Tuotekuvaus
Tuotekuvaus
Tuoteparametrit
| Parametrit | Yksikkö | Taso | Vähennyssuhde | Laipan koon erittely | ||||||
| 047 | 064 | 090 | 110 | 142 | 200 | 255 | ||||
| Nimellisvääntömomentti T2n | Nm | 1 | 4 | 19 | 50 | 140 | 290 | 542 | 1050 | 1700 |
| 5 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 6 | 20 | 55 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 7 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 8 | 17 | 45 | 120 | 260 | 500 | 1000 | 1600 | |||
| 10 | 14 | 40 | 100 | 230 | 450 | 900 | 1500 | |||
| 2 | 16 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | ||
| 20 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 25 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 28 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 35 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 40 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 50 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 70 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 100 | 14 | 40 | 100 | 230 | 450 | 900 | 1500 | |||
| 3 | 160 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | ||
| 200 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 250 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 280 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 350 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 400 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 500 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 700 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 1000 | 14 | 40 | 100 | 230 | 450 | 900 | 1500 | |||
| Suurin lähtömomentti T2b | Nm | 1,2,3 | 3~1000 | 3 kertaa nimellisvääntömomentti | ||||||
| Nimellinen tulonopeus N1n | rpm | 1,2,3 | 3~1000 | 5000 | 5000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 2000 |
| Suurin syöttönopeus N1b | rpm | 1,2,3 | 3~1000 | 10000 | 10000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 4000 |
| Erittäin tarkka PS-takaisin | kaarimin | 1 | 3~10 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 |
| kaarimin | 2 | 12~100 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | |
| kaarimin | 3 | 120~1000 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | |
| Tarkka välys P0 | kaarimin | 1 | 3~10 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 |
| kaarimin | 2 | 12~100 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | |
| kaarimin | 3 | 120~1000 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | |
| Tarkkuusvälys P1 | kaarimin | 1 | 3~10 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 |
| kaarimin | 2 | 12~100 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | |
| kaarimin | 3 | 12~1000 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | |
| Vakiovälys P2 | kaarimin | 1 | 3~10 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 |
| kaarimin | 2 | 12~100 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | |
| kaarimin | 3 | 120~1000 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | |
| Vääntöjäykkyys | Nm/kaarimin | 1,2,3 | 3~1000 | 3 | 4.5 | 14 | 25 | 50 | 145 | 225 |
| Sallittu säteittäinen voima F2rb2 | N | 1,2,3 | 3~1000 | 780 | 1550 | 3250 | 6700 | 9400 | 14500 | 30000 |
| Sallittu aksiaalivoima F2ab2 | N | 1,2,3 | 3~1000 | 390 | 770 | 1630 | 3350 | 4700 | 7250 | 14000 |
| Hitausmomentti J1 | kg.cm2 | 1 | 3~10 | 0.05 | 0.2 | 1.2 | 2 | 7.2 | 25 | 65 |
| 2 | 12~100 | 0.03 | 0.08 | 0.18 | 0.7 | 1.7 | 7.9 | 14 | ||
| 3 | 120~1000 | 0.03 | 0.03 | 0.01 | 0.04 | 0.09 | 0.21 | 0.82 | ||
| käyttöikä | tunti | 1,2,3 | 3~1000 | 20000 | ||||||
| Hyötysuhde η | % | 1 | 3~10 | 97% | ||||||
| 2 | 12~100 | 94% | ||||||||
| 3 | 120~1000 | 91% | ||||||||
| Melutaso | dB | 1,2,3 | 3~1000 | ≤56 | ≤58 | ≤60 | ≤63 | ≤65 | ≤67 | ≤70 |
| Käyttölämpötila | ºC | 1,2,3 | 3~1000 | -10~+90 | ||||||
| Suojausluokka | IP-osoite | 1,2,3 | 3~1000 | IP65-suojaus | ||||||
| painot | kg | 1 | 3~10 | 0.6 | 1.3 | 3.9 | 8.7 | 16 | 31 | 48 |
| 2 | 12~100 | 0.8 | 1.8 | 4.6 | 10 | 20 | 39 | 62 | ||
| 3 | 120~1000 | 1.2 | 2.3 | 5.3 | 10.5 | 21 | 41 | 66 | ||
Usein kysytyt kysymykset
K: Miten valitaan vaihteisto?
A: Ensin määritä sovelluksesi vääntömomentti- ja nopeusvaatimukset. Ota huomioon kuormitusominaisuudet, käyttöympäristö ja käyttösuhde. Valitse sitten sopiva vaihteiston tyyppi, kuten planeetta-, mato- tai kierrevaihteisto, järjestelmäsi erityistarpeiden perusteella. Varmista yhteensopivuus moottorin ja muiden kokoonpanosi mekaanisten komponenttien kanssa. Lopuksi ota huomioon tekijät, kuten hyötysuhde, välys ja koko, jotta voit tehdä tietoon perustuvan valinnan.
K: Minkä tyyppinen moottori voidaan yhdistää vaihteistoon?
A: Vaihteistot voidaan yhdistää erityyppisiin moottoreihin, kuten servomoottoreihin, askelmoottoreihin ja harjallisiin tai harjattomiin tasavirtamoottoreihin. Valinta riippuu sovelluskohtaisista vaatimuksista, kuten nopeudesta, vääntömomentista ja tarkkuudesta. Varmista vaihteiston ja moottorin spesifikaatioiden yhteensopivuus saumattoman integroinnin varmistamiseksi.
K: Tarvitseeko vaihdelaatikko huoltoa, ja miten sitä huolletaan?
A: Vaihteistot vaativat tyypillisesti vain vähän huoltoa. Tarkista säännöllisesti kulumisen merkit, voitele valmistajan suositusten mukaisesti ja vaihda voiteluaineet määräajoin. Rutiinitarkastukset voivat auttaa tunnistamaan ongelmat varhaisessa vaiheessa ja pidentää vaihdelaatikon käyttöikää.
K: Mikä on vaihteiston käyttöikä?
A: Vaihteiston käyttöikä riippuu tekijöistä, kuten kuormitusolosuhteista, käyttöympäristöstä ja huoltokäytännöistä. Hyvin huollettu vaihdelaatikko voi kestää useita vuosia. Tarkkaile sen kuntoa säännöllisesti ja korjaa mahdolliset ongelmat viipymättä varmistaaksesi pidemmän käyttöiän.
K: Mikä on hitain nopeus, jonka vaihteisto voi saavuttaa?
A: Vaihteistot pystyvät saavuttamaan erittäin alhaiset nopeudet niiden rakenteesta ja välityssuhteesta riippuen. Jotkut vaihteistot on suunniteltu erityisesti hitaisiin sovelluksiin, ja valinnan tulisi olla järjestelmäsi erityisten nopeusvaatimusten mukainen.
K: Mikä on vaihteiston suurin alennussuhde?
A: Vaihteiston suurin mahdollinen alennussuhde riippuu sen suunnittelusta ja kokoonpanosta. Vaihteistot voivat saavuttaa erilaisia alennussuhteita, ja on tärkeää valita sellainen, joka täyttää sovelluksesi vääntömomentti- ja nopeusvaatimukset. Katso vaihteiston tekniset tiedot tai ota yhteyttä valmistajaan saadaksesi yksityiskohtaisia tietoja saatavilla olevista alennussuhteista.
/* 10. maaliskuuta 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Sovellus: | Moottori, sähköautot, koneet, maatalouskoneet, vaihteisto |
|---|---|
| Kovuus: | Kovettunut hampaan pinta |
| Asennus: | Pystysuuntainen tyyppi |
| Mukauttaminen: |
Saatavilla
| Mukautettu pyyntö |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{tausta: ei mitään;täyte:0;väri: #1470cc}
| Toimituskulut:
Arvioitu rahti yksikköä kohden. |
toimituskuluista ja arvioidusta toimitusajasta. |
|---|
| Maksutapa: |
|
|---|---|
|
Ensimmäinen maksu Täysi maksu |
| Valuutta: | US$ |
|---|
| Palautus ja hyvitykset: | Voit hakea hyvitystä 30 päivän kuluessa tuotteiden vastaanottamisesta. |
|---|
Planeettavaihteistojen vaikutus kuljetinhihnan tehokkuuteen kaivostoiminnassa
Planeettavaihteistoilla on merkittävä rooli kaivostoiminnassa käytettävien kuljetinhihnojen tehokkuuden parantamisessa:
- Suuri vääntömomentti: Planeettavaihteistot pystyvät tuottamaan suuren vääntömomentin, mikä on välttämätöntä kaivosmateriaalien raskaiden kuormien käsittelyssä kuljetinhihnoilla.
- Kompakti muotoilu: Planeettavaihteistojen kompakti rakenne mahdollistaa niiden integroinnin ahtaisiin tiloihin, mikä tekee niistä sopivia kuljetinjärjestelmiin, joissa tilaa on rajoitetusti.
- Monivaiheinen suunnittelu: Planeettavaihteistot voivat saavuttaa korkeat välityssuhteet useiden vaihdevälitysvaiheiden avulla. Tämä mahdollistaa tehokkaan voimansiirron moottorista kuljettimelle, mikä vähentää moottorin kuormitusta ja lisää kokonaishyötysuhdetta.
- Kuorman jakautuminen: Planeettavaihteistot jakavat kuorman useille planeettavaihteille, mikä auttaa minimoimaan kulumista ja pidentää vaihteiston käyttöikää.
- Portaaton nopeuden säätö: Käyttämällä planeettavaihteistoja, joissa on muuttuva nopeus, kuljetinhihnoja voidaan käyttää eri nopeuksilla käsittelyvaatimusten mukaan, mikä optimoi materiaalinkäsittelyn ja energiankulutuksen.
- Ylikuormitussuoja: Joissakin planeettavaihteistoissa on sisäänrakennetut ylikuormitussuojamekanismit, jotka suojaavat vaihdelaatikkoa ja kuljetinjärjestelmää vaurioilta äkillisten kuormituksen nousujen vuoksi.
Kaiken kaikkiaan planeettavaihteistot parantavat kuljetinhihnojen tehokkuutta, luotettavuutta ja suorituskykyä kaivostoiminnassa tarjoamalla tarvittavan vääntömomentin, kompaktin rakenteen ja tarkan ohjauksen, joita tarvitaan louhittujen materiaalien tehokkaaseen kuljettamiseen.
Planeettavaihteistojen koon ja vaihdemateriaalien valinnan huomioon otettavat seikat
Planeettavaihteiston oikean koon ja hammaspyörämateriaalien valinta on ratkaisevan tärkeää optimaalisen suorituskyvyn ja luotettavuuden kannalta. Tässä ovat tärkeimmät huomioon otettavat seikat:
1. Kuormitus- ja vääntömomenttivaatimukset: Arvioi vaihteiston odotettu kuormitus ja vääntömomentti sovelluksessa. Valitse vaihteiston koko, joka kestää suurimman kuormituksen ylittämättä kapasiteettiaan, mikä varmistaa luotettavan ja kestävän toiminnan.
2. Vaihdesuhde: Määritä tarvittava välityssuhde halutun lähtönopeuden ja vääntömomentin saavuttamiseksi. Eri välityssuhteita saavutetaan vaihtelemalla hammaspyörien hampaiden lukumäärää. Valitse vaihteisto, jonka välityssuhde sopii sovelluksesi vaatimuksiin.
3. Tehokkuus: Ota huomioon vaihteiston hyötysuhde, johon vaikuttavat tekijät, kuten hammaspyörän kytkeytyminen, laakerihäviöt ja voitelu. Tehokkaampi vaihteisto minimoi energiahäviöt ja parantaa järjestelmän kokonaissuorituskykyä.
4. Tilarajoitukset: Arvioi vaihdelaatikon asennusta varten käytettävissä oleva tila. Planeettavaihteistot ovat kompakteja, mutta on tärkeää varmistaa, että valittu koko sopii käytettävissä olevaan tilaan, erityisesti sovelluksissa, joissa on rajoitetusti tilaa.
5. Materiaalivalinta: Valitse sopivat vaihdemateriaalit kuormituksen, nopeuden ja käyttöolosuhteiden kaltaisten tekijöiden perusteella. Korkealaatuiset materiaalit, kuten karkaistu teräs tai erikoisseokset, parantavat vaihteiden lujuutta, kestävyyttä sekä kulumis- ja väsymiskestävyyttä.
6. Voitelu: Oikea voitelu on kriittistä vaihteiston kitkan ja kulumisen vähentämiseksi. Ota huomioon valittujen vaihteistomateriaalien voiteluvaatimukset ja varmista, että vaihteisto on suunniteltu tehokasta voiteluaineen jakautumista ja ylläpitoa varten.
7. Ympäristöolosuhteet: Arvioi ympäristöolosuhteet, joissa vaihteisto toimii. Tekijät, kuten lämpötila, kosteus ja altistuminen epäpuhtauksille, voivat vaikuttaa vaihteiston materiaalin suorituskykyyn. Valitse materiaalit, jotka kestävät käyttöympäristön.
8. Melu ja tärinä: Vaihteiden materiaalivalinnat voivat vaikuttaa melu- ja tärinätasoihin. Jotkut materiaalit vaimentavat tärinää ja vähentävät melua paremmin, mikä on olennaista sovelluksissa, joissa hiljainen käynti on ratkaisevan tärkeää.
9. Kustannukset: Mieti vaihdelaatikon budjettia ja tasapainota materiaalikustannukset, valmistuskustannukset ja suorituskykyvaatimukset. Vaikka korkealaatuiset materiaalit voivat nostaa alkukustannuksia, ne voivat pidentää vaihdelaatikon käyttöikää ja vähentää huoltokustannuksia.
10. Valmistajan suositukset: Kysy neuvoa vaihdelaatikoiden valmistajilta tai asiantuntijoilta sopivan koon ja vaihdemateriaalien valinnassa. He voivat antaa näkemyksiä kokemuksensa ja erilaisten sovellusten tuntemuksensa perusteella.
Viime kädessä planeettavaihteistojen luotettavan, tehokkaan ja pitkäikäisen suorituskyvyn saavuttamiseksi on tärkeää valita oikea koko ja vaihdemateriaalit. Kuorman, välityssuhteen, materiaalien, voitelun ja muiden tekijöiden huomioon ottaminen varmistaa, että vaihdelaatikko täyttää sovelluksen erityistarpeet.
Planeettavaihteistojen edut verrattuna muihin vaihteistokokoonpanoihin
Planeettavaihteistot, jotka tunnetaan myös episyklisinä vaihteistoina, tarjoavat useita etuja verrattuna muihin vaihteistokokoonpanoihin. Nämä edut tekevät niistä sopivia monenlaisiin sovelluksiin. Tässä on tarkempi katsaus siihen, miksi planeettavaihteistoja suositaan:
- Kompakti koko: Planeettavaihteistot tunnetaan kompaktista ja tilaa säästävästä rakenteestaan. Useiden vaihteiden järjestely yhdessä kotelossa mahdollistaa suuret välityssuhteet ilman, että vaihteiston koko kasvaa merkittävästi.
- Korkea vääntömomenttitiheys: Kompaktin rakenteensa ansiosta planeettavaihteistot tarjoavat suuren vääntömomenttitiheyden, mikä tarkoittaa, että ne voivat siirtää merkittävän määrän vääntömomenttia kokoonsa nähden. Tämä tekee niistä ihanteellisia sovelluksiin, joissa tilaa on rajoitetusti, mutta vaaditaan suurta vääntömomenttia.
- Tehokkuus: Planeettavaihteistot voivat saavuttaa korkean hyötysuhteen, erityisesti oikein voideltuina ja hyvin suunniteltuina. Useiden toisiinsa kytkeytyvien hammaspyörien järjestely mahdollistaa kuorman jakautumisen, mikä vähentää yksittäisten hammaspyörien rasitusta ja minimoi kitkasta johtuvat häviöt.
- Useita vaihdeportaita: Planeettavaihteistot voidaan suunnitella useilla vaiheilla, mikä mahdollistaa suuremmat välityssuhteet. Tämä on erityisen edullista silloin, kun tarvitaan tarkkaa lähtönopeuden ja vääntömomentin säätöä.
- Korkeat välityssuhteet: Planeettavaihteistot voivat saavuttaa korkeat välityssuhteet yhdessä vaiheessa, mikä poistaa useiden ulkoisten vaihteiden tarpeen. Tämä yksinkertaistaa kokonaissuunnittelua ja vähentää komponenttien määrää.
- Kuorman jakaminen: Planeettavaihteistojen useiden hammaspyörien kytkentäjärjestelyt jakavat kuorman tasaisesti useille hammaspyörille, mikä vähentää yksittäisten komponenttien rasitusta ja parantaa kokonaiskestävyyttä.
- Korkea tarkkuus: Planeettavaihteistot tarjoavat suurta tarkkuutta ja täsmällisyyttä hammaspyörien kytkennässä, mikä tekee niistä sopivia sovelluksiin, jotka vaativat tarkkaa liikkeenohjausta.
- Hiljainen toiminta: Planeettavaihteistojen suunnittelu johtaa usein tasaisempaan ja hiljaisempaan toimintaan verrattuna joihinkin muihin vaihteistokokoonpanoihin, mikä parantaa käyttökokemusta.
Kaiken kaikkiaan planeettavaihteistojen edut koon, vääntömomenttitiheyden, tehokkuuden, monipuolisuuden ja tarkkuuden suhteen tekevät niistä houkuttelevan vaihtoehdon monille eri sovelluksille eri toimialoilla, mukaan lukien robotiikka, autoteollisuus, ilmailu- ja avaruustekniikka sekä teollisuuskoneet.
toimittaja CX 25.12.2023
