Опис производа
Опис производа
Параметри производа
| Параметри | Јединица | Ниво | Однос редукције | Спецификација величине прирубнице | ||||||
| 047 | 064 | 090 | 110 | 142 | 200 | 255 | ||||
| Номинални излазни обртни момент T2n | Нм | 1 | 4 | 19 | 50 | 140 | 290 | 542 | 1050 | 1700 |
| 5 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 6 | 20 | 55 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 7 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 8 | 17 | 45 | 120 | 260 | 500 | 1000 | 1600 | |||
| 10 | 14 | 40 | 100 | 230 | 450 | 900 | 1500 | |||
| 2 | 16 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | ||
| 20 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 25 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 28 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 35 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 40 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 50 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 70 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 100 | 14 | 40 | 100 | 230 | 450 | 900 | 1500 | |||
| 3 | 160 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | ||
| 200 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 250 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 280 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 350 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 400 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 500 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 700 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 1000 | 14 | 40 | 100 | 230 | 450 | 900 | 1500 | |||
| Максимални излазни обртни момент T2b | Нм | 1,2,3 | 3~1000 | 3 пута номинални излазни обртни момент | ||||||
| Називна улазна брзина N1n | обртаји у минути | 1,2,3 | 3~1000 | 5000 | 5000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 2000 |
| Максимална улазна брзина N1b | обртаји у минути | 1,2,3 | 3~1000 | 10000 | 10000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 4000 |
| Ултра прецизни беклатх ПС | лучна минута | 1 | 3~10 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 |
| лучна минута | 2 | 12~100 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | |
| лучна минута | 3 | 120~1000 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | |
| Високо прецизни зазор P0 | лучна минута | 1 | 3~10 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 |
| лучна минута | 2 | 12~100 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | |
| лучна минута | 3 | 120~1000 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | |
| Прецизни зазор P1 | лучна минута | 1 | 3~10 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 |
| лучна минута | 2 | 12~100 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | |
| лучна минута | 3 | 12~1000 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | |
| Стандардни зазор П2 | лучна минута | 1 | 3~10 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 |
| лучна минута | 2 | 12~100 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | |
| лучна минута | 3 | 120~1000 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | |
| Торзиона крутост | Nm/лучни мин | 1,2,3 | 3~1000 | 3 | 4.5 | 14 | 25 | 50 | 145 | 225 |
| Дозвољена радијална сила F2rb2 | Н | 1,2,3 | 3~1000 | 780 | 1550 | 3250 | 6700 | 9400 | 14500 | 30000 |
| Дозвољена аксијална сила F2ab2 | Н | 1,2,3 | 3~1000 | 390 | 770 | 1630 | 3350 | 4700 | 7250 | 14000 |
| Момент инерције J1 | кг/цм² | 1 | 3~10 | 0.05 | 0.2 | 1.2 | 2 | 7.2 | 25 | 65 |
| 2 | 12~100 | 0.03 | 0.08 | 0.18 | 0.7 | 1.7 | 7.9 | 14 | ||
| 3 | 120~1000 | 0.03 | 0.03 | 0.01 | 0.04 | 0.09 | 0.21 | 0.82 | ||
| век трајања | сат | 1,2,3 | 3~1000 | 20000 | ||||||
| Ефикасност η | % | 1 | 3~10 | 97% | ||||||
| 2 | 12~100 | 94% | ||||||||
| 3 | 120~1000 | 91% | ||||||||
| Ниво буке | дБ | 1,2,3 | 3~1000 | ≤56 | ≤58 | ≤60 | ≤63 | ≤65 | ≤67 | ≤70 |
| Радна температура | ºC | 1,2,3 | 3~1000 | -10~+90 | ||||||
| Класа заштите | ИП | 1,2,3 | 3~1000 | ИП65 | ||||||
| тегови | кг | 1 | 3~10 | 0.6 | 1.3 | 3.9 | 8.7 | 16 | 31 | 48 |
| 2 | 12~100 | 0.8 | 1.8 | 4.6 | 10 | 20 | 39 | 62 | ||
| 3 | 120~1000 | 1.2 | 2.3 | 5.3 | 10.5 | 21 | 41 | 66 | ||
Честа питања
П: Како одабрати мењач?
A: Прво, одредите захтеве за обртни момент и брзину за вашу примену. Узмите у обзир карактеристике оптерећења, радно окружење и радни циклус. Затим, изаберите одговарајући тип мењача, као што је планетарни, пужни или спирални, на основу специфичних потреба вашег система. Обезбедите компатибилност са мотором и другим механичким компонентама у вашем систему. На крају, узмите у обзир факторе попут ефикасности, зазора и величине како бисте направили информисан избор.
П: Који тип мотора може бити упарен са мењачем?
A: Мењачи се могу упарити са различитим типовима мотора, укључујући серво моторе, степер моторе и четкичне или безчеткичне једносмерне моторе. Избор зависи од специфичних захтева примене, као што су брзина, обртни момент и прецизност. Обезбедите компатибилност између спецификација мењача и мотора за беспрекорну интеграцију.
П: Да ли мењач захтева одржавање и како се одржава?
A: Мењачи обично захтевају минимално одржавање. Редовно проверавајте знаке хабања, подмазујте према препорукама произвођача и мењајте мазива у одређеним интервалима. Обављање рутинских прегледа може помоћи у раном откривању проблема и продужити век трајања мењача.
П: Колики је век трајања мењача?
A: Век трајања мењача зависи од фактора као што су услови оптерећења, радно окружење и праксе одржавања. Добро одржаван мењач може трајати неколико година. Редовно пратите његово стање и благовремено решавајте све проблеме како бисте осигурали дужи радни век.
П: Која је најмања брзина коју мењач може постићи?
A: Мењачи су способни да постигну веома мале брзине, у зависности од њиховог дизајна и преносног односа. Неки мењачи су посебно дизајнирани за примене са малим брзинама, а избор треба да буде усклађен са специфичним захтевима вашег система за брзину.
П: Који је максимални преносни однос мењача?
A: Максимални преносни однос мењача зависи од његовог дизајна и конфигурације. Мењачи могу постићи различите преносне односе и важно је одабрати онај који задовољава захтеве обртног момента и брзине ваше примене. За детаљне информације о доступним преносним односима погледајте спецификације мењача или контактирајте произвођача.
/* 10. март 2571. 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Примена: | Мотор, Електрични аутомобили, Машине, Пољопривредне машине, Мењач |
|---|---|
| Тврдоћа: | Очвршћена површина зуба |
| Инсталација: | Вертикални тип |
| Прилагођавање: |
Доступно
| Прилагођени захтев |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{позадина: нема;паддинг:0;боја: #1470cc}
| Трошкови испоруке:
Процењена цена превоза по јединици. |
о трошковима испоруке и процењеном времену испоруке. |
|---|
| Начин плаћања: |
|
|---|---|
|
Почетна уплата Пуна уплата |
| Валута: | УС1ТП4Т |
|---|
| Повраћај и рефундације: | Можете поднети захтев за повраћај новца до 30 дана од пријема производа. |
|---|

Допринос планетарних мењача ефикасности транспортне траке у рударским операцијама
Планетарни мењачи играју значајну улогу у повећању ефикасности транспортних трака које се користе у рударским операцијама:
- Могућност високог обртног момента: Планетарни мењачи су способни да обезбеде висок обртни момент, што је неопходно за руковање великим теретом ископаних материјала на транспортним тракама.
- Компактан дизајн: Компактна природа планетарних мењача омогућава њихову интеграцију у уске просторе, што их чини погодним за транспортне системе где је простор ограничен.
- Вишестепени дизајн: Планетарни мењачи могу постићи високе преносне односе кроз више фаза редукције преноса. Ово омогућава ефикасан пренос снаге са мотора на транспортер, смањујући оптерећење мотора и повећавајући укупну ефикасност.
- Расподела оптерећења: Планетарни мењачи распоређују оптерећење на више планетарних зупчаника, што помаже у смањењу хабања и обезбеђивању дужег века трајања мењача.
- Контрола променљиве брзине: Коришћењем планетарних мењача са могућностима променљиве брзине, транспортне траке могу да раде различитим брзинама како би се ускладиле са захтевима обраде, оптимизујући руковање материјалом и потрошњу енергије.
- Заштита од преоптерећења: Неки планетарни мењачи имају уграђене механизме заштите од преоптерећења, штитећи мењач и транспортни систем од оштећења услед наглог повећања оптерећења.
Генерално, планетарни мењачи побољшавају ефикасност, поузданост и перформансе транспортних трака у рударским операцијама обезбеђујући неопходан обртни момент, компактан дизајн и прецизну контролу потребну за ефикасан транспорт ископаних материјала.

Разматрања за избор величине и материјала зупчаника у планетарним мењачима
Избор одговарајуће величине и материјала зупчаника за планетарни мењач је кључан за оптималне перформансе и поузданост. Ево кључних разматрања:
1. Захтеви за оптерећење и обртни момент: Процените очекивано оптерећење и обртни момент који ће мењач искусити у примени. Изаберите величину мењача која може да поднесе максимално оптерећење без прекорачења свог капацитета, обезбеђујући поуздан и издржљив рад.
2. Пренос преноса: Одредите потребан преносни однос да бисте постигли жељену излазну брзину и обртни момент. Различити преносни односи се постижу променом броја зубаца на зупчаницима. Изаберите мењач са одговарајућим преносним односом за захтеве ваше примене.
3. Ефикасност: Размотрите ефикасност мењача, на коју утичу фактори као што су зацепање зупчаника, губици у лежајевима и подмазивање. Мењач веће ефикасности минимизира губитке енергије и побољшава укупне перформансе система.
4. Ограничења простора: Процените расположиви простор за уградњу мењача. Планетарни мењачи нуде компактан дизајн, али је важно осигурати да изабрана величина одговара расположивом простору, посебно у применама са ограниченим простором.
5. Избор материјала: Изаберите одговарајуће материјале за зупчанике на основу фактора као што су оптерећење, брзина и услови рада. Висококвалитетни материјали, као што су каљени челик или специјализоване легуре, побољшавају чврстоћу зупчаника, издржљивост и отпорност на хабање и замор.
6. Подмазивање: Правилно подмазивање је кључно за смањење трења и хабања у мењачу. Узмите у обзир захтеве за подмазивањем одабраних материјала зупчаника и осигурајте да је мењач пројектован за ефикасну дистрибуцију мазива и одржавање.
7. Услови животне средине: Процените услове околине у којима ће мењач радити. Фактори као што су температура, влажност и изложеност загађивачима могу утицати на перформансе материјала зупчаника. Изаберите материјале који могу да издрже радно окружење.
8. Бука и вибрације: Избор материјала зупчаника може утицати на ниво буке и вибрација. Неки материјали су способнији за пригушивање вибрација и смањење буке, што је неопходно за примене где је тихи рад кључан.
9. Цена: Размотрите буџет за мењач и уравнотежите трошкове материјала, производње и захтеве за перформансама. Иако висококвалитетни материјали могу повећати почетне трошкове, они могу довести до дужег века трајања мењача и смањења трошкова одржавања.
10. Препоруке произвођача: Консултујте се са произвођачима мењача или стручњацима за смернице о избору одговарајуће величине и материјала за зупчанике. Они могу пружити увиде на основу свог искуства и знања о различитим применама.
На крају крајева, правилан избор величине и материјала зупчаника је од виталног значаја за постизање поузданих, ефикасних и дуготрајних перформанси планетарних мењача. Узимање у обзир оптерећења, преносног односа, материјала, подмазивања и других фактора осигурава да мењач задовољава специфичне потребе примене.

Предности планетарних мењача у поређењу са другим конфигурацијама мењача
Планетарни мењачи, познати и као епициклични мењачи, нуде неколико предности у поређењу са другим конфигурацијама мењача. Ове предности их чине погодним за широк спектар примене. Ево детаљнијег погледа на разлоге зашто су планетарни мењачи фаворизовани:
- Компактна величина: Планетарни мењачи су познати по свом компактном и просторно ефикасном дизајну. Распоред више зупчаника унутар једног кућишта омогућава високе преносне односе без значајног повећања величине мењача.
- Висока густина обртног момента: Због свог компактног дизајна, планетарни мењачи нуде високу густину обртног момента, што значи да могу да пренесу значајну количину обртног момента у односу на своју величину. То их чини идеалним за примене где је простор ограничен, али је потребан висок обртни момент.
- Ефикасност: Планетарни мењачи могу постићи висок ниво ефикасности, посебно када су правилно подмазани и добро пројектовани. Распоред више зупчаника који се спајају омогућава расподелу оптерећења, смањујући напрезања на зубима појединачних зупчаника и минимизирајући губитке услед трења.
- Вишеструке фазе преноса: Планетарни мењачи могу бити пројектовани са више степени, што омогућава веће преносне односе. Ово је посебно корисно када је потребна прецизна контрола излазне брзине и обртног момента.
- Високи преносни односи: Планетарни мењачи могу постићи високе преносне односе у једном степену, елиминишући потребу за вишеструким спољним зупчаницима. Ово поједностављује целокупни дизајн и смањује број компоненти.
- Дељење оптерећења: Вишеструки распореди зупчаника у планетарним мењачима равномерно распоређују оптерећење на више зупчаника, смањујући напрезање на појединачним компонентама и повећавајући укупну издржљивост.
- Висока прецизност: Планетарни мењачи нуде високу прецизност и тачност у зацепању зупчаника, што их чини погодним за примене које захтевају прецизну контролу кретања.
- Тихи рад: Дизајн планетарних мењача често доводи до глађег и тишег рада у поређењу са неким другим конфигурацијама мењача, доприносећи побољшаном корисничком искуству.
Генерално, предности планетарних мењача у погледу величине, густине обртног момента, ефикасности, свестраности и прецизности чине их атрактивним избором за широк спектар примене у различитим индустријама, укључујући роботику, аутомобилску индустрију, ваздухопловство и индустријске машине.


уредник CX 2023-12-25