Описание на продукта
Описание на продукта
Параметри на продукта
| Параметри | Единица | Ниво | Коефициент на намаляване | Спецификация на размера на фланеца | ||||||
| 047 | 064 | 090 | 110 | 142 | 200 | 255 | ||||
| Номинален изходен въртящ момент T2n | Нм | 1 | 4 | 19 | 50 | 140 | 290 | 542 | 1050 | 1700 |
| 5 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 6 | 20 | 55 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 7 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 8 | 17 | 45 | 120 | 260 | 500 | 1000 | 1600 | |||
| 10 | 14 | 40 | 100 | 230 | 450 | 900 | 1500 | |||
| 2 | 16 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | ||
| 20 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 25 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 28 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 35 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 40 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 50 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 70 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 100 | 14 | 40 | 100 | 230 | 450 | 900 | 1500 | |||
| 3 | 160 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | ||
| 200 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 250 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 280 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 350 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 400 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 500 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 700 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 1000 | 14 | 40 | 100 | 230 | 450 | 900 | 1500 | |||
| Максимален изходен въртящ момент T2b | Нм | 1,2,3 | 3~1000 | 3 пъти номинален изходен въртящ момент | ||||||
| Номинална входна скорост N1n | обороти в минута | 1,2,3 | 3~1000 | 5000 | 5000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 2000 |
| Максимална входна скорост N1b | обороти в минута | 1,2,3 | 3~1000 | 10000 | 10000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 4000 |
| Ултра прецизен хлабилен слой PS | аркмин | 1 | 3~10 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 |
| аркмин | 2 | 12~100 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | |
| аркмин | 3 | 120~1000 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | |
| Високопрецизен хлабинен ход P0 | аркмин | 1 | 3~10 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 |
| аркмин | 2 | 12~100 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | |
| аркмин | 3 | 120~1000 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | |
| Прецизен хлабинен ход P1 | аркмин | 1 | 3~10 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 |
| аркмин | 2 | 12~100 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | |
| аркмин | 3 | 12~1000 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | |
| Стандартен хлабинен ход P2 | аркмин | 1 | 3~10 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 |
| аркмин | 2 | 12~100 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | |
| аркмин | 3 | 120~1000 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | |
| Торсионна твърдост | Nm/дъгова минута | 1,2,3 | 3~1000 | 3 | 4.5 | 14 | 25 | 50 | 145 | 225 |
| Допустима радиална сила F2rb2 | Н | 1,2,3 | 3~1000 | 780 | 1550 | 3250 | 6700 | 9400 | 14500 | 30000 |
| Допустима аксиална сила F2ab2 | Н | 1,2,3 | 3~1000 | 390 | 770 | 1630 | 3350 | 4700 | 7250 | 14000 |
| Момент на инерция J1 | кг.см² | 1 | 3~10 | 0.05 | 0.2 | 1.2 | 2 | 7.2 | 25 | 65 |
| 2 | 12~100 | 0.03 | 0.08 | 0.18 | 0.7 | 1.7 | 7.9 | 14 | ||
| 3 | 120~1000 | 0.03 | 0.03 | 0.01 | 0.04 | 0.09 | 0.21 | 0.82 | ||
| експлоатационен живот | час | 1,2,3 | 3~1000 | 20000 | ||||||
| Ефективност η | % | 1 | 3~10 | 97% | ||||||
| 2 | 12~100 | 94% | ||||||||
| 3 | 120~1000 | 91% | ||||||||
| Ниво на шум | дБ | 1,2,3 | 3~1000 | ≤56 | ≤58 | ≤60 | ≤63 | ≤65 | ≤67 | ≤70 |
| Работна температура | °C | 1,2,3 | 3~1000 | -10~+90 | ||||||
| Клас на защита | ИП | 1,2,3 | 3~1000 | IP65 | ||||||
| тежести | кг | 1 | 3~10 | 0.6 | 1.3 | 3.9 | 8.7 | 16 | 31 | 48 |
| 2 | 12~100 | 0.8 | 1.8 | 4.6 | 10 | 20 | 39 | 62 | ||
| 3 | 120~1000 | 1.2 | 2.3 | 5.3 | 10.5 | 21 | 41 | 66 | ||
ЧЗВ
В: Как да избера скоростна кутия?
A: Първо, определете изискванията за въртящ момент и скорост за вашето приложение. Вземете предвид характеристиките на натоварване, работната среда и работния цикъл. След това изберете подходящия тип скоростна кутия, като планетарна, червячна или спирална, въз основа на специфичните нужди на вашата система. Уверете се, че е съвместима с двигателя и другите механични компоненти във вашата система. Накрая, вземете предвид фактори като ефективност, хлабина и размер, за да направите информиран избор.
В: Какъв тип двигател може да се сдвои с скоростна кутия?
A: Скоростните кутии могат да бъдат сдвоени с различни видове двигатели, включително серво двигатели, стъпкови двигатели и четкови или безчеткови DC двигатели. Изборът зависи от специфичните изисквания на приложението, като скорост, въртящ момент и прецизност. Осигурете съвместимост между спецификациите на скоростната кутия и двигателя за безпроблемна интеграция.
В: Изисква ли се поддръжка на скоростната кутия и как се извършва тя?
A: Скоростните кутии обикновено изискват минимална поддръжка. Редовно проверявайте за признаци на износване, смазвайте съгласно препоръките на производителя и сменяйте смазочните материали на определени интервали. Извършването на рутинни проверки може да помогне за ранно откриване на проблеми и да удължи живота на скоростната кутия.
В: Какъв е животът на скоростната кутия?
A: Животът на скоростната кутия зависи от фактори като условия на натоварване, работна среда и практики за поддръжка. Добре поддържаната скоростна кутия може да издържи няколко години. Редовно следете състоянието ѝ и отстранявайте евентуални проблеми своевременно, за да осигурите по-дълъг експлоатационен живот.
В: Каква е най-ниската скорост, която може да постигне скоростна кутия?
A: Скоростните кутии са способни да постигнат много ниски скорости, в зависимост от конструкцията и предавателното им число. Някои скоростни кутии са специално проектирани за приложения с ниска скорост и изборът им трябва да е съобразен със специфичните изисквания за скорост на вашата система.
В: Какво е максималното предавателно число на скоростната кутия?
A: Максималното предавателно число на скоростната кутия зависи от нейния дизайн и конфигурация. Скоростните кутии могат да постигнат различни предавателни числа и е важно да изберете такова, което отговаря на изискванията за въртящ момент и скорост на вашето приложение. Консултирайте се със спецификациите на скоростната кутия или се свържете с производителя за подробна информация относно наличните предавателни числа.
/* 10 март 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Приложение: | Мотор, Електрически автомобили, Машини, Селскостопанска техника, Скоростна кутия |
|---|---|
| Твърдост: | Закалена повърхност на зъба |
| Монтаж: | Вертикален тип |
| Персонализиране: |
Налично
| Персонализирана заявка |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{фон: няма;padding:0;цвят: #1470cc}
| Цена на доставката:
Очаквана цена на превоз на товари за единица. |
относно цената на доставката и очакваното време за доставка. |
|---|
| Метод на плащане: |
|
|---|---|
|
Първоначално плащане Пълно плащане |
| Валута: | US$ |
|---|
| Връщане и възстановяване на суми: | Можете да заявите възстановяване на сумата до 30 дни след получаване на продуктите. |
|---|
Принос на планетарните скоростни кутии за ефективността на конвейерните ленти в минните операции
Планетарните скоростни кутии играят важна роля за повишаване на ефективността на конвейерните ленти, използвани в минните операции:
- Възможност за висок въртящ момент: Планетарните скоростни кутии са способни да осигуряват висок въртящ момент, което е от съществено значение за обработката на тежки товари от добивани материали върху конвейерни ленти.
- Компактен дизайн: Компактният характер на планетарните скоростни кутии позволява интегрирането им в тесни пространства, което ги прави подходящи за конвейерни системи, където пространството е ограничено.
- Многоетапен дизайн: Планетарните скоростни кутии могат да постигнат високи предавателни числа чрез множество степени на намаляване на предавката. Това позволява ефективно предаване на мощност от двигателя към конвейера, намалявайки натоварването на двигателя и увеличавайки общата ефективност.
- Разпределение на натоварването: Планетарните скоростни кутии разпределят натоварването между множество планетарни зъбни колела, което спомага за минимизиране на износването и осигуряване на по-дълъг живот на скоростната кутия.
- Контрол на променливата скорост: Чрез използването на планетарни скоростни кутии с възможности за променлива скорост, конвейерните ленти могат да работят с различни скорости, за да отговарят на изискванията за обработка, оптимизирайки обработката на материалите и консумацията на енергия.
- Защита от претоварване: Някои планетарни скоростни кутии имат вградени механизми за защита от претоварване, които предпазват скоростната кутия и конвейерната система от повреди, причинени от внезапно увеличаване на натоварването.
Като цяло, планетарните скоростни кутии повишават ефективността, надеждността и производителността на конвейерните ленти в минните операции, като осигуряват необходимия въртящ момент, компактен дизайн и прецизен контрол, необходими за ефективно транспортиране на добитите материали.
Съображения за избор на размер и материали за зъбни колела в планетарни скоростни кутии
Изборът на подходящ размер и материали за зъбните колела на планетарна скоростна кутия е от решаващо значение за оптимална производителност и надеждност. Ето основните съображения:
1. Изисквания за натоварване и въртящ момент: Оценете очакваното натоварване и въртящ момент, които скоростната кутия ще изпита в приложението. Изберете размер на скоростната кутия, който може да се справи с максималното натоварване, без да превишава капацитета си, осигурявайки надеждна и дълготрайна работа.
2. Предавателно число: Определете необходимото предавателно число, за да постигнете желаната изходна скорост и въртящ момент. Различни предавателни числа се постигат чрез промяна на броя на зъбите на зъбните колела. Изберете скоростна кутия с подходящо предавателно число за изискванията на вашето приложение.
3. Ефективност: Вземете предвид ефективността на скоростната кутия, която се влияе от фактори като зацепване на зъбните колела, загуби в лагерите и смазване. Скоростната кутия с по-висока ефективност минимизира загубите на енергия и подобрява цялостната производителност на системата.
4. Пространствени ограничения: Оценете наличното пространство за монтаж на скоростната кутия. Планетарните скоростни кутии предлагат компактен дизайн, но е важно да се гарантира, че избраният размер се вписва в наличното пространство, особено в приложения с ограничено пространство.
5. Избор на материал: Изберете подходящи материали за зъбните колела въз основа на фактори като натоварване, скорост и условия на работа. Висококачествените материали, като закалена стомана или специализирани сплави, повишават здравината, издръжливостта и устойчивостта на износване и умора на зъбните колела.
6. Смазване: Правилното смазване е от решаващо значение за намаляване на триенето и износването в скоростната кутия. Вземете предвид изискванията за смазване на избраните материали за зъбните колела и се уверете, че скоростната кутия е проектирана за ефективно разпределение на смазката и поддръжка.
7. Условия на околната среда: Оценете условията на околната среда, в които ще работи скоростната кутия. Фактори като температура, влажност и излагане на замърсители могат да повлияят на производителността на материала на зъбното колело. Изберете материали, които могат да издържат на работната среда.
8. Шум и вибрации: Изборът на материал за зъбните колела може да повлияе на нивата на шум и вибрации. Някои материали са по-способни да потискат вибрациите и да намалят шума, което е от съществено значение за приложения, където тихата работа е от решаващо значение.
9. Цена: Вземете предвид бюджета за скоростната кутия и балансирайте разходите за материали, производството и изискванията за производителност. Въпреки че висококачествените материали могат да увеличат първоначалните разходи, те могат да доведат до по-дълъг живот на скоростната кутия и намалени разходи за поддръжка.
10. Препоръки на производителя: Консултирайте се с производители на скоростни кутии или експерти за насоки относно избора на подходящ размер и материали за зъбните колела. Те могат да предоставят информация въз основа на своя опит и познания за различни приложения.
В крайна сметка, правилният избор на размер и материали за зъбните колела е жизненоважен за постигане на надеждна, ефективна и дълготрайна работа на планетарните скоростни кутии. Вземането предвид на натоварването, предавателното число, материалите, смазването и други фактори гарантира, че скоростната кутия отговаря на специфичните нужди на приложението.
Предимства на планетарните скоростни кутии в сравнение с други конфигурации на скоростните кутии
Планетарните скоростни кутии, известни още като епициклични скоростни кутии, предлагат няколко предимства в сравнение с други конфигурации на скоростни кутии. Тези предимства ги правят подходящи за широк спектър от приложения. Ето по-подробен поглед върху това защо планетарните скоростни кутии са предпочитани:
- Компактен размер: Планетарните скоростни кутии са известни със своя компактен и пространствено ефективен дизайн. Разположението на множество зъбни колела в един корпус позволява високи предавателни числа на предавките, без значително увеличаване на размера на скоростната кутия.
- Висока плътност на въртящия момент: Поради компактния си дизайн, планетарните скоростни кутии предлагат висока плътност на въртящия момент, което означава, че могат да предават значително количество въртящ момент спрямо размера си. Това ги прави идеални за приложения, където пространството е ограничено, но е необходим висок въртящ момент.
- Ефективност: Планетарните скоростни кутии могат да постигнат високи нива на ефективност, особено когато са правилно смазани и добре проектирани. Разположението на множество зацепващи се зъбни колела позволява разпределение на натоварването, намалявайки напреженията върху отделните зъби на зъбното колело и минимизирайки загубите, причинени от триене.
- Няколко етапа на предавка: Планетарните скоростни кутии могат да бъдат проектирани с множество степени, което позволява по-високи предавателни числа. Това е особено предимство, когато се изисква прецизен контрол на изходната скорост и въртящия момент.
- Високи предавателни числа: Планетарните скоростни кутии могат да постигнат високи предавателни числа в една степен, елиминирайки необходимостта от множество външни зъбни колела. Това опростява цялостната конструкция и намалява броя на компонентите.
- Споделяне на товара: Многобройните зъбни зацепвания в планетарните скоростни кутии разпределят натоварванията равномерно между множеството предавки, намалявайки натоварването върху отделните компоненти и повишавайки общата издръжливост.
- Висока прецизност: Планетарните скоростни кутии предлагат висока прецизност и точност при зацепване на зъбните колела, което ги прави подходящи за приложения, които изискват прецизен контрол на движението.
- Тиха работа: Дизайнът на планетарните скоростни кутии често води до по-плавна и по-тиха работа в сравнение с някои други конфигурации на скоростните кутии, което допринася за подобрено потребителско изживяване.
Като цяло, предимствата на планетарните скоростни кутии по отношение на размер, плътност на въртящия момент, ефективност, гъвкавост и прецизност ги правят привлекателен избор за широк спектър от приложения в различни индустрии, включително роботика, автомобилостроене, аерокосмическа и промишлена техника.
редактор от CX 2023-12-25
