjenjači mogu postići različite omjere redukcije i važno je odabrati onaj koji zadovoljava zahtjeve okretnog momenta i brzine vaše primjene. Za detaljne informacije o dostupnim omjerima redukcije pogledajte specifikacije mjenjača ili kontaktirajte proizvođača.
/* 10. mart 2571. 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Primjena: | Motor, Električni automobili, Mašine, Poljoprivredne mašine, Mjenjač |
|---|---|
| Tvrdoća: | Očvrsnuta površina zuba |
| Instalacija: | Vertikalni tip |
| Prilagođavanje: |
Dostupno
| Prilagođeni zahtjev |
|---|
.troškovi-poštarine-tm .tm-status-off{pozadine: nema;podloga:0;boja: #1470cc}
| Troškovi dostave:
Procijenjena cijena prijevoza po jedinici. |
o troškovima dostave i procijenjenom vremenu isporuke. |
|---|
| Način plaćanja: |
|
|---|---|
|
Početna uplata Puna uplata |
| Valuta: | US$ |
|---|
| Povrat i refundacije: | Povrat novca možete podnijeti do 30 dana nakon prijema proizvoda. |
|---|
Doprinos planetarnih mjenjača efikasnosti transportne trake u rudarskim operacijama
Planetarni mjenjači igraju značajnu ulogu u povećanju efikasnosti transportnih traka koje se koriste u rudarskim operacijama:
- Mogućnost visokog obrtnog momenta: Planetarni mjenjači su sposobni da obezbijede visok obrtni moment, što je neophodno za rukovanje velikim teretima iskopanih materijala na transportnim trakama.
- Kompaktni dizajn: Kompaktna priroda planetarnih mjenjača omogućava njihovu integraciju u uske prostore, što ih čini pogodnim za transportne sisteme gdje je prostor ograničen.
- Višestepeni dizajn: Planetarni mjenjači mogu postići visoke prijenosne omjere putem više faza smanjenja prijenosa. To omogućava efikasan prijenos snage s motora na transporter, smanjujući opterećenje motora i povećavajući ukupnu efikasnost.
- Raspodjela opterećenja: Planetarni mjenjači raspoređuju opterećenje na više planetarnih zupčanika, što pomaže u smanjenju habanja i osiguravanju dužeg vijeka trajanja mjenjača.
- Promjenjiva kontrola brzine: Korištenjem planetarnih mjenjača s mogućnostima promjenjive brzine, transportne trake mogu se pokretati različitim brzinama kako bi se prilagodile zahtjevima obrade, optimizirajući rukovanje materijalom i potrošnju energije.
- Zaštita od preopterećenja: Neki planetarni mjenjači imaju ugrađene mehanizme zaštite od preopterećenja, koji štite mjenjač i transportni sistem od oštećenja usljed naglog povećanja opterećenja.
Sveukupno, planetarni mjenjači poboljšavaju efikasnost, pouzdanost i performanse transportnih traka u rudarskim operacijama pružajući potreban obrtni moment, kompaktan dizajn i preciznu kontrolu potrebnu za efikasan transport iskopanih materijala.
Razmatranja za odabir veličine i materijala zupčanika u planetarnim mjenjačima
Odabir odgovarajuće veličine i materijala zupčanika za planetarni mjenjač ključan je za optimalne performanse i pouzdanost. Evo ključnih razmatranja:
1. Zahtjevi za opterećenje i obrtni moment: Procijenite očekivano opterećenje i obrtni moment koji će mjenjač iskusiti u primjeni. Odaberite veličinu mjenjača koja može podnijeti maksimalno opterećenje bez prekoračenja njegovog kapaciteta, osiguravajući pouzdan i izdržljiv rad.
2. Prijenosni omjer: Odredite potreban prijenosni omjer kako biste postigli željenu izlaznu brzinu i okretni moment. Različiti prijenosni omjeri postižu se promjenom broja zuba na zupčanicima. Odaberite mjenjač s odgovarajućim prijenosnim omjerom za zahtjeve vaše primjene.
3. Efikasnost: Razmotrite efikasnost mjenjača, na koju utiču faktori kao što su zahvat zupčanika, gubici u ležajevima i podmazivanje. Mjenjač veće efikasnosti minimizira gubitke energije i poboljšava ukupne performanse sistema.
4. Ograničenja prostora: Procijenite raspoloživi prostor za ugradnju mjenjača. Planetarni mjenjači nude kompaktne dizajne, ali je bitno osigurati da odabrana veličina odgovara raspoloživom prostoru, posebno u primjenama s ograničenim prostorom.
5. Izbor materijala: Odaberite odgovarajuće materijale za zupčanike na osnovu faktora kao što su opterećenje, brzina i uslovi rada. Visokokvalitetni materijali, kao što su kaljeni čelik ili specijalizovane legure, povećavaju čvrstoću zupčanika, izdržljivost i otpornost na habanje i zamor.
6. Podmazivanje: Pravilno podmazivanje je ključno za smanjenje trenja i habanja u mjenjaču. Uzmite u obzir zahtjeve za podmazivanje odabranih materijala zupčanika i osigurajte da je mjenjač dizajniran za efikasnu distribuciju i održavanje maziva.
7. Uslovi okoline: Procijenite uslove okoline u kojima će mjenjač raditi. Faktori poput temperature, vlažnosti i izloženosti zagađivačima mogu uticati na performanse materijala mjenjača. Odaberite materijale koji mogu izdržati radno okruženje.
8. Buka i vibracije: Izbor materijala zupčanika može utjecati na nivo buke i vibracija. Neki materijali su vještiji u prigušivanju vibracija i smanjenju buke, što je bitno za primjene gdje je tihi rad ključan.
9. Trošak: Razmotrite budžet za mjenjač i uravnotežite troškove materijala, proizvodnju i zahtjeve za performansama. Iako visokokvalitetni materijali mogu povećati početne troškove, mogu dovesti do dužeg vijeka trajanja mjenjača i smanjenja troškova održavanja.
10. Preporuke proizvođača: Za savjet o odabiru odgovarajuće veličine i materijala za zupčanike, konsultujte se s proizvođačima mjenjača ili stručnjacima. Oni mogu pružiti uvide na osnovu svog iskustva i znanja o različitim primjenama.
U konačnici, pravilan odabir veličine i materijala zupčanika je ključan za postizanje pouzdanih, efikasnih i dugotrajnih performansi planetarnih mjenjača. Uzimajući u obzir opterećenje, prijenosni omjer, materijale, podmazivanje i druge faktore, osigurava se da mjenjač zadovoljava specifične potrebe primjene.
Prednosti planetarnih mjenjača u poređenju s drugim konfiguracijama mjenjača
Planetarni mjenjači, poznati i kao epiciklični mjenjači, nude nekoliko prednosti u poređenju s drugim konfiguracijama mjenjača. Ove prednosti ih čine pogodnim za širok spektar primjena. Evo detaljnijeg pogleda na razloge zašto su planetarni mjenjači favorizovani:
- Kompaktna veličina: Planetarni mjenjači su poznati po svom kompaktnom i prostorno efikasnom dizajnu. Raspored više zupčanika unutar jednog kućišta omogućava visoke omjere smanjenja brzine bez značajnog povećanja veličine mjenjača.
- Visoka gustoća obrtnog momenta: Zbog svog kompaktnog dizajna, planetarni mjenjači nude visoku gustoću obrtnog momenta, što znači da mogu prenijeti značajnu količinu obrtnog momenta u odnosu na svoju veličinu. To ih čini idealnim za primjene gdje je prostor ograničen, ali je potreban visok obrtni moment.
- Efikasnost: Planetarni mjenjači mogu postići visok nivo efikasnosti, posebno kada su pravilno podmazani i dobro dizajnirani. Raspored više zupčanika koji se spajaju omogućava raspodjelu opterećenja, smanjujući naprezanja pojedinačnih zuba zupčanika i minimizirajući gubitke usljed trenja.
- Višestruki stepeni prenosa: Planetarni mjenjači mogu biti dizajnirani s više stepeni, što omogućava veće omjere redukcije. Ovo je posebno korisno kada je potrebna precizna kontrola izlazne brzine i obrtnog momenta.
- Visoki prijenosni omjeri: Planetarni mjenjači mogu postići visoke omjere redukcije u jednom stepenu, eliminirajući potrebu za više vanjskih zupčanika. To pojednostavljuje cjelokupni dizajn i smanjuje broj komponenti.
- Podjela opterećenja: Višestruki rasporedi zupčanika u planetarnim mjenjačima ravnomjerno raspoređuju opterećenje na više zupčanika, smanjujući opterećenje na pojedinačne komponente i povećavajući ukupnu izdržljivost.
- Visoka preciznost: Planetarni mjenjači nude visoku preciznost i tačnost u spajanju zupčanika, što ih čini pogodnim za primjene koje zahtijevaju preciznu kontrolu kretanja.
- Tihi rad: Dizajn planetarnih mjenjača često dovodi do glatkijeg i tišeg rada u poređenju s nekim drugim konfiguracijama mjenjača, što doprinosi poboljšanom korisničkom iskustvu.
Sveukupno, prednosti planetarnih mjenjača u smislu veličine, gustoće obrtnog momenta, efikasnosti, svestranosti i preciznosti čine ih atraktivnim izborom za širok spektar primjena u različitim industrijama, uključujući robotiku, automobilsku, vazduhoplovnu i industrijsku industriju.
urednik CX 2023-12-25
