Toote kirjeldus
Toote kirjeldus
Toote parameetrid
| Parameetrid | Ühik | Tase | Redutseerimissuhe | Ääriku suuruse spetsifikatsioon | ||||||
| 047 | 064 | 090 | 110 | 142 | 200 | 255 | ||||
| Nimiväljundmoment T2n | Nm | 1 | 4 | 19 | 50 | 140 | 290 | 542 | 1050 | 1700 |
| 5 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 6 | 20 | 55 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 7 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 8 | 17 | 45 | 120 | 260 | 500 | 1000 | 1600 | |||
| 10 | 14 | 40 | 100 | 230 | 450 | 900 | 1500 | |||
| 2 | 16 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | ||
| 20 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 25 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 28 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 35 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 40 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 50 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 70 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 100 | 14 | 40 | 100 | 230 | 450 | 900 | 1500 | |||
| 3 | 160 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | ||
| 200 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 250 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 280 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 350 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 400 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 500 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 700 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 1000 | 14 | 40 | 100 | 230 | 450 | 900 | 1500 | |||
| Maksimaalne väljundmoment T2b | Nm | 1,2,3 | 3~1000 | 3 korda nimiväljundmomenti | ||||||
| Nimisisendkiirus N1n | p/min | 1,2,3 | 3~1000 | 5000 | 5000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 2000 |
| Maksimaalne sisendkiirus N1b | p/min | 1,2,3 | 3~1000 | 10000 | 10000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 4000 |
| Ülitäpne tagasilöök PS | kaarmin | 1 | 3~10 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 |
| kaarmin | 2 | 12~100 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | |
| kaarmin | 3 | 120~1000 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | |
| Ülitäpne tagasilöök P0 | kaarmin | 1 | 3~10 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 |
| kaarmin | 2 | 12~100 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | |
| kaarmin | 3 | 120~1000 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | |
| Täppislõtk P1 | kaarmin | 1 | 3~10 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 |
| kaarmin | 2 | 12~100 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | |
| kaarmin | 3 | 12~1000 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | |
| Standardne tagasilöök P2 | kaarmin | 1 | 3~10 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 |
| kaarmin | 2 | 12~100 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | |
| kaarmin | 3 | 120~1000 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | |
| Väändjäikus | Nm/kaareminut | 1,2,3 | 3~1000 | 3 | 4.5 | 14 | 25 | 50 | 145 | 225 |
| Lubatud radiaaljõud F2rb2 | N | 1,2,3 | 3~1000 | 780 | 1550 | 3250 | 6700 | 9400 | 14500 | 30000 |
| Lubatud aksiaaljõud F2ab2 | N | 1,2,3 | 3~1000 | 390 | 770 | 1630 | 3350 | 4700 | 7250 | 14000 |
| Inertsimoment J1 | kg.cm2 | 1 | 3~10 | 0.05 | 0.2 | 1.2 | 2 | 7.2 | 25 | 65 |
| 2 | 12~100 | 0.03 | 0.08 | 0.18 | 0.7 | 1.7 | 7.9 | 14 | ||
| 3 | 120~1000 | 0.03 | 0.03 | 0.01 | 0.04 | 0.09 | 0.21 | 0.82 | ||
| kasutusiga | tund | 1,2,3 | 3~1000 | 20000 | ||||||
| Efektiivsus η | % | 1 | 3~10 | 97% | ||||||
| 2 | 12~100 | 94% | ||||||||
| 3 | 120~1000 | 91% | ||||||||
| Müratase | dB | 1,2,3 | 3~1000 | ≤56 | ≤58 | ≤60 | ≤63 | ≤65 | ≤67 | ≤70 |
| Töötemperatuur | °C | 1,2,3 | 3~1000 | -10~+90 | ||||||
| Kaitseklass | IP-aadress | 1,2,3 | 3~1000 | IP65 | ||||||
| kaalud | kg | 1 | 3~10 | 0.6 | 1.3 | 3.9 | 8.7 | 16 | 31 | 48 |
| 2 | 12~100 | 0.8 | 1.8 | 4.6 | 10 | 20 | 39 | 62 | ||
| 3 | 120~1000 | 1.2 | 2.3 | 5.3 | 10.5 | 21 | 41 | 66 | ||
KKK
K: Kuidas valida käigukasti?
A: Esiteks määrake oma rakenduse pöördemomendi ja kiiruse nõuded. Arvestage koormusomaduste, töökeskkonna ja töötsükliga. Seejärel valige oma süsteemi konkreetsete vajaduste põhjal sobiv käigukasti tüüp, näiteks planetaarne, uss- või kaldkäigukast. Veenduge, et see ühildub mootori ja muude mehaaniliste komponentidega teie süsteemis. Lõpuks arvestage teadliku valiku tegemiseks selliste teguritega nagu efektiivsus, lõtk ja suurus.
K: Millist tüüpi mootorit saab käigukastiga siduda?
A: Käigukastid saab ühendada erinevat tüüpi mootoritega, sealhulgas servomootorite, astmemootorite ja harjadega või harjadeta alalisvoolumootoritega. Valik sõltub konkreetse rakenduse nõuetest, nagu kiirus, pöördemoment ja täpsus. Sujuva integreerimise tagamiseks veenduge käigukasti ja mootori spetsifikatsioonide ühilduvuses.
K: Kas käigukast vajab hooldust ja kuidas seda hooldatakse?
A: Käigukastid vajavad tavaliselt minimaalset hooldust. Kontrollige regulaarselt kulumisjälgi, määrige vastavalt tootja soovitustele ja vahetage määrdeaineid kindlaksmääratud intervallidega. Rutiinsete kontrollide tegemine aitab probleeme varakult tuvastada ja käigukasti eluiga pikendada.
K: Kui pikk on käigukasti eluiga?
A: Käigukasti eluiga sõltub sellistest teguritest nagu koormustingimused, töökeskkond ja hooldustavad. Hästi hooldatud käigukast võib vastu pidada mitu aastat. Jälgige regulaarselt selle seisukorda ja lahendage kõik probleemid viivitamatult, et tagada pikem tööiga.
K: Milline on käigukastiga saavutatav madalaim kiirus?
A: Käigukastid on võimelised saavutama väga väikeseid kiirusi, olenevalt nende konstruktsioonist ja ülekandearvust. Mõned käigukastid on spetsiaalselt loodud väikese kiirusega rakenduste jaoks ja valik peaks vastama teie süsteemi konkreetsetele kiirusenõuetele.
K: Milline on käigukasti maksimaalne ülekandearv?
A: Käigukasti maksimaalne ülekandearv sõltub selle konstruktsioonist ja konfiguratsioonist. Käigukastid võivad saavutada erinevaid ülekandearvusid ja oluline on valida selline, mis vastab teie rakenduse pöördemomendi ja kiiruse nõuetele. Lisateabe saamiseks saadaolevate ülekandearvude kohta vaadake käigukasti spetsifikatsioone või võtke ühendust tootjaga.
/* 10. märts 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1 }
| Rakendus: | Mootor, elektriautod, masinad, põllumajandustehnika, käigukast |
|---|---|
| Kõvadus: | Kõvenenud hambapind |
| Paigaldamine: | Vertikaalne tüüp |
| Kohandamine: |
Saadaval
| Kohandatud päring |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{taust: puudub;täidis: 0;värv: #1470cc}
| Saatmiskulud:
Hinnanguline kaubavedu ühiku kohta. |
saatmiskulu ja eeldatava tarneaja kohta. |
|---|
| Makseviis: |
|
|---|---|
|
Esialgne makse Täielik makse |
| Valuuta: | US$ |
|---|
| Tagastamine ja raha tagastamine: | Tagasimakset saate taotleda kuni 30 päeva jooksul pärast toodete kättesaamist. |
|---|
Planetaarsete käigukastide panus konveierilindi efektiivsusse kaevandustöödel
Planetaarkäigukastid mängivad olulist rolli kaevandustöödel kasutatavate konveierilintide efektiivsuse suurendamisel:
- Suur pöördemomendi võime: Planetaarkäigukastid on võimelised pakkuma suurt pöördemomenti, mis on oluline kaevandatud materjalide raskete koormate käitlemiseks konveierilintidel.
- Kompaktne disain: Planeediliste käigukastide kompaktne olemus võimaldab neid integreerida kitsastesse kohtadesse, mistõttu sobivad need konveierisüsteemidele, kus ruumi on vähe.
- Mitmeastmeline disain: Planetaarkäigukastid suudavad saavutada kõrgeid ülekandearvusid mitme käiguvahetusastme abil. See võimaldab tõhusat jõuülekannet mootorilt konveierile, vähendades mootori koormust ja suurendades üldist efektiivsust.
- Koormuse jaotus: Planetaarkäigukastid jaotavad koormuse mitme planeedikäigu vahel, mis aitab minimeerida kulumist ja pikendada käigukasti eluiga.
- Muutuva kiiruse reguleerimine: Muutuva kiirusega planetaarkäigukastide abil saab konveierilinte käitada erinevatel kiirustel, et need vastaksid töötlemisnõuetele, optimeerides materjali käitlemist ja energiatarbimist.
- Ülekoormuskaitse: Mõnel planetaarkäigukastil on sisseehitatud ülekoormuskaitse mehhanismid, mis kaitsevad käigukasti ja konveierisüsteemi kahjustuste eest järsu koormuse suurenemise tõttu.
Üldiselt suurendavad planetaarkäigukastid konveierilintide efektiivsust, töökindlust ja jõudlust kaevandustöödes, pakkudes vajalikku pöördemomenti, kompaktset disaini ja täpset juhtimist, mis on vajalikud kaevandatud materjalide tõhusaks transportimiseks.
Planetaarsete käigukastide suuruse ja käigukasti materjalide valimise kaalutlused
Planetaarse käigukasti jaoks sobiva suuruse ja hammasratasmaterjalide valimine on optimaalse jõudluse ja töökindluse tagamiseks ülioluline. Siin on peamised kaalutlused:
1. Koormuse ja pöördemomendi nõuded: Hinnake käigukasti eeldatavat koormust ja pöördemomenti rakenduses. Valige käigukasti suurus, mis suudab taluda maksimaalset koormust ilma oma kandevõimet ületamata, tagades usaldusväärse ja vastupidava töö.
2. Ülekandearv: Määrake soovitud väljundkiiruse ja pöördemomendi saavutamiseks vajalik ülekandearv. Erinevad ülekandearvud saavutatakse hammasrataste hammaste arvu varieerimise teel. Valige oma rakenduse nõuetele sobiva ülekandearvuga käigukast.
3. Tõhusus: Arvestage käigukasti efektiivsusega, mida mõjutavad sellised tegurid nagu hammasrataste hambumine, laagrite kaod ja määrimine. Suurema efektiivsusega käigukast minimeerib energiakadusid ja parandab süsteemi üldist jõudlust.
4. Ruumipiirangud: Hinnake käigukasti paigaldamiseks saadaolevat ruumi. Planeedkäigukastid on kompaktse konstruktsiooniga, kuid on oluline veenduda, et valitud suurus sobib saadaolevasse ruumi, eriti piiratud ruumiga rakendustes.
5. Materjali valik: Valige sobivad käigukasti materjalid, lähtudes sellistest teguritest nagu koormus, kiirus ja töötingimused. Kvaliteetsed materjalid, näiteks karastatud teras või spetsiaalsed sulamid, suurendavad käigukasti tugevust, vastupidavust ning kulumis- ja väsimuskindlust.
6. Määrimine: Õige määrimine on käigukasti hõõrdumise ja kulumise vähendamiseks kriitilise tähtsusega. Arvestage valitud käigukasti materjalide määrimisnõuetega ja veenduge, et käigukast oleks konstrueeritud nii, et määrdeaine jaotuks ja hooldataks tõhusalt.
7. Keskkonnatingimused: Hinnake keskkonnatingimusi, milles käigukast töötab. Sellised tegurid nagu temperatuur, niiskus ja kokkupuude saasteainetega võivad mõjutada käigukasti materjali toimivust. Valige materjalid, mis taluvad töökeskkonda.
8. Müra ja vibratsioon: Hammasrataste materjali valik võib mõjutada müra ja vibratsiooni taset. Mõned materjalid summutavad vibratsiooni ja vähendavad müra paremini, mis on oluline rakendustes, kus vaikne töö on ülioluline.
9. Maksumus: Mõelge käigukasti eelarvele ja leidke tasakaal materjalide, tootmiskulude ja jõudlusnõuete vahel. Kuigi kvaliteetsed materjalid võivad esialgseid kulusid suurendada, võivad need pikendada käigukasti eluiga ja vähendada hoolduskulusid.
10. Tootja soovitused: Sobiva suuruse ja hammasrataste materjalide valimisel konsulteerige käigukasti tootjate või ekspertidega. Nad saavad anda oma kogemustele ja erinevate rakenduste tundmisele tuginevaid nõuandeid.
Lõppkokkuvõttes on planetaarkäigukastide usaldusväärse, tõhusa ja pikaajalise jõudluse saavutamiseks ülioluline suuruse ja hammasrataste materjalide õige valik. Koormuse, ülekandearvu, materjalide, määrimise ja muude tegurite arvessevõtmine tagab, et käigukast vastab rakenduse konkreetsetele vajadustele.
Planetaarkäigukastide eelised võrreldes teiste käigukasti konfiguratsioonidega
Planetaarkäigukastid, tuntud ka kui epitsüklilised käigukastid, pakuvad mitmeid eeliseid võrreldes teiste käigukasti konfiguratsioonidega. Need eelised muudavad need sobivaks laiaulatuslikuks rakenduste valikuks. Siin on lähemalt uuritud, miks planetaarkäigukaste eelistatakse:
- Kompaktne suurus: Planetaarkäigukastid on tuntud oma kompaktse ja ruumisäästliku disaini poolest. Mitme käigu paigutus ühes korpuses võimaldab saavutada suuri ülekandearvusid ilma käigukasti suurust oluliselt suurendamata.
- Suur pöördemomendi tihedus: Tänu oma kompaktsele disainile pakuvad planetaarkäigukastid suurt pöördemomendi tihedust, mis tähendab, et nad suudavad edastada oma suuruse kohta märkimisväärse hulga pöördemomenti. See teeb need ideaalseks rakenduste jaoks, kus ruum on piiratud, kuid on vaja suurt pöördemomenti.
- Tõhusus: Planetaarkäigukastid võivad saavutada kõrge efektiivsuse, eriti kui need on korralikult määritud ja hästi konstrueeritud. Mitme haakuva hammasratta paigutus võimaldab koormuse jaotamist, vähendades üksikute hammaste pingeid ja minimeerides hõõrdumisest tingitud kadusid.
- Mitu käigukasti: Planetaarkäigukastid saab konstrueerida mitmeastmelistena, mis võimaldab suuremaid ülekandearvusid. See on eriti kasulik, kui on vaja väljundkiiruse ja pöördemomendi täpset juhtimist.
- Kõrged ülekandearvud: Planetaarkäigukastid suudavad saavutada ühe etapiga kõrgeid ülekandearvusid, mis välistab vajaduse mitme välise käigu järele. See lihtsustab üldist konstruktsiooni ja vähendab komponentide arvu.
- Koormuse jagamine: Planeediliste käigukastide mitme hammasratta haakimispaigutus jaotab koormused ühtlaselt mitme käigu vahel, vähendades üksikute komponentide koormust ja suurendades üldist vastupidavust.
- Suur täpsus: Planetaarkäigukastid pakuvad hammasrataste hambumisel suurt täpsust ja täpsust, mistõttu sobivad need rakendusteks, mis nõuavad täpset liikumise juhtimist.
- Vaikne töö: Planeediliste käigukastide disain tagab sageli sujuvama ja vaiksema töö võrreldes mõnede teiste käigukasti konfiguratsioonidega, aidates kaasa paremale kasutuskogemusele.
Üldiselt muudavad planetaarkäigukastide eelised suuruse, pöördemomendi tiheduse, efektiivsuse, mitmekülgsuse ja täpsuse osas atraktiivseks valikuks laias valikus rakendustes erinevates tööstusharudes, sealhulgas robootikas, autotööstuses, lennunduses ja tööstusmasinates.
toimetaja CX poolt 25.12.2023
