Opis proizvoda
Starshine Drive cikloidni reduktorski motor Karakteristike
1. Karakteristike:
1. Glatki rad, niska razina buke, zupčanik, igla, veći zahvat.
2. Cikloidni profil zuba omogućava visok kontaktni omjer kako bi se izdržale udarne sile preopterećenja
3. Kompaktna veličina: jedan prenosni odnos dostupan od 1/9 do 1/87, dvostruki prenos od 1/99 do 1/7569
4. Idealno za dinamičke primjene: česti start-stop-reverzibilni zadaci odgovaraju ciklo reduktoru brzine jer je inercija niska
5. Smanjite troškove održavanja: visoka pouzdanost, dug vijek trajanja, minimalno održavanje u poređenju sa konvencionalnim mjenjačima
6. Unutrašnji dijelovi se mogu zamijeniti drugim markama kako bi se osigurao rad.
7. Dostupni su modeli podmazani mašću i uljem
8. Smjer rotacije izlaznog vratila: Jednostruka redukcija: Rotacija u smjeru kazaljke na satu; Dvostruka redukcija → Rotacija suprotno od kazaljke na satu
9. Uslovi okoline: Unutrašnja instalacija: 10-40 Celzijusa, maksimalna vlažnost 85%, ispod 1000 m nadmorske visine, dobro provetreno okruženje, bez korozivnih, eksplozivnih gasova, para i prašine.
10. Smjer osovine pri maloj brzini: horizontalno, vertikalno gore i dolje, univerzalni smjer
11. Način montaže: Nosač, prirubnica i vertikalna F-prirubnica
12. Ulazni priključak: Ciklo integralni motor, adapter za šuplje ulazno vratilo
13. Način spajanja s pogonskom mašinom: Spojnica, zupčanici, lančanik ili remen
14. Cikloidni reduktor Raspon kapaciteta: 0,37 kW ~ 11 kW;
2. Tehnički parametars
| Tip | Stari tip | Izlazni obrtni moment | Prečnik izlaznog vratila |
| SXJ00 | JXJ00 | 98 Nm | φ30 |
| SXJ01 | JXJ01 | 221 Nm | φ35 |
| SXJ02 | JXJ02 | 448 Nm | φ45 |
| SXJ03 | JXJ03 | 986 Nm | φ55 |
| SXJ04 | JXJ04 | 1504 Nm | φ70 |
| SXJ05 | JXJ05 | 3051 Nm | φ90 |
| SXJ06 | JXJ06 | 5608 Nm | φ100 |
O nama
ZheJiang CZPT Drive Co., Ltd, prethodnik je bilo državno preduzeće za proizvodnju kalupa za vojnu opremu, osnovano je 1965. godine. CZPT se specijalizirao za kompletna rješenja za prijenos snage za industriju proizvodnje vrhunske opreme, vodeći se ciljem "Platforma proizvoda, dizajn aplikacije i profesionalna usluga".
CZPT have a strong technical force with over 350 employees at present, including over 30 engineering technicians, 30 quality inspectors, covering an area of 80000 square CZPT and kinds of advanced processing machines and testing equipments. We have a good foundation for the industry application development and service of high-end speed reducers & variators owning to the provincial engineering technology research center,the lab of gear speed reducers, and the base of modern R&D.
Naš tim
Kontrola kvalitete
Kvalitet: Insistirajte na poboljšanju, težite izvrsnosti. S razvojem industrije proizvodnje opreme, kupci nikada nisu zadovoljni trenutnim kvalitetom naših proizvoda, naprotiv, mi stvaramo vrijednost kvalitete.
Politika kvaliteta: podizanje ukupnog nivoa u oblasti prenosa energije
Pogled na kvalitet: Kontinuirano poboljšanje, težnja ka izvrsnosti
Filozofija kvalitete: Kvalitet stvara vrijednost
3. Ulazna kontrola kvalitete
Uspostaviti prihvatljiv nivo kontrole ulaznog materijala od strane AQL-a, obezbijediti materijal za cjelokupnu inspekciju, uzorkovanje i imunitet. Prilikom prihvatanja kvalifikovanih proizvoda u skladište, roba lošeg kvaliteta mora se vratiti, provjeriti, doraditi i pregledati; odgovoran je za praćenje nedostataka, pratiti dobavljača i poduzeti korektivne mjere.
mjere za sprječavanje recidiva.
4. Kontrola kvaliteta procesa
Mjesto proizvodnje prvog pregleda, inspekcije i završne inspekcije, uzorkovanja prema zahtjevima nekih projekata, procjene trenda promjene kvalitete;
pronađena abnormalna pojava u proizvodnji i nadzor nad proizvodnim odjelom radi poboljšanja i eliminacije abnormalne pojave ili stanja.
5. FQC (Završna kontrola kvaliteta)
Nakon što proizvodni odjel završi proizvod, stanite na mjesto kupca prilikom provjere kvalitete gotovog proizvoda kako biste osigurali kvalitetu
očekivanja i potrebe kupaca.
6. OQC (Odlazna kontrola kvalitete)
Nakon inspekcije uzorka proizvoda kako bi se utvrdila kvalifikacija, dozvoljeno je skladištenje, ali kada gotov proizvod izađe iz skladišta prije formalne isporuke robe, vrši se provjera, što se naziva inspekcija pošiljke. Provjera sadržaja: U skladištu se vrši potvrda statusa skladištenja i transfera, a istovremeno se potvrđuje isporuka.
proizvod je inspekcija proizvoda kako bi se utvrdili kvalifikovani proizvodi.
7. Certifikacija.
Pakovanje
Dostava
/* 22. januar 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&
| Primjena: | Motor, Poljoprivredna mehanizacija, Keramika |
|---|---|
| Tvrdoća: | Očvrsnuta površina zuba |
| Instalacija: | Vertikalni ili horizontalni tip |
| Raspored: | Koaksijalni |
| Oblik zupčanika: | Planetarni konusni disk s trenjem |
| Korak: | Bezstepeno |
| Prilagođavanje: |
Dostupno
| Prilagođeni zahtjev |
|---|
Izazovi u postizanju visokih prijenosnih omjera uz kompaktnost planetarnih mjenjača
Projektovanje planetarnih mjenjača sa visokim prenosnim odnosima, uz održavanje kompaktnog oblika, predstavlja nekoliko izazova zbog složenog rasporeda zupčanika i potrebe za uravnoteženjem različitih faktora:
Ograničenja prostora: Povećanje prijenosnog omjera obično zahtijeva dodavanje više planetarnih stepeni, što rezultira dodatnim zupčanicima i komponentama. Međutim, ograničen raspoloživi prostor može otežati ugradnju ovih dodatnih komponenti bez ugrožavanja kompaktnosti mjenjača.
Efikasnost: Kako se broj planetarnih stepeni povećava radi postizanja većih prenosnih odnosa, može doći do kompromisa u pogledu efikasnosti. Dodatni spojevi zupčanika i gubici trenja mogu dovesti do smanjenja ukupne efikasnosti, što utiče na performanse mjenjača.
Raspodjela opterećenja: Raspodjela opterećenja na više stepeni postaje kritična pri projektovanju planetarnih mjenjača sa visokim prenosnim odnosom. Pravilna raspodjela opterećenja osigurava da svaki stepen proporcionalno dijeli opterećenje, sprečavajući prerano habanje i osiguravajući pouzdan rad.
Raspored ležaja: Smještanje više stepeni planetarnih zupčanika zahtijeva efikasan raspored ležajeva za podršku rotirajućih komponenti. Nepravilan izbor ili raspored ležajeva može dovesti do povećanog trenja, smanjene efikasnosti i potencijalnih kvarova.
Tolerancije proizvodnje: Postizanje visokih prijenosnih omjera zahtijeva uske proizvodne tolerancije kako bi se osigurali precizni profili zuba zupčanika i precizno spajanje zupčanika. Bilo kakva odstupanja mogu rezultirati bukom, vibracijama i smanjenim performansama.
Podmazivanje: Adekvatno podmazivanje postaje ključno za održavanje nesmetanog rada i smanjenje trenja kako se prenosni omjeri povećavaju. Međutim, pravilna raspodjela podmazivanja u više faza može biti izazovna, što utiče na efikasnost i dugotrajnost.
Buka i vibracije: Složenost planetarnih mjenjača s visokim prijenosnim omjerom može dovesti do povećanog nivoa buke i vibracija zbog većeg broja interakcija zupčanika u zahvatu. Upravljanje bukom i vibracijama postaje ključno za osiguranje prihvatljivih performansi i udobnosti korisnika.
Da bi se suočili s ovim izazovima, inženjeri koriste napredne tehnike projektovanja, visokoprecizne proizvodne procese, specijalizirane materijale, inovativne rasporede ležajeva i optimizirane strategije podmazivanja. Postizanje prave ravnoteže između visokih prijenosnih omjera i kompaktnosti uključuje pažljivo razmatranje ovih faktora kako bi se osigurala pouzdanost, efikasnost i performanse mjenjača.
Razlike između konfiguracija linijskog i pravokutnog planetarnog mjenjača
Konfiguracije linijskih i pravokutnih planetarnih mjenjača su dva uobičajena dizajna sa različitim karakteristikama pogodnim za različite primjene. Evo poređenja ovih konfiguracija:
Redni planetarni mjenjač:
- Konfiguracija: U linijskoj konfiguraciji, ulazno i izlazno vratilo su poravnate duž iste ose. Sunčani zupčanik, planetarni zupčanici i prstenasti zupčanik su obično raspoređeni u pravoj liniji.
- Kompaktnost: Linijski mjenjači su kompaktniji i imaju manji otisak, što ih čini pogodnim za primjene s ograničenim prostorom.
- Efikasnost: Linijske konfiguracije obično imaju nešto veću efikasnost zbog direktnog poravnanja komponenti.
- Izlazna brzina i obrtni moment: Linijski mjenjači su pogodniji za primjene koje zahtijevaju veće izlazne brzine i manji obrtni moment.
- Primjene: Često se koriste u robotici, transporterima, štamparskim mašinama i drugim primjenama gdje je prostor bitan.
Planetarni mjenjač s pravim uglom:
- Konfiguracija: U konfiguraciji pod pravim uglom, ulazno i izlazno vratilo su orijentisane pod uglom od 90 stepeni jedno u odnosu na drugo. To omogućava promjenu smjera prijenosa snage.
- Fleksibilnost prostora: Pravougaoni reduktori nude fleksibilnost u rasporedu komponenti, što ih čini pogodnim za primjene koje zahtijevaju promjene smjera ili gdje ograničenja prostora sprječavaju pravolinijsku konfiguraciju.
- Kapacitet obrtnog momenta: Konfiguracije pod pravim uglom mogu podnijeti veća opterećenja obrtnog momenta zbog povećane površine zahvata zupčanika.
- Primjene: Često se koriste u dizalicama, liftovima, transportnim sistemima i primjenama koje zahtijevaju promjenu smjera.
- Efikasnost: Pravougaone konfiguracije mogu imati nešto nižu efikasnost zbog povećane složenosti zahvata zupčanika i potencijala za dodatne gubitke.
Izbor između linijske i pravougaone konfiguracije zavisi od faktora kao što su raspoloživ prostor, potreban obrtni moment i brzina, te potreba za promjenama smjera prijenosa snage. Svaka konfiguracija nudi različite prednosti na osnovu specifičnih potreba primjene.
Energetska efikasnost pužnog mjenjača: Šta očekivati
Energetska efikasnost pužnog mjenjača je važan faktor koji treba uzeti u obzir prilikom procjene njegovih performansi. Evo šta možete očekivati u pogledu energetske efikasnosti:
- Tipični raspon efikasnosti: Pužni mjenjači su poznati po svojoj kompaktnoj veličini i visokim mogućnostima redukcije, ali mogu pokazivati nižu energetsku efikasnost u poređenju s drugim vrstama mjenjača. Efikasnost pužnog mjenjača obično se kreće u rasponu od 50% do 90%, ovisno o različitim faktorima kao što su dizajn, kvalitet proizvodnje, podmazivanje i uslovi opterećenja.
- Inherentni gubici: Pužni mjenjači inherentno uključuju klizni kontakt između puža i pužnog kola. Ovaj klizni kontakt stvara trenje, što dovodi do gubitka energije u obliku toplote. Klizno djelovanje također doprinosi nižoj efikasnosti u poređenju sa mjenjačima sa kotrljajućim kontaktom.
- Dizajn spiralno-pužnog sistema: Neki proizvođači nude dizajne spiralno-pužnih mjenjača koji kombiniraju elemente spiralnog i pužnog zupčanika. Cilj ovih dizajna je poboljšanje efikasnosti ugradnjom spiralnih zupčanika u fazu redukcije, što može dovesti do veće efikasnosti u poređenju s tradicionalnim pužnim mjenjačima.
- Podmazivanje: Pravilno podmazivanje igra značajnu ulogu u smanjenju trenja i poboljšanju energetske efikasnosti. Korištenje visokokvalitetnih maziva i osiguravanje adekvatnog podmazivanja mjenjača može pomoći u smanjenju gubitaka uzrokovanih trenjem.
- Razmatranja za primjenu: Iako pužni mjenjači mogu imati nižu energetsku efikasnost u poređenju s drugim vrstama mjenjača, oni i dalje nude prednosti u smislu kompaktnosti, prijenosa visokog obrtnog momenta i jednostavnosti. Stoga, odluka o upotrebi pužnog mjenjača treba uzeti u obzir specifične zahtjeve primjene, uključujući kompromis između energetske efikasnosti i drugih faktora performansi.
Prilikom odabira pužnog mjenjača, bitno je uzeti u obzir kompromise između energetske efikasnosti, prijenosa obrtnog momenta, veličine mjenjača i specifičnih potreba primjene. Redovno održavanje, pravilno podmazivanje i odabir dobro dizajniranog mjenjača mogu doprinijeti postizanju najbolje moguće energetske efikasnosti unutar ograničenja tehnologije pužnog mjenjača.
editor by CX 2024-04-26
